JPS6218582A - 直接加熱式定着装置 - Google Patents

直接加熱式定着装置

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Publication number
JPS6218582A
JPS6218582A JP15764585A JP15764585A JPS6218582A JP S6218582 A JPS6218582 A JP S6218582A JP 15764585 A JP15764585 A JP 15764585A JP 15764585 A JP15764585 A JP 15764585A JP S6218582 A JPS6218582 A JP S6218582A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating roll
temperature
fixing device
roll
contact
Prior art date
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Pending
Application number
JP15764585A
Other languages
English (en)
Inventor
Keitaro Yamashita
恵太郎 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP15764585A priority Critical patent/JPS6218582A/ja
Priority to US06/884,956 priority patent/US4714819A/en
Publication of JPS6218582A publication Critical patent/JPS6218582A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、゛重子写真複写機、ファクシミリ、プリンタ
ー等の画像形成装置において未定着画像を支持する紙を
一対の定着ロール間に通すことにより画像の定着を行う
ようになっている加熱定着装置に関する。
[従来の技術] 従来、酸化亜鉛感光紙、普通紙、プラスチックシート等
の複写シート上に形成されたトナー像を定着するために
、互いに圧接された加熱ロールと加圧ロールとを有し、
ロール間に複写シートを通過させて加熱・加圧を行なう
型式の加熱定着装置が知られてる。かかる従来の加熱定
着ロールにおいては、加熱ロールの内側にハロゲンラン
プやニクロム線等の熱源が設けられており、熱源の輻射
熱により加熱ロールの加熱を行なっている。
[発明が解決しようとする問題点J しかしながら、かかる構造の加熱定着装置では温度検出
センサは加熱ロールの外周近傍に配置されているので、
センサが感知する温度は外部温度により影響を受ける。
また加熱ロール表面の離型性層と接触すると表面の損傷
が起るという問題もあった。更にセンサはトナーにより
汚染されるという問題もあった。加熱ロール表面に接触
しないように一定間隔だけ離隔させて温度検出センサを
設ける試みもなされたが、取付位置により検知温度精度
が大きく変動するとともに応答性が悪いという問題があ
り、好結果を与えなかった。
従って、本発明の目的はかかる問題点のない加熱定着装
置を提供することである。
[問題点を解決するための手段] 本発°明者は上記問題点に鑑み鋭意研究の結果、加熱ロ
ールを直接加熱式とするとともに加熱ロールの内側に温
度検出センサを設けることにより、上記問題点のない加
熱定着装置が得られることを発見し、本発明を完成した
。
すなわち、本発明の直接加熱式定着装置は円筒体の表面
に電気抵抗層と離型性層とが形成されている加熱ロール
と、加熱ロールに圧接されている加圧ロールとを有し、
円筒体の内側に設けられた温度検出センサは円筒体の内
面に近接又は接触していることを特徴とする。
し実施例コ 本発明の実施例を添付図面を参照して、詳細に説明する
。
第1図は本発明の加熱定着装置の好ましい一実施例の断
面図を示す。加熱定着装置1はl]O熱ロール2と加圧
ロール3とを有する。
加熱ロール2は金属製の円筒体21とその上に形成され
た絶縁層22と、その上の電気抵抗層23と離型性層2
4とを有づる。絶縁層22は円筒体21の全長わたって
形成されているが、電気抵抗層23は円筒21の両端よ
り幾分内側で終っており、ざらに離型性層24は電気抵
抗層23の両端より幾分内側で終っている。電気抵抗層
23の両端にあって絶縁層24に被覆されていない部分
には電極リング25が設けられいる。
円筒体21はアルミニウム合金、ステンレス鋼等の良熱
伝導性の金属で形成されており、厚さは約0.5〜3m
mである。加熱ロールの内部の温度を外周の温度と実質
的に等しいものとするために、円筒体21はできるだけ
薄い方が好ましい。絶縁層22ハAQ 203 、AQ
 203 ・M(l 01Y203、Si 02、Zr
 02又はこれらの混合物のような絶縁性セラミックス
をプラズマ溶射により形成したものが好ましい。その厚
さは普通50〜100μm程度である。電気抵抗層23
もA(1203やAl2O3・MgOのような絶縁性セ
ラミックスの微粒子とNiCrのような抵抗率の高い導
電性物質の微粒子との混合物をプラズマ溶射してなるも
のが好ましい1.抵抗層23中ではl’JiCr粒子は
絶縁性セラミックスは材中に均一に分散しており、一部
で互いに接触し合っている。NiCrの含有量が増加す
ると抵抗層23の抵抗率は減少するので、抵抗層23の
抵抗をf’JiCr含有吊を調節することにより所望の
レベルに設定することができ乙。抵抗層の厚さは好まし
くは60〜80μm程度である。離型性層24は複写紙
上のトナーと直接接触するので、トナーが融着しないよ
うな性質(耐熱性と低表面エネルギー)を有していなけ
ればならない。このために好ましい材料はテトラフルオ
ロエチレン樹脂、パーフルオロアルコキシ樹脂等のフッ
素樹脂である。その厚さは好ましくは10〜50μm程
度である。電極リング25は導電性の良好な材料、例え
ば集電用黒鉛で形成する。
加圧ロール3は中心シャフト31とシリコーンゴム等の
耐熱性を有する弾性材からなる円筒状加圧部材32とを
有する。加圧部材32は加熱ロール2の有効加熱定着領
域全体と均一に接触している。シャフト31の両端は後
述の軸受により回転自在に支持されている。
プラスチック等により一体に形成された左右の軸受支持
部材4,4はそれぞれ定着装置の左右の側板5,5に固
定され、各軸受支持部材4は加熱−ル2用の軸受部6と
加圧ロール3用の軸受部7とを有する。軸受部6は環状
の集電軸受61と、集電軸受61に接続され軸受支持部
材4内を貫通する端子62とを有する。集電軸受61は
加熱ロール2の回転中常時電極リング25と摺接するよ
うに配置されているので、自己潤滑性を有する黒鉛によ
り形成するのが好ましい。また軸受部7は加圧ロール3
を回転自在に支持すれはよいので公知のボールベアリン
グにより形成することができる。
第1図に示すように、加熱ロール2の一端には軸受部の
外側に歯車部材26がビン21により固定されている。
歯車部材2Gの歯28は外部駆動装置の歯車(図示せず
)と係合しており、外部駆動装置により加熱ロール2は
回転させられる。歯車部材26と軸受支持部材4との間
に、加熱ロール2の軸線方向の位置決めをするスラスト
ワッシャ29が設けられいる。また加熱ロール2の他端
にも、軸受支持部材4の外側面と接するスラストワッシ
ャ29′がビン27′により固定されている。
第2図に示すように、加圧ロールのシャフト31はレバ
一部材8の凹部9と係合している。レバ一部材8の一端
は支点10に回転自在に支持され、他端にはばね11の
一端が取り付けられている。ばね11の他端は軸受支持
部材4に固定されたピン12と係合している。このよう
な構成により、加圧ロール3は常に加熱ロール2に圧接
されている。
加熱ロール2の内部には支持部材13により両端が支持
されたシャフト14が貫通しており、シャフト14には
ヒユーズ15と温度検出センサ16とが設けられている
。温度検出センサ16は加熱ロール2の円筒体21の内
面と接触しており、加熱ロール2の温度を検出する。温
度検出センサ16と円筒体21の内面との接触を良好に
するために、接触部に機械加工を施すのが好ましい。温
度検出センサ16はサーミスタにより形成することがで
き、リード線(図示せず)により外部の温度制御装置(
図示せず)に接続されている。またヒユーズ15は一定
の温度を越えると溶断するようになっているので、加熱
ロール2の過熱を防止する。
第3図は本発明の加熱定着装置による定着を示す。トナ
ー像が付着した紙17は矢印方向に回転1ノでいる加熱
ロール2と加圧ロール3との間に入り、そこで加熱・押
圧されることにより、トナー像が定着した状態で装置か
ら出てくる。
[発明の効果] 以上のように、本発明の直接加熱式定着装置においては
温度検出センサは加熱ロールの内面近傍に配置されてい
るので、外部の温度変化により検知温度が左右されるこ
とはない。ごりしにより加熱ロールの温度を正確にコン
トロールすることができる。ざらにセンサがロール表面
に接することがないので、表面離型性層の損傷が防止で
きるのみならず、トナーによる汚染も防止できる。特に
円筒体を1+nm以下の厚さの金属管とし、温度検出セ
ンサを円筒体の内面と接触させると、一層正確な温度コ
ントロールが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の直接加熱式定着装置の一実施例の断面
図であり、第2図は第1図の装置の右側面図であり、第
3図は第1図の装置による定着操作を示す図である。 1・・・直接加熱式定着装置、2・・・加熱ロール、3
・・・加圧ロール、4・・・軸受支持部材、5・・・側
板、6゜7・・・軸受部、8・・・レバ一部材、11・
・・ばね、14・・・シャフト、15・・・ヒユーズ、
16・・・温度検出センサ、17・・・複写紙、21・
・・円筒体、22・・・絶縁層、23・・・電気抵抗層
、24・・・離型性層、25・・・電極リング、26・
・・歯車部材、31・・・シャフト、32・・・加圧部
材帛1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 円筒体の表面に電気抵抗層と離型性層とが形成されてい
    る加熱ロールと、前記加熱ロールに圧接されている加圧
    ロールとを有する直接加熱式定着装置において、温度検
    出センサが前記円筒体の内面に近接又は接触して設けら
    れていることを特徴とする装置。
JP15764585A 1985-07-17 1985-07-17 直接加熱式定着装置 Pending JPS6218582A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15764585A JPS6218582A (ja) 1985-07-17 1985-07-17 直接加熱式定着装置
US06/884,956 US4714819A (en) 1985-07-17 1986-07-14 Directly heating fixing apparatus having current collecting bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15764585A JPS6218582A (ja) 1985-07-17 1985-07-17 直接加熱式定着装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6218582A true JPS6218582A (ja) 1987-01-27

Family

ID=15654251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15764585A Pending JPS6218582A (ja) 1985-07-17 1985-07-17 直接加熱式定着装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6218582A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02131939A (ja) * 1988-11-14 1990-05-21 Santouka Kogyo Kk 耐摩耗層の形成方法
JPH04232733A (ja) * 1990-12-28 1992-08-21 Achilles Corp 耐摩耗性装飾シ−ト
US8627881B2 (en) 2008-08-15 2014-01-14 Carrier Corporation Heat exchanger fin including louvers

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02131939A (ja) * 1988-11-14 1990-05-21 Santouka Kogyo Kk 耐摩耗層の形成方法
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