JPS6218608B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は各種材料からなるストリツプを連続
的に移送しながら熱処理する際のストリツプの搬
送方法に関する。

最近アルミ合金、銅合金などの連続焼なまし炉
においては、ストリツプ表面にきずをつけること
なくストリツプを均一な温度に加熱あるいは冷却
する目的で、水平面状のストリツプの上下両面に
熱風あるいは冷風のジエツトを吹付けて、その風
圧によりストリツプを浮かせた状態で炉内を移送
するフローテイング方式が採用されている。とこ
ろがこの場合ストリツプの自重も風圧により支持
する必要があるため、板厚によつてフローテイン
グレベルが変化し、重いストリツプの場合は元板
の僅かの形状不良により板厚方向に蛇行して下側
のプレナムチヤンバ（風箱）等の風圧発生装置に
接触し、ストリツプ表面にきずがついてしまう。
これを防ぐためには風圧発生用の送風機、送風
路、プレナムチヤンバ等を大容量のものとせねば
ならず、消費動力も大きくなる。

この発明は上記従来の欠点を解消するもので、
ストリツプの板厚方向の蛇行量が小さくストリツ
プの表面にきずをつけることなく搬送することが
できるストリツプの搬送方法を提供しようとする
ものである。

しかしてこの発明はストリツプを連続的に移送
しながら熱処理するに際し、板巾方向がほぼ鉛直
となるように配置したストリツプの上側端縁部を
ピンチローラにより挾持し、該ピンチローラによ
り懸吊された上記ストリツプを長手方向に移送す
ることを特徴とするものである。

以下図面によつてこの発明をさらに詳細に説明
する。

図中１は焼なまし炉で、２は炉体、３は加熱
室、４は冷却室である。５はストリツプで、その
板巾方向が鉛直になるよう配置され、炉入口６側
のストリツプの端部はテンシヨン装置等を経てコ
イル巻もどし機（ペイオフリール）に巻付けら
れ、炉出口７側のストリツプの端部は同様にテン
シヨン装置などを経てコイル巻取り機（コイルリ
ングリール）に巻付けられている。なお上記のコ
イル巻もどし機、コイル巻取り機、テンシヨン装
置等（いずれも図示しない）は、鉛直軸のまわり
に回転するリール、ローラ等をそなえたものであ
る。８はストリツプ５の上側端縁部９を挾持する
ピンチローラで、炉天井１０に固設したブラケツ
ト１１に軸１２，１３を突設し、これらの軸に揺
動板１４，１５をそれぞれ各軸のまわりに回動自
在に取付け、下端部にローラ１６，１７をそれぞ
れ固着した軸１８，１９を炉天井１０を適宜の気
密装置を介して貫通させ、これらの軸を軸受２０
によつて揺動板１４，１５にそれぞれ回転自在に
取付けて成る。２１はローラ１６，１７に挾持力
を発生させる圧縮ばねで、各揺動板に固着した座
板２２，２３に嵌込んで両揺動板１４，１５間に
装着してある。なお軸１８，１９は第１図示のよ
うにその下端部がストリツプ進行方向Ｘに向うよ
うに少量傾斜させて配置してある。２４はストリ
ツプの上側端縁部９と係合しストリツプが上昇し
すぎるのを規制する押えローラで、このローラを
固着した軸２５は適宜の気密装置を介して炉側壁
２６を貫通して軸受２７により回転自在に支承さ
れている。２８は軸受２７取付用のブラケツトで
炉側壁２６に固定されている。２９はストリツプ
の下側端縁部３０の過度の板厚方向の蛇行を阻止
する断面Ｕ字形のガイドで、炉底３１に固定さ
れ、ストリツプ５の表面との間に10mm程度の空隙
を有するものである。３２はストリツプ加熱源で
ある電熱ヒータで、加熱室３の炉側壁２６の内面
に取付けられている。また３３は冷却室４内にお
いてストリツプ５の左右両側に配設された冷風噴
出用のプレナムチヤンバ（風箱）で、図示しない
冷風供給源に配管で接続され、そのストリツプに
対向する噴出面３４に多数の冷風噴出用小孔３５
をそなえている。なおプレナムチヤンバ３３から
の冷却室４内に噴出した冷風は冷風供給源の送風
機吸込口側に還流するよう図示しないダクト等が
配設されている。

上記構成の装置によりストリツプの搬送および
焼なましをおこなうには、ストリツプ５の上側端
縁部９をピンチローラ８のローラ１６，１７間に
挾持させ、これらのローラよつて長手方向に移動
自在に懸吊されたストリツプ５を炉外のコイル巻
取り機等により矢印Ｘ方向に駆動しつつ電熱ヒー
タ３２により加熱する。ストリツプ５はローラ１
６，１７によつて自重を支持され、ストリツプ５
の矢印Ｘ方向への移送に伴つてローラ１６，１７
がアイドラとして回転し、このとき軸１８，１９
が矢印Ｘ方向へ傾斜していることによりストリツ
プ５は第１図に矢印Ｙで示すようにやや上昇方向
にガイドされるが、ストリツプの自重によるロー
ラ１６，１７とストリツプとの接触部における滑
りおよび押えローラ２４による下向きの規制力に
より、ストリツプの上側端縁部９は所定の上下方
向位置に維持されるのである。またストリツプの
上側端縁部９はローラ１６，１７によつて左右方
向（板厚方向）においても機械的に所定位置に維
持されるので、これに伴い元板の形状不良等があ
つてもストリツプの下側端縁部３０付近の板厚方
向への蛇行量は、側端縁部の機械的位置規制なし
にストリツプ全体が蛇行する従来のフローテイン
グ方式の場合に比べて半分程度に減少するのであ
る。さらに加えてストリツプ５は上側端縁部９に
おいて懸吊された状態であるので、ストリツプ下
側端縁部３０付近が蛇行してストリツプが傾斜し
ようとするとストリツプの下向きの自重がその傾
斜を修正して直立状態に戻すように作用するた
め、ストリツプの板厚方向の蛇行量は一層小さく
なるのである。加熱室３においては板厚方向への
蛇行量が万一過大となつた場合のみガイド２９が
ストリツプ下側端縁部３０に接触してその位置を
規制する。また冷却室４においてはプレナムチヤ
ンバ３３から冷風の噴出をおこなうので、この冷
風により形成される静圧力によりストリツプ５は
ほぼ直立状態に維持されつつ所定の温度に冷却さ
れる。すなわちストリツプ５が板厚方向（矢印Ｙ
方向）に傾斜しようとすると、一側のプレナムチ
ヤンバ３３の噴出面３４とストリツプ５との接近
によつて噴出冷風により形成される静圧力が増加
し、逆に他側のプレナムチヤンバ３３の噴出面３
４とストリツプ５との離間によつて噴出冷風によ
り形成される静圧力が減少し、これらの合力によ
りストリツプは直立状態に復元されるのである。
この際前述のようにストリツプの板厚方向の蛇行
量が小さいのでプレナムチヤンバの噴出面３４と
ストリツプ５との間隔は小さくしてもストリツプ
の表面にきずがつくことがなく、さらにストリツ
プの自重を風圧により支持する必要はないので送
風機等の風圧発生装置は小容量のものでよく、消
費動力も小さくてすむ。

なおストリツプの上側端縁部９付近にはローラ
１６，１７による若干の圧痕等が付着することが
あるが、元来端縁部はオーバーヒートあるいはオ
ーバークール状態となりやすく組織的にも劣るの
で、用途によつては熱処理後上側端縁部を切落せ
ばよい。

上記実施例において、軸１８，１９のストリツ
プ進行方向への傾斜量をストリツプのすべり等を
考慮して適宜量とすることにより、押えローラ２
４を省略することも可能であり、またストリツプ
板厚や速度によつてはガイド２９を省略してもよ
い。また上記実施例においては電熱ヒータ３２に
より加熱をおこなう構成としたので、炉巾を特に
小さくコンパクトにすることができるが、このか
わりに熱風を噴出するプレナムチヤンバやジエツ
トノズル等を用いてもよい。

なお以上はストリツプの焼なまし処理の場合に
ついて説明したが、この発明は焼なまし以外の熱
処理の際のストリツプ搬送にも適用できるもので
ある。

以上説明したように、この発明によれば、板巾
方向がほぼ鉛直となるように配置したストリツプ
の上側端縁部をピンチローラにより挾持してスト
リツプを懸吊した状態で長手方向に移送するの
で、ストリツプの上側端縁部付近は確実に所定位
置に維持されるとともにストリツプの下側端縁部
付近の板厚方向の蛇行が抑制され、電熱ヒータや
プレナムチヤンバ等の炉内機器との接触によるス
トリツプ表面のきずの発生が防止される。またス
トリツプは板巾方向を鉛直に配置するので特に広
巾のストリツプの場合は、板巾方向を水平に配置
する場合に比べて小さくてよく炉の設置面積が小
さくてすむ。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法の実施に使用する装置の
一例を示す焼なまし炉の縦断面図、第２図は第１
図のＡ―Ａ線拡大断面図、第３図は同じくＢ―Ｂ
線拡大断面図である。 １……焼なまし炉、５……ストリツプ、８……
ピンチローラ、９……上側端縁部、１６……ロー
ラ、１７……ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ストリツプを連続的に移送しながら熱処理す
   るに際し、板巾方向がほぼ鉛直となるように配置
   したストリツプの上側端縁部をピンチローラによ
   り挾持し、該ピンチローラにより懸吊された上記
   ストリツプを長手方向に移送することを特徴とす
   るストリツプの搬送方法。