JPS62189028A - コ−ヒ−抽出器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、貯水タンクから供給される水を加熱パイプ内
で熱湯化すると共に、その熱湯を沸騰圧により押し上げ
てコーヒー粉が収納されたドリップケース内に滴下する
ようにしたコーヒー抽出器の改良に関する。

［発明の技術的背景とその問題点］ この種のコーヒー抽出器にあっては、基端側か貯水タン
クの底部に連通され且つ先端側がドリップケースの上方
に位置された加熱パイプを設けると共に、この加熱パイ
プの途中部位にその内部の水を加熱するためのヒータを
添設する（１η成になされるのが一般的である。斯様な
コーヒー抽出器によりコーヒー液を抽出する場合には、
ドリップケース内にコーヒー粉を収納し且つ貯水タンク
内に水を供給した状態にて、ヒータに通電するものであ
る。このようにしてヒータに通電されると、貯水タンク
から加熱パイプ内に流入する水がここで熱湯化されると
共に、その熱湯が沸＋１６：圧により押し上げられて加
熱パイプの先端側がらドリップケース内に滴下されると
いうドリップ動作が１１なゎれるものであり、斯かるド
リップ動作の継続により最終的に貯水タンク内の水が全
てドリップケース内に滴下供給されるものである。そし
て、斯様にドリップケース内に供給された熱湯は、コー
ヒー粉中を通過する過程でこれからコーヒーエキスを抽
出しなからトリ・ンブケース下方の容器内に落下貯留さ
れるものであり、このようにしてコーヒー　ｉ＆の抽出
が行なわれる。

ところが、従来のコーヒー抽出器では、ドリップ動作終
了後においても、抽出されたコーヒー液保温用のサーモ
スタットが動作するまでの間は熱湯生成用のヒータを一
定出力で発熱させる構成としているため、以下に述べる
ような問題点があった。即ち、ドリップ動作終了時点で
は、加熱パイプ内に少量の水が残存することが避けられ
ないものであるが、前記従来構成では、このような少量
の水がドリップ動作時と同じ比較的大出力で加熱される
ことになるため、その水が急激に蒸発して加熱パイプの
給湯側端部（先端側端部）から大量の高熱蒸気が噴出す
ることがあり、場合によっては使用者が火傷を負う等の
危険性がある。

［発明の目的］ 本発明の目的は、ドリップ動作の終了時点において加熱
パイプの給湯側端部から大量の高熱蒸気が噴出する虞が
なくなり、以て安全性を高めることができるＡｌｔの効
果を奏するコーヒー抽出器を提供するにある。

［発明の概要コ 本発明は上記目的を達成するために、貯水タンクから供
給される水を加熱パイプ内で熱湯化すると共に、その熱
湯を沸騰圧により押し上げてドリップケース内に滴下す
るようにしたコーヒー抽出器において、前記加熱パイプ
の温度を検出する温度検出手段を設けると共に、この温
度検出手段による検出温度がドリップケースに対する給
湯開始後に急上昇したときに給湯終了信号を出力する給
湯終了検出手段を設け、上記給湯終了信号が出力された
後は前記ヒータの出力を比較的低い乾燥運転用出力以下
に抑制する構成としたものであり、これによってドリッ
プ動作終了時において加熱パイプ内に残存した少量の水
が急激に蒸発しないようにしたものである。

［発明の実施例］ 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第２図にはミル機能及びドリップ機能を備えたコーヒー
メーカーの全体構成が示されている。この第２図におい
て、１はミルケース兼用のドリップケース２内にカッタ
３を配設して成るミル機構、４はこのミル機構１を駆動
するためのモータで、これに通電されるとカッタ３が高
速回転される。

従って、ドリップケース２内にコーヒーヴが収納された
状態でモータ４に通電されると、そのコーヒー豆がカッ
タ３により粉砕されてコーヒー粉が生成されるというミ
ル動作が行なわれる。そして、斯様なドリップケース２
の底部にはコーヒー粉（及びコーヒー豆）の落下を阻止
するためのフィルタ５が設けられている。また、ドリッ
プケース２の」二面開ロ部には多数の注湯孔６ａをｉ′
した拡散板６が着脱可能に装希されていると共に、この
拡散板６の上方には給湯口体７が水平方向へ回動可能に
設置されている。

８はコーヒー抽出用に倶されろ水が供給される貯水タン
ク、９はボトル１０が載置される加熱盤で、この加熱盤
９の下面にはシーズヒータ１１及び例えば金属製の加熱
パイプ１２が添設されている。この場合、第３図に示す
ように、」二足シーズヒータ１１は円弧状に形成されて
加熱盤９のド面周縁部に配置されており、また、上記加
熱パイプ１２はシーズヒータ１１の内周に添うように配
置された円弧状部１３を有する。そして、加熱パイプ１
２は、基端側か前記貯水タンク８内にその底部において
図示しない逆止弁を介して連通されていると共に、先端
側が前記給湯口体７に連通されており、シーズヒータ１
１が通電されて発熱すると、貯水タンク８から加熱バイ
ブ１２内に流入する水がその加熱バイブ１２内（特には
円弧状部１３内）において加熱されて熱湯が生成される
と共に、その熱７Ｌｔが沸騰圧により押し上げられて客
合ｌ易口体７から拡′散板６の拡散孔６ａを介してドリ
ップケース２内に滴下供給されるものである。そして、
斯様にドリップケース２内に供給された熱湯は、そのド
リップケース２内のコーヒー粉中を通過する過程でこれ
からコーヒーエキスを抽出した後にフィルタ５を介して
ボトル１０内に落下貯留され、これによりコーヒー液が
抽出される。

さて、加熱パイプ１２には、例えばサーミスタより成る
温度検出手段としての温度センサ１４が添設されている
。、この場合、上記温度センサ１４は、加熱パイプ１２
の円弧状部１３における前記貯水タンク８寄りの位置に
設けられており、従ってこの温度センサ１４によって加
熱パイプ１２の熱湯生成部分の温度を検出することがで
きる。尚、１５は操作パネルで、これにはスタートスイ
ッチ１６、ストップスイッチ１７及び抽出するコーヒー
液の瓜（１力ツプ分乃至５力ツプ分）に応じて選択的に
オン操作される選択スイッチ１８〜２２が設けられてい
る。

第１図には上記コーヒーメーカー内に設けられるミル及
びドリップ制御回路の構成か示されており、以下これに
ついて述べる。但し、第１図の回路構成においてブロッ
ク的に示す各部分の機能を、必要に応じてマイクロコン
ピュータのプログラムによって得るようにしても良いこ
とは勿論である。

商用交流電源２３の両端には、前記モータ４及びリレー
スイッチ２４が直列に接続されていると共に、前記シー
ズヒータ１１及びトライアック２５が直列に接続されて
いる。２６は商用交流電源２３から降圧トランス２７を
介して給電される定電圧電源回路で、その出力ラインＬ
ａ、Ｌｂから以下に述べる各回路部に電源が与えられる
ようになっている。

即ち、２８は波形整形回路で、これは降圧Ｉ・ランス２
７の二次側出力波形を矩形波に整形して電源周波数に同
期した同期パルスＰｓを出力するものであり、この同期
パルスＰｓはパルス発生回路２９に与えられる。このパ
ルス発生回路２９は、三相分の出力端子φ１．φ２．φ
３を有し、人力された同期パルスＰｓに基づいて各出力
端子φ１゜φ２．φ３から互に位相が１２０度ずつ異な
った１ＨｚのクロックパルスＰＩ、ｐ２．ｐ３　（第５
図参照）を出力する。３０は例えば１０進のカウンタで
、これは上記ＩＨｚのクロックパルスＰｌをカウントす
るように設けられており、従ってカウンタ３０からはキ
ャリーパルスＰａ　　（第５図参照）が１０秒周期で出
力される。

３１は前記温度センサ１４の検知出力をデジタル値に変
換するＡ−Ｄ変換回路で、その変換値を’１７４度信号
Ｓ１として出力する。３２はモータ駆動回路で、これは
「１」信号が入力されたときに前記リレースイッチ２４
をオンさせてモータ４に通電させ、ｒＯＪ信号が入力さ
れたときにそのリレースイッチ２４をオフさせる。３３
はヒータ駆動回路で、これは「１」信号が人力されたと
きに前１：己トライアツク２５をオンさせてシーズヒー
タ１１に通電させ、ｒＯＪ信号が入力されたときにその
トライアック２５をオフさせる。３４は−１−記ヒータ
駆動回路３３を介してシーズヒータ１１の出力を大小調
節するための出力コントロール回路で、これは入力され
たヒータ出力用データ信号（これについては後述する）
に応じた周期の「１」信号をヒータ駆動回路３３に間欠
的に与えることによりトライアック２５を断続的にオン
さＵ・、以てシーズヒータ１１の出力が上記ヒータ出力
用データ信号に対応したものとなるようにデユーティ比
制御する。

３５〜３７はＲ−Ｓフリップフロップ、３８はＯＲ回路
、３９〜６１はＡＮＤ回路、６２〜６６はインバータで
ある。６７〜８９はトランスファゲートで、これらはゲ
ート端子に「１」ｆハリを受けた状態時のみ導通状態を
呈して信号の通過を、−７１容する。９０〜９３はトリ
が回路で、これらは入力信号が「０」から「１」に立上
がったときに大々トリガパルスｐｔを出力する。

９４は時間測定用のカウンタで、これはクロンク端子Ｃ
Ｋに与えられる前記クロックパルスＰ１を計時要素とし
、各カウント内容を数値信号Ｓ２として出力すると共に
、クリア端子ＣＬに対する入力が立上がったときにカウ
ント内容をｔ刀期化するようにｔＭ成されている。９５
〜９９は記↑α回路で、これらのうち記憶回路９５〜９
８は、対応するＩ・ランスファゲート６７．６８．６９
．７１が導通されて新たなデータが人力される毎にその
データを順次更新記憶するように構成されている。

また、記憶回路９９は、クリア端子ＣＬに対する人力が
立」二がったときに記憶内容を初期化するとＪＩＧに、
プリセット端子ＰＲに対する人力が立上がったときにそ
の時点における入力端子■に対する人力数値を記憶する
ように構成されており、その記憶内容を出力端子Ｑから
数値信号Ｓ３として出力する。１００〜１０６は比較回
路で、これらは入力端子Ａ、Ｂに対する各入力を比較し
、Ａ＞Ｂの場合に「１」信号を出力し、Ａ≦Ｂの場合に
ｒＯＪ信号を出力する。１０７及び１０８は減算回路で
、これらは入力端子Ｃに対する人力数値から入力端７’
Ｄに対する入力数値を減３ｚ１シ、各減算結果を夫々数
値信号Ｓ４及びＳ５として出力する。

１０９は定数乗算回路で、これは前記記憶回路９９から
の数値信号Ｓ３に所定の定数例えば「０゜５」を乗算し
、その乗算結果を数値信号Ｓ７として出力する。

ここで、スタートスイッチ１６及びストップスイッチ１
７がオンされた各場合には「１」信号より成るスタート
パルスＰａ及びストップ・（ルスＰｂが夫々出力される
ようになっており、また、前記選択スイッチ１８〜２２
がオンされた場合には夫々から同じく「１ｊ信号より成
る選択パルスＰＣが出力されるようになっている。そし
て、１１０は選択スイッチ１８〜２２からの各選択パル
スＰｃを入力端子１１〜工５に受けるように設けられた
抽出瓜設定回路で、上記選択パルスＰｃが人力されたと
きには、その選択パルスＰｃが与えられた入力端子ｌ１
−１５に対応する出力端子Ｑ１〜Ｑ５から「１」信号を
出力した状態をう・ソチするように構成されている。

１１１は前記ミル機構１によるミル動作時間を決定する
ための定数を記憶して成る定数記憶部で、この場合上記
定数は、実際にはミルに供されるコーヒー豆の量に応じ
た値を選択できるように図示しない外部操作手段により
適宜に変更設定できるようになっているが、この実施例
では説明の便宜ト例えば１２（秒）なる定数が記憶され
ているものとする。１１２は前記加熱パイプ１２内の乾
燥運転（これについては後述する）を終了させるために
必要な定数を記憶して成る定数記憶部で、これには加熱
パイプ１２が空炊き状態を呈した内部の水が完全に蒸発
したときにおける前記２す反センサ１４による検出温度
に対応した例えば１５０（℃）なる定数が記憶されてい
る。１１３，１１４．１１５は所定の演算処理用起麿値
に対応した定数を記憶して成る定数記憶部で、これらに
は夫々例えば５　（℃）　、　　６０　（’Ｃ）　、　
　６５　（℃）に対応した定数が記憶されている。１１
６〜１３２は前記出力コンｉ・ロール回路３４にヒータ
ｊ１１力用データ信号としてりえられる所定の定数を記
憶して成る定数記憶部で、これらには例えば第１図中に
示したような１００（Ｗ）から１０００（Ｗ）までの範
囲内の各定数が記憶されている。特にこの場合、定数記
憶部１３１には本発明でいう乾燥運転用出力に対応した
１００（Ｗ）の定数か記憶されている。

尚、−り記したＡＮＤ回路４６．インバータ６５゜６６
、比較回路１０５，１０６及び定数記憶部１１４．１１
５によって、検出温度ランク分は回路１３３が構成され
るものであり、これには３本の出力用ラインＬ１．Ｌ２
．Ｌ３が設けられている。

また、ＡＮＤ回路４４．トランスファゲート８８及び定
数記憶部１３２によって出力保持回路１３４が構成され
、トランスファゲート６７．６８゜７０、トリガ回路９
２．記憶回路９５．９６，９９、比較回路１０３，１０
４及び定数乗算回路１０９によって変化点検出手段１３
５か（１へ成され、Ｒ−Ｓフリップフロップ３６．１−
ランスフアゲ−１−７１，１−リガ回路９３及び記憶回
路９８によって温度測定回路１３６が構成されている。

そして、カウンタ３０，１−ランスファゲート［３９，
，７己憶回路９７．比較回路１０．２．減算回路１０７
及び定数記憶部１１３によって本発明でいう給湯終了検
出手段１３７か（１１成されている。さらに、１３８は
本発明でいう制御手段であり、この制御丁１段１３８は
、上記検出温度ランク分は回路１３３．出力コントロー
ル回路３４．Ｒ−Ｓフリップフロップ３７．ＡＮＤ回路
４２，４３，４５．４７〜６１、インバータ６３，６４
．１−ランスファゲート７２〜８７，８９．１−リガ回
路９１及び定数記憶部１１６〜１３１により構成されて
いる。

続いて、上記構成の作用について第４図乃至第６図も参
照しながら説明する。面、第４図のタイミングチャート
には、温度センサ１４による検出温度ＴＸ（加熱バイブ
１２における熱湯生成部分の１Ｍ度に相当）　、Ｒ−Ｓ
フリップフロップ３５のセット出力端子Ｑからの出力、
比較回路１０１の出力、ＡＮＤ回路４０．４１の出力、
記憶回路９９の出力端子Ｑからの出力、Ｒ−Ｓフリップ
フロップ３６．３７のセット出力端子Ｑからの出力、Ａ
ＮＤ回路４４，４５．４３の出力、シーズヒータ１１の
出力、の各変化状態が夫々の７１号に対応させて示され
ている。また、第５図のタイミングチャートには、パル
ス発生回路２９からのクロックパルスＰ１．Ｐ２．ｐ３
及びカウンタ３０からのキャリーパルスＰ４の各出力タ
イミングが示され、第６図の忍度特性曲線図には、第４
図にも示した温１之センサ１４による検出温度ＴＸの変
化状態か貯水タンク８内の水の志度ＴＣをパラメータと
して３Ｆ１顕示されている。

さて、コーヒー液を抽出する場合には、まずドリップケ
ース２内に抽出しようとするコーヒー液量に相当したカ
ップ数（人数）分のコーヒーづを収納すると共に、貯水
タンク８内に所要量の水を供給する。また、このときに
は、選択スイッチ１８乃至２２のうち」二足抽出カップ
数に対応したものをオン操作するものであり、「１カツ
プ」に対応した選択スイッチ１８がオンされた場合には
、抽出量設定回路１１０の出力端子Ｑｌから「１」信号
が出力されるため、このｒ　Ｉ　Ｊ　＜；：号を一方の
入力端子に受けたＡＮＤ回路４７〜４９が他方の入力端
子に対する入力信号（ラインＬ！＋Ｌ２゜Ｌ３の出力）
の通過を許容するようになる。また、「２カツプ」乃至
「５カツプ」に夫々λ、１応じた選択スイッチ１９乃至
２２がオンされた各場合には、抽出二設定回路１１０の
出力端子Ｑ２乃至Ｑ、から夫々「１」信号が出力される
ため、ＡＮＤ回路５０〜５２．５３〜５５．５６〜５１
１１．５９〜６１の各グループが他方の入力端子に対す
る入力信号（ラインＬＬ　＋　　Ｌ２　＋　　Ｌ３の出
力）の通過を選択的に許容するようになる。

そして、この後第４図中の時刻ｔ１においてスタートス
イッチ１６をオン操作すると、これに応じて出力される
スタートパルスＰａによって、Ｒ−Ｓフリップフロップ
３５がセットされると」（に、Ｒ−Ｓフリップフロップ
３６．３７がリセットされ、さらに記憶回路９９の記憶
内容が１７７期化される。」１記のようにＲ−Ｓフリッ
プフロップ３５がセットされてそのセット出力端子Ｑか
ら「１」信号が出力されると、この「１」信号を受けた
トリガ回路９０からトリガパルスＰＬが出力され、その
トリガパルスＰｔによってカウンタ９４のカウント内容
が１月期化される。このようにカウンタ９４が初期化さ
れた状態では、その出力即ち数値信号Ｓ２が零であるか
ら、比較回路１０１にあっては入力端子Ａ、Ｂの各人力
がＡ＜Ｂ（Ａ−０，Ｂ−１２（定数記憶部１１１に記憶
された定数））となって「０」信号を出力するようにな
り、結果的にＡＮＤ回路４０の一方の入力端子に対して
インバータ６２により反転されたｒ　Ｉ　Ｊ　（４号が
与えられる。このＡＮＤ回路４０の他）ｊの入力端子に
は、前記Ｒ−Ｓフリップフロップ３５のセット出力端子
Ｑからの「１」信号が与えられているため、ＡＮＤ回路
４０から「１」信号が出力されるようになり、この「１
」信号がモータ駆動回路３２に与えられる。すると、モ
ータ駆動回路３２によりリレースイッチ２４がオンされ
、これに応じてモータ４に通電されてミル機構１が駆動
され、以てドリップケース２内に収納されたコーヒー豆
の粉砕が開始される。また、スタートスイッチ１６かオ
ンされたときに°は、Ｒ−Ｓフリップフロップ３５から
の「１」信号を一方の入力端子に受けたＡＮＤ回路３９
か他方の入力端子に対する人力信号（即ち１　ｉ（ｚの
クロックパルスＰ、）の通過を＋ｉ’Ｆ容するようにな
るため、カウンタ９４かＩＪＪ期化状態から１秒毎にカ
ウントアツプする。ようになり、従ってカウンタ９４の
カウント内容（数値信号Ｓ２）は、スタートスイッチ１
６がオンされてからの経過時間、即ちミル動作の継続時
間を示すようになる。そして、スタートスイッチ１６が
オンされた時刻ｔ１から１３秒経過した時刻〔２に至る
と、比較回路１０１の入力端子Ａ、Ｂに対する各人力か
Ａ＞Ｂとなるため、その比較回路１０１がら「１」信号
か出力される。すると、ＡＮＤ回路４０の出力がｒＯＪ
信号に反転するため、モータ駆動回路３２によってリレ
ースイッチ２４がオフされるようになり、これによりモ
ータ４が断電されてミル動作が終了される。また、この
ときにはＡＮＤ回路４１の両入力端子に対して、Ｒ−Ｓ
フリップフロップ３５からの「１」信号及び比較回路１
０１からの「１」信号か与えられるため、そのＡＮＤ回
路４１が「１」信号を出力するようになる。

要するに、スタートスイッチ１６がオンされたときには
、定数記憶部１１１に記憶された定数（この定数は、前
にも述べたように実際には外部操作手段により、設定変
更できる）に対応した時間（実際にはに記記憶定数より
１秒たけ長くなる）のミル動作が実行されるものであり
、時刻ｔ２にてＡＮＤ回路４１から出力される「１」信
号は、ミル動作が終了したことを示す信号に相当するよ
うになる。

尚、ミル動作中においてストップスイッチ１７がオンさ
れたときには、そのオンにより出力されるストップパル
スｐｂによってＲ−Ｓフリップフロップ３５がリセット
されるため、これに応じてＡＮＤ回路４０の出力がｒＯ
Ｊ信号に反転してモータ駆動回路３２がリレースイッチ
２４をオフさせるようになり、結果的にミル動作か途中
で停止される。

しかして、時刻ｔ２以降はドリップ動作か実行されるも
のである。即ち、時刻ｔ２にてＡＮＤ回路４１から「１
」信号が出力されると、その「１」信号がＡＮＤ回路４
３，４４．４５の各入力端子に与えられる。このとき、
３人力形のＡＮＤ回路４４にあっては、残りの各入力端
子に対して、スタートスイッチ１６のオン時にリセット
されたＲ−Ｓフリップフロップ３６．３７の各セット出
力端子ＱからのｒＯＪ信号が夫々インバータ６４゜６３
により「１」信号に反転されてＩｊ、えられているため
、「１」信号を出力してトランスファゲート８８のゲー
ト端子に与えるようになる。この結果、トランスファゲ
ート８８が導通状態を呈するため、定数記憶部１３２に
記憶された定数ｒ５００（Ｗ）Ｊがヒータ出力用データ
信号として出力コントロール回路３４に与えられる。す
ると、出力コントロール回路３４にあっては、人力され
た定数ｒ５００（Ｗ）Ｊに応じた周期で「１」信号を間
欠出力することにより、ヒータ駆動回路３３を介してト
ライアック２５を断続的にオンさせ、以てシーズヒータ
１１に対してその出力が上記定１１＆ｒ５００（Ｗ）ｊ
に対応したものとなるようにデユーティ比制御しながら
通電させる。このようにして、出力保持回路１３４は、
シーズヒータ１１の通電開始力１月においてそのシーズ
ヒータ１１の出力が定数記憶部１３２に予め設定された
一定値（５００Ｗ）となるように保持するものである。

そしてシーズヒータ１１が通電発熱されると、貯水タン
ク８から加熱パイプ１２内に流入する水がその円弧状部
１３にて加熱されて熱湯化されると共に、その熱湯が沸
騰圧により押し上げられて給湯口体７からドリップケー
ス２内に滴下供給されるようになり、以てドリップ動作
が行なわれる。

ところで、本実施例のような給湯構成を採用したコーヒ
ーメーカーにおいては、貯水タンク８からの水を加熱パ
イプ１２内において順次ＡＡ　ｍ化している関係」二、
貯水タンク８内の水の温度の高低に応じてその水が熱湯
化されるまでの時間が大きく変化することになる。即ち
、第６図には、シーズヒータ１１を一定出力で連続発熱
させた状態における加熱パイプ１２の熱湯生成部分の温
度（／ｌ１ｊＡ度センサ１４による険Ｊ’Ｈｉ’！ｉ！
度ＴＸ）の時間変化状態が、貯水タンク８内の水の温度
ＴＣをパラメータ（３５℃、２０℃、５℃）として示さ
れている。

この第６図において、時間軸の８１点、ｂ１点。

０１点は生成された熱湯の沸騰圧による押し七げが始ま
った時点（給湯が開始された時点）に対応し、検出温度
ＴＸは、」−記給出開始１１７点までは比較的急激に］
二昇すると共に、この後にはン゛１゛干低下して一定値
に落着くようになる。また、第６図において、時間軸の
８２点、ｂ２点、Ｃ２点は貯水タンク８内の水がほとん
ど熱湯化され′Ｃ加熱パイプ１２内の温度が急上昇し始
める時点（給湯が略終了された時点）に対応し、温度軸
のＡ点、Ｂ点。

０点は前記ａ１点、ｂ１点、Ｃ１点に対応した検出温度
ＴＸを示すものである。

この第６図から明らかなように、シーズヒータ１１の通
１・［に応じて給湯が開始される時点の検出温度ＴＸ、
並びに給湯開始後から給湯終了するまでの時間ΔＦ（給
湯所要時間ひいては抽出時間に対応）は、貯水タンク８
内の水の温度ＴＣに応じて変化するものである。そして
、この場合には、」−記給出開始時点の検出温度ＴＸと
貯水タンク８内の水のｌｌ！！　ＪｆｉＴ　Ｃとの間に
は、水／ａ！　Ｔ　Ｃが低いときほど検出温度ＴＸが低
くなるという一定の相関関係があるから、給湯開始時点
の検出ｌ結文ＴＸに基づいて水ン話Ｔ　Ｃを間接的に検
出することかできる。そして、上５己のように給湯所要
時間ΔＦが水’ｔｍ　Ｔ　Ｃの高低に応じて変化する関
係上、シーズヒータ１１の出力を一定にしたままドリッ
プ動作を実行したのでは、貯水タンク８内に供給される
水の温度の相違によりコーヒー液の抽出１１％間が変化
することになるため、美味しく且つ常に一定の味のコー
ヒー液を抽出できなくなるという問題点か惹起される。

また、コーヒー液の抽出ほか大小異なる場合においても
、その抽出量の如何に拘らず抽出時間があまり変化しな
いことが望ましいものであるが、このような場合におい
ては当然貯水タンク８内に供給される水の４が大小異な
るようになるため、シーズヒータ１１を一定出力で発熱
させる構成としたのでは、給湯所要時間ひいては抽出時
間が異なって上述と同様の問題点がＸｖ、起されること
になる。尚、第６図において、給湯期間（ａｌ　〜ａ２
　、ｂ１〜ｂ２　、Ｃ１〜Ｃ２の各期間）中における検
出温度ＴＸが水１ＥＡＴｃに応じて相違するのは、温度
センサ１４が加熱バイブ１２の円弧状部１３における貯
水タンク８寄りの位置に設けられていて、その貯水タン
ク８内の水温ＴＣの影響を受は易くなっているためであ
る。

さて、本実施例では、上述のような問題点が以下に述べ
るようにして解消されるものである。

即ち、トランスファゲート６７は、パルス発生回路２９
から１秒周期で出力されるクロックパルスＰ２をゲート
端子に受けるようになっており、従って１秒毎に導通状
態を呈してＡ−Ｄ変換回路３１から出力される温度信号
Ｓ１　（温ｒｔセンサ１４による検出温度ＴＸに対応）
を通過させる。このため記憶回路９５には、１秒経過す
る毎に新たな検出温度ＴＸが順次更新記憶される。また
、トランスファゲート６８は、パルス発生回路２９から
前記クロックパルスＰ２より時間τ（第５図参照）だけ
遅れて出力される１秒周期のクロックパルスＰ１をゲー
ト端子に受けるようになっており、従って１秒毎に導通
状態を呈して記憶回路９５に記憶された検出温度ＴＸを
通過させる。このため、次段の記憶回路９６にも検出温
度ＴＸが、？Ｃ！　ｔａ回路９５より時間τずつ遅れて
順次更新記憶される。

この結果、クロックパルスＰ２及び２１間の遅れ時間τ
に対応した期間においては、記憶回路９５゜９６に記憶
された各検出温度ＴＸのサンプリング時間に１秒の時間
差がある。そして、減算回路１０８においては、入力端
子Ｃに対する入力（記憶回路９５からの検出９ＦｉＬ度
ＴＸ）から入力端子りに対する人力（記憶回路９６から
の検出温度ＴＸ）を減算し、その減算結果を数値イＳ号
Ｓ５として出力する。従って、クロックパルスＰ２及び
２１間の遅れ時間τに対応した期間に出力される数値信
号Ｓ、は、１秒間での検出温度ＴＸの１、昇値に対応す
るものであり、この数値信号Ｓ５は比較回路１０３の入
力端子Ａ、比較回路１０４の入力端子Ｂ及び記憶回路９
゛９の入力端子Ｉに与えられる。

」−記記憶回路９９は、前記時刻ｔｌにて川明化されて
いるため当初においては数値零を記憶した状態にあり、
その記憶数値に対応した数値信号Ｓ３か出力端子Ｑから
比較回路１０３の入力端Ｊ’Ｂに与えられる。このとき
、シーズヒータ１１に通電開始された時刻ｔ２後におい
ては検出／ｌ！′ｉ！度ＴＸが上昇されるから、比較回
路１０３の入力端子Ａ。

Ｂに対する各入力が必ずＡ＞Ｂの関係となり、このため
その比較回路１０３から「１」信号が出力される。する
と、上記「１」信号を受けたトリガ回路９２がトリガパ
ルスＰｔを出力してこれを記憶回路９９のプリセット端
子ＰＲに与えるようになるため、記憶回路９９はその時
点の数値信号Ｓ５を新たに記憶するようになる。そして
、これ以降においても検出温度ＴＸが上昇している期間
中は、上述と同様にトリガ回路９２からトリガパルスｐ
ｔが出力されて、記憶回路９９において新たな数値（８
号Ｓ５の記憶動作が繰返されるものである。つまり、記
憶回路９９は、会規在の記憶値より大きな数値伝号Ｓ５
が人力されたときのみ、当該数値信号Ｓ５を新たに記憶
するものであり、結果的に記憶回路９９から出力される
数値信号Ｓ３は、その出力時点までにおける検出温度Ｔ
　Ｘの１秒間における最大上昇値に対応するようになる
。

斯かる記憶回路９９からの数値信号Ｓ、は、定数乗算回
路１０９によってｒＯ，５」が乗算されて数値信号Ｓ６
に変換され、この数値イ、：号Ｓ６か前記比較回路１０
４の入力端子Ａに与えられる。

−Ｉ−記比較回路１０４の出力はトランスファゲート７
０を通過するようになっているが、このトランスファゲ
ート７０のゲート端子には、前記パルス発生回路２９か
らクロックパルスＰ２及び２１間の遅れ時間τに対応し
た期間において１秒周明で出力されるクロックパルスＰ
、（第５図参照）か与えられるようになっている。従っ
て、比較回路１０４の比較動作は、クロックパルスＰ３
によりトランスファゲート７０が導通状態を呈した期間
、つまり減算回路１０８から出力される数値信号Ｓ５が
１秒間における検出温度ＴＸの」二昇値に対応している
期間のみ有効化される。そして、このように比較回路１
０４の比較動作がを効化されている期間において、数値
信号Ｓ５及びＳ６がＳ６＞Ｓ、の関係となったとき、換
言すれば、第４図中時刻ｔ３において加熱パイプ１２内
で沸１１１ｉ５圧による熱湯の押し」二げ（給湯）が開
始され、以て検出温度ＴＸの変化率（温度上昇勾配）が
鈍化し、これにより会規在の検出温度ＴＸの１秒間にお
ける温度に昇値か記憶回路９９に記憶された検出温度Ｔ
Ｘの１秒間における最大−に昇値の１／２以下となった
ときには、上記比較回路１０４か「１」信号より成る変
化率鈍化信号Ｓｏを出力するものである。このようにし
て、変化点検出手段１３５は、）品度センサ１４による
検出温度ＴＸの変化率が鈍化する時点（給湯が開始され
る時点）を検出して変化率鈍化信号Ｓ。を出力するもの
である。そして、このときには前述したようにトランス
ファゲート７０が導通状態を呈しているから、ヒ記変比
率鈍化信号Ｓｏはそのトランスファゲート７０を通過し
てＲ−Ｓフリップフロップ３６のセット入力端子Ｓに与
えられ、これによりＲ−Ｓフリップフロップ３６がセッ
トされる。尚、第４図では、検出１１１１問度ＴＸの変
化率が時刻（３にて負になっているが、これは温度セン
サ１４の取付は位置に関係するものであり、その７．４
度センサ１４か加）、４−パイプ１２の円弧状部１３に
おける中央寄りに位置されるときには、貯水タンク８内
の水の温度ＴＣによる影響が減少して上記検出温度ＴＸ
の変化率の時刻ｔ３における鈍化度合が小さくなるので
、これに合せて定数乗算回路１０９での定数を設定して
いる。

時刻ｔ３において、上記のように変化率鈍化信号Ｓ、が
出力されてＲ−Ｓフリップフロップ３６がセットされる
と、そのセット出力端子Ｑからの「１」信号を受けたト
リガ回路９３からトリガパルスｐｔが出力されるため、
そのトリガパルスＰｔによってトランスファゲート７１
が導通状態を呈する。すると、前記記憶回路９５に記憶
された検出温度ＴＸがトランスファゲート７１を通過し
て記憶回路９８に記憶される。このようにして、温度測
定回路１３６は、変化率鈍化信号Ｓ。が出力された時点
（給湯開始された時点）の検出温度ＴＸをｎ１１１定し
て、その測定結果を記憶回路９８に記憶するものである
。この場合、前述したように給湯開始された時点の検出
温度ＴＸと貯水タンク８内の水の温度ＴＣとの間には、
水７１１１Ａ　Ｔ　Ｃか低いときほど検出１Ｍｉ　度Ｔ
　Ｘが低くなるという一定の参目関関係があるから、上
記記憶回路９８に記憶された検出温度ＴＸは上記水？＋
ｕ　Ｔ　Ｃに対応するようになり、結果的に温度測定回
路１３６は貯水タンク８内の水温ＴＣを間接的に検出す
ることになる。

また、前記時刻ｔ３において、Ｒ−Ｓフリップフロップ
３６から「１」信号が出力されたときには、そのｒｌＪ
信号がインバータ６４により「０」信号に反転されてＡ
ＮＤ回路４４に与えられるため、そのＡＮＤ回路４４の
出力がｒｏＪ鑞号に反転してそれまで導通状態にあった
トランスファゲート８８がしゃ断状態に切換えられる。

これと同時に、３人力形のＡＮＤ回路４５の各入力端子
に対して、ＡＮＤ回路４１からの「１」信号、インバー
タ６３からの「１」信号並びに」−記Ｒ−Ｓフリップフ
ロップ３６からの「１」信号がｒ７．えられるため、そ
の出力が「１」信号に反転し、この「１」信号をゲート
端子に受けたトランスフアゲ−１−８９が導通状態を呈
する。これにより、定数記憶部１１６〜１３０に記憶さ
れた各定数か出力コントロール回路３４に対しヒータ出
力用データ信号として選択的に人力可能な状態となる。

−ノＪ°、前述したように、抽出カップ敗に対応した選
択スイッチ１８〜２２のにｉＩれかがオンされたときに
は、各オン状態に応じてＡＮＤ回路４７〜４９．５０〜
５２．５３〜５５．５６〜５８．５９〜６１の（ＩＩｆ
れかのグループがラインＬｌ、Ｌ２゜Ｌ３の出力（検出
温度ランク分は回路１３３からの出力）の通過を許容し
た状態にある。従って、１力ツプ分のコーヒー液を抽出
する場合には、ヒータ出力用データ信号として定数記憶
部１１６〜１１８のグループに記憶された各定数の（■
ｆれか一つが選択的に使用されることになり、同様に、
２力ツプ分乃至５力ツプ分のコーヒー液を抽出する各場
合には、ヒータ出力用データ信号として定数記憶部１１
９〜１２１，１２２〜１２４，１２５〜１２７，１２８
〜１３０のグループに夫々記憶された各定数の何れか一
つが選択的に使用されることになる。そして、上記定数
記憶部１１６〜１３０の各グループからの定数の選択は
、温度測定回路１３６からの出力を受ける検出／２Ｊ度
ランク分は回路１３３の出力に基づいて次に述べるよう
に行なわれる。

即ち、前記時刻ｔ、において記憶回路９８に記憶された
検出温度ＴＸは貯水タンク８内の水の温度ＴＣが低いと
きほど長くなる性質を釘するものであるが、この検出温
度ＴＸは比較回路１０５゜１０６の各入力端子へに対し
て比較入力として与えられる。この場合、上記記憶回路
９８に記憶された検出温度ＴＸが６０℃以下の状態（即
ち水温ＴＣが比較的低い状態）では、比較回路１０５に
おいて入力端子Ａ、Ｂの各人力がＡ≦Ｂ（Ｂには定数記
憶部１１４に記憶された定数「６０」が与えられている
）となってｒＯＪ信号が出力されると共に、比較回路１
０６においても入力端子Ａ。

Ｂの各人力がＡ＜Ｂ（Ｂには定数記憶部１１５に記憶さ
れた定９ｊ！Ｉｒ６５Ｊが惇えられている）となって「
０」信号が出力されるようになり、従ってラインＬｌ、
Ｌ２．Ｌ３のうちラインＬ１のみに「１」信号が出力さ
れる。また、検出２１．Ｊ度ＴＸが６０℃を越え且つ６
５°Ｃ以下の状態（水ＱＭ　Ｔ　Ｃが中程度の状態）で
は、比較回路１０５から「１」信号が出力されると共に
、比較回路１０６からｒＯＪ信号が出力されるため、ラ
インＬ２のみに「１」信号が出力されるようになる。さ
らに、検出温度ＴＸが６５℃を越えた状態（水温ＴＣが
比較的高い状態）では、比較回路１０５及び１０６の双
方から「１」信号が出力されるため、ラインＬ３のみに
「１」信号が出力されるようになる。

従って、給湯開始時点の検出温度ＴＸが、ＴＸ≦６０℃
の関係にあるときには、ラインＬ１からＡＮＤ回路４７
，５０，５３．５６．５９に「１」信号か与えられるた
め、抽出は設定回路１１０からの出力状態に応じて」二
足ＡＮＤ回路４７，５０゜５３．５６．５９の何れか一
つから「１」信号が出力されて、トランスフアゲ−１−
７２，７５，７ｉｌｌ、８１．８４のうち当該ＡＮＤ回
路に対応したものか導通状態を呈する。また、６０°Ｃ
＜ＴＸ≦６５°Ｃの関係にあるときには、ラインＬ２か
らＡＮＤ回路４８，５１，５４．５７．Ｇｏに「１」信
号が与えられるため、抽出は設定回路１１０からの出力
状態に応じて」二足ＡＮＤ回路４８．５１゜５４．５７
．６０の何れか一つからｒｌＪ信号が出力されて、トラ
ンスファゲート７３．７Ｂ、７９．８２．８５のうち当
該ＡＮＤ回路に対応したものが導通状態を呈する。さら
に、６５°Ｃ＜ＴＸの関係にあるときには、ラインＬ３
からＡＮＤ回路４９．５２，５５，５８．６１に「１」
信号が与えられるため、抽出量設定回路１１０からの出
力状態に応じて上記ＡＮＤ回路４９，５２，５５゜５８
．６１の何れか一つから「１」信号か出力されて、トラ
ンスファゲート７４，７７．８０，８３．８６のうち当
該ＡＮＤ回路に対応したものか導通状態を呈する。

以−にのようにして、抽出量設定回路１１０により選択
された抽出カップ数並びに給湯開始時点の検出温度ＴＸ
の高低（ひいては貯水タンク８内の水の温度ＴＣの高低
）に応じて、トランスファゲート７２〜８６のうちの何
れかが導通状態を呈するものであり、これにより定数記
憶部１１６〜１３０の何れかに記憶された定数が、前述
のように時刻（３において導通した状態にあるトランス
ファゲート にヒータ出力用データ信号として与えられる。そして、
出力コントロール回路３４にあっては、シーズヒータ１
１の出力が上述のように入力された定数に応じた値とな
るようにデユーティ比制御し、これによりシーズヒータ
１１の出力が貯水タンク８内の水の温度ＴＣ及び抽出コ
ーヒーｉ１Ｍ　Ｏに応じて安住されるようになる。そし
て、この場合、各定数記憶部１１６〜１３０の記憶定数
としては、その記憶定数に応じた出力でシーズヒータ１
１が発熱されたときの給湯所要時間が、貯水タンク８内
の水の温度ＴＣ及び抽出コーヒー液酸と無関係に略一定
になるような値が予め記憶されている。

即ち、上記各記憶定数としては、温度測定回路１３６に
よるａｐ１定温度が高い状態時はど、換言すれば給湯開
始時点の検出温度ＴＸにより示される貯水タンク８内の
水の温度ＴＣが低い状ｇ　１１！７はとシーズヒータ１
１の出力が大きくなり、ＩＬつ抽出コーヒー液量が多い
ときほどシーズヒータ１１の出力が大きくなるような値
が記憶されており、これによって時刻ｔ３〜ｔ４間の給
湯所要時間ひいては抽出時間か貯水タンク８内の水の温
度ＴＣ及び抽出コーヒー液量の如何に拘らず一定化する
ようになっている。

このようにして、シーズヒータ１１の出力が制御手段１
３８により調節された状態にてドリップ動作か行なわれ
るものであり、斯様なドリップ動作の進行に応じて貯水
タンク８内の水か消費されて加ｐ）−パイプ１２内に流
入する水がほとんど無くなると、温度センサ１４による
検出温度ＴＸが急激に一Ｌ昇するようになる。そして、
このような場合には、給湯終了検出手段１３７が機能す
る。即ち、トランスファゲート６９は、カウンタ３０か
ら１０秒周期で出力されるキャリーパルスＰ４をゲート
端子に受けて、記憶回路９５からの検出ン品度ＴＸを１
０秒毎に通過させており、この検出温度ＴＸか記憶回路
９７に順次更新記↑Δされる。このため、減算回路１０
７にあっては、入力端子Ｃに対する入力（記憶回路９５
からの会規在の検出温度ＴＸ）から入力端子りに対する
人力（記憶回路９７からの１０秒前の時点の検出温度Ｔ
Ｘ）を減算し、その減算結果を数値信号Ｓ４として出力
する。従って、この数値信号Ｓ４は１０秒間での検出温
度ＴＸの」二昇値に対応するものであり、この数値信号
Ｓ４は比較回路１０２にて定数記憶部１１３の記憶定数
（５℃）と比較される。そして、前述のように加熱パイ
プ１２内の水がほとんど無くなることによりドリップ動
作が終了されて検出温度ＴＸが急上昇し、以て時刻ｔ４
にて１０秒当りの温度」二昇値が５℃を越えるようにな
ると、比較回路１０２から「１」信号より成る給湯終了
信号Ｓｎが出力され、この給湯終了信号Ｓ　ｎが制御手
段１３８内のＡＮＤ回路４２に！ｊ．えられる。

しかして、上記ＡＮＤ回路４２の他方の入力端子・には
Ｒ−Ｓフリップフロップ３６のセット出力端子Ｑから「
１」信号が与えられており、従って時刻ｔ４ではこのＡ
ＮＤ回路４２の出力が「１」信号に反転する。このため
、ＡＮＤ回路４２からの「１」信号を受けたトリガ回路
９１からトリガパルスＰｔか出力され、この］・リガバ
ルスｐｔによりＲ−Ｓフリップフロップ３７がセットさ
れる。

すると、それまで「１」信号を出力していたＡＮＤ回路
４５の出力が「０」信号に反転してトランスファゲート
８９がしゃ断されると共に、ＡＮＤ回路４３の出力が「
１」信号に反転するようになり、これによりトランスフ
ァゲート８７が導通状態を呈する。このため、ドリップ
動作が終了された時刻ｔ４以降においては、定数記憶部
１３１に記憶された定数（１００（Ｗ））が出力コント
ロール回路３４に与えられるようになって、シーズヒー
タ１１が１００Ｗの出力にて発熱されるという乾燥運転
か行なわれるようになり、以て加熱バイブ１２内に残存
した水分が緩やかに蒸発されて、残存水に起因した異臭
及び錆等の発生か未然に防止される。

そして、この後の時刻ｔ５において、温度信号Ｓ１によ
り示される検出温度ＴＸが定数記憶部１１２に記憶され
た乾燥運転終了用の温度１５０″Ｃを越えるようになる
と、比較回路１００の入力端子Ａ、Ｂに対する各人力が
Ａ＞Ｂの１！１係になって、これから「１」信号が出力
される。すると、Ｒ−Ｓフリップフロップ３５かリセッ
トされてＡＮＤ回路４１の出力がｒＯＪ信号に反転する
と共に、これに応じてそれまで「１」信号を出力してい
たＡＮＤ回路４３の出力もｒＯＪ信号に反転するため、
ｌ・ランスフアゲ−１・８７がしゃ断状態に切換えられ
、これに応じて出力コントロール回路３４に対するヒー
タ出力用データ信号の入力が停止１．され、以てシーズ
ヒータ１１が断電されて乾燥運転が終了される。

また、ドリップ動作及び乾燥運転中において、ストップ
スイッチ１７がオンされたときには、そのオンに応じて
出力されるストップパルスＰｂによってＲ−Ｓフリップ
フロップ３５がリセットされると共に、これに応じてＡ
ＮＤ回路４１の出力が「０」信号に反転してＡＮＤ回路
４３，４４゜４５が信号の通過を阻止するようになるた
め、トランスファゲート８７，８１１１．８９がしゃ断
状態に保持されてシーズヒータ１１が断電され、以てド
リップ動作及び乾燥運転が途中停止される。

上記した本実施例によれば、ドリップ動作終了後の乾燥
運転中には、シーズヒータ１１が比較的低い乾燥運転用
出力（１００Ｗ）により発熱されるから、ドリップ動作
終了時点で加熱バイブ１２内に残存した夕晴の水が従来
のように急激に蒸発することがなくなり、以て給湯口体
７から大Ｍの高熱蒸気が噴出することがなくなって、そ
の噴出蒸気に起因した火傷等の危険性か未然に防１１さ
れる。しかも、１−記実施例によれば、給７シ’＋所要
時間即ちコーヒー液の抽出時間が、貯水タンク８内の水
温ＴＣの如１１Ｔに拘らず予め設定された略一定の時間
になるから、美味しく且つ常に一定の味のコーヒーｌ＆
を抽出することができる。また、」二１２実施例では、
給湯開始された時点の検出温度ＴＸに基づいて給湯所要
時間を決定するようにしているから、そのシーズヒータ
１１の定格がばらついたり、或は電源電圧か変動したと
しても、１ニ記給湯所要時間が一定化される利点がある
。さらに、本実施例によれば、加熱バイブ１２の熱湯生
成部分の温度を検出するように設けた１個の温度センサ
１４を利用して、貯水タンク８内の水の温度ＴＣをも間
接的に検出する構成としたから、全体の構造を簡！ｉ化
することができる。

尚、上記実施例では、温度測定回路１３６による測定温
度を検出温度ランク分は回路１３３により３段階にラン
ク分けするようにしたが、さらに多段にランク分けして
も良く、抽出量設定回路１１０も５段階の設定に限らな
いものである。また、上記実施例では温度センサ１４を
加熱バイブ１２の円弧状部１３における貯水タンク８寄
りの位置に設けるｔ１９．成としたが、必ずしもこのよ
うな位置に設ける必要はないものである。但し、１１把
構成を採用した場合には、温度センサ１４の検出温度Ｔ
Ｘに対して貯水タンク８内の水ン！ｊＬ　ＴＣの影響が
及び易いので、第４図中の時刻ｔ３　　（ｅ化率鈍化信
号Ｓ。が出力されてＲ−Ｓフリップフロップ３６がセッ
トされるタイミング）（こお（する１、１；己を衾出温
度ＴＸの変化度合が大きくなり、結果的に変化率鈍化信
号Ｓ。の出力タイミングが正確になって抽出時間の制御
が確実になるという利点がある。

さらに、定数記憶部１１１〜１３２の記憶定数は、上記
各実施例に限定されるものでないことは勿論である。ま
た、」１紀・各実施例では、シーズヒータ１１の出力を
デユーティ比制御により調節するようにしたが、位相制
御手段等の他の手段であっても良い。

その他、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に限定
されるものではなく、例えば変化点検出手段として他の
手段を採用しても良い′、９、その要旨を逸脱しない範
囲で種々変形して実施することができるものである。

［発明の効果］ 本発明によれば以上の説明によって明らかなように、貯
水タンクから供給される水を加熱パイプ内で熱湯化する
と共に、その熱湯を沸１１全圧により押し上げてコーヒ
ー粉が収納されたドリップケース内に滴下することによ
りコーヒー液を抽出するようにしたコーヒー抽出器にお
いて、ドリップ動作の終了後において、加熱パイプ内の
残（ｆ水を確実に蒸発させ得て、その残存水に起因した
異臭及び結び等の発生を防止できると共に、そのドリッ
プ動作終了時点において加熱パイプの給ｌｖＪ側端部か
ら大口の高熱蒸気が噴出する虞がなくなり、以て安全性
を高め得るという優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであり、第１図は電
気的構成のブロック図、第２図はコーヒー抽出器を一部
破断して示す側面図、第３図はコーヒー抽出器の底面図
、第４図及び第５図は作用説明用のタイミングチャート
、第６図は同じく作用説明用の温度変化特性図である。 図中、１はミル機構、２はドリップう°−ス、７は給湯
口体、８は貯水タンク、１１はシーズヒータ、１２は加
熱パイプ、１４は温度センサ（温度検出手段）、１６は
スタートスイッチ、１７はストップスイッチ、１８〜２
２は選択スイッチ、３４は出力コントロール回路、１１
０は抽出量設定回路、１３３は検出温度ランク分は回路
、１３４は出力保持回路、１３５は変化点検出手段、１
３６は嵩量測定回路、１３７は給湯終了検出手段、１３
８は制御手段を示す。 出願人　　株式会社　　東　　　芝 ；ユさ：ｊ 第　２　図 第　３　図 第　５　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、貯水タンクからの水が流入する加熱パイプと、この
   加熱パイプ内の水を熱湯化することによりその熱湯を沸
   騰圧により押し上げてコーヒー粉が収納されるドリップ
   ケース内に供給するヒータとを設けたコーヒー抽出器に
   おいて、前記加熱パイプの温度を検出するように設けら
   れた温度検出手段と、前記ドリップケース内に対する給
   湯開始後に前記温度検出手段による検出温度が急上昇す
   る時点を検出して給湯終了信号を出力する給湯終了検出
   手段と、前記ヒータの出力を大小調節し得るように設け
   られ前記給湯終了検出信号が出力された時点以降はその
   ヒータ出力を比較的低い乾燥運転用出力以下に抑制した
   状態に制御する制御手段とを備えたことを特徴とするコ
   ーヒー抽出器。