JPS621899B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は開放容易なふたの改良に係り、特に、
押込み式ふたを有した缶蓋において現在使用され
ている型の圧力解放ふたの改良に関する。

缶製作業界においては、押込み式ふたを有した
缶は、高濃度の炭酸飲料に関しては、幾つかの形
式の圧力解放ふたを必要とすることが一般的に認
められており、これによつて缶内の圧力は、注ぎ
口ふたを開放する前には少なくとも減少される。
圧力解放ふたの一例が添付図面の第１図に示され
ており、そこでは該圧力解放ふたＶは注ぎ口ふた
Ｐよりも面積が小さいことがわかるであろう。

高濃度の炭酸飲料を内包した缶は、第１図に示
したような圧力解放ふたを有した缶をも含めて、
開放する時には吹き出しあるいは噴出する可能性
があり、特に缶内の飲料が泡を立てるものである
場合にはそうである。この問題は開放操作を行な
つている時に缶を傾けるような場合にはひどくな
る。即ち、こうすることは缶内の液体が該圧力解
放ふたに接近あるいは覆うことになり、これによ
つて解放される気体が缶内の液体あるいは泡を幾
らか伴うことが大いにあり得ることを意味するか
らである。缶を開放する前に粗つぽく扱うと、問
題はさらにひどくなる。即ち、缶を揺することに
よつて缶の頭部空間内に二酸化炭素が放出され、
これによつて泡が発生するからである。

ジヤツク、ジユニアによる米国特許第2261117
では、単一のふた部材を有する押込み式ふたが開
示されている。該ふた部材は、容器構成部材にふ
くらみ部分を形成し、該ふくらみ部分の周囲を切
断して、切断されたふくらんだタブを形成し、次
にそのふくらんだタブを平旦化して、その切断エ
ツヂと開口を取囲む縁端部分とを重ね合わせた関
係にすることによつて形成される。

クライン他による米国特許第3334775では、指
の押込み力によつて容器の中へ押下げることので
きるゲートを有した缶蓋が開示されている。該容
器は単一のゲートを有しているが、該特許権所有
者は、第４段の62行ないし66行において、ゲート
板の一部分が各々の端部から内側へ折りたたまれ
て、特定の注ぎ口および空気抜き口を形成し、こ
れらの口部分の間におけるゲート板部分は所定位
置に残つたままであるということを記載してい
る。クライン他は再密封可能な圧力解放部材を開
示あるいは提示してはいない。

ワース他による米国特許第3741432、およびオ
ーストラリア特許第475951の各々では、容器のた
めのふたタブで、該ふたタブの中に圧力解放タブ
を有した、このようなふたタブを開示している。
該圧力解放タブに加えられた手の力は該ふたタブ
に伝達される。該圧力解放タブとふたタブの両方
とも、使用者の親指の力によつて押下げることが
でき、該指の力は単一の操作において圧力解放タ
ブに加えられ、次にふたタブに伝達され、これに
よつて最初に圧力解放口が開放され、次にふたタ
ブあるいはふた開口が開放される。ワース他は、
指の押込み力を取除いた時に、該開示した圧力解
放タブが再密封可能であることについては全く提
示していない。実際問題として、ワース他による
特許の効力は、タブ領域から指を引抜かなくと
も、１回の操作で圧力を解放し、かつ注ぎ口を開
放することができるという点にある。

米国特許第3759206（Re28910）および第
3931909では、金属製飲料缶のような容器のため
の、押込み式の開放容易なふたを開示している。
該特許は、缶蓋、あるいは他の容器構成部材の領
域をバルヂ加工し、該容器構成部材からタブを切
断し、少なくとも該バルヂ部分の一部分をタブの
外側およびその周囲に位置させることによる、開
放容易なふたの形成について開示している。切
断、剪断加工の後で、開口を取囲んだバルヂ部分
を平旦化し、その金属をタブの切断エツヂと重な
り合つた関係にする。

エリスによる米国特許第3958717では、注ぎ口
タブと圧力解放タブとを有した押込み式の開放容
易なふたを開示している。該タブは蝶番領域によ
つて缶蓋に一体構造的に連結され、かつ共通の蝶
番領域を有し、該タブは該共通の蝶番領域から互
いに反対方向へのびている。該特許権所有者は、
この構造は結果的に従来型のリング引張り式の缶
蓋と外観が類似しており、従つて消費者教育のた
めの特別なマニユアルは必要とせず、また該タブ
が互いに他に対して極めて接近して位置している
ので、缶は最少の指の移動によつて開放すること
ができるという点を開示している。しかし指の力
を取除いた時に圧力解放タブそれ自身が再密封す
ることについては全く提示していない。

ラトケによる米国特許第4033275では、全般的
に米国特許第3958717の設計に類似した圧力解放
タブと注ぎ口タブとを有した飲料缶を開示し、該
タブが共通の蝶番領域を有していなくて、その代
り互いに他と離隔配置されている点が異なつてい
る。

従つて本発明の目的は、上述した吹き出しある
いは噴出の問題を少なくとも緩和したり、あるい
はよりよく制御することのできる、改良型の圧力
解放ふたを提示することにある。

本発明は、容器構成部材における押込み式圧力
解放ふたにおいて、該容器構成部材の一部分と一
体構造的に形成され、少なくとも１本の弱体化さ
れた線によつて郭定され、かつ押込み力によつて
開放することのできるふた部材であつて、該ふた
部材は使用時にはそれに加えられた押込み力を受
けるようになつた操作部分を有している、そのよ
うなふた部材と、開放操作中にその周りで該ふた
部材が屈曲運動をするような、該容器構成部材に
対する連結部とを有し、該ふた部材と、該連結部
と、該ふた部材を取囲んだ該容器構成部材の一部
分とは、指によつて加えられた押込み力による永
久的な該ふた部材の開放をほぼ防ぐために協働
し、これによつて該ふた部材は該指による押込み
力がなくなつた場合に、その閉鎖位置にまでほぼ
戻ることを特徴とする押込み式圧力解放ふたを提
供する。

上述したことから、ふた部材は押込み力が操作
部分に加えられている時以外は、開いたままには
なつていないので、この力が取除かれても吹き出
しあるいは噴出は続かないことはわかるであろ
う。さらに、押込み力はふた部材を開放したまま
に保持するために加えなければならないので、力
を加えている指あるいは親指は、ふたから出てく
るすべての液体あるいは気体を偏向させるように
作用するであろう。

第１図に示したような従来技術の場合には、ふ
たを開放する人間は噴出が生じる前にふたから指
を離してしまう傾向があり、このために、極端な
場合には、噴出してくる液体は噴水状になつてし
まう。

該改良型圧力解放ふたは幾つかの方法でつくる
ことができる。例えば、該操作部分の盛上げの程
度、および／または付勢するのに適した圧力解放
ふた部材の実効面積は、指の力による変形が、該
連結部における金属の弾性限界を超える角度以上
にならないように選択することができ、これによ
つて、ふた部材が指あるいは親指の力によつてふ
た部材が永久的に開放してしまうのを防いでい
る。あるいは、該連結部は従来技術の装置に比較
して、該操作部分に関して離隔した位置に配置し
てもよく、この場合は、該蝶番部は該操作部分の
外周に対して直角をなしており、また該ふたは該
連結部を郭定している金属の弾性限界を超えて変
形する程大きくは開放させることができない。

本発明の１つの特に好ましい形態においては、
圧力解放ふたは、その広い端部の周りで該缶蓋に
蝶番止めされている、全体的に西洋梨形の注ぎ口
ふたの狭い端部において形成されており、該圧力
解放ふたは狭い連結部分を除いて該注ぎ口ふたか
ら部分的に切断されており、該連結部の周りで該
圧力解放ふたはその開放操作中に屈曲し、該圧力
解放ふたは好ましくは指あるいは親指の力による
永久的な開放を防ぐような程度にまで盛上げられ
るか、あるいはそのような実効的な寸法になつて
いる。

第１図に示した装置の場合、指あるいは親指は
圧力解放ふたを開放して形成される開口を覆うこ
とがある。このことは結果として、使用者によつ
て望ましくない開放特性が得られることになるこ
とがわかつている。即ち、使用者は気体が解放さ
れるのを感じるとすぐに親指あるいは指を離して
しまう傾向があるからである。上述した好ましい
装置においては、気体の解放はふたを開放すると
同時に発生し、一方、噴出すると液体は該ふた部
材に加えた力を取除くことによつて逃げられなく
なり、また気体および／または泡を瞬時的に解放
することによつて、その噴出を制御することがで
きる。

本発明の他の好ましい形態についていうと、該
圧力解放ふた部材は注ぎ口ふた上の延長部分とし
て形成され、該開口は、好ましくは単一の開口を
形成するために相互連結されたそれぞれのふたに
よつて閉じられる。この装置においては、該圧力
解放ふたは上述したように作動するが、注ぎ口ふ
たが開放された時には、その開口から取除かれ、
従つて注ぎ操作を行なつている間缶内内容物を注
ぎ出すことのできる出口を提供することになる。

本発明の他の好ましい実施例についていうと、
該操作部分は連結部分から容器構成部材の方への
びた比較的狭い細長い部分の一端に位置される。
この装置においては、開放力を加えている指ある
いは親指はふた全体を完全に覆つてしまうことは
なく、従つて容器から解放される気体のための逃
げ道は残されている。

本発明の全ての実施例に関していうと、ふたが
開口の中にまで押下げられておらず、その弾性限
界を超えるような程度まで、該ふたは該開口と関
連しているという点が重要である。指の押込み力
を加えた時に、該ふたを飲料缶あるいはその他の
容器の中へ押下げ、ふたを連結部の周りで、該連
結部の弾性限界を超えないように、屈曲させるこ
とにより、該ふたは少なくともほぼその最初の位
置にまで戻り、これにより、泡あるいは液体が缶
からさらに逃げていこうとするのに対して、該容
器を再密封することになる。

連結部の弾性限界を超えないで、与えられたふ
たが経験することのできる押下げ具合の正確な大
きさは、多数の変化量、例えば、ふたの寸法、金
属の厚さ、金属の種類、連結部の実効長さ、およ
びその類似のものによつて左右される。一般的に
は、連結部の弾性限界を超える前に経験すること
のできる正確なふたの変形量を特定することは不
可能である。しかしながら、一般的な云い方をす
ると、以下の模擬的なテストの考案の結果、ふた
の角度的な押下げ量についてはもつと容易にわか
るかもしれない。

ふたは0.015インチ（0.38mm）厚さの5082アル
ミニウムの板で形成された。該ふたは第６図に示
したような設計になつており、その中央切断部は
ふたの中から0.016インチ（0.41mm）のところに
位置していた。連結部から離れたふたの最も先の
端部は、模擬缶の中へ0.030インチ（0.76mm）だ
け押込まれ、これは角度変形にして5.5度に相当
し、またこの変形力を取除くと該ふたはほぼその
最初の位置に戻つた。0.035インチ（0.90mm）変
形させてもまだふたはほぼその元の位置へ戻る結
果が得られた、即ち、該連結部の弾性限界を超え
なかつた。しかしながら、ふたを0.040インチ
（1.02mm）変形させ、即ち、対応的にいつて75度
も変形させると連結部の永久的な変形が生じてし
まい、ふたはもう元の位置には戻らなくなつた。

この模擬テストはふたを蝶番線のところで締付
け該蝶番線から最も遠く離れたふたの自由エツヂ
に力を加えることによつて行なつた。

このテストの結果に基いていうと、ふたの角度
変位は7.5度以下でなければならず、好ましくは
5.5度ないし6.0度以上であつてはならないことが
わかる。もちろん、この変位量は缶内の圧力を解
放するのには十分な量であり、またこのような結
果を得るための最小の変位量も、多数の変化量、
例えば切断線に塗付された密封剤の厚さ、種類に
よつて左右されるであろう。

缶を開放する習慣が広く異なる消費者が実際に
使用する場合には、連結部あるいは蝶番部をわず
かだが永久的に変形させてしまうこともしばしば
あり得るであろうが、この変形は通常のことでは
なく（即ち、おそらくは強すぎる力で消費者が開
放するのであろう）、また缶内の内圧によつてそ
れは最小化されるはずであり、特に炭酸飲料ある
いは麦芽飲料の場合にはそういうことがいえる。

本発明をより容易に理解することができるよう
に、添付図面を参照しながら幾つかの好ましい実
施例について以下説明することにする。

添付図面の第１図を参照すると、第１図に示さ
れた従来技術による缶蓋は圧力解放（空気抜き）
ふたＶと注ぎ口ふたＰとを有している。各々のふ
たは円形であり、該ふたの外周部において缶蓋に
対し、Ｈにおいて一体構造的に蝶番止めされてい
る。従つて、ふたＶとＰとが開けられる時には、
それらはＨの周りに蝶番状に動き、またこの開放
力は金属製の蝶番Ｈの弾性限界を超えるような角
度にまで該ふたを偏向させるので、該ふたはその
開いたままの状態で保持されるであろう。ふたＶ
の場合には、そのタブは、液を注いでいる間に缶
の適当な空気抜きを可能にするような程度にまで
押し開けることができるように、注ぎ口のタブよ
りも高いところに位置している。

第２図に示した本発明の簡単な、あるいは概略
的な実施例においては、空気抜きふたＶは圧力解
放ふた１０に置き換えられている。該ふた１０は
操作部分１２を有したふた部材あるいはタブ１１
を有し、該操作部分は上方へ盛り上つたボタンの
形をしており、これによつて開放力は１本の指あ
るいは親指によつてふた１０に加えられている。
該タブ１１は空気抜きふたＶに比べて比較的細長
い形状を有し、１３において缶蓋に一体構造的に
取付けられている。該結合部１３は使用時には、
第１図における蝶番Ｈと同じような蝶番として作
用するのではなく、従つてこの理由のために、該
結合部は蝶番としてよりもむしろ連結部として記
述することになる。該ふた部材１１は米国特許第
Re・28910（3759206）および第3931909に記述さ
れた完全に剪断された構造になつており、その開
示についてはここで参考として組み込まれるが、
該部材はそこで記述された方法、あるいは圧印加
工あるいはその他によるタブの拡大、および／ま
たは圧印加工のような適当な冷間加工作業による
開口寸法の収縮によつて形成される。

開缶中は、力は１本の指あるいは親指によつ
て、盛り上つた部分１２に加えられる。結合部１
３は該部分１２とは離れているので、ふた全体が
指によつてふさがれてしまうということはあり得
ず、気体抜き孔は少なくともタブ１１の長い方の
側部に沿つて開かれるであろう。さらに該結合部
１３が離れて位置しているということは、タブ１
１が指によつて加えられた力によつて偏向され得
る角度は、結合部１３における金属の弾性限界を
超える程には大きくないことを意味するので、タ
ブは、開放力を取除くと、ほぼその閉鎖位置にま
で戻るであろう。これはもちろん缶内のあらゆる
圧力あるいは放出される内容物によつて補助され
るであろう。これら２つの要因が組合せられる
と、噴出という事態が生じても、開缶力を加える
のをやめて、気体および／または泡を瞬時に放出
してしまえば、該ふた１０によつてその噴出は制
御することができる。

実際の実施例においても、ふた１０は缶蓋の中
央部近くに位置されていることがあり、気体中に
存在する液体が缶からこぼれる度合を減らしてい
る。さらに、あらゆる市販の実施例においても、
ふた１０とＰとは、適当な方法で缶蓋に適用され
たプラスチツクゾルのような密封剤（図示せず）
によつて密封されていることに気がつくであろ
う。

上述の実施例には、従来技術に関する問題点を
少なくとも減少させる可能性があるにもかかわら
ず、該装置は、押込み開缶力を取除くとふた１０
は最早液体を注いだり飲んだりしている間、缶の
中へ空気を取入れる作用を果たさなくなるという
１つの実際的な欠点を有している。しかしながら
この問題は添付図面の第３図ないし第１４図に示
したふた形状の内のいずれか１つを採用すること
によつて解決することができる。

第３図および第４図に示された缶蓋には、全体
的に西洋梨の形をした開口２１を取囲んだ剪断さ
れたふた部材が形成されており、該部材は２２に
おいて缶蓋に蝶番止めされている。タブ２０に
は、該タブ２０の巾の広い端部からのびた盛上り
部分２３と該タブ２０の狭い端部に近接したとこ
ろにあるより小さな盛上り部分あるいはボタン部
２４とが形成されている。該タブ２０の狭い端部
は線２５，２６に沿つてタブ２０の残りの部分か
ら部分的に切断されていて、狭い結合部分２７を
残しておりこれによつて圧力解放タブ２８を郭定
している。タブ２８におけるボタン部２４は盛上
り部分２３よりも上へ盛上つており、従つて指あ
るいは親指はより簡単にそこへ近づくことができ
る。例えば該タブ２８はタブ２０の外周部よりも
約１mm高く盛上つていてもよく、図面からは該タ
ブ２０は開口２１の盛上つた外周部と同じ高さレ
ベルにあることがわかるであろう。

切断線２５，２６は圧力解放タブ２８が結合部
２７の周りで屈曲することを許すものであり、一
方、該タブ２８の高さは、１本の指あるいは親指
によつて加えられた開缶力を取除いた後でも永久
に偏向してしまうのを防ぐように選択されてい
る。開缶力が取除かれると、タブ２８は閉じよう
として、噴出が生じているような場合には、連続
して噴出するのを防ぐであろう。缶内の圧力が抜
けてしまうと、ふた２０は開口２１の盛上り部分
２３に指の力を加えるだけで簡単に開けることが
できる。当初の実施例においては、ふた内の全て
の切断線を覆うように密封剤（図示せず）が塗ら
れている。

タブ２０，２８を不意の開缶作用から防護しま
た缶蓋を圧力による外方向への座屈に対して強化
するためには、該缶蓋に形成されたくぼんだ部分
２９の中にふたを形成することが望ましい。該く
ぼみ部分２９は缶蓋を少し、例えば約1.5mmだけ
半球状にして、次に該半球状部分を平旦にするこ
とによつて該くぼみ部分２９を形成してもよい。
あるいは、平旦な端板に該くぼみ部分２９を形成
してもよい。この方法によれば該タブ２０，２８
は缶蓋の直立部分３０によつて保護され、かつ該
端板は外方向座屈に対しても強化される。

上述した考えから、第３図の実施例は、離れて
いた第２図の圧力解放タブと注ぎ口タブとを実際
的に結合し、該タブ２０自身が圧力解放タブ２８
と缶蓋との間の結合部を郭定していることがわか
るであろう。圧力解放口およびタブと、注ぎ口お
よび注ぎ口タブとを実際的に結合することによ
り、タブ２０を開いた時に空気抜き開口も開か
れ、これによつて圧力解放タブ２８の解放特性に
よつて生じる問題が解決される。しかしながら、
タブ２０が開かれるまでは、圧力解放タブは上述
したと同様に作用し、従つて従来技術に関連した
問題は、少なくとも第１の実施例におけると同じ
程度にまでしか減少されない。

開口２１の形状は注ぎ特性および飲用特性に適
するようにした結果得られたものである。

該ふたは前述した特許の中で述べられている方
法を修正した方法によつて形成される。タブ２０
を切断し、分離的なダイ加工所において切れ目２
５，２６を入れるのは、高速の端部形成条件の下
では非実際的である。

従つて、本発明の他の観点についていうと、タ
ブ自身の切断線を全体的に横断するようにのびた
切断線を有したふたタブを形成する方法が提供さ
れ、これはタブを切断するために主ダイ部材内に
滑動可能的に位置づけられた段階状のパンチおよ
びばねバイアス力のかかつたダイ部材によつて、
該横断線に沿つて金属を切断することを有し、該
ばねバイアス力によるダイ部材は、主たる切断操
作が行なわれる時には、主ダイ部材の中へ押し込
められる。使用時については、該段階状のパンチ
は最初に板金材を該横断線に沿つて切断し、タブ
の近接部分を部分的に切断する。次に滑動可能な
ダイ部材がダイの中へ押込まれ、ここでダイの残
りの部分が切断される。

ふたを形成するのに適した装置が第５図に概略
的に示されており、これはダイ構成部品の断片的
な概略的断面図である。該ダイは開口２１の形を
した切断面４１を有した主ダイ部材４０と、該主
ダイ部材４０の中に滑動的に取付けられ、かつば
ね４３によつて図の位置の方へ押付けられたダイ
部材４２とを有する。該滑動部材４２には切断線
２５，２６を形成するための２つの切断面４４が
形成されていて、その内の１つしか示されていな
い。該切断面４４に対応した切断面４６を有した
段階状のパンチ４５が、最初に該滑動部材４２と
係合して、線２５，２６に沿つて切断し、また圧
力解放タブ２８の周囲を切断する。該パンチ４５
が該滑動部材４２をダイ４０の中へ押し込み、そ
こで該パンチ４５がタブ２０の残り部分を缶蓋か
ら切断する。

線２５，２６に沿つて切断することによつて置
き換えられた板金は、残りの金属と同じ平面にま
で戻され、該タブの外周部はほぼ平旦になつた状
態に保持される。もし必要ならば、各々の切断線
のいずれかの側において金属は該スリツトが開か
ないように圧印加工してもよい。

もし必要ならば、タブ２０のエツヂおよび／ま
たは開口２１の外周は、該タブ２０とその周囲の
金属との間の重なり部分を増加させるために、圧
印加工あるいはその他の加工をしてもよい。

第３図および第４図のふたの修正例が第６図に
示されている。この修正例においては、切断線２
５，２６は中央切断線２５′に置き換えられ、圧
力解放タブ２８′と主タブ２０′との間に２つの離
隔された結合部２７′が残されている。その他は
該ふたは第３図および第４図の実施例と同じであ
り、正確に同じ方法で作動する。しかしながら、
これは切断されない外周部を有していて、切断線
２５，２６が転置された場合に漏れが生じるかも
しれないような第３図の実施例よりも漏れに対す
る抵抗力があるという利点を有している。さら
に、第６図のふたの切断されない外周部は、ふた
製作におけるダイ加工の複雑さも少ないという結
果になる。この例においては、中央切断線はいわ
ゆる「オフセツトシヤー」ダイ加工によつて形成
してもよい。

第７図および第８図に示した缶蓋には完全に剪
断されたふたが形成しており、該ふたは３２にお
いて缶蓋に蝶番止めされかつ注ぎ口３３の下に位
置した注ぎふた部材あるいはタブ３１と、一体構
造的な首部３５によつて該注ぎタブに固定され、
かつそこから半径方向にのびて空気抜き口３６の
下に位置した圧力解放空気抜きふた部材あるいは
タブ３４とを有し、該空気抜き口は該首部３５を
介して注ぎ口３３の中へ開き込んでいる。該タブ
３１と３４とは上方へ盛上がつており、タブ３４
の方が、指あるいは親指により容易に近接できる
ように、より高く盛上がつている。例えば、該タ
ブ３４は該タブの外周よりも約１mm上方へ盛上げ
られており、図面からはタブ３１は注ぎ口３３の
盛上がつた外周部と同じ高さレベルにあることが
わかるであろう。

上述したふたはふた１０と同じ方法で形成され
る。もし必要ならば、各タブ３１，３４のエツヂ
および（あるいは）各開口３３，３６の外周部
は、該タブとその周囲の金属との間の重なり部分
を増やすために圧印加工あるいはその他の加工を
行なつてもよい。

第７図および第８図の実施例は、実質的には第
７図の離隔的な圧力解放タブと既知の注ぎタブと
を結合したものであり、該タブ３１は圧力解放タ
ブ３４と缶蓋との結合部を郭定する。使用におい
ては、注ぎタブ３１を押し上げると空気抜き口３
６は開かれ、これによつて圧力解放タブ３４の圧
力解放特性によつて生じる問題が解決される。し
かしながら、注ぎタブ３１が押し下げられるまで
は、圧力解放タブは上述したのと同じように作用
し、従つて従来技術に関する問題を、少なくとも
第１の実施例と同じ程度にまで軽減することにな
る。

タブ３４を不意の開缶から保護し、かつ缶蓋を
圧力による外側への座屈に対して強化するため
に、缶蓋には、例えば第７図および第８図に示し
た形のような盛上げリブＲが形成される。図面に
示したようなリブの形状およびその位置づけは本
発明にとつては本質的ではなく、従つて既述した
目的のために効果のあるような、１あるいはそれ
以上のリブあるいはビードの多くの他の形状およ
び位置が考えられる。また添付図面の第２図に示
した装置の中へも、同様な保護的なリブ（単数あ
るいは複数）を組込んでもよいことがわかるであ
ろう。

第７図に示したような蝶番部３２の位置もまた
本質的ではなく、あるいは必ずしも最も好ましい
ものでもない。該蝶番部は第３図に示したような
位置に位置づけても、あるいは第７図に示した位
置とは全く反対の位置に位置づけてもよい。

同様に、組合わされた開口３３，３６の特別な
形状も本発明にとつて本質的なものではない。首
部３５にかかる開口が滑らかに丸くなつている性
質は美観的および特定の理由で好ましく、また図
示した形状は良好な飲下特性および注ぎ特性を示
すであろうと思われる。

第９図および第１０図に示した缶蓋は剪断され
たふた部材あるいはタブ５０を有し該タブは全体
的に西洋梨の形をした開口５１を取囲む金属と重
なり合い、かつその下方に位置し、また５２にお
いて缶蓋に蝶番止めされている。該タブ５０は中
央領域５３を有し、これはタブの外周部に関して
盛上げられている。しかしながら、該盛上がり領
域５３は蝶番部５２を郭定している板金と全般的
に同一高さレベルにあり、これにより該蝶番部の
金属は、後で詳述するようなふた形成過程におい
てもほとんど変形されないことに気がつくであろ
う。現在までに実施された試験によると、蝶番部
５２における金属が変形されないという性質があ
るので、缶蓋のこの全般的領域において、缶蓋に
ピーキングや座屈を生じさせる圧力を十分増大さ
せることができることを示唆している。

該タブ５０は、第９図および第１０図に示した
ようにして、その内部に形成された圧力解放ふた
部材あるいはタブ５５を有している。該タブ５５
には該タブを郭定している金属の、比較的細長い
狭い領域の端部において、上方へ盛上げられたボ
タン５６が形成されている。該タブは５７におい
て該タブ５０を郭定している板金に蝶番止めさ
れ、剪断された開口５８を取囲んだ板金と重な
り、かつその下方に位置している。これら両方の
ふたは密封剤（図示せず）によつて密封され、該
圧力解放ふたはこれを参考にした当初の適用例の
中で記述した圧力解放ふたと同じようにして動作
する。しかしながら、たいていの開缶操作におい
ては、該２つのふたは、圧力解放タブ５５上の盛
上がつたボタン５６の全般領域に加えられた単独
の単一方向の押込力によつて開けられることはよ
くわかるであろう。もちろん、上述したような場
合には、圧力解放ふたを数回付勢することが必要
であろう。しかしながら、使用者にとつてはタブ
５０を完全に開くような最終的な開缶操作にため
にその指を置き換えることは必要ではない。もし
望みならば、タブ５０を開いている間に指を置き
換えるのを確実に不要にするために、タブ５５を
タブ５０の狭端に隣接した反対側位置に位置づけ
してもよい。

第９図の実施例をさらに修正したものが第１１
図に示されている。このふたタブ装置において
は、注ぎタブ５０′は扁円形になつており、かつ
該タブは缶蓋中央近くに位置した蝶番部５２′と
は反対側の位置に位置している。該圧力解放タブ
５５′はタブ５５′を保護するためにタブ５０′の
中のへこんだ領域５４′内に位置しているが、そ
の他の点はタブ５５とほとんど同一である。

タブ５０′と５５′とをこのように配置するとタ
ブ５５′が缶蓋の中央により近く位置づけられ頭
部のスペースがより大きくなりそうであるという
利点が得られる。該缶蓋にはふた５０′を取囲む
へこみ部分６１′が形成されている。これはふた
５０′に密封剤を塗付した時の密封剤用のくぼみ
としての役割を果たし、また開口５１′周囲の板
金を圧印加工して重なり部分をつくり出す時に金
属原子の移動を制止するために該板金を締付ける
ことができる。

本発明の上述した実施例は、ワース他による米
国特許第3741432に記載されたふたと構造的に類
似しているが、圧力解放タブ５５が該米国特許に
示された方法よりも、本発明に関して形成されて
いる点が例外である。第９図および第１０図に示
されたふたは、前述の実施例が第１図に示した従
来技術を上回る利点を有しているのと同様に、前
記のワース他によるふたを上回る利点を有してい
る。さらに、ワース他による特許の第１図および
第３図に示したような共通の蝶番領域を使用する
と、注ぎ口タブ１５がへこんでいるのでそれがタ
ブ２１をさらにへこませることになり、これによ
つて蝶番部が割れ、タブ２１が缶蓋から離れてし
まうという可能性が増加されるという欠点を有し
ている。

第９図および第１０図からは、改良されたふた
を組込んだ該缶蓋は外側へ半球状になつた缶蓋板
６０を有していることがわかるであろう。図面か
らは余り明らかではないが、該半球状部分は、以
下に述べる理由によつて、頂部が少し平旦になつ
ている。該ふた５０と５５は下方へへこんだ領域
６１の中で形成され、該領域はタブ５０と全体的
に同じ形状になつて、蝶番部５２から該半球状端
部の方へのびている。ふた５０と５５とが該へこ
み領域６１内に位置しているということは、ふた
５０を不意の衝動作用から保護することになり、
またその程度は小さいけれども、ふた５５も同様
に不意の衝動作用から保護することになる。

缶蓋板６０における半球状部分にわずかな平旦
部を形成すると、圧力解放タブ５５を形成しよう
としている領域における半球状部分の高さが増加
され、これにより缶蓋板６０の近接領域によつて
タブ５５に与えられる保護の度合いが増加され
る。

第１０図の断面図からは、ボタン５６の頂部が
缶蓋板の周囲板金と同じ全体的高さレベルに位置
していることがわかるであろう。

缶蓋板６０は、また好ましくは以下の理由から
も半球状になつている。該缶蓋板を半球状にする
と、該缶蓋を取付ける缶の頭部スペースが増加す
る。また缶蓋板を半球状にすると該缶蓋の剛性が
増加する。最後に、該缶蓋板を半球状にすると、
この改造された端部の座屈強度がうまく強化され
ると思われる。平旦な端部について行なつたテス
トによると、缶蓋を約1.5mmないし約30mmの高さ
に半球状にすると、該缶蓋の座屈強度が増加する
ことがわかつた。半球状の度合いを増加させると
座屈強度の改善度も増加された。

該ふた５０と５２、および５０′と５２′は、未
加工の端板板金を穴抜きおよび再成形するような
適当な方法によつて、未加工缶蓋に形成してもよ
い。普通の状況の場合、使用する方法には幾つか
の独立的なダイ加工を含んでおり、また使用され
るパンチ（ダイ）装置も、板金とパンチ装置およ
びダイ装置との分離を確実にするために、普通の
ストリツパプレートとダイエゼクタとを必要とす
るであろう。このようにストリツパプレートとエ
ゼクタとを用いるということはパンチ（ダイ）装
置を複雑にするが、ダイ加工数を減らすことが望
ましいのはいうまでもない。

改善されたふたを形成するための１つの好まし
い方法について以下説明する。最初の加工におい
て、缶蓋板には頂部が少し平旦になつた半球状部
分が形成される。第２の加工においては、該半球
状部分が下方へ押下げられ、領域６１が形成さ
れ、かつボタン５６を形成しようとする領域の中
に小さなくぼみが形成される。次に、このくぼみ
部分は２つのダイ部材の間でその頂部を平旦化す
ることによつて、頂部の平旦なボタン５６に再形
成される。第４の加工においては、タブ５０と５
５とが剪断され、またそれと同じ加工において、
タブ５０の外周部は下方向へ再形成されて、上方
へ盛上げられた領域５３が形成される。この加工
はタブ５５を除いてタブ５０を横切つた断片的断
面図である第１２図に概略的に示されている。上
述したように、該タブの中央部分は、蝶番５２を
郭定する未剪断金属と全体的に同じ高さレベルに
維持される。第５の加工においては、領域６１の
側部の剪断部分によつて郭定された金属の肩部の
高さが減らされ、該缶蓋に対する側部の角度が増
加されて、開口を取囲んだ板金とタブ５０との間
に幾分かの重なり部分をつくり出す。最後に、該
タブの外周部が圧印加工されて、タブの領域が増
加され、該タブと開口を取囲む板金との間の重な
り領域が増加される。開口５８を取囲んだ板金も
また圧印加工され、該開口と圧力解放タブ５５と
の間の重なり領域がつくり出される。タブ５０の
外周部の圧印加工は好ましくは盛上り領域５３の
肩部に近い位置において行なわれ、従つて金属の
伸びの大部分はタブの中央に向かつて後方に向か
うよりもむしろ外側へ向かうようになる。この加
工操作中にタブの外周が過剰に巻上げられないよ
うにするために、タブのエツヂはダイ部材にしつ
かりと締付けられている。上述した各加工操作は
当業界の人間にとつてはよく知られており、従つ
て図面には詳細に示されていない。

上述したきたことから、幾つかの加工段階は明
確さを期するために人為的に分離されていること
がわかるであろう。缶蓋を実際的に形成する場合
には、ある種の加工段階は１つのダイ加工の中に
結合されても、あるいは上述した段階から除いて
もよい。例えば、くぼみを形成する段階は別の段
階で実施する必要があるかもしれない。

改良されたふたを形成するための上記方法には
幾つかの利点がある。第１に、半球状の缶蓋板に
おける下方向へ押下げられた領域６１の中でふた
を形成すると、ふたが不意に開けられるという事
態に対して保護することになる。第２に、タブ５
０の外周を下方向へ再形成すると、その中央部分
を蝶番部５２と同じ高さレベルに保つことが可能
となり、このことが転換された缶蓋の圧力特性を
十分改良することと思われる。このタブ５０の形
成方法はまた、タブ５０の望ましくない変形を伴
なわないで、同じダイ加工において、圧力解放タ
ブ５５をタブ５０から剪断させることもできる。
金属の平旦な領域あるいは上方へ盛上げられた領
域において同じタイプのふたの組合わせを形成す
るために、タブを剪断すると、その結果、大きい
方のタブのエツヂが下方へ曲げられることがあ
り、このタブについてはこの後の加工において平
旦化あるいは修復する必要があるかもしれない。

上述した形成方法は加工段階の数を減少させる
が、タブ５０，５５の穴抜き加工もまた開口周囲
の板金の再形成加工と組合わせて行なつてふた５
０を取囲む下方へ押下げられた領域６１を形成し
たり、ボタン５６の形成加工と組合わせることも
できることがわかつている。この単独のダイ加工
は、タブ５５を除いてタブ５０の領域におけるパ
ンチ（ダイ）装置の断片的断面図である第１３図
に概略的に示されている。パンチＰには肩部と中
央凹所とが設けられ、ダイＤにはタブ５０とその
周囲部分６１とを下方向へ再形成するのを容易に
するための、協動的な肩部と凹所とが設けられて
いることに気がつくであろう。

穴抜き加工と再形成加工との単一加工操作は、
ダイ加工段階の数を減らすだけではなく、ストリ
ツパプレートとダイエゼクタを設ける必要もなく
なることがわかつている。その結果得られるタブ
と開口とは穴抜き、再形成加工の後ではほぼ同じ
寸法になつており、従つてそれらはダイあるいは
パンチの中でひつかかることはないことがわかつ
ていた。

上述の方法はさらに、タブ５０の中央部を蝶番
部を郭定している未穴抜き金属と全体的に同じ高
さレベルに維持されるという利点を有している。

第２の加工段階において、タブ５０，５５の外
周を取囲む板金と、開口５１を取囲む板金とが圧
印加工され、該タブ５０，５５とそれらを取囲む
板金との間に必要な重なり部分をつくり出す。あ
るいは、該重なり部分は当初の明細書の中で記載
された方法によつてつくり出すこともできる。こ
れに続いて、２つのふたを密封するためにタブ５
０，５５の切断エツヂの領域に密封剤が塗付され
る。

改善されたふたの上述した形成方法は幾つかの
理由から好ましい。第１に、穴抜き加工と再形成
加工とを１つのダイ加工において行ない、従つて
加工段階の数が減り、またストリツパプレートと
ダイエゼクタが不要になる。第２に、缶蓋板内の
下方へ押下げられた領域６１の中でふたが形成さ
れるので、ふたの不意の開缶に対して保護するこ
とができる。第３に、タブ５０の外周部を下方向
へ再形成するので、その中央部分を蝶番部５２と
同じ高さレベルに保つことが可能となり、このこ
とが転換された缶蓋の圧力特性を十分改良するこ
とと思われる。このタブ５０の形成方法はまた、
タブ５０の望ましくない変形を伴なわないで、同
じダイ加工において、圧力解放タブ５５とタブ５
０から剪断させることもできる。金属の平旦な領
域あるいは上方へ盛上げられた領域において同じ
タイプのふたの組合わせを形成するために、タブ
を剪断すると、その結果、大きい方のタブのエツ
ヂが下方へ曲げられることがあり、このタブにつ
いてはこの後の加工において平旦化あるいは修復
する必要があるかもしれない。

第１１図に示したふた装置を形成する場合に、
タブ５５′を取囲む板金の下方向への再形成加工
は、第１のダイ加工の時に行なわれることがわか
るであろう。この方法はまた以下に述べるような
修正品を形成するためにも用いられる。

他の形成方法を用いても同じような良好な結果
を得られることはわかるであろう。例えば、開口
５１を取囲む板金を圧印加工して、タブ５０とそ
の周囲との間の重なり部分を増加させてもよい。
あるいは、タブ５０とその周囲との間の重なり部
分は、単に上述した肩部を適当に再形成すること
によるだけでもつくり出すことができる。圧力解
放ふた５５とのその周囲の板金との間の重なり部
分は好ましくは上述のようにして形成してもよ
い、というのは、該方法はボタン５６をより大き
くつくり、開口５８の外周部により近くに位置さ
せることができるからである。しかしながら必要
な重なり部分はタブ５５の外周部を圧印加工する
ことによつてつくり出してもよい。

当初の実施例の中で記述した各種のふた部材
は、上述の実施例の中で記述した修正ふたの場合
とほとんど同じ方法で形成してもよいことがわか
るであろう。例えば、第３図および第６図の実施
例においては、押下げられた領域の寸法は領域６
１と同じ寸法にまで減らしてもよく、また開口を
取囲んだ直立部分は第１０図に示したように平旦
化してもよい。第７図および第８図の実施例にお
いては、押下げられた領域の中にふたを位置させ
ると、保護用のリブＲを形成する必要がなくなる
であろう。

第１４図および第１５図に示した本発明の実施
例は、第３図および第４図の実施例の修正例であ
り、７１において缶蓋の蝶番止めされた、第３図
におけるタブ２０と類似した、剪断されたふた部
材あるいはタブ７０を有する。該タブ７０は盛上
げられたボタン７５の両側にのびた切断線７３，
７４によつて郭定された圧力解放ふたあるいはタ
ブ７２を有している。該切断線７３，７４は約60
度の角度をなしているが、該タブ７２は切断線７
３，７４が、約30度ないし18度のどのような角度
をなしていても満足的に作動し、特に50度ないし
70度の角度をなしていれば最も満足的に作動する
ことがわかつている。

該タブ７２は第３図および第４図の実施例と基
本的には同じ方法で、タブ７０に対する連結部７
６の周りに屈曲するが、切断線７３，７４の角度
特性によつて、第３図および第４図の実施例の場
合よりも、該連結部７６を盛上げボタン７５から
より遠くへ離して位置させていることに気がつく
であろう。

図示されたタブの寸法とタブの高さに関してい
えば、タブ７２は、通常の操作においては、指に
よつて加えられた力によつても約３度ないし５度
以上には開き得ない。この角度範囲は連結部７６
における金属が永久に変形するような角度よりも
小さく、従つて開缶力を取外すと、タブ７２は、
通常使用においては、常にほとんど閉じた位置に
まで戻るであろう。

該タブ７０は、第９図ないし第１２図に関連し
て、上述したような基本的な方法と同じ方法で形
成された押下げられた領域７７内に形成される。
しかしながら、圧力解放タブ７２の形成方法は、
切断線７７内に形成される。しかしながら、圧力
解放タブ７２の形成方法は、切断線７３，７４を
形成するために修正されている。該切断線７３，
７４は、タブ７０の剪断における初期の加工段階
において、段付きのパンチによつて形成される。
これと同じ初期加工においては、タブ７２の残り
部分もまた剪断され、パンチが下方へ降りていく
と、タブ７０の側部は下方向へ再形成され、タブ
７０は第１２図に関して記述したようにして切断
される。次に２つのタブ７０，７２の自由エツヂ
は、これら２つのタブがタブの外周において同一
面上にくるようにされる。切断線の形成と、タブ
７０の側部の下方向再形成の性質とによつて、タ
ブ７０と７２との間には、切断線７３，７４の内
側部分に沿つて１つの材料厚さ分の段が残される
ことになる（第１６図参照）。

タブ７０と７２とはその自由エツヂの近くにお
いて圧印加工され、それらをその周囲金属との間
の重なり部分が増加される。この圧印加工は、好
ましくは、切断線７３，７４のところでは中断さ
れ、タブ７２を連結部７６の周りに屈曲させてい
る間はその開放が自由になるようにしている。

もし望みならば、該押下げ領域７７は、第１６
図の断面図に示したように、缶蓋板を半球状にし
ないで同じ程度の保護具合を達成するために平旦
な缶蓋板に形成してもよい。同様に、第３図およ
び第４図に示したふた構造は、この実施例に関連
して記述した方法よりもむしろ上述した方法によ
つて形成しても、あるいはまたその逆によつて形
成してもよい。しかしながら、パンチ構造体の移
動を回避することが好ましい。

第３図、第６図、第７図および第１４図に示し
たように、圧力解放開口およびタブを、缶蓋の中
央あるいは中央近くにおいて、注ぎ口および注ぎ
口タブの半径方向内側へ位置づけることは、圧力
解放タブを最も良好な位置に位置づけられ液体の
レベルが圧力解放ふたを超える可能性を減少させ
るという利点を有する。

上述した各々の実施例においては、圧力解放タ
ブおよび開口が、従来技術の缶蓋の空気抜きタブ
よりも相当小さく、その結果、該タブは従来技術
タブよりもかなり開け易くなるということがわか
るであろう。従来技術の缶蓋のタブＶは圧力解放
タブとしても、また空気抜き開口としても作動し
なければならず、この理由のために、該タブは十
分大きくなければならず、および／または該第２
の機能を十分果すために永久に開いたままになり
得る程度にまで盛上げられていなければならな
い。もしタブが小さければ、指を近づけるために
もつと盛上げなければならないし、またもしタブ
がさらにもつと小さければそれを必要な程度にま
で盛上げるのに適した金属では不十分であること
が理解できるであろう。しかしながら、本発明の
タブは圧力解放の機能しか果さないので、こうい
うことは不必要であり、あるいは注いでいる間に
缶を空気抜きするような位置にまで手を押下げる
に十分な程度にまで盛上げることが望ましく、従
つて第２および第３の実施例においては、注ぎ口
タブを開いた時にこのことが達成できる。しかし
ながら、本発明の利点を達成するためには、圧力
解放タブはタブＶより小さくする必要がないこと
がわかるはずである。

第１７図ないし第１９図を参照すると、圧力解
放ふたの修正形が示されている。ここでもふたは
缶蓋の押下げ領域内に形成され、缶蓋の全般的な
形成方法は上述したのとほぼ同じである。

第１７図ないし第１９図の実施例は完全に剪断
されたふた部材あるいはタブ８０を有し、該タブ
は全体的に円形になつた注ぎ口（空気抜き）開口
を取囲んだ金属と重なり、かつその下方に位置
し、また８１において缶蓋に蝶番止めされてい
る。第９図および第１０図におけるタブ５５と同
じタイプの圧力解放ふたあるいはタブ８２が該タ
ブ８０の中に部分的に形成され、かつ８３におい
て缶蓋に連結され、該連結部はタブ８０の外側に
位置し、また該連結部の周りで該タブ８２は当切
の実施例において記述したのと同様に屈曲され
る。第１８図に示したように、タブ８２はタブ８
０の周囲板金と重なり、かつその下方に位置して
いる。この実施例については、タブ８０と８２と
の重なり部分は、該タブの外周部と、該タブ８０
によつて閉じられる開口近くの板金とを圧印加工
することにより増加される。タブ８２の寸法は、
指の力によつて永久的に開いてしまうのを防ぐた
めに、当初の明細書に関連して選択される。

使用する場合には、タブ８２は缶内の圧力を解
放するために開けられる。大部分の場合、この圧
力が解放されると、タブ８２に加えられた指の力
によつてタブ８０も開けられるであろう。しかし
ながら、タブ８２がタブ８０の蝶番の線近くに位
置しているので、このタブは突然というよりもむ
しろ調節可能な形で開けられ、従つて開口の側部
によつて指が傷つけられるという事故は防ぐこと
ができるであろう。

第１９図に示したように、ふた８０が開けられ
ると、ふた８２はその連結部８３の周りで強制的
に開けられ、蝶番部８１と連結部８３との間が離
れているので、タブ８２と連結部８３とを結合し
ている金属の首部分はタブ８０の周囲金属および
缶蓋よりも下方へ転置され、通路８４が形成さ
れ、これが液を注いでいる間あるいは飲んでいる
間の空気抜きとして作用するであろう。このこと
は缶蓋の注ぎ特性および飲下特性を改善し、特に
使用者の口が該注ぎ口開口をほとんど覆つてしま
う場合には特に飲下特性を改善することになる。

第１７図ないし第１９図の実施例の修正例が第
２０図に示されている。この実施例においては、
注ぎ口タブ８０′および圧力解放タブ８２′は構造
的にはタブ８０，８２と同じであるが、タブ８
２′の位置が逆になつており、主操作位置は注ぎ
口タブ８０′の外側に位置し、タブ８２′は８３′
においてタブ８０′に連結されている。

本実施例が今までの実施例に勝る主たる利点は
圧力解放タブ８２′を開ける時に注ぎ口タブ８
０′が不意に開かないということと、タブ８０′が
第１９図に示された位置へ開けられる時には、タ
ブ８２′の主操作部分がその開口から除かれるの
で、大きい空気抜き通路が形成されるという点に
ある。

第１３図に示したようなタイプの再密封可能な
圧力解放タブを用いなくとも、同じ注ぎ、飲下特
性が得られるかもしれない。しかしながら、この
タイプのタブを用いることは、本出願人による当
初の明細書に記述した理由のために好ましいこと
である。

第２１図を参照すると、缶蓋には完全に剪断さ
れたふた部材あるいはタブ９０が形成されてお
り、これはタブ８０と同様に、開口周囲の金属と
重なり、かつその下方に位置している。該タブ９
０は９１の周りで缶蓋に対して蝶番止めされてお
り、蝶番線の上には小さな再密封不可能な圧力解
放タブ９２が形成され、該タブ９２の一部分がタ
ブ９０の中へ突出している。該タブ９２は基本的
にはタブ８２と同様に形成されているが、ただ、
該タブは缶内の圧力を解放するために該タブ９２
が開けられた時に該連結部を郭定する金属が永久
的に変形してしまうように９３の周りで缶蓋に蝶
番止めされている点が異なる。該注ぎ口タブ９０
が開けられると、タブ９２は先の実施例と同様に
さらに開けられ、注ぎ、飲下動作に対して永久的
な空気通路をつくり出すことになる。

第２１図の実施例もまたタブ９２を逆にするこ
とによつて第１９図の実施例と同様に修正でき
る。

今までの各々の実施例においては、各々のタブ
の形状は設計者の選択によつて変わつてもよいこ
とがわかるであろう。例えば、第２２図において
は、第１７図の実施例が、タブ８０″が扁円形
で、タブ８２″が円形状の操作部分と、そこから
連結部８３″へのびた直線状の側部になつた首部
とを有した形になつているように修正されてい
る。同様に、タブ８０あるいはタブ８２″は第９
図に示したような西洋梨形にしてもよい。第２０
図のタブ９０，９２も同様に修正してもよい。

第２３図にはさらに他の修正例が示されてい
る。この実施例においては、タブ１００は西洋梨
形をしており、その蝶番部１０１は缶蓋のへこみ
部分の近くに位置している。圧力解放タブ１０２
はタブ８２と類似し、その連結部１０３はタブ１
００の外側において缶蓋に連結され、かつ蝶番部
１０１からは離隔されている。該２つのタブは先
の実施例と基本的には同じ構造を有している。

上記の実施例は第１７図ないし第１９図に示し
たふたと同様に開くが、タブ１０２は注いでいる
間および飲んでいる間は空気抜きとしては作用し
ない。その代わりに、タブ１００が開けられた時
にタブ１０２によつてつくられた開口部は缶内内
容物の付加的な排出を容易にし、これによつて蝶
番部１０１がへこみ部分の近くに位置しているこ
とによる固有的な問題の１つを克服することにな
る。

タブ８０，９０，８０″とタブ８２，９２，８
２″との間の蝶番部が缶蓋の中央近くに位置して
いる場合には、該タブがその蝶番部の周りに曲げ
られる程度を制限することが望ましい。このこと
はタブ８０，９０，８０″の下側にへこみ部分を
形成するか、あるいは適当な形状をつけるかによ
つて達成でき、タブ８２，９２，８２″の前部エ
ツヂは該へこみ部あるいはその形状の中で係合さ
れ、これによつて該タブ８２，９２，８２″はそ
れぞれタブ８０，９０，８０″がそれ以上曲がる
のを防ぐための支柱として作用することになる。
ある種の場合には、この機能は２つのタブの間の
摩擦的な接触により、あるいは該タブに塗付され
た密封剤により十分に達成できるかもしれない。
そのような場合には、タブを缶蓋に連結している
蝶番部の金属が壊れる可能性も減ることになる。
このことは第２３図の実施例に関しては、缶壁が
約90度以上に曲がるのを防いでいるので問題には
ならない。

第１７図、第２０図、第２１図の実施例は、圧
力解放タブが部分的に注ぎ口タブの中に位置して
いるという点においてワース他による米国特許第
3741432に記載された缶蓋と幾つかの類似点を有
している。しかしながら、本発明においては、圧
力解放タブは部分的に注ぎ口タブの外側に位置
し、その蝶番部あるいは連結部は注ぎ口タブと缶
蓋との蝶番連結部とは一致していない。このこと
は、注ぎ口タブが開けられた時には、それより先
に圧力解放タブが開けられていたか否かにはかか
わらず、該注ぎ口タブによつて閉じられた開口の
外側において離れた圧力解放口が形成されるとい
う極めて優れた利点を提供する。ワース他による
特許では、タブ１５が開けられた時には圧力解放
タブ２１は圧力解放口をつくり出すために開いた
ままになると記載されているが、この開口はこれ
を通して十分な量の空気が加えられるので、缶か
ら通常の注ぎ操作あるいは飲下操作を行なつてい
る間、缶内内容物を通すということにはあまり寄
与しないようである。しかしながら、缶を傾けて
主開口が液体に浸たるようにすれば、タブ２１に
よつてつくられた開口もまた浸たされることによ
り、これによつて空気の缶内への流入が防がれる
であろう。

上述した実施例においては、離れた圧力解放口
は、圧力解放タブが注ぎ口よりも外側へのびてい
るので、たとえ注ぎ口開口が液体で満たされても
開いたままになつているであろう。さらに、本実
施例においてつくり出された圧力解放口はたとえ
注ぎ口開口の全体が使用者の口によつてふさがれ
ても、飲下操作を行なつている間はふさがれてし
まうということはほとんどない。

第３図、第６図、第７図、第１４図に各種示さ
れた開口の形状は本質的なものではなく、従つて
上述したふたの特性に影響を与えることがなけれ
ば修正してもよい。西洋梨形の開口２１の側部は
わずかに外側へ曲がつていて、該開口をよりよく
人の目に訴えるものにしていることがいえる。同
様に、圧力解放タブ２８は第２図に示したタブ１
１の代わりにも使用できるし、あるいはいかなる
他の適当な形状をしたふたにおいても形成するこ
とができる。

上述してきた各々の実施例は剪断されたタブを
有しているが、本発明は米国特許第3334775に示
されたような、スコアラインあるいは他の形をし
た弱い線によつて郭定されたふたに対しても同様
に適用することができる。

本発明のふたは缶蓋や、あるいは他の容器構成
部材に使用することができ、アルミニウムおよび
鋼を含んだあらゆる適当な板金材料ででも形成す
ることができ、缶蓋あるいは他の容器構成部材を
取付けようとしている缶の本体の形状にもよる
が、どのような適当な形状をしていてもよい。ま
た、ふたは適当な成型技術によつてプラスチツク
材料でつくつてもよいように考えられている。

通常は、注ぎ口ふたは使用者の指が完全に入り
込んでしまうのを防ぐ程度の寸法をしていて、缶
内内容液が適当に流れ出ることができるように十
分大きくなつてはいるが、該注ぎ口ふたの絶対的
な寸法に関しては重要性はない。同様に、圧力解
放、空気抜き開口の絶対的寸法にも重要性はない
が、普通は該開口は使用者の指が完全に入り込ん
でしまうのを防ぐ程度の寸法を有し圧力を解放さ
せる時には缶内圧力で適当に解放させることがで
き、かつ空気抜きをする時には空気を適当に取入
れることができる程度に十分大きくなつている。

切断されたふたのために用いられる密封剤は、
密封混合物、プラスチツクテープ、粘着フオイ
ル、高温溶融材料、それらの組合せ、等々のよう
な、いかなる適当な装置あるいは材料であつても
よい。特に適当な密封混合物は、従来からの可塑
性および混合成分と結合された懸濁液状のポリビ
ニルクロライドである。そのような懸濁液は熱硬
化されて、非粘着性の、幾分変形可能な固体材料
が形成され、ふたを所定位置に保持し、普通、炭
酸飲料および麦芽飲料の缶の中で生ずる圧力の下
で密封性を確保することができる。該密封剤は、
それぞれのふたに指の押込み力を加えた時に破ら
れるように十分もろいものでなければならない。
上述したふたの最大角度変位は、表示されたアル
ミニウムの級、および表示されたその厚さに対し
てのみ適要される。ふたの構造においてこれらが
変化したり、またその他のものが変化すると、そ
の最大許容変位角度も変化するであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術による缶蓋の平面図、第２図
は従来技術による缶蓋に比較して、その作動原理
を証明するための簡単な実施例の平面図、第３図
は本発明の１つの好ましい実際的な実物の平面
図、第４図は第３図の線４−４に沿つてみた第３
図の缶蓋の拡大断片的な側断面図、第５図は第３
図および第４図に示したふたを形成するのに適当
なダイ構成体の概略的、断片的、側断面図、第６
図は第３図の実施例の修正例の平面図、第７図は
本発明の他の好ましい実施例の平面図、第８図は
第７図の線８−８に沿つてみた拡大断片的な側断
面図、第９図は本発明のさらに他の形の平面図、
第１０図は第９図の線１０−１０に沿つてみた拡
大側断面図、第１１図は第９図実施例の修正例の
断片的平面図、第１２図は第９図および第１０図
のふたを形成する１つの加工段階の概略図、第１
３図は修正された形成方法を示した第１２図と類
似的な概略図、第１４図は本発明のさらに他の好
ましい実施例の平面図、第１５図は第１４図の線
１５−１５に沿つてみた側断面図、第１６図は平
旦な缶蓋板内の押下げ領域に形成された第１２図
および第１３図のふたの断片的側断面図、第１７
図は本発明のさらに他の実施例の平面図、第１８
図および第１９図は第１７図の線１８−１８に沿
つてみた拡大側断面図、第２０図、第２１図、第
２２図、および第２３図は第１７図実施例の修正
例の断片的平面図である。 図において、２０，２０′，３１，５０，５
０′，７０，８０，８０′，８０″……注ぎ口ふ
た、２２，３２，５２，５２′，７１，８３，８
３′，８３″……連結部（蝶番部）、２５，２６，
２７……切断線、２８，２８′，３４，５６，７
５，８２，８２′，８２″……圧力解放ふた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加圧液体に適した容器における押込み式圧力
   解放ふたにして、該ふたが、 前記容器の一部と一体に形成され、少なくとも
   １本の弱体化された線によつて郭定され、前記圧
   力に抗する指による押込み力によつて開放され得
   る寸法であるふた部材を有していて、該ふた部材
   が使用時前記押込み力を受ける操作部分と、連結
   部とを有している押込み式圧力解放ふたにおい
   て、 前記ふた部材と、前記連結部及び／又は前記ふ
   た部材を包囲する前記容器の一部とが、指による
   押込み力によつて該ふた部材の永久的な解放を実
   質的に防止する装置を形成し、それにより、前記
   指による押込み力がなくなつた場合に前記ふた部
   材が、あわ及び／又は加圧液体が前記容器から逃
   げるのを防止する程度にほぼ閉鎖位置に戻ること
   を特徴とする押込み式圧力解放ふた。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の押込み式圧力解
   放ふたにおいて、前記ふた部材は、該ふた部材が
   指によつて加えられた押込み力によつて、前記連
   結部における金属の弾性限界を超える角度以上に
   変形するのを防ぐように構成されている押込み式
   圧力解放ふた。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の押込み式圧力解
   放ふたにおいて、前記操作部分は前記容器の該操
   作部分を取囲んでいる部分に対して隆起されてお
   り、該操作部分の隆起の程度及び／又は指による
   押込み力に適した該操作部分の有効な寸法は、通
   常の使用状態においては、指による押込み力が前
   記ふた部材を前記連結部の回りに該連結部を形成
   している金属の弾性限界以上に変形させることが
   できない程度に選択され、それにより、前記押込
   み力を加えても、少なくとも前記ふた部材が前記
   容器内の圧力にさらされている間は前記ふた部材
   を永久的に開放してしまうことはない押込み式圧
   力解放ふた。 ４ 特許請求の範囲第２項あるいは第３項記載の
   押込み式圧力解放ふたにおいて、前記操作部分と
   前記連結部分とは互いに充分に離隔しており、前
   記角度以上の変形を防いでいる押込み式圧力解放
   ふた。 ５ 特許請求の範囲第３項記載の押込み式圧力解
   放ふたにおいて、前記容器には少なくとも１本の
   弱体化された線によつて郭定された注ぎ口ふた部
   材が形成されており、該注ぎ口ふた部材は狭い端
   部と広い端部とを備え、圧力解放ふた部材が該注
   ぎ口ふた部材の一部分として形成され、かつその
   狭い端部に位置され、前記圧力解放ふた部材の連
   結部は２つの線の間の金属の狭い首部によつて郭
   定され、該２つの線は、少なくとも前記押込み力
   によつて切断されるように弱体化されており、ま
   た前記注ぎ口ふた部材の両エツヂから互いに向か
   つてのびている押込み式圧力解放ふた。 ６ 特許請求の範囲第５項記載の押込み式圧力解
   放ふたにおいて、前記注ぎ口ふた部材は前記容器
   から首状部分の金属を除いて剪断され、該首状部
   分は開放操作の間は前記注ぎ口ふた部材に対する
   蝶番として作用し、前記２つの線は該注ぎ口ふた
   部材に形成された切断線である押込み式圧力解放
   ふた。 ７ 特許請求の範囲第６項記載の押込み式圧力解
   放ふたにおいて、前記注ぎ口ふた部材は前記容器
   の該注ぎ口ふた部材を取囲んだ部分とは重なり合
   つて、かつその下方に位置するという関係にあ
   り、前記切断線の両側における金属はほぼ同じ平
   面内にある押込み式圧力解放ふた。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の押込み式圧力解
   放ふたにおいて、前記容器は缶であり、前記注ぎ
   口ふた部材の前記狭い端部は該缶の缶蓋の中央に
   近接して形成されている押込み式圧力解放ふた。 ９ 特許請求の範囲第３項記載の押込み式圧力解
   放ふたにおいて、前記容器には少なくとも１本の
   弱体化された線によつて郭定された注ぎ口ふた部
   材が形成され、該注ぎ口ふた部材は狭い端部と広
   い端部とを備え、圧力解放ふた部材が該注ぎ口ふ
   た部材の一部分として形成され、かつその狭い端
   部に位置され、前記圧力解放ふた部材の連結部は
   該注ぎ口ふた部材の両エツヂ付近の狭い首部と、
   前記押込み力によつて切断されるように少なくと
   も１本の弱体化された線とによつて郭定され、該
   線はほぼ該注ぎ口ふた部材を横断してのびている
   押込み式圧力解放ふた。 １０ 特許請求の範囲第９項記載の押込み式圧力
   解放ふたにおいて、前記線は前記注ぎ口ふた部材
   の中に形成された切断線である押込み式圧力解放
   ふた。 １１ 特許請求の範囲第４項記載の押込み式圧力
   解放ふたにおいて、前記容器には注ぎ口ふた部材
   が形成されており、圧力解放ふた部材が該注ぎ口
   ふた部材の一体構造的延長部分として形成され、
   該圧力解放ふた部材は該注ぎ口ふた部材が開放さ
   れた時にその閉鎖位置から取除かれ、これによつ
   て注ぎ操作のための空気抜き開口が得られる押込
   み式圧力解放ふた。 １２ 特許請求の範囲第１１項記載の押込み式圧
   力解放ふたにおいて、前記注ぎ口ふた部材は前記
   容器からは首状部分の金属を除いて剪断され、該
   首状部分は開放操作の間は前記注ぎ口ふた部材に
   対する蝶番として作用する押込み式圧力解放ふ
   た。 １３ 特許請求の範囲第４項記載の押込み式圧力
   解放ふたにおいて、圧力解放ふた部材が前記容器
   から剪断されて形成されており、該圧力解放ふた
   部材の操作部分は前記連結部へのびた狭く細長い
   部分の一端に位置され、該操作部分は前記容器の
   取囲み部分と重なり合い、かつその下方に位置す
   る関係になつている押込み式圧力解放ふた。 １４ 特許請求の範囲第１３項記載の押込み式圧
   力解放ふたにおいて、前記圧力解放ふた部材は、
   少なくとも実質上注ぎ口ふた部材として作用する
   大きい方のふた部材の中に形成されている押込み
   式圧力解放ふた。 １５ 加圧液体に適した容器用缶蓋にして、指に
   よる押込み力によつて開放されるようになつた注
   ぎ口ふたと圧力開放ふたとを有する缶蓋におい
   て、前記圧力解放ふたは前記圧力解放ふたの周囲
   の缶蓋部分と協働して、指の押込み力による該圧
   力解放ふたのへこみ具合を物理的に制限し、該指
   の押込み力を取除いた時に、該圧力解放ふたをほ
   ぼその閉鎖位置にまで戻すことを特徴とする缶
   蓋。 １６ 特許請求の範囲第１５項記載の缶蓋におい
   て、前記圧力解放ふたが一体的連結部によつて前
   記缶蓋に取付けられており、該圧力解放ふたは前
   記指の押込み力による変形を、前記連結部におけ
   る金属の降伏点を超えるような角度以上にはしな
   いように構成されている缶蓋。 １７ 指による押込み力により開放され、該押込
   み力がなくなつた場合にあわ及び／又は加圧液体
   が逃げるのを防止する程度の実質的閉鎖位置に戻
   る押込み式圧力解放ふた部材と、少なくとも１本
   の弱体化された線によつて郭定された注ぎ口ふた
   部材とを有する容器構成部材において、 該圧力解放ふた部材は部分的には前記注ぎ口ふ
   た部材の内側に、また部分的には該注ぎ口ふた部
   材の外側に形成され、該圧力解放ふた部材は該注
   ぎ口ふた部材を開放することによつて永久的に開
   放され、注ぎ操作あるいは飲下操作を行なつてい
   る間に容器内容物を抜くことの補助をするための
   空気抜き通路を形成することを特徴とする容器構
   成部材。 １８ 特許請求の範囲第１７項記載の容器構成部
   材において、該容器構成部材は板金から形成さ
   れ、前記注ぎ口ふた部材および前記圧力解放ふた
   部材は、これらふた部材を前記容器構成部材に連
   結している部分を除いて、前記板金から剪断され
   ており、該注ぎ口ふた部材および該圧力解放ふた
   部材は、これらふた部材によつてふさがれた開口
   の周囲の板金と重なり合い、かつその下方に位置
   する関係になつている容器構成部材。 １９ 特許請求の範囲第１７項記載の容器構成部
   材において、前記注ぎ口ふた部材と前記圧力解放
   ふた部材とが容器構成部材の外周近くに一体的に
   結合されていて、それにより永久開放された前記
   圧力解放ふたが液体排出開口をつくり出し、該排
   出開口は容器内の内容物をほぼ完全に排出するこ
   とを容易にする容器構成部材。 ２０ 加圧液体用容器に用いる容器構成部材にし
   て、少なくとも１本の弱体化された線によつて郭
   定された押込み式開放注ぎ口ふたと、少なくとも
   １本の弱体化された線によつて郭定され、押込み
   力によつて開放される小径の圧力解放ふたとを有
   した容器構成部材において、 該圧力解放ふたが、一部分は前記注ぎ口ふたの
   内側に形成され、一部分は該注ぎ口ふたの外側に
   形成され、該注ぎ口ふたの開放によつて永久的に
   開放され、容器内容物の注出または飲下時に空気
   抜きを補助する空気抜き通路を形成することを特
   徴とする容器構成部材。 ２１ 特許請求の範囲第２０項の容器構成部材に
   おいて、前記圧力解放ふたが該容器構成部材又は
   前記注ぎ口ふたに一体的に連結される連結部を有
   しており、開放操作の間該連結部の回りに曲が
   り、前記押込み力がなくなつた時にはほぼその閉
   鎖位置に戻るように構成されている容器構成部
   材。 ２２ 特許請求の範囲第２１項の容器構成部材に
   おいて、前記圧力解放ふたが、指による押込み力
   によつて前記連結部における金属の弾性限界を越
   えて変形するのを防止されている容器構成部材。 ２３ 特許請求の範囲第２２項の容器構成部材に
   おいて、前記圧力解放ふたが前記連結部から前記
   容器構成部材へ延在していて、前記連結部の変形
   が前記角度を越えるのを防止している容器構成部
   材。 ２４ 特許請求の範囲第２０項の容器構成部材に
   おいて、前記圧力解放ふたが該容器構成部材に一
   体的に連結される連結部を有しており、開放操作
   の間該連結部の回りに曲がり、開放操作によつて
   該連結部を永久変形させるよう構成されている容
   器構成部材。 ２５ 特許請求の範囲第２０項から第２４項のい
   ずれか１項の容器構成部材において、該容器構成
   部材が板金から形成されており、前記注ぎ口ふた
   及び前記圧力解放ふたはこれらふたを前記容器構
   成部材に連結する連結部を除いて、該板金から剪
   断されており、該注ぎ口ふた及び該圧力解放ふた
   は、これらふたによつてふさがれた開口の周囲の
   板金と重なり合い、かつその下方に位置する関係
   になつている容器構成部材。 ２６ 加圧液体用容器に用いる容器蓋において、
   少なくとも１本の弱体化された線によつて郭定さ
   れた押込み式の開放容易な注ぎ口ふたと、少なく
   とも１本の弱体化された線によつて郭定されかつ
   押込み力によつて開放可能な小さい方の圧力解放
   ふたとを有し、該圧力解放ふたは部分的には該注
   ぎ口ふたの内側に、また部分的には該注ぎ口ふた
   の外側において形成され、該圧力解放ふたは該注
   ぎ口ふたを開放することによつて永久的に開放さ
   れるようになつており、これらふたは前記容器蓋
   の外周に近接した位置において、該容器蓋に対し
   て一体構造的に連結されており、これによつて永
   久的に開放された圧力解放ふたは液体排出開口を
   つくり出し、該排出開口は容器内容物をほぼ完全
   に排出することを容易にしていることを特徴とす
   る容器蓋。