JPS62190302A

JPS62190302A - 液体加熱気化装置

Info

Publication number: JPS62190302A
Application number: JP3360986A
Authority: JP
Inventors: 勲甲斐
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 1986-02-17
Filing date: 1986-02-17
Publication date: 1987-08-20
Anticipated expiration: 2011-11-06
Also published as: JP2550939B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明は、例えばスティーム吸入器、加湿器及びバー
ナー装置等の一部機構として装備される液体加熱気化装
置に関する。

（ロ）従来の技術従来、例えばスティーム吸入器には、第５図に示すよう
な加熱気化装置が使用されている。

この加熱気化装置は、上部に圧力調整弁６１を備えた密
閉容器６２の上部適所に気化圧力取出し口６３を備え、
水を収容する容器６２の底部或いは下周面部にヒータ６
４を配備したものである。

使用に際しては、ヒータ６４で容器６２内の水を加熱し
て沸騰・気化させ、容器６２内の高圧空気を気化取出し
口６３から噴出させる。

この結果、高圧空気が、噴出流路上に位置する薬液タン
ク６５のノズル上端開口部６６を減圧し、タンク６５内
の薬液を外部へ吸引して霧化させるものである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点上記従来の加熱気化装置では、気化のための水を収容す
る容器自体が、液供給部と気化部とを兼用した構造とな
っている。また、この容器内には適当な吸入時間を確保
するため、通常５０乃至６０ｃｃの水が収容される。

このため、加熱時、容器内の水はその全てが同時に加熱
される結果となり、加熱開始から気化開始までの時間が
長時間かかる許かりでなく、容器内の熱容量が大きいた
めに、ヒータの電源を切った後も気化が長時間続行する
。この結果、使用者において、使用時、何時開始するか
不明な気化の開始を長時間待機する必要がある許かりで
なく、霧化吸入終了後においても、長時間続く気化の終
了を待機した後でなければ、装置の片づけが出来ない等
の不利不便があった。

また、従来の装置では、容器内の水は容器下周部で加熱
され、気化取出し口はこの加熱液体の直上に配置された
構造となっている。

このため、使用時、沸騰水（湯玉）が気化取出し口から
直接、勢いよく排出されることとなり、使用者が火傷を
する等の危険性があった。

更に、従来の装置においては、気化開始後、容器内の液
温は、加熱容量に関係なく同一温度であるため、気化量
の制御が困難な許かりでなく容器内の液体温度を制御す
るコントロール装置が高価なものとなる等の不利があっ
た。

この発明は、従来のものが持つ以上のような問題点を解
消させ、液体の気化効率がよく安全な液体加熱気化装置
を提供することを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段及び作用この目的を
達成させるために、この発明の液体加熱気化装置は、次
のような構成としている。

内部に液体を収容する液体供給部と、小容量の気化室と
加熱手段を備え、且つ上部に気化圧力取出し部を配備し
た気化部と、前記液体供給部と気化部との間において両
部を連通ずる等圧力連通部と、前記液体供給部と気化部
との間において両部を連通ずる導液部とから構成されて
いる。

このような構成を有する液体加熱気化装置では、液体供
給部に収容されている水が、導液部を介して小容量気化
室に導入される。そして、小容量気化室に導入された水
のみが、加熱手段により瞬時に沸騰させられて気化し、
気化室内の高圧空気が気化圧力取出し部から排出される
。

この時、気化室内の圧力は液体供給部の圧力より高圧と
なっている。この高圧空気は、等圧力連通部を通じて液
体供給部に導入される。この結果、気化室と液体供給部
の圧力は、常時、等圧状態が保持される。

かくて、液体供給部内の水は自然重力によって、常時、
間断なく気化室に送られることとなり、気化室では連続
的な気化が達成される。

（ホ）実施例第１図は、この発明に係る液体加熱気化装置の具体的な
一実施例を示す斜視図である。

加熱気化袋では、上部に圧力調整弁を有する安全キャン
プ１６を備えた直方体形状の液体供給部１と、この液体
供給部１に対し一定間隅を開いて対向し、上部に気化圧
力取出し部２８を備えた偏平な中空板形状の気化部２と
、この気化部２と液体供給部１とを連続する等圧力連通
部３及び導液部４とから成る。

第２図は、第１図に示す液体加熱気化装置の縦断面図で
ある。

液体供給部１は、上部が開口した直方体容器であって、
この上開口部に蓋板１１をボルトで締結し、内部を密閉
している。この蓋板１１には、上面中央部に貫通孔１２
を開口し、この貫通孔１２の外周にネジ溝を付設した筒
状フランジ１３を立設している。

そして、このフランジ１３に対して、適所に排気孔１４
を設け、且つ圧力調整弁１５を備えた安全キャンプ１６
が、取り外し自在に螺着されている。

安全キャップ１６に備える圧力調整弁１５は、バネ１７
によって貫通孔１２方向へ常時バネ附勢されている。液
体供給部１内が異常圧力にまで上昇した時、この圧力で
弁１５がバネ１７に抗して上昇し、貫通孔１２を開放さ
せ、内部の高圧を排気孔１４を介して外部へ逃がすよう
に設定されている。

前記気化部２は、平板状器体２１とこの器体２１の開口
面を塞ぐ加熱板２２とで構成される。

第３図は、気化部２の加熱板２２を取り外し、平板状器
体２１をしＲ出させた状態を示している。

平板状器体２１は、外周部に上方（液体供給部と反対方
向）へ僅か突出させて形成した水平フランジ２３を設け
、一端部（上部）面内に凹陥部２４を形成し、この凹陥
部２４底壁に前記等圧力連通部３と連通する連通孔２５
を開口し、また他端部（下端部）には、前記導液部４と
連通するＲ液孔２６を開口している。

更に、凹陥部２４の側壁（上側壁）には排気孔２７を開
設しく第２図参照）、この排気孔２７から外方向へ延出
するノズル２８（気化圧力取出し部）を一体に突設して
いる。

前記加熱板２２は、平板状で上記器体２１のフランジ２
３に対しネジ止着されている。この取付は状態において
、器体２１（凹陥部２４を含む）と加熱板２２内面との
間には僅かな間隔（空室）が開くように設定されており
、この空室を小容量気化室２９となしている。また、加
熱板２２にて閉塞される上部の凹陥部２４は、沸騰液の
排出を阻止する湯溜り部３０を構成している。

上記等圧力連通部３は、筒状で一端を液体供給部１の下
周部に連通させ、他端部を前記凹陥部２４底壁の連通孔
２５に一体に連通させている。また、前記ｍ液部４は、
筒状で一端を液体供給部１の下周部に連通させ、他端部
を前記器体２１の導液孔２６と連通させて、液体供給部
１と気化部２とを一体に連続している。

前記気化部１の加熱板２２には、ヒータ部５が配備され
ている。

このヒータ一部５には、キューリ点の異なる複数個の正
特性感熱抵抗素子（例えば、三個のポジスタ）が配備さ
れている。

第１図に示すように、ヒータ部５の外面には四つの電源
端子（Ｔ、、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）が配備しである。

また内部には、第５図で示すように、キューリ点の異な
る三個のポジスタ（ＰＴＣＩ、ＰＴＣ２、ＰＴＣ３”）
がそれぞれ電気的に接続されており、セレクトスイッチ
によってキューリ点の異なるポジスタを選択することに
より、加熱気化量を変更できるように設定しである。

尚、実施例では、液体供給部１と気化部２とを連続一体
成形した例を示したが、本発明はこれに限らず、気化部
と液体供給部とをそれぞれ別個に形成し、例えば気化部
２をパイプ状とし、液体供給部１をカートリッジ方式と
なして、通常のパイプで導液部４、等圧力連通部３を構
成し、脱着自在にそれぞれ液密に接続させても良い。

また、圧力調整弁１５とヒータ部の電源を連繋させ、弁
１５に異常圧力が作用した際、ヒータ部５の電源を自動
的に切り、即時に気化を停止させるようにしても良いこ
と勿論である。

このような構成を有する気化装置では、使用に際し、安
全キャップ１６を蓋板１１から取り外し、蓋板貫通孔１
２から液体供給部１内に水を充填する。

水は、導液部４を介して小容量気化室２９に導入され、
液体供給部１と気化室２９の水位は等しい。

この状態において、小容量気化室２９内の水は、加熱板
２２の全面で接面し、且つ気化室２９を構成する器体２
１と加熱板２２との対向間隔は極めて狭い。

従って、今、ヒータ部５のポジスタを電源端子により選
択して（例えば、気化量を多くする場合にはキューリ点
の高い素子ＰＴＣ、を選択し、気化量が少なくて良い場
合にはキューリ点の低い素子ＰＴＣ。

を選択し気化量を特定して）電源を印加する時、気化室
２９内の水は瞬時に沸騰して気化し、気化室内の高圧空
気が気化圧力取出し部２８から排出される。この時、気
化室２９内の圧力は液体供給部１の圧力より高圧となっ
ている。この高圧空気は、等圧力連通部３を通じて液体
供給部１に導入される。

かくして、気化室２９と液体供給部１の圧力は、常時、
等圧状態が保持される。これにより、液体供給部１内の
水は自然重力によって、常時、間断な（気化室２９に送
られることとなり、気化室２９では間歇することのない
連続的な気化が達成される。

また、気化室２９の加熱に伴い、沸騰液が気化圧力取出
し部２８方向へ上昇するが、気化室２９の上部に備える
湯溜り部３０にて、外部への排出が阻止される。

（へ）発明の効果この発明では、以上のように、液体供給部と気化部とを
分離させ、液体供給部から小容量気化室へ導液部を介し
て液体を導入すると共に、気化部と液体供給部との間に
気化室に間断なく液体を導入させる等圧力連通部を設け
ることとした。

この発明によれば、加熱気化室の熱容量が極めて少なく
なるため、加熱開始から気化までの時間が極短時間で達
成でき、気化効率が一層向上する。

しかも、電源を切り、加熱を停止すると同時に気化が停
止するため、使用上の不便が解消される。

また、液体供給部と加熱気化部とを分離させたから、液
体供給部及び圧力調整弁は直接、加熱されず、高温とな
らない為、高価な耐熱性材料を使用する必要がなく安価
な装置を提供できる。

また、湯溜り部を設けると、使用中、湯玉（沸騰水）の
飛び出しが湯溜り部によって阻止されるから、使用者が
火傷をする虞れがない。更に、ヒータ部をキューリ点の
異なる複数のポジスフで構成し、これを適宜選択するこ
とにより、特別な温度検出回路及び制御手段を使用する
ことなく安価に気化量を変更し得る等、発明目的を達成
した優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る液体加熱気化装置を示す斜視
図、第２図は、縦断面図、第３図は、気化部の平板状器
体を臨出させた状態を示す一部斜視図、第４図は、ヒー
タ部の回路図、第５図は、従来の加熱気化装置を示す断
面図である。１：液体供給部、　　２：気化部、３：等圧力連通部、　４：導液部、５：ヒータ部、　　　１５：圧力調整弁２２：加熱板、
　　　　２９：気化室。特許出願人　　　　　　　　甲　斐　　勲代理人　　　
　　弁理士　　中　村　茂　化２気化健　　　４：猶漉
卸に涜喀本イ共丼令イ；１□）Ｓ４：′４を液部　　匹°如妬１ｈ５：こ−９非　　　　　　　２９：λイ１第　３　図第　４　図ＴＣ２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部に液体を収容する液体供給部と、小容量の気
化室と加熱手段を備え、且つ上部に気化圧力取出し部を
配備した気化部と、前記液体供給部と気化部との間にお
いて両部を連通する等圧力連通部と、前記液体供給部と
気化部との間において両部を連通する導液部とから成る
液体加熱気化装置。
（２）前記気化部の小容量気化室に、湯溜まり部を形成
したものである特許請求の範囲第１項記載の液体加熱気
化装置。
（３）前記加熱手段は、キューリ点の異なる複数の正特
性感熱抵抗素子を配備したものである特許請求の範囲第
１項記載の液体加熱気化装置。