JPS59210201A - 美容用蒸気発生装置 - Google Patents
美容用蒸気発生装置Info
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- JPS59210201A JPS59210201A JP8472883A JP8472883A JPS59210201A JP S59210201 A JPS59210201 A JP S59210201A JP 8472883 A JP8472883 A JP 8472883A JP 8472883 A JP8472883 A JP 8472883A JP S59210201 A JPS59210201 A JP S59210201A
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- steam
- tank
- water
- cylinder
- heater
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Landscapes
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は美容、理容において顔面および身体各部に向っ
て蒸気を噴霧するようになした蒸気発生装置に関するも
のである。
て蒸気を噴霧するようになした蒸気発生装置に関するも
のである。
従来の美容用蒸気発生装置は所要量の水を注水するよう
になした密閉タンク内にシーズヒータを投入するか、又
はタンク本体を加熱し、タンク内の水を加熱蒸発させ、
この発生した蒸気全パイプ等を介して導びき該パイプ端
に設けたノズルよシ顔面あるいはその他の身体の一部に
向って噴出させ、美容効果又は乱剃前の糺および顔面皮
膚の軟化、湿潤効果を得るようになしている。又タンク
内に水をシーズヒータが僅かに浸漬するように供給し、
発生した蒸気を送風機等でダクト内を送って顔面等に吹
きつけるようになしている。
になした密閉タンク内にシーズヒータを投入するか、又
はタンク本体を加熱し、タンク内の水を加熱蒸発させ、
この発生した蒸気全パイプ等を介して導びき該パイプ端
に設けたノズルよシ顔面あるいはその他の身体の一部に
向って噴出させ、美容効果又は乱剃前の糺および顔面皮
膚の軟化、湿潤効果を得るようになしている。又タンク
内に水をシーズヒータが僅かに浸漬するように供給し、
発生した蒸気を送風機等でダクト内を送って顔面等に吹
きつけるようになしている。
従って前者では発生した蒸気圧にて噴霧するようになし
ているため、タンク内圧が６０〜１００闘水柱になるこ
とが必要で、このためタンク内の水が加熱され蒸気発生
よや所要圧に達するまでタンク内の注水量によって変る
が、通常１５〜２５分の時間が要するものとなり、従っ
て作業者扛この蒸気噴霧までの時間を予見し、作業に先
だって６００〜７００Ｗ程度のヒータを加熱するように
しなければ待時間がかかり作業性が悪くなる欠点があり
、また後者に於て鉱タンク内への注水が徐々に行なわれ
るので、ヒータ加熱から蒸気発生まで前者稈長い背量が
必要でなく通常数分程度であるが、噴霧される蒸気は水
分が多いもので、べとつきが生じ、使用に際しての不快
感があり、又使用ヒータのＷ数も１ＫＷ以上の大なもの
となる。
ているため、タンク内圧が６０〜１００闘水柱になるこ
とが必要で、このためタンク内の水が加熱され蒸気発生
よや所要圧に達するまでタンク内の注水量によって変る
が、通常１５〜２５分の時間が要するものとなり、従っ
て作業者扛この蒸気噴霧までの時間を予見し、作業に先
だって６００〜７００Ｗ程度のヒータを加熱するように
しなければ待時間がかかり作業性が悪くなる欠点があり
、また後者に於て鉱タンク内への注水が徐々に行なわれ
るので、ヒータ加熱から蒸気発生まで前者稈長い背量が
必要でなく通常数分程度であるが、噴霧される蒸気は水
分が多いもので、べとつきが生じ、使用に際しての不快
感があり、又使用ヒータのＷ数も１ＫＷ以上の大なもの
となる。
本発明はこれに鑑みて通常のコンセントから使用できる
６００〜７ ［ＪＯＷ程度のヒータを用いてしかもヒー
タ加熱から蒸気噴霧までの時間を１〜２分と短縮すると
共にしかも送風機を用いることなく発生蒸気圧のみにて
充分噴霧せしめんとした蒸気発生装Ｍを提供せんとする
もので給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被
覆し、内部セラミックヒータを設けた蒸気発生筒を設け
、且該簡にはタンク内より隔壁にて仕切られた各室を経
て順次給水できるようになすと共に蒸気発生筒上部に蒸
気溜タンクを設け、該タンクよりパイプを介しノズルよ
り蒸気全安定して噴霧せしめるようになしたことを要旨
とする。
６００〜７ ［ＪＯＷ程度のヒータを用いてしかもヒー
タ加熱から蒸気噴霧までの時間を１〜２分と短縮すると
共にしかも送風機を用いることなく発生蒸気圧のみにて
充分噴霧せしめんとした蒸気発生装Ｍを提供せんとする
もので給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被
覆し、内部セラミックヒータを設けた蒸気発生筒を設け
、且該簡にはタンク内より隔壁にて仕切られた各室を経
て順次給水できるようになすと共に蒸気発生筒上部に蒸
気溜タンクを設け、該タンクよりパイプを介しノズルよ
り蒸気全安定して噴霧せしめるようになしたことを要旨
とする。
次に本発明を図示の実施例に基づいて詳ｍＫ説明する。
第１図は本発明の実験用に用いた装置の断面説明図、第
２図は実験用装置と同原理を有するようにして製作した
実施例の断面図、第３図はその使用装置の平面図である
。図に於て１は所要の容積例えば１〜数ｌの水を供給で
きるようになしたタンクで、該タンクはアルミニウム、
ステンレス等の金属や合成樹脂にて所要の形状に形成さ
れると共に蓋２に螺合式その他により装着されるように
し、この閉蓋にてタンクを略密閉するようになす。タン
ク１内には蒸気発生筒３を上記蓋を貫通し、且先端がタ
ンク内底面に略達するようにして挿入するようになすと
共に顔部３の外周面を断熱材４にて被覆し、蒸気発生筒
３内の高温度がタンク内の水にて冷却されないようにな
す０この蒸気発生筒３はタンク内に開口する下端は給水
が該筒内の水温を急激に低下させないように少量づつ供
給されるように先細とすることもある。そして該部下端
部外周に隔壁５を複数段設け、タンク内の冷水がこの隔
壁５で仕切られた各室を順次経てしかも蓋内へ給水でき
るようになす。この隔壁５はタンク内周面との間に狭小
な隙間を生じさせ、蒸気発生筒内の脈動による逆流を防
止するが筒内への給水は蒸気発生水量に応じて徐々に行
えるようになす。
２図は実験用装置と同原理を有するようにして製作した
実施例の断面図、第３図はその使用装置の平面図である
。図に於て１は所要の容積例えば１〜数ｌの水を供給で
きるようになしたタンクで、該タンクはアルミニウム、
ステンレス等の金属や合成樹脂にて所要の形状に形成さ
れると共に蓋２に螺合式その他により装着されるように
し、この閉蓋にてタンクを略密閉するようになす。タン
ク１内には蒸気発生筒３を上記蓋を貫通し、且先端がタ
ンク内底面に略達するようにして挿入するようになすと
共に顔部３の外周面を断熱材４にて被覆し、蒸気発生筒
３内の高温度がタンク内の水にて冷却されないようにな
す０この蒸気発生筒３はタンク内に開口する下端は給水
が該筒内の水温を急激に低下させないように少量づつ供
給されるように先細とすることもある。そして該部下端
部外周に隔壁５を複数段設け、タンク内の冷水がこの隔
壁５で仕切られた各室を順次経てしかも蓋内へ給水でき
るようになす。この隔壁５はタンク内周面との間に狭小
な隙間を生じさせ、蒸気発生筒内の脈動による逆流を防
止するが筒内への給水は蒸気発生水量に応じて徐々に行
えるようになす。
また蒸気発生筒３の内底部又は所要位置にセラミックヒ
ータ６を直接又はヒータ受け７、支持金具８等を介して
設け、筒内へ供給された水を加熱し短時間に蒸気を発生
せしめるようになすが、このセラミックヒータ６Ｆ１６
００〜７００Ｗ程度であるが、蒸気発生筒内へ供給され
る水量がタンク内水量に比べ極めて少量なる故にヒータ
加熱後１〜２分にて所要の蒸気発生と蒸気圧とが得られ
るもので、しかも連続的に使用する場合は該筒内へ順次
給水される水温は前述のように加熱されて筒内温度との
温度差が少ないので連続的な蒸気発生が可能となるもの
である。
ータ６を直接又はヒータ受け７、支持金具８等を介して
設け、筒内へ供給された水を加熱し短時間に蒸気を発生
せしめるようになすが、このセラミックヒータ６Ｆ１６
００〜７００Ｗ程度であるが、蒸気発生筒内へ供給され
る水量がタンク内水量に比べ極めて少量なる故にヒータ
加熱後１〜２分にて所要の蒸気発生と蒸気圧とが得られ
るもので、しかも連続的に使用する場合は該筒内へ順次
給水される水温は前述のように加熱されて筒内温度との
温度差が少ないので連続的な蒸気発生が可能となるもの
である。
蒸気発生筒３の上部Ｆｉ蓋２を貫通するか、又は該筒上
端に蓋を介して蒸気溜タンク９を設け、蒸気発生筒内に
て発生した蒸気を一旦該タンク９内にて溜めこれにより
筒内の圧力変化による脈動を可能な限シ抑えるようにし
、且蒸気の噴霧を連続的に行えるようになす。この蒸気
溜タンク９にはバイブ１０を接続し、パイプ先端に設け
たノズル１１よシ蒸気を噴霧するようになす。この場合
蒸気溜タンク内の圧力は８０〜１００罷水柱となってい
るのでノズルよシの噴霧は充分可能となる。尚蒸気溜タ
ンク内圧が設定圧以上になると蒸気発生筒内の水面位を
該圧力にて押し下げセラミックヒータが水没しないよう
になシ円滑な蒸気発生に支障をきたすことがあるので、
これを防止するため蒸気溜タンク９と蒸気発生筒３間に
連通’１１２を設け、タンク９の内圧全部３内へ逃すよ
うにしこれにょ夛筒３内の水面位の安定を図るようにな
す。そしてこれによシタンク１の内圧が大気圧より少し
高くなるが、このタンク内圧にても給水管より水があふ
れ出ないよう水頭管を兼用した給水管１６を突設し、こ
の給水管１３の先端に給水皿１４等を設けるか又は直接
給水管端よシ必要に応じて注水するようになす。
端に蓋を介して蒸気溜タンク９を設け、蒸気発生筒内に
て発生した蒸気を一旦該タンク９内にて溜めこれにより
筒内の圧力変化による脈動を可能な限シ抑えるようにし
、且蒸気の噴霧を連続的に行えるようになす。この蒸気
溜タンク９にはバイブ１０を接続し、パイプ先端に設け
たノズル１１よシ蒸気を噴霧するようになす。この場合
蒸気溜タンク内の圧力は８０〜１００罷水柱となってい
るのでノズルよシの噴霧は充分可能となる。尚蒸気溜タ
ンク内圧が設定圧以上になると蒸気発生筒内の水面位を
該圧力にて押し下げセラミックヒータが水没しないよう
になシ円滑な蒸気発生に支障をきたすことがあるので、
これを防止するため蒸気溜タンク９と蒸気発生筒３間に
連通’１１２を設け、タンク９の内圧全部３内へ逃すよ
うにしこれにょ夛筒３内の水面位の安定を図るようにな
す。そしてこれによシタンク１の内圧が大気圧より少し
高くなるが、このタンク内圧にても給水管より水があふ
れ出ないよう水頭管を兼用した給水管１６を突設し、こ
の給水管１３の先端に給水皿１４等を設けるか又は直接
給水管端よシ必要に応じて注水するようになす。
而して本発明による時は多量に貯水されたタンク内の水
を蒸気の発生量に応じて少しづつタンク内に設けた蒸気
発生筒内へ導ひくようになし加熱しているため比較的小
容量のヒータでもヒータへの通電後、極めて短時間のう
ちに蒸気が発生し、且所要圧となってノズルから蒸気が
噴霧され作業が効率的に行えると共に蒸気溜タンクを設
置しているので蒸気は安定してしかも連続的に噴霧でき
る等の利点を有する。
を蒸気の発生量に応じて少しづつタンク内に設けた蒸気
発生筒内へ導ひくようになし加熱しているため比較的小
容量のヒータでもヒータへの通電後、極めて短時間のう
ちに蒸気が発生し、且所要圧となってノズルから蒸気が
噴霧され作業が効率的に行えると共に蒸気溜タンクを設
置しているので蒸気は安定してしかも連続的に噴霧でき
る等の利点を有する。
第１図は本発明の実験用装置の断面説明図、第２図は実
施例の断面図、第３図は使用状態の平面図である。 １・・・タンク ２・・・蓋 ３・・・蒸気発生筒 ４・・・断熱材 ５・・・隔壁 ６・・・セラミックヒータ ７・・・ヒータ受 ８・・・支持金具 ９・・・蒸気溜タンク １０・・・パイプ １１・・・ノズル １２・・・連通管 １３・・・給水管 １４・・・給水皿 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 １伜願昭〆Ｉ−Ｊぐカッ ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 住所 豊中１１、′１．：・：・１ｌｉｉ ｔ’ｌ）丁
ロア番１号０７ 覇ｌ’ｉｉ ！’ＩＩ ｌ二芸・法
式会社４、代理人 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 １、％許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 ２、明細ＩＩ第第６ラ１４ を「蒸気発生筒を設けたタンク１」と訂正する。 五同頁 １５行目「筒３」とあるを「タンク１」と訂正
する。 ４、図面中第２図を別紙の通多訂正する。 ２特許請求の範囲 給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被覆し、
内部にセラミックヒータ全役けた蒸気発生筒を設け、且
該簡にはタンク内よｐ＠壁にて仕切られた各室を経て順
次給水できるようになすと共に蒸気発生筒上部に蒸気溜
タンクを設ケ、該タンクよりパイプを介しノズルよシ蒸
気を安定して噴霧せしめるようになした美容用蒸気発生
装置。 特許庁長官 若 杉 和 、ｋ 殿 １．事件の表示 特願昭、負Ｐ−、！？９Ｚノよ ２、 発 明 の名称 爵ｍ屯騎イ竹ｆ ３、補正する者 事件との関係 特許出願メ １ＦｆＴ 豊中市〕′（輪３丁目７番１号７）管明和
「芸１′１乏式会社 ４、代理人 別紙の通り 明 細 畜 １、発明の名称 美容用蒸気発生装置 ２、特許請求の範囲 給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被覆し、
内部にヒータを設けた蒸気発生筒を設け、且該簡にはタ
ンク内より隔壁にて仕切られ几各室を経て順次給水でき
るようになすと共に蒸気発生筒上部に蒸気溜タンクを設
け、該タンクよシバイブを介しノズルよｐ蒸気を安定し
て噴霧せしめるようになした美容用蒸気発生装置０ ３、発明の詳細な説明 本発明は美容、理容において顔面及び身体各部に向って
蒸気をａｍするようになした蒸気発生装置に関するもの
である。 従来の美容用蒸気発生装置に所斐童の水を注水するよう
になした密閉タンク内にシーズヒー（１７ タを投入するか、又はタンク本体全力Ｕ熱し、タンク内
の水を〃ｕ熱蒸発させ、この発生した蒸気をバイブ等を
介して導、びき該パイプ端に設けたノズルより顔面或い
はその他の身体の一部に向って噴出させ、美容効果叉は
３Ｌ剃前の（Ｌ及び顔面皮膚の軟化、湿潤効果を得るよ
うになしている。叉タンク内に水金シーズヒータが僅か
に浸漬するように供給し、発生した蒸気全送風機等でダ
クト内を送って顔面等に吹きつけるようになしている。 従って前者では発生した蒸気圧にて噴霧するようになし
ているため、タンク内圧が６０〜１００Ｍ水柱になる仁
とが必要で、このためタンク内の水が加熱され蒸気発生
より所要圧に達するまでタンク内の注水量によって変る
が、通を 常１５を２５分の時間か要するものとなり、従って作業
着にこの＃気噴霧までの時間を予見し、作業に先立って
６００〜７００Ｗ程度のヒータを加熱するようにしなけ
れば待時間がかかり作業性が悪くなる欠点があシ、また
後者に於てはタンク内への注水が徐々に行われるので、
ヒータ加熱から蒸気発生１で前者根長い時間が必要でな
く通常数分程度であるが、噴霧される蒸気は水分が多い
もので、べとつ１！が生じ、使用に際しての不快感があ
り、又使用ヒータのＷ数もＩ ＫＷ以上の大なものとな
る。 本発明はこれに鑑みて通常のコンセントから使用できる
６００〜７００Ｗ程度のヒータを用いてしかもヒータ加
熱から蒸気噴霧までの時間を１〜２分と短縮すると共に
しかも送風機を用いることなく発生蒸気圧のみにて充分
噴霧せしめんとした蒸気発生装置を提供せんとするもの
で給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被覆し
、内部にセラミックヒータ、シーズヒータ、その他のヒ
ータを設けた蒸気発生筒全役け、且顔部にはタンク内よ
り隔壁にて仕切られた６富を経て順次給水できるように
なすと共に蒸気発生筒上部に蒸気溜タンクを設け、該タ
ンクよりパイプ全弁しノズルより蒸気を安定して噴きせ
しめるようになしたことを要旨とする。 次に本発明を図示の冥抛例に基づいて詳細に説明する。 第１図は本発明の実験用に用いた装置の断面説明図、第
２因μ実験用装置と同原理を有するようにして製作した
夷抛例の断面図、第３図はその使用装置の平面図である
。図に於て１は所要の容積例えば１〜数゛ｔの水を供給
できるようになしたタンクで、該タンクはアルミニウム
、ステンレス等の金属や合成樹脂にて所要の形状に形成
されると共に蓋２に螺合式その他によシ装着されるよう
くシ、この閉蓋にてタンクを略密閉するようになす。タ
ンク１内には蒸気発生筒３を上記蓋を貫通し、且先端が
タンク内底面に略達するようにして挿入するようになす
と共に顔部３の外周面を断熱材４にて被覆し、蒸気発生
＠５内の高温度がタンク内の水にて冷却されないように
なす。この蒸気発生筒３Ｆｉタンク内に開口する下端は
給水が該筒内の水温全急激に低下させないように少量づ
つ供給されるように先細とすることもある。そして該部
下＠部外周に隔壁５を複数段設け、タンク内の冷水がこ
の−ｍ５で仕切られた各室を順次経てしかも蒸気発生筒
内の脈動にて逆流する加熱水にて徐々に加熱され、蒸気
発生筒内温度と湿度差が少ない状態で、該筒内へ給水で
きるようになす。この隔壁５はタンク内周面との間に狭
小な隙間を生じさせ、蒸気発生筒内の脈動による逆流を
防止するが筒内への給水は蒸気発生水量に応じて徐々に
行えるようになす◎ また蒸気発生筒３の内底部又は所要位置にセラミックヒ
ータ、シースヒータ、その他のヒータ６を直接又はヒー
タ受け７、支持金具８等全介して設け、筒内へ供給され
た水を加熱し短時間に蒸気を発生せしめるようになすが
、このヒータ６は６００〜７００ Ｗ程度であるが、蒸
気発生筒内へ供給される水量がタンク内水量に比べ極め
て少量なる故にヒータ加熱後１〜２分にて所要の蒸気発
生と蒸気圧とが得られるもので、しかも連続的に使用す
る場合は該筒内へ順次給水される水温は前述のように加
熱されて筒内湿（４） 度との７６１度差が少ないので連続的な蒸気発生が可能
となるものである。 蒸気発生筒３の上部は蓋２を貫通するか、又は該筒上端
に蓋を介して蒸気溜タンク９を設け、蒸気発生筒内にて
発生した蒸気會一旦該タンク９内にて溜め、これにより
筒内の圧力変化による脈動を可能な限り抑えるようにし
、且蒸気の噴霧を連続的に行えるようＫなす。この蒸気
溜タンク９にはパイプ１０を接続し、パイプ先端に設け
たノズル１１より蒸気を噴霧するようになす。この場合
蒸気溜タンク内の圧力は８０〜１００間水柱となってい
るのでノズルよりの噴霧は充分可能となる。尚蒸気溜タ
ンク内圧が設定圧以上になると蒸気発生筒内の水面位を
該圧力にて押し下げヒータが水没しないようになシ円滑
な蒸気発生に支障金きたすことがあるのでこれを防止す
るため蒸気溜タンク９と蒸気発生筒３を設けたタンク１
間に連通管１２を設け、タンク９の内圧をタンク１内へ
逃すようにし、これにより筒３内の水面位の安定を図る
ように（５） なす。そしてこれによｐタンク１の内圧が大気圧より少
し高くなるが、このタンク内圧にても給水管より水があ
ふれ出ないよう水頭管を兼用した給水管１３を突設し、
この給水管１３の先端に給水皿１４等を設けるか又Ｆｉ
直接給水普端よシ必要に応じて注水するようになす。 而して本発明による時は多量に貯水されたタンク内の水
を蒸気の発生量に応じて少しづつタンク内に設けた蒸気
発生筒内へ導びくようになし加熱しているため比較的小
容量のヒータでもヒータへの通電後、極めて短時間のう
ちに蒸気が発生し、且所要圧となってノズルから蒸気が
噴霧され作業が効率的に行えると共に蒸気溜タンクを設
置しているので蒸気は安定してしかも連続的に噴霧でき
る等の利点を有する。 ４図面の簡単な説明 第１図は本発明の冥験用装置の断面説明図、第２図Ｆｉ
、実施例の断面図、第３図は使用状態の平面図である。 １・・・タンク ２・・・蓋 ３・・・蒸気発生筒 ４・・・断熱材 ５・−・隔壁 ６・・・ヒータ ７・・・ヒータ受 ８・・・支持金具 ９・・・蒸気溜タンク １０・・・バイブ １１・・・ノズル １２・・・連通管 １３・・・給水管 １４・・・給水皿 外１名゛″ ８−
施例の断面図、第３図は使用状態の平面図である。 １・・・タンク ２・・・蓋 ３・・・蒸気発生筒 ４・・・断熱材 ５・・・隔壁 ６・・・セラミックヒータ ７・・・ヒータ受 ８・・・支持金具 ９・・・蒸気溜タンク １０・・・パイプ １１・・・ノズル １２・・・連通管 １３・・・給水管 １４・・・給水皿 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 １．事件の表示 １伜願昭〆Ｉ−Ｊぐカッ ３、補正する者 事件との関係 特許出願人 住所 豊中１１、′１．：・：・１ｌｉｉ ｔ’ｌ）丁
ロア番１号０７ 覇ｌ’ｉｉ ！’ＩＩ ｌ二芸・法
式会社４、代理人 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 １、％許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 ２、明細ＩＩ第第６ラ１４ を「蒸気発生筒を設けたタンク１」と訂正する。 五同頁 １５行目「筒３」とあるを「タンク１」と訂正
する。 ４、図面中第２図を別紙の通多訂正する。 ２特許請求の範囲 給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被覆し、
内部にセラミックヒータ全役けた蒸気発生筒を設け、且
該簡にはタンク内よｐ＠壁にて仕切られた各室を経て順
次給水できるようになすと共に蒸気発生筒上部に蒸気溜
タンクを設ケ、該タンクよりパイプを介しノズルよシ蒸
気を安定して噴霧せしめるようになした美容用蒸気発生
装置。 特許庁長官 若 杉 和 、ｋ 殿 １．事件の表示 特願昭、負Ｐ−、！？９Ｚノよ ２、 発 明 の名称 爵ｍ屯騎イ竹ｆ ３、補正する者 事件との関係 特許出願メ １ＦｆＴ 豊中市〕′（輪３丁目７番１号７）管明和
「芸１′１乏式会社 ４、代理人 別紙の通り 明 細 畜 １、発明の名称 美容用蒸気発生装置 ２、特許請求の範囲 給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被覆し、
内部にヒータを設けた蒸気発生筒を設け、且該簡にはタ
ンク内より隔壁にて仕切られ几各室を経て順次給水でき
るようになすと共に蒸気発生筒上部に蒸気溜タンクを設
け、該タンクよシバイブを介しノズルよｐ蒸気を安定し
て噴霧せしめるようになした美容用蒸気発生装置０ ３、発明の詳細な説明 本発明は美容、理容において顔面及び身体各部に向って
蒸気をａｍするようになした蒸気発生装置に関するもの
である。 従来の美容用蒸気発生装置に所斐童の水を注水するよう
になした密閉タンク内にシーズヒー（１７ タを投入するか、又はタンク本体全力Ｕ熱し、タンク内
の水を〃ｕ熱蒸発させ、この発生した蒸気をバイブ等を
介して導、びき該パイプ端に設けたノズルより顔面或い
はその他の身体の一部に向って噴出させ、美容効果叉は
３Ｌ剃前の（Ｌ及び顔面皮膚の軟化、湿潤効果を得るよ
うになしている。叉タンク内に水金シーズヒータが僅か
に浸漬するように供給し、発生した蒸気全送風機等でダ
クト内を送って顔面等に吹きつけるようになしている。 従って前者では発生した蒸気圧にて噴霧するようになし
ているため、タンク内圧が６０〜１００Ｍ水柱になる仁
とが必要で、このためタンク内の水が加熱され蒸気発生
より所要圧に達するまでタンク内の注水量によって変る
が、通を 常１５を２５分の時間か要するものとなり、従って作業
着にこの＃気噴霧までの時間を予見し、作業に先立って
６００〜７００Ｗ程度のヒータを加熱するようにしなけ
れば待時間がかかり作業性が悪くなる欠点があシ、また
後者に於てはタンク内への注水が徐々に行われるので、
ヒータ加熱から蒸気発生１で前者根長い時間が必要でな
く通常数分程度であるが、噴霧される蒸気は水分が多い
もので、べとつ１！が生じ、使用に際しての不快感があ
り、又使用ヒータのＷ数もＩ ＫＷ以上の大なものとな
る。 本発明はこれに鑑みて通常のコンセントから使用できる
６００〜７００Ｗ程度のヒータを用いてしかもヒータ加
熱から蒸気噴霧までの時間を１〜２分と短縮すると共に
しかも送風機を用いることなく発生蒸気圧のみにて充分
噴霧せしめんとした蒸気発生装置を提供せんとするもの
で給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被覆し
、内部にセラミックヒータ、シーズヒータ、その他のヒ
ータを設けた蒸気発生筒全役け、且顔部にはタンク内よ
り隔壁にて仕切られた６富を経て順次給水できるように
なすと共に蒸気発生筒上部に蒸気溜タンクを設け、該タ
ンクよりパイプ全弁しノズルより蒸気を安定して噴きせ
しめるようになしたことを要旨とする。 次に本発明を図示の冥抛例に基づいて詳細に説明する。 第１図は本発明の実験用に用いた装置の断面説明図、第
２因μ実験用装置と同原理を有するようにして製作した
夷抛例の断面図、第３図はその使用装置の平面図である
。図に於て１は所要の容積例えば１〜数゛ｔの水を供給
できるようになしたタンクで、該タンクはアルミニウム
、ステンレス等の金属や合成樹脂にて所要の形状に形成
されると共に蓋２に螺合式その他によシ装着されるよう
くシ、この閉蓋にてタンクを略密閉するようになす。タ
ンク１内には蒸気発生筒３を上記蓋を貫通し、且先端が
タンク内底面に略達するようにして挿入するようになす
と共に顔部３の外周面を断熱材４にて被覆し、蒸気発生
＠５内の高温度がタンク内の水にて冷却されないように
なす。この蒸気発生筒３Ｆｉタンク内に開口する下端は
給水が該筒内の水温全急激に低下させないように少量づ
つ供給されるように先細とすることもある。そして該部
下＠部外周に隔壁５を複数段設け、タンク内の冷水がこ
の−ｍ５で仕切られた各室を順次経てしかも蒸気発生筒
内の脈動にて逆流する加熱水にて徐々に加熱され、蒸気
発生筒内温度と湿度差が少ない状態で、該筒内へ給水で
きるようになす。この隔壁５はタンク内周面との間に狭
小な隙間を生じさせ、蒸気発生筒内の脈動による逆流を
防止するが筒内への給水は蒸気発生水量に応じて徐々に
行えるようになす◎ また蒸気発生筒３の内底部又は所要位置にセラミックヒ
ータ、シースヒータ、その他のヒータ６を直接又はヒー
タ受け７、支持金具８等全介して設け、筒内へ供給され
た水を加熱し短時間に蒸気を発生せしめるようになすが
、このヒータ６は６００〜７００ Ｗ程度であるが、蒸
気発生筒内へ供給される水量がタンク内水量に比べ極め
て少量なる故にヒータ加熱後１〜２分にて所要の蒸気発
生と蒸気圧とが得られるもので、しかも連続的に使用す
る場合は該筒内へ順次給水される水温は前述のように加
熱されて筒内湿（４） 度との７６１度差が少ないので連続的な蒸気発生が可能
となるものである。 蒸気発生筒３の上部は蓋２を貫通するか、又は該筒上端
に蓋を介して蒸気溜タンク９を設け、蒸気発生筒内にて
発生した蒸気會一旦該タンク９内にて溜め、これにより
筒内の圧力変化による脈動を可能な限り抑えるようにし
、且蒸気の噴霧を連続的に行えるようＫなす。この蒸気
溜タンク９にはパイプ１０を接続し、パイプ先端に設け
たノズル１１より蒸気を噴霧するようになす。この場合
蒸気溜タンク内の圧力は８０〜１００間水柱となってい
るのでノズルよりの噴霧は充分可能となる。尚蒸気溜タ
ンク内圧が設定圧以上になると蒸気発生筒内の水面位を
該圧力にて押し下げヒータが水没しないようになシ円滑
な蒸気発生に支障金きたすことがあるのでこれを防止す
るため蒸気溜タンク９と蒸気発生筒３を設けたタンク１
間に連通管１２を設け、タンク９の内圧をタンク１内へ
逃すようにし、これにより筒３内の水面位の安定を図る
ように（５） なす。そしてこれによｐタンク１の内圧が大気圧より少
し高くなるが、このタンク内圧にても給水管より水があ
ふれ出ないよう水頭管を兼用した給水管１３を突設し、
この給水管１３の先端に給水皿１４等を設けるか又Ｆｉ
直接給水普端よシ必要に応じて注水するようになす。 而して本発明による時は多量に貯水されたタンク内の水
を蒸気の発生量に応じて少しづつタンク内に設けた蒸気
発生筒内へ導びくようになし加熱しているため比較的小
容量のヒータでもヒータへの通電後、極めて短時間のう
ちに蒸気が発生し、且所要圧となってノズルから蒸気が
噴霧され作業が効率的に行えると共に蒸気溜タンクを設
置しているので蒸気は安定してしかも連続的に噴霧でき
る等の利点を有する。 ４図面の簡単な説明 第１図は本発明の冥験用装置の断面説明図、第２図Ｆｉ
、実施例の断面図、第３図は使用状態の平面図である。 １・・・タンク ２・・・蓋 ３・・・蒸気発生筒 ４・・・断熱材 ５・−・隔壁 ６・・・ヒータ ７・・・ヒータ受 ８・・・支持金具 ９・・・蒸気溜タンク １０・・・バイブ １１・・・ノズル １２・・・連通管 １３・・・給水管 １４・・・給水皿 外１名゛″ ８−
Claims (1)
- 給水可能とした密閉タンク内に外周を断熱材で被覆し、
内部セラミックヒータ１ｊ：設けた蒸気発生筒を設け、
且該簡にはタンク内より隔壁にて仕切られた各室を経て
順次給水できるようになすと共に蒸気発生筒上部に蒸気
溜タンクを設け、該タンクよりパイプを介しノズルよシ
蒸気を安定して噴霧せしめるようになした美容用蒸気発
生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8472883A JPS59210201A (ja) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | 美容用蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8472883A JPS59210201A (ja) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | 美容用蒸気発生装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59210201A true JPS59210201A (ja) | 1984-11-28 |
Family
ID=13838743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8472883A Pending JPS59210201A (ja) | 1983-05-14 | 1983-05-14 | 美容用蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59210201A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61161502U (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-06 | ||
| JPS62190302A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | オムロン株式会社 | 液体加熱気化装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59200101A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-13 | 松下電工株式会社 | スチ−ム発生装置 |
-
1983
- 1983-05-14 JP JP8472883A patent/JPS59210201A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59200101A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-13 | 松下電工株式会社 | スチ−ム発生装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61161502U (ja) * | 1985-03-25 | 1986-10-06 | ||
| JPS62190302A (ja) * | 1986-02-17 | 1987-08-20 | オムロン株式会社 | 液体加熱気化装置 |
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