JPS6219073A - 乾燥粉末食品の製造方法 - Google Patents
乾燥粉末食品の製造方法Info
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- JPS6219073A JPS6219073A JP60157323A JP15732385A JPS6219073A JP S6219073 A JPS6219073 A JP S6219073A JP 60157323 A JP60157323 A JP 60157323A JP 15732385 A JP15732385 A JP 15732385A JP S6219073 A JPS6219073 A JP S6219073A
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- hot oil
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Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この発明は乾燥粉末食品の製造方法に関Jる。
〈口) 従来の技術及びその問題点
従来、加熱油を熱媒体とし、減圧条11下で原料中の水
分を蒸散させる食品の乾燥方法があった。
分を蒸散させる食品の乾燥方法があった。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点しかしながら、
原料が塊状または粒状であるため、原料内部への熱浸透
に時間を要し、そのため原料表面が加熱されて原料中の
栄養分、特にビタミン、蛋白質等が破壊または劣化する
という欠点があり、更に、塊状の原料は減圧容器への出
し入れが同容器の減圧状態を中断して行われるため、作
業が面倒で、しかも間欠的に行われるため自動化が困難
であった。
原料が塊状または粒状であるため、原料内部への熱浸透
に時間を要し、そのため原料表面が加熱されて原料中の
栄養分、特にビタミン、蛋白質等が破壊または劣化する
という欠点があり、更に、塊状の原料は減圧容器への出
し入れが同容器の減圧状態を中断して行われるため、作
業が面倒で、しかも間欠的に行われるため自動化が困難
であった。
(ニ) 問題点を解決するための手段
この発明では襦潰・粉砕して流動可能どした原料を、減
圧条件下において加熱油中に噴霧せしめて原′F31の
乾燥を行うことを特徴とする乾燥粉末食品の製造方法を
提供せんとするものである。
圧条件下において加熱油中に噴霧せしめて原′F31の
乾燥を行うことを特徴とする乾燥粉末食品の製造方法を
提供せんとするものである。
(ホ) 作 用
この発明では、原料は流動可能状態まで捕潰もしくは破
砕されており、減圧条件下の加熱油中に噴霧分散される
のであるから原料中の水分は瞬時にし−C蒸散し、原料
に過度の加熱を加えることなく原料の乾燥を行いうるち
のである。更に、原料は流動可能であるから減圧容器へ
の原料の出し入れがポンプ等を用いて行われうるので、
作業が簡単で、しかも連続的に行われうるちのであるか
ら自動化が容易である。
砕されており、減圧条件下の加熱油中に噴霧分散される
のであるから原料中の水分は瞬時にし−C蒸散し、原料
に過度の加熱を加えることなく原料の乾燥を行いうるち
のである。更に、原料は流動可能であるから減圧容器へ
の原料の出し入れがポンプ等を用いて行われうるので、
作業が簡単で、しかも連続的に行われうるちのであるか
ら自動化が容易である。
(へ) 効 果
この発明によれば、原料を流動可能に捕潰・粉砕し、減
圧条件下の加熱油中に同原料を噴霧粉砕せ()めること
により、原わlの過熱を防止して、栄養分の損失を防止
し、更に、連続作業を可能にして自動化を容易にすると
いう効果がある。
圧条件下の加熱油中に同原料を噴霧粉砕せ()めること
により、原わlの過熱を防止して、栄養分の損失を防止
し、更に、連続作業を可能にして自動化を容易にすると
いう効果がある。
(ト) 実施例
この発明の実施例を図面にもとづき詳説すれば、第1図
は、乾燥粉末食品1’J造装置を示し、原料(1)は描
潰機(2)にて捕り潰して流動可能状態の原料とし、貯
槽(3)にて一時貯溜したのち圧入ポンプ(4)にて減
圧容器(5)中に設けたノズル(6)を介して加熱油(
7)中に哨霧分11シされるものであり、減圧容器(5
)には凝縮器(8)を介して真空ポンプ(9)が連通し
ており、同ポンプ(9)により減圧容器(5)内部の減
圧状態を保持している。
は、乾燥粉末食品1’J造装置を示し、原料(1)は描
潰機(2)にて捕り潰して流動可能状態の原料とし、貯
槽(3)にて一時貯溜したのち圧入ポンプ(4)にて減
圧容器(5)中に設けたノズル(6)を介して加熱油(
7)中に哨霧分11シされるものであり、減圧容器(5
)には凝縮器(8)を介して真空ポンプ(9)が連通し
ており、同ポンプ(9)により減圧容器(5)内部の減
圧状態を保持している。
また、減圧容器(5)には、抽出ポンプ〈10)が連通
しており、同ポンプ(10)にて乾燥した原料を加熱油
(7)と共に減圧容器(5)外に抽出し、固液分離器(
11)にて乾燥原料を分離して乾燥した粉末状の製品(
12)を1qるものであり、分離後の加熱油は油加熱器
(13)にて加熱され、熱媒体として送入ポンプ(14
)を介し減圧容器(5)中に送入されて再使用される。
しており、同ポンプ(10)にて乾燥した原料を加熱油
(7)と共に減圧容器(5)外に抽出し、固液分離器(
11)にて乾燥原料を分離して乾燥した粉末状の製品(
12)を1qるものであり、分離後の加熱油は油加熱器
(13)にて加熱され、熱媒体として送入ポンプ(14
)を介し減圧容器(5)中に送入されて再使用される。
なお、原料〈1)は食用のものであれば動物性及び植物
性のいずれでもより、捕潰機(2)にはミンチ等を用い
ることができる。また、凝縮器(8)は減圧容器(5)
から抽出した水蒸気を冷却凝結せしめて、真空ポンプ(
9)の機能を補助するものであり、真空ポンプ(9)に
は蒸気エジェクター等を用いることもできる。
性のいずれでもより、捕潰機(2)にはミンチ等を用い
ることができる。また、凝縮器(8)は減圧容器(5)
から抽出した水蒸気を冷却凝結せしめて、真空ポンプ(
9)の機能を補助するものであり、真空ポンプ(9)に
は蒸気エジェクター等を用いることもできる。
更に、製品の含油率を下げる必要があるときは、ノルマ
ルヘキザン等の有機溶媒を用いて製品中の含油分低下を
はかることも可能である。
ルヘキザン等の有機溶媒を用いて製品中の含油分低下を
はかることも可能である。
かかる乾燥51!1理は、流動化した原料の含水率等原
料の性質に応じて、加熱油の温度、減圧条件、噴霧圧力
を調節して行われるものであるが、原料が微粒子の形態
で加熱油中に分散されるために、原料中の水分が瞬時に
して蒸散して乾燥が行われるので、原料に過度の熱が加
わらず、原料中の栄養分が熱破壊されることなく保存さ
れるものであり、更に流動化原料はポンプ等の圧送手段
により減圧容器(5)中に噴霧可能で、かつ、乾燥した
原料も加熱油と共に抽出ポンプ(10)にて抽出可能で
あるから、原料の出し入れが減圧条件を中断することな
く行われるので作業が連続的に行われ、作業能率を高め
ると共に、作業の自動化を容易にしている。
料の性質に応じて、加熱油の温度、減圧条件、噴霧圧力
を調節して行われるものであるが、原料が微粒子の形態
で加熱油中に分散されるために、原料中の水分が瞬時に
して蒸散して乾燥が行われるので、原料に過度の熱が加
わらず、原料中の栄養分が熱破壊されることなく保存さ
れるものであり、更に流動化原料はポンプ等の圧送手段
により減圧容器(5)中に噴霧可能で、かつ、乾燥した
原料も加熱油と共に抽出ポンプ(10)にて抽出可能で
あるから、原料の出し入れが減圧条件を中断することな
く行われるので作業が連続的に行われ、作業能率を高め
ると共に、作業の自動化を容易にしている。
第1図は、本発明の実施例を示す説明図(1):原料
(7)加熱油
Claims (1)
- 1)擂潰・粉砕して流動可能とした原料(1)を、減圧
条件下において加熱油(7)中に噴霧せしめて原料の乾
燥を行うことを特徴とする乾燥粉末食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157323A JPH0665286B2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 乾燥粉末食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157323A JPH0665286B2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 乾燥粉末食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219073A true JPS6219073A (ja) | 1987-01-27 |
| JPH0665286B2 JPH0665286B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=15647182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157323A Expired - Fee Related JPH0665286B2 (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | 乾燥粉末食品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665286B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158799A (en) * | 1990-08-13 | 1992-10-27 | Nestec S.A. | Process for the production of a dehydrated cooked meat |
| US20130126102A1 (en) * | 2010-07-29 | 2013-05-23 | Tanabe Engineering Corporation | Vacuum-pressure spray-drying method and vacuum-pressure spray-drying device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639483U (ja) * | 1979-08-29 | 1981-04-13 | ||
| JPS6091949A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | Shuzo Nakazono | 油脂加熱を伴う乾燥食品の製造法 |
| JPS60132524A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | 株式会社藤亀 | 乾燥食品製造装置 |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60157323A patent/JPH0665286B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5639483U (ja) * | 1979-08-29 | 1981-04-13 | ||
| JPS6091949A (ja) * | 1983-10-26 | 1985-05-23 | Shuzo Nakazono | 油脂加熱を伴う乾燥食品の製造法 |
| JPS60132524A (ja) * | 1983-12-21 | 1985-07-15 | 株式会社藤亀 | 乾燥食品製造装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5158799A (en) * | 1990-08-13 | 1992-10-27 | Nestec S.A. | Process for the production of a dehydrated cooked meat |
| US20130126102A1 (en) * | 2010-07-29 | 2013-05-23 | Tanabe Engineering Corporation | Vacuum-pressure spray-drying method and vacuum-pressure spray-drying device |
| US8966783B2 (en) * | 2010-07-29 | 2015-03-03 | Tanabe Engineering Corporation | Vacuum-pressure spray-drying method and vacuum-pressure spray-drying device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665286B2 (ja) | 1994-08-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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