JPS6219345B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はボビンチユーブに糸のリザーブ巻きを
作る装置に関する。

〔従来の技術〕

比較的に簡単ではあるが糸張力に左右される
か、またはもし機素が糸張力に無関係であるなら
ば制御される機素のために比較的複雑になつてい
る、糸のリザーブ巻きを作るための装置が実用さ
れるものとして一般に知られている。

例えばドイツ特許公開公報第2347644号明細書
に糸張力に左右される装置が記載され、その中で
ボビンチユーブにおかれることになる糸は磁力に
よつて引止められている糸停止具へ移動型吸引銃
によつて導かれ、そして引続いてボビンチユーブ
上の糸を取上げるためにチユーブの外表面におい
て糸捕捉域へ導かれる。糸が回転チユーブに引継
がれた時、前記糸停止具の上に増加しながら働く
力が発生し、その力が停止具を磁界の外へ回転さ
せる。その過程において最初に糸のリザーブ巻き
層を形成した後糸はボビンチユーブの中心の方
へ、すなわち糸のトラバース運動の域へと動く。

この型の糸張力に左右される装置はリザーブ巻
の巻き数又は個々のリザーブ巻の巻き間隔が巻取
速度および使用される糸材料に適合させられた糸
張力によつて変るという欠点を示す。

糸張力に無関係に働くが比較的複雑である装置
がドイツ特許公告公報第1806243号明細書に記載
され、その装置において糸のリザーブ巻きはトラ
バース運動装置によつて段階的に働くレバー装置
によつて形成される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は糸の張力に無関係に働く装置で
あつて、その装置を用いて糸のリザーブ巻きを作
るために、糸を回転するボビンチユーブに、最も
簡単な作動と最も簡単な構造で、移すことのでき
る装置を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明による装置を用いる際に、回転可能に載
置されたレバーが作動位置と戻し位置との間で移
動可能である。レバーが作動位置にある時に、糸
ガイドはボビンの糸捕捉域に糸を案内することが
できる。レバーが作動位置から戻し位置へ向けて
動かされた時、伝達機素が回動可能に載置された
糸停止具をレバーに沿つて運ぶ。レバーが解放さ
れると、強制手段、すなわち一定方向に力を付与
して移動させようとする手段がレバーを戻し位置
へ回動し、一方糸停止具用強制手段が糸停止具を
同じ方向に回動する。しかしながら制動手段がこ
の方向における糸停止具の回動を制動する。

糸ガイド板が、レバーの作動位置に向かつての
回動運動の間に、その上に糸を受けるために位置
決めされ、ボビンチユーブの捕捉域に糸を捕捉し
た後に、糸ガイド板が糸をボビンチユーブの長手
方向中心に向けて案内する。

要するに、本発明は回転するボビンチヤツク上
に置かれたボビンチユーブ上に糸のリザーブ巻き
を作る装置を提供する。この装置はボビンチユー
ブの糸捕捉域に糸を案内するため糸ガイドを有し
て回動可能に載置されたレバーと、ボビンチユー
ブの長手軸方向中心に向けて糸ガイドからずれて
配置されて回動可能に載置された糸停止具を含ん
で成る。加えてレバーの回動中にレバーを共に糸
停止具を運ぶために伝達部材が設けられる。別箇
の力を強制的に付与する手段がレバーと糸停止具
とを同一方向に回動するために設けられ、一方制
動手段が前記方向での糸停止具の回動を制動する
ために設けられる。さらに糸案内曲線板がボビン
チユーブに平行な平面内に位置決めされ、その曲
線板ボビンチユーブに面した端縁の形状が曲線板
上で糸を案内するためにボビンチユーブの長手軸
線方向中心に向う方向で下方に湾曲する曲線とな
つている。

一実施例において、糸停止具は前記第１レバー
と同心に支えられた第２レバー上に載置されてお
り、この場合伝達部材が第１レバー上に載置さ
れ、第２レバーを第１レバーと共に運ぶために第
２レバーの下方に配置されている。

他の実施例において、糸停止具がレバーと同軸
に支えられたスリーブ上に載置され、この実施例
において、伝達部材はスリーブ上に載置されたピ
ンの形状である。

充分な制動効果を得るために、前記制動機素が
第１の固定部分と、前記糸停止具に連結されて糸
停止具と共に移動可能な第２の部分とから成る。
これら２つの部分が高粘度の液体を経て摩擦的に
組合される。この場合に、制動機素がダツシユポ
ツトあるいは回転機素の形であると良い。

本発明の前記あるいは他の目的および利点は、
添付図面を参照した下記の記述から明らかにされ
る。

〔実施例〕

回転するボビンチヤツク３上に置かれたボビン
チユーブ２上に糸のリザーブ巻きを作るための装
置１は糸ガイド６を具備し、且つ軸４のまわりに
回転可能に軸着されたレバー５と、ボビンの中心
に向けて縦方向に見てレバー５の後に配置された
同じく軸４のまわりに回転可能に軸着されたレバ
ー７からなる。レバー５はレバー７と同様に引張
スプリング８と９を伴つてそれぞれ基盤１０に接
続される。また逆に基盤１０は巻取装置の機械フ
レーム２７（図に位置のみ示す）にしつかりと接
続される。軸４は基盤１０上に取付けられた支持
部材１１にしつかり取付けられる。

レバー５にはさらにレバー７の下の方へ伸びて
いる伝達部材１２が設けられている。

レバー７と基盤１０との間には制動機素１３が
設けられる。制動機素１３はダツシユポツトの形
状をし、基盤１０に接続されたシリンダ１３ａと
レバー７に接続されたピストン１４から成る。第
３図に示されるように、（例えば10⁶センチストー
クスの）高粘度の液体あるいは油が、ピストン１
４の運動を制動するためにシリンダ１３ａ内に置
かれたピストン１４の部分１４ａとシリンダ１３
ａの内壁との間に入れられる。

ピストン部分１４ａとシリンダの内壁部の間の
間隙はピストン１４とシリンダ１３ａ間の動きが
妨げられないように選ばれる。

シリンダ１３ａとピストン１４ａからなる既に
示された組合せの代りに基盤に接続された板と、
レバー７に接続された板とからなる図には示さな
いが１個の組合せが提供されることが出来る。２
枚の板間に設けられた高粘度油がレバー７の運動
を制動する。板間の距離は油が板間から実質的に
洩れることが出来ないように、他方において２枚
の板の相対運動が可能であるように選ばれる。

さらに糸停止具１５がレバー７の端に設けられ
る。

ボビンチユーブの方へ伸びている基盤１０の端
において糸案内曲線１７を持つた板１６が配置さ
れ、その曲線はチユーブの端面１８からボビンチ
ユーブの中心の方に見た時下の方へすなわち基盤
に向つて傾斜して伸びている。

ボビンチユーブは摩擦駆動型ドラム１９によつ
て駆動される。もし新しい空ボビンが取りつけら
れた後、第２図に示されるように、レバー５の下
方に配置された吸引管２１の開口２０に吸い込ま
れている糸２２は、次に続いて行われる巻取工程
用に再びボビンチユーブ２の上に移されるため
に、糸２２は手に取られ、レバー５もまた人手に
よつてスプリング８の引張力に抗して作動位置Ａ
（第１図）から戻し位置Ｂへ引戻される。そして
第１図および第２図の実線で示されるように、糸
２２は糸ガイド６にかけられる。引続いてレバー
５は再びゆるめられ、レバーはスプリング８の影
響のもとに作動位置Ａに戻るように動く。この位
置において糸２２はチユーブの表面の側端２４上
に片寄らされる。これは糸２２がかかる場合公知
の糸のトラバースによる三角形を形成するために
設けられた供給糸ガイド２３中に導かれているか
らであり、やがて糸はチユーブ２の表面の端１８
上におかれた糸捕捉溝によつてつかまりそして糸
はボビンチユーブの端上に巻かれる。

前記の如くレバー５が後へ引戻される間に、レ
バー７もまた伝達部材１２によつて引張られて当
初の位置（図に示されない）から第１図に示され
た位置へ引上げられ、スプリング９の力はこの過
程では征服されており、この位置では糸停止具１
５は板１６の糸案内曲線１７の上に越えて出る。

前記の巻取工程の間、糸の張力によつてボビン
チユーブの中心の方へ寄ろうとする糸は板１６の
糸案内曲線１７（第２図に示される）に沿つて糸
停止具１５へ導かれる。そして糸２２がもはや糸
停止具１５によつて引きとめられず第１図に破線
で示された位置へ板１６の糸案内曲線１７に沿つ
てトラバースガイド２６にとどく処まで連続して
動き、正常なボビンパツケージ巻取工程が始める
ことが出来るようになるレバー７の前記した初期
の位置の方向に、スプリング９が制動機素１３の
影響を受けて遅らされてレバー７を引きおろす迄
糸停止具によつて糸２２はリザーブ巻き（第２図
では縦方向の２本の一点鎖線で示される）を作
る。

レバー７とスプリング９の代りに糸停止具５を
備えた平板スプリング（図に示されない）を用い
ることも出来、この平板スプリングは軸４に取付
けられそして可撓性を保ちながら軸着される。

レバー上に働く引張スプリングの代りに圧縮ス
プリングもまた用いることが出来る。

第４図と第５図において本発明の装置の変形実
施例が略図的に示される。そこにおいては既に説
明された第１図から第３図を引用して記載された
対応する機素とは異つた装置の機素のみが示され
ている。

ボビンチユーブ上に糸のリザーブ巻きを行うた
めの装置２７は糸ガイド３１を具備し、且つボス
２９上の枢軸２８によつて規定された軸線のまわ
りに回転出来るように配置されているレバー３０
からなる。枢軸２８はその両端において支持材３
２に固定して支えられる。例えばねじりスプリン
グの形である強制手段３３はレバー３０が第４図
および第５図で説明されるレバーの非作用位置か
らねじりモーメントを越えられた時にのみ時計と
逆方向（第５図の矢印ｍの如く）に廻わることが
確実に出来るようにする。

さらに軸２８上でスリーブ３４が支えられまた
回転出来るようになつており、そのスリーブ３４
の表面上に小さな丸棒の形（第４図で断面で表わ
されそして第５図で破線で表わされている）の糸
停止具３５が設けられる。

ここでまたねじりスプリングの形で設けられた
強制手段３６は糸停止具３５を伴つたスリーブ３
４がモーメントを越えた時にのみレバー３０と同
じ方向に廻わされることが確実に出来るようにな
つている。スプリング３３の影響を受けてレバー
３０またはボス２９は自由に逆方向に廻わされ得
るに反して（ボス２９と軸２８間の無視出来る程
度の摩擦を考慮せずに）、本発明によれば軸２８
のまわりに回転出来るように配置されている糸停
止具３５（又はそれぞれ糸停止具を支えているス
リーブ３４）に制動機素が設けられているので、
スリーブ３４はスプリング３６の制動された影響
下で逆方向に廻わされ得る。制動機素３７は高粘
度油からなり、支持材３２に固着されかつスリー
ブ３４の中に伸びているカラー４０の外側円筒表
面３９とスリーブ３４の内側円筒表面３８の間に
ある環状間隙３７ａに油がみたされている。もし
必要あれば環状間隙３７ａは図には示されてない
適当なシール材によつて密閉される。このように
してもし制動活動を与える予め定められた摩擦力
が負かされた時にのみスリーブ３４を軸２８上に
廻わすことが出来る。

スリーブ３４の中にさらにピン４１の形で設計
された伝達部材がしつかりと取付けられ、その部
材は自由端においてボス２９の中に設けられた腎
臓形をした溝４２の中に伸びている。第５図に説
明された装置の作動していない状態においては溝
４２はピン４１が溝４２の中で端に位置するよう
に割付けられる。

もし今、糸のリザーブ巻きを形成するためにレ
バー３０が第１図から第３図に関して記載された
ように位置Ａから位置Ｂに廻わされることに対応
する時計の針と反対方向（第５図の矢印ｍ）に人
手によつて廻わされるならばスリーブ３４と糸停
止具３５もまたピン４１によつて時計の針と反対
方向にそれぞれ動かされすなわち廻わされる。

糸停止具３５はかくして第１図において糸停止
具１５のために示された位置にもたらされる。そ
してその位置において糸停止具は糸案内曲線（図
に示されていないが第１図で示された案内曲線１
７に正確に対応する）を有する板の曲線を越えて
つき出て糸のリザーブ巻きを形成するために糸を
保持する。

今レバー３０がゆるめられると、レバーはスプ
リング３３の影響を受けて直ちに（時計の針の方
向に）糸の最初の位置にひととびに戻り、これに
反してスリーブ３４はスプリング３６の影響を受
けながら打勝たなければならない制動機素３７の
摩擦力に対抗してゆつくりと廻りながら元に戻
る。この過程においてピン４１は溝４２の中を自
由にゆつくりと動く。

第４図および第５図による装置の作業上の機能
は第１図から第３図に関して述べられた装置の機
能に全く対応するのでその機能についての繰返し
た記述は必要でない。制動機素３７（すなわち油
層又はフイルム）の代りに勿論スリーブ３４の回
転運動を制動する他の機素を用いることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はボビンチユーブの軸線方向から見た糸
のリザーブ巻きを作るための装置の略図、第２図
は第１図に基づく装置の側面部分図の略図、第３
図は装置の細部を平易に表した断面図、第４図は
ボビンの軸線に平行な断面で部分図として示され
た装置の変形実施例の断面図、第５図は第４図の
装置の第４図の線Ｖ−Ｖに沿つた断面図である。 ５，３０……レバー、６，３１……糸ガイド、
８，９，３３，３８……スプリング、１２，４１
……伝達部材、１３，２７……制動部材、１５，
３５……糸停止具、１６……糸案内曲線板、１７
……糸案内曲線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 作動位置にある時にボビンチユーブの糸捕捉
   域に糸を案内する糸ガイドを具備して、作動位置
   と戻し位置との間で移転可能である、回動可能に
   載置されたレバーと、 前記糸ガイドからボビンチユーブの長手軸方向
   で中心に向けてずれて、回動可能に載置された糸
   停止具と、 前記作動位置から前記戻し位置へ向けての第１
   方向で前記レバーが回動する間に、前記糸停止具
   を前記レバーと共に運ぶ伝達機素と、 前記第１方向と反対の第２方向で前記レバーを
   回動する第１強制手段と、 前記第２方向で前記糸停止具を回動する第２強
   制手段と、 前記第２方向での前記糸停止具の回動を制動す
   る制動機素と、 前記第２方向で前記レバーが回動する間に、ボ
   ビンチユーブ上の糸を受けるために、前記ボビン
   チユーブに平行な平面に配置された糸案内曲線板
   を含んで成り、 前記糸案内曲線板の前記ボビンチユーブに面し
   た端縁の形状が、前記糸捕捉域に糸を捕捉した後
   に前記糸案内曲線板上で糸を案内するために、ボ
   ビンチユーブの長手軸方向中心に向う方向で下方
   に湾曲している曲線である、 回転するボビンチヤツク上に置かれたボビンチ
   ユーブの糸の走行方向で見て上流側でボビンチユ
   ーブのほぼ中心に配置された供給糸ガイドを通過
   する糸をトラバースガイドを経て巻取る巻取装置
   における前記ボビンチユーブ上に糸のリザーブ巻
   きを作る装置。 ２ 前記糸停止具が前記レバーと同心に支えられ
   た第２レバー上に載置されており、前記伝達機素
   が前記第２レバーの下側に配置されている特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記糸停止具が前記レバーと同軸に支えられ
   たスリーブ上に載置されており、前記伝達機素が
   前記スリーブ上に載置されたピンである特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 ４ 前記制動機素が第１の固定部分と、前記糸停
   止具に連結されて糸停止具と共に移動可能な第２
   の部分とから成り、前記第１部分と前記第２部分
   とが高粘度の液体を経て摩擦的に組合されている
   特許請求の範囲第１項記載の装置。 ５ 前記制動機素がダツシユポツトである特許請
   求の範囲第４項記載の装置。 ６ 前記制動機素が回転機素である特許請求の範
   囲第４項記載の装置。