JPS62193633A - 窒素酸化物還元剤 - Google Patents
窒素酸化物還元剤Info
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- JPS62193633A JPS62193633A JP61036640A JP3664086A JPS62193633A JP S62193633 A JPS62193633 A JP S62193633A JP 61036640 A JP61036640 A JP 61036640A JP 3664086 A JP3664086 A JP 3664086A JP S62193633 A JPS62193633 A JP S62193633A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は窒素酸化物還元剤に関する。
口、従来技術
公害防止のため、廃ガス中に含まれる窒素酸化物は、大
気中への排出に先立って窒素に還元し、無害化する必要
がある。
気中への排出に先立って窒素に還元し、無害化する必要
がある。
廃ガス中の窒素酸化物部を乾式で除去する方法貴金属を
使用し、窒素酸化物の窒素への選択性が高い500℃近
辺の高温域で行われる。この方法では、反応を上記のよ
うな高温で行わねばならないのに加えて、多くの触媒は
、硫黄等が触媒毒として作用し、被毒現象が起こって不
活性になってしまい、還元が十分には進行しないという
欠点を有している。
使用し、窒素酸化物の窒素への選択性が高い500℃近
辺の高温域で行われる。この方法では、反応を上記のよ
うな高温で行わねばならないのに加えて、多くの触媒は
、硫黄等が触媒毒として作用し、被毒現象が起こって不
活性になってしまい、還元が十分には進行しないという
欠点を有している。
他方、窒素酸化物を活性炭に吸着させて廃ガス中から分
離する方法があるが、その吸着能が元々低いばかりでな
く、窒素酸化物の蓄積によって吸着能が著しく低下する
ので、多量の活性炭を必要とする。アルカリ金属を添加
した活性炭は、窒素酸化物の吸着、高温でのNoの還元
能力が改善されるが、低温での窒素酸化物の還元能力が
低い。
離する方法があるが、その吸着能が元々低いばかりでな
く、窒素酸化物の蓄積によって吸着能が著しく低下する
ので、多量の活性炭を必要とする。アルカリ金属を添加
した活性炭は、窒素酸化物の吸着、高温でのNoの還元
能力が改善されるが、低温での窒素酸化物の還元能力が
低い。
ハ0発明の目的
本発明は、上記のような従来の触媒や吸着剤が有する欠
点を解消し、350℃以下のような低温域でも窒素酸化
物の窒素への還元反応に高活性、高選択性を示す窒素酸
化物還元剤を提供することを目的としている。
点を解消し、350℃以下のような低温域でも窒素酸化
物の窒素への還元反応に高活性、高選択性を示す窒素酸
化物還元剤を提供することを目的としている。
二0発明の構成
本発明は、炭素を主成分とし、アルカリ金属の1種又は
2種以上及び遷移金属の1種又は2種以上を含有する、
窒素酸化物還元剤に係る。
2種以上及び遷移金属の1種又は2種以上を含有する、
窒素酸化物還元剤に係る。
上記炭素としては、黒鉛、石炭、木炭、微品質炭素或い
は炭素を主成分とする物質が含まれ、中でも微品質炭素
に属する活性炭が好ましい。
は炭素を主成分とする物質が含まれ、中でも微品質炭素
に属する活性炭が好ましい。
上記遷移金属は、周期表IB族、IIB族金属をも含む
範囲である。
範囲である。
ボ、実施例
以下、実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。
先ず、炭素にアルカリ金属や遷移金属を添加する方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
炭素にアルカリ金属を添加するには、アルカリ金属の炭
酸塩、硝酸塩、酢酸塩、水酸化物等の溶液中に炭素を浸
漬する方法によることができる。
酸塩、硝酸塩、酢酸塩、水酸化物等の溶液中に炭素を浸
漬する方法によることができる。
更に遷移金属を添加するには、遷移金属の酢酸塩、炭酸
塩、硝酸塩、水酸化物等の溶液中にアルカリ金属を担持
させた炭素を浸漬してから乾燥する。
塩、硝酸塩、水酸化物等の溶液中にアルカリ金属を担持
させた炭素を浸漬してから乾燥する。
また、フェロシアン化アルカリ等の溶液に炭素全浸漬し
、乾燥する方法によることもできる。
、乾燥する方法によることもできる。
実JLt1士
市販の活性炭に、K(!:Cu、、Fe又はCeとを含
浸させた還元剤を用意した。これらの還元剤は、K2C
O3の溶液に活性炭を浸漬し乾燥したものをCu、Fe
、又はCeの酢酸溶液に浸漬してから再び乾燥して調整
した。
浸させた還元剤を用意した。これらの還元剤は、K2C
O3の溶液に活性炭を浸漬し乾燥したものをCu、Fe
、又はCeの酢酸溶液に浸漬してから再び乾燥して調整
した。
上記のようにして製造した還元剤0.1gを石英容器に
装填し、酸素約100Torr中、400’Cで12時
間以上処理した。その後、470°Cで1時間排気して
から室温でNoを約20Torr導入し、30分間放置
した。次に、約10℃/minの昇温速度で昇温し、各
温度毎に還元剤からの脱離種を質量分析器で測定した。
装填し、酸素約100Torr中、400’Cで12時
間以上処理した。その後、470°Cで1時間排気して
から室温でNoを約20Torr導入し、30分間放置
した。次に、約10℃/minの昇温速度で昇温し、各
温度毎に還元剤からの脱離種を質量分析器で測定した。
第1図に活性炭に■(とCuとを含浸させた還元剤につ
いての測定結果を、第2図に活性炭にKとFeとを含浸
させた還元剤についての測定結果を、第3図に活性炭に
KとCeとを含浸させた還元剤についての測定結果を夫
々示す。
いての測定結果を、第2図に活性炭にKとFeとを含浸
させた還元剤についての測定結果を、第3図に活性炭に
KとCeとを含浸させた還元剤についての測定結果を夫
々示す。
比較のために、活性炭、活性炭にcllを含浸させた還
元剤及び活性炭にKを含浸させた還元剤について同様の
試験を行った。
元剤及び活性炭にKを含浸させた還元剤について同様の
試験を行った。
第5図に活性炭についての測定結果を、第6図に活性炭
にCuを含浸させた還元剤についての測定結果を、第7
図に活性炭にKを含浸させた還元剤についての測定結果
を夫々示す。
にCuを含浸させた還元剤についての測定結果を、第7
図に活性炭にKを含浸させた還元剤についての測定結果
を夫々示す。
比較の活性炭、活性炭にCuを含浸させた還元剤では、
Noは昇温中に殆どが脱離し、Noの還元によって生ず
るN2の脱離は極めて僅かである(第5図、第6図)。
Noは昇温中に殆どが脱離し、Noの還元によって生ず
るN2の脱離は極めて僅かである(第5図、第6図)。
活性炭にKを含浸させた還元剤では、Noの還元は高温
で進行するが、なお吸着したNoの多くはNoの侭で脱
離している(第7図)。
で進行するが、なお吸着したNoの多くはNoの侭で脱
離している(第7図)。
これらに対して、本発明に基づく還元剤では、いずれも
吸着したNOの大部分が概ね350°C以下で還元して
N2となって脱離しており、またN 20の生成も少な
いことが判る(第1図、第2図、第3図)。また、Cu
、Fe、Ce以外でもZn、MnでもNOの還元が促進
される。
吸着したNOの大部分が概ね350°C以下で還元して
N2となって脱離しており、またN 20の生成も少な
いことが判る(第1図、第2図、第3図)。また、Cu
、Fe、Ce以外でもZn、MnでもNOの還元が促進
される。
なお、遷移金属(例えばCII、Fe、Ni、CO3M
n、Ce、Znの2種以上を含浸させても良(、活性炭
にに、Cu、Ceを含浸させた還死刑、活性炭にに%
Fe、Ceを含浸させた還元剤を使用して前記と同様の
試験をしたとごろ、NOの還元温度領域を更に低くする
ことができた。
n、Ce、Znの2種以上を含浸させても良(、活性炭
にに、Cu、Ceを含浸させた還死刑、活性炭にに%
Fe、Ceを含浸させた還元剤を使用して前記と同様の
試験をしたとごろ、NOの還元温度領域を更に低くする
ことができた。
また、アルカリ金属としてNa、、Li、Rb、、C3
を含浸させた含Cu、Fe又はCe還元剤についても、
前記実施例と略同程度の測定結果が得られた。
を含浸させた含Cu、Fe又はCe還元剤についても、
前記実施例と略同程度の測定結果が得られた。
実路桝I
前記実施例1で使用した活性炭にKとCeとを含浸させ
た還元剤0.1gを、石英容器に装填し、酸素的1.0
OTorr中、400℃で12時間以上処理した。
た還元剤0.1gを、石英容器に装填し、酸素的1.0
OTorr中、400℃で12時間以上処理した。
その後、470℃で1時間排気してから室温でN。
をl0Torr導入し、30分間放置した。その後昇温
しで種々の温度に1時間保持してから脱離した気相の分
析を質量分析器で分析した。
しで種々の温度に1時間保持してから脱離した気相の分
析を質量分析器で分析した。
その結果、室温でも略同程度の量のNO,N20、N2
が観測され、Noの還元の進行が明らかに認められた。
が観測され、Noの還元の進行が明らかに認められた。
第4図は150℃に於ける分析結果を示すチャートであ
る。同図から判るように、N2の存在を示す位置(15
,18,29,30M / e )にのみイオン電流の
ピークが観察され、脱離した窒素成分はN2のみである
ことが理解できる。この試験結果は、150℃1時間の
保持で10TorrのNoが完全に還元されてN2とし
て脱離していることを示している。
る。同図から判るように、N2の存在を示す位置(15
,18,29,30M / e )にのみイオン電流の
ピークが観察され、脱離した窒素成分はN2のみである
ことが理解できる。この試験結果は、150℃1時間の
保持で10TorrのNoが完全に還元されてN2とし
て脱離していることを示している。
上記実施例に於ける遷移金属に替えて、Snを含浸させ
た還元剤も、上記実施例と同様の還元作用を有すること
が確認された。
た還元剤も、上記実施例と同様の還元作用を有すること
が確認された。
なお、この窒素酸化物還元剤は、窒素酸化物の還元のほ
かに、硫黄酸化物の還元にも有効である。
かに、硫黄酸化物の還元にも有効である。
へ9発明の作用効果
以上説明したように、本発明に基づく窒素酸化物還元剤
は、低温でも窒素酸化物を窒素に効果的に還元でき、公
害防止上極めて有効である。この特異な効果は、アルカ
リ金属担持の炭素による窒素酸化物の吸着、分解作用が
、遷移金属との相乗効果により、更に強められているも
のと考えられる。
は、低温でも窒素酸化物を窒素に効果的に還元でき、公
害防止上極めて有効である。この特異な効果は、アルカ
リ金属担持の炭素による窒素酸化物の吸着、分解作用が
、遷移金属との相乗効果により、更に強められているも
のと考えられる。
第1図〜第4図は本発明の実施例を示すものであって、
第1図、第2図及び第3図は昇温中のNoの還元によっ
て還元剤から脱離する気相の量を示すグラフ、 第4図は150℃に於けるNOの還元によって還元剤か
ら脱離する気相の質量分析結果を示すチャート である。 第5図、第6図及び第7図は比較の還元剤を使用しての
昇温中のNoの還元によって還元剤から脱離する気相の
量を示すグラフである。
て還元剤から脱離する気相の量を示すグラフ、 第4図は150℃に於けるNOの還元によって還元剤か
ら脱離する気相の質量分析結果を示すチャート である。 第5図、第6図及び第7図は比較の還元剤を使用しての
昇温中のNoの還元によって還元剤から脱離する気相の
量を示すグラフである。
Claims (1)
- 1、炭素を主成分とし、アルカリ金属の1種又は2種以
上及び遷移金属の1種又は2種以上を含有する、窒素酸
化物還元剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036640A JPS62193633A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 窒素酸化物還元剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036640A JPS62193633A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 窒素酸化物還元剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193633A true JPS62193633A (ja) | 1987-08-25 |
| JPH0374127B2 JPH0374127B2 (ja) | 1991-11-26 |
Family
ID=12475440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61036640A Granted JPS62193633A (ja) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | 窒素酸化物還元剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62193633A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63171623A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-15 | Riken Corp | 窒素酸化物除去方法 |
| JPS63242347A (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-07 | Riken Corp | 二酸化窒素還元剤及び二酸化窒素還元方法 |
| US5108977A (en) * | 1987-03-31 | 1992-04-28 | Kabushiki Kaisha Riken | Catalyst for cleaning exhaust gas |
| US5344626A (en) * | 1992-06-26 | 1994-09-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual impregnated activated carbon |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023665A (ja) * | 1973-07-01 | 1975-03-13 |
-
1986
- 1986-02-21 JP JP61036640A patent/JPS62193633A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5023665A (ja) * | 1973-07-01 | 1975-03-13 |
Cited By (5)
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| JPS63171623A (ja) * | 1986-12-30 | 1988-07-15 | Riken Corp | 窒素酸化物除去方法 |
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| US5108977A (en) * | 1987-03-31 | 1992-04-28 | Kabushiki Kaisha Riken | Catalyst for cleaning exhaust gas |
| US5344626A (en) * | 1992-06-26 | 1994-09-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual impregnated activated carbon |
| US5496785A (en) * | 1992-06-26 | 1996-03-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Dual impregnated activated carbon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0374127B2 (ja) | 1991-11-26 |
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