JPS62193702A - ポ−タブル旋盤の軸受装置 - Google Patents
ポ−タブル旋盤の軸受装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/02—Small lathes, e.g. for toolmakers
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- B23B3/22—Turning-machines or devices with rotary tool heads
- B23B3/26—Turning-machines or devices with rotary tool heads the tools of which perform a radial movement; Rotary tool heads thereof
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
- B23D21/06—Hand-operated tube-cutters
- B23D21/10—Hand-operated tube-cutters with other cutting blades or tools
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/262—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members with means to adjust the distance between the relatively slidable members
- B23Q1/265—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members with means to adjust the distance between the relatively slidable members between rotating members
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- B23B2260/00—Details of constructional elements
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- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、ポータブル旋盤の為の軸受装置に関する。
（従来の技術）
この発明の軸受装置を使用するポータブル旋盤は、例え
ば、米国特許第４．４１８．５９１号明細書、及び１９
７６年９月２９日に発行された英国特許第１，４５０．
７７４号明細書に記載されている。旋盤の工具支持台の
為の回転軸受装置がト記米国特許明細書に記載されてお
り、摺接軸受表面を伴ったリングがト記英国特許明細書
に記載されている。
ば、米国特許第４．４１８．５９１号明細書、及び１９
７６年９月２９日に発行された英国特許第１，４５０．
７７４号明細書に記載されている。旋盤の工具支持台の
為の回転軸受装置がト記米国特許明細書に記載されてお
り、摺接軸受表面を伴ったリングがト記英国特許明細書
に記載されている。
上記英国特許明細書中に記載されているが如き固定リン
グ軸受装置においては、工具台の為の１対の軸受表面を
構成している１対の相対的な摺接部材の間の摩耗を補償
することが困難であるかまたは不可能である。さらには
種々の軸受部材が軸方向において相互に固定されている
ので、種々の軸受部材において異なっている寸法許容誤
差を調整することもまた問題である。
グ軸受装置においては、工具台の為の１対の軸受表面を
構成している１対の相対的な摺接部材の間の摩耗を補償
することが困難であるかまたは不可能である。さらには
種々の軸受部材が軸方向において相互に固定されている
ので、種々の軸受部材において異なっている寸法許容誤
差を調整することもまた問題である。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は上記事情に基づいてなされたものであり、こ
の発明の目的は上記英国特許明細南中に示されでいたも
のと構想が同じである旋盤の回転工具台の為の軸受装置
の改良を提供することであり、特に、工具台の為の軸受
リングを摩耗の補償の為に軸方向に調節可能とすること
が出来て、ポータブル旋盤の相対的に固定された被加工
物係合部に対してのポータブル旋盤の回転リング部のよ
り精密な位置決めを可能とするポータブル１１ｉ盤の軸
受装置を提供することである。
の発明の目的は上記英国特許明細南中に示されでいたも
のと構想が同じである旋盤の回転工具台の為の軸受装置
の改良を提供することであり、特に、工具台の為の軸受
リングを摩耗の補償の為に軸方向に調節可能とすること
が出来て、ポータブル旋盤の相対的に固定された被加工
物係合部に対してのポータブル旋盤の回転リング部のよ
り精密な位置決めを可能とするポータブル１１ｉ盤の軸
受装置を提供することである。
より詳細には、この発明は、工具台及び固定された工具
構造物に対する軸受リングの相対的な位置決めをより精
密に行なうことを可能にし、この結果として、固定され
ている工具ハウジングに対する相対的に回転している工
具台の相対的な軸方向、半径方向、及び回転角位置をよ
り精密に決定することを可能にするポータブル旋盤の軸
受装置を提供することを目的としている。
構造物に対する軸受リングの相対的な位置決めをより精
密に行なうことを可能にし、この結果として、固定され
ている工具ハウジングに対する相対的に回転している工
具台の相対的な軸方向、半径方向、及び回転角位置をよ
り精密に決定することを可能にするポータブル旋盤の軸
受装置を提供することを目的としている。
（問題点を解決する為の手段）
上述したこの発明の目的は、長手方向中心線と軸方向に
おける両端面とを有した第１のリング部材と：第１のリ
ング部材の長手方向中心線に対して同軸の長手方向中心
線と軸方向における前端部及び後端部とを有しており、
第１のリング部材の両端面のいずれか一方上に自身の長
手方向中心線を回転中心として第１のリング部材に対し
て相対的に回転自在に設けられた第２のリング部材と；
第２のリング部材を第１のリング部材に対して軸方向、
半径方向、及び回転角位置において相対的に位置決めし
案内する為の調節可能軸受手段と二を備えており、調節
可能軸受手段が第２のリング部材の後端部近傍で第１の
リング部材に対して同心的に配置された軸方向に移動可
能な第３のリング部材を備えており、第３のリング部材
が第２のリング部材の後端部を軸方向、半径方向、回転
角位置において相対的に位置決めし案内する傾斜したラ
ジアル／スラスト軸受表面を自身の前端面に有していて
、第２のリング部材の後端部が第３のリング部材のラジ
アル／スラスト軸受表面に対応した形状のラジアル／ス
ラスト軸受表面を有しており、第３のリング部材を第１
のリング部材の長手方向中心線に沿って少なくとも前方
に移動させる軸方向移動手段をさらに有していて、第２
のリング部材が前方スラスト軸受表面を有しており、第
１のリング部材が第２のリング部材の前方スラスト軸受
表面に対応した形状の前方スラスト／軸受表面を有して
おり、第１及び第２のリング部材の前方スラスト軸受表
面が第３のリング部材を少なくとも軸方向において位置
決めし案内する、ことを特徴とするポータブル旋盤の軸
受装置、によって達成することが出来る。
おける両端面とを有した第１のリング部材と：第１のリ
ング部材の長手方向中心線に対して同軸の長手方向中心
線と軸方向における前端部及び後端部とを有しており、
第１のリング部材の両端面のいずれか一方上に自身の長
手方向中心線を回転中心として第１のリング部材に対し
て相対的に回転自在に設けられた第２のリング部材と；
第２のリング部材を第１のリング部材に対して軸方向、
半径方向、及び回転角位置において相対的に位置決めし
案内する為の調節可能軸受手段と二を備えており、調節
可能軸受手段が第２のリング部材の後端部近傍で第１の
リング部材に対して同心的に配置された軸方向に移動可
能な第３のリング部材を備えており、第３のリング部材
が第２のリング部材の後端部を軸方向、半径方向、回転
角位置において相対的に位置決めし案内する傾斜したラ
ジアル／スラスト軸受表面を自身の前端面に有していて
、第２のリング部材の後端部が第３のリング部材のラジ
アル／スラスト軸受表面に対応した形状のラジアル／ス
ラスト軸受表面を有しており、第３のリング部材を第１
のリング部材の長手方向中心線に沿って少なくとも前方
に移動させる軸方向移動手段をさらに有していて、第２
のリング部材が前方スラスト軸受表面を有しており、第
１のリング部材が第２のリング部材の前方スラスト軸受
表面に対応した形状の前方スラスト／軸受表面を有して
おり、第１及び第２のリング部材の前方スラスト軸受表
面が第３のリング部材を少なくとも軸方向において位置
決めし案内する、ことを特徴とするポータブル旋盤の軸
受装置、によって達成することが出来る。
（発明の作用及び効果）
ポータブル旋盤に使用される上述した如き構成のこの発
明の実施例に従った軸受装置においては、工具台の為の
軸受リングを摩耗の補償の為に軸方向に調節可能とする
ことが出来るので、ポータブル旋盤の相対的に固定され
た液加■物係合部に対してのポータブル旋盤の回転リン
グ部のより精密な位置決めを可能とすることが出来る。
明の実施例に従った軸受装置においては、工具台の為の
軸受リングを摩耗の補償の為に軸方向に調節可能とする
ことが出来るので、ポータブル旋盤の相対的に固定され
た液加■物係合部に対してのポータブル旋盤の回転リン
グ部のより精密な位置決めを可能とすることが出来る。
従って、工具台及び固定された工具構造物に対する軸受
リングの相対的な位置決めをより精密に行なうことが可
能になり、この結束として、固定されている工具ハウジ
ングに対する相対的に回転している工具台の相対的な軸
方向、半径方向、及び回転角位置をより精密に決定する
ことが可能になる。
リングの相対的な位置決めをより精密に行なうことが可
能になり、この結束として、固定されている工具ハウジ
ングに対する相対的に回転している工具台の相対的な軸
方向、半径方向、及び回転角位置をより精密に決定する
ことが可能になる。
（実施例）
第１図ないし第３図には、この発明の実施例に従ったポ
ータブル旋盤の軸受装置１ｏが示されている。これらの
図から明らかなように、軸受装置１０は長手方向中心線
１４を有している固定された第１の環状リング部材１２
を備えている。第１の環状リング部材１２は２つの部分
に分割されていて、この２つの部分は通常は参照符号１
６によって総括的に指摘されている適切なヒンジ及び結
合手段により相互に強固に結合されているが、通常の従
来のポータブル旋盤の場合と同様に、パイプ状の被加工
物１８を機械加工する為の準備段階においてはヒンジを
中心に２つに分割された後にパイプ状の被加工物１８の
上に被せられ、最後に結合手段により相互に強固に結合
される。パイプ状の被加工物（ここでは図示されていな
い）は通常は長手方向中心線１４に泊って同心的に−Ｆ
ｉｉ！ ｌｔｆされており、クランプパッドにより第１
の環状リング部材１２中に保持されている。クランプパ
ッドについては第７図を参照して後に詳細に説明する。
ータブル旋盤の軸受装置１ｏが示されている。これらの
図から明らかなように、軸受装置１０は長手方向中心線
１４を有している固定された第１の環状リング部材１２
を備えている。第１の環状リング部材１２は２つの部分
に分割されていて、この２つの部分は通常は参照符号１
６によって総括的に指摘されている適切なヒンジ及び結
合手段により相互に強固に結合されているが、通常の従
来のポータブル旋盤の場合と同様に、パイプ状の被加工
物１８を機械加工する為の準備段階においてはヒンジを
中心に２つに分割された後にパイプ状の被加工物１８の
上に被せられ、最後に結合手段により相互に強固に結合
される。パイプ状の被加工物（ここでは図示されていな
い）は通常は長手方向中心線１４に泊って同心的に−Ｆ
ｉｉ！ ｌｔｆされており、クランプパッドにより第１
の環状リング部材１２中に保持されている。クランプパ
ッドについては第７図を参照して後に詳細に説明する。
第２図には、被加工物係合パッドの為の従来の作動ボル
トを受入れる為のねじ開口２０が示されている。被加工
物係合パッドは、第１の環状リング部材１２に対する被
加工物の同心位置決めの為に第１の環状リング部材１２
の周辺に沿って複数配置されている。
トを受入れる為のねじ開口２０が示されている。被加工
物係合パッドは、第１の環状リング部材１２に対する被
加工物の同心位置決めの為に第１の環状リング部材１２
の周辺に沿って複数配置されている。
第４図には回転する第２の環状リング部材２２が示され
ている。第２の環状リング部材２２は従来のポー々プル
旋−の軸受装置における回転工具台に相当し、環状リン
グ１２十に回転自在に設けられている。第２の環状リン
グ部材２２は外歯車２４を備えており、外歯車２４は第
１図及び第２図中の設置領１４３０で第１の環状リング
部材１２−トに通常は股１１られｔいる駆動モ〜り２８
の小歯車２６と噛合している。駆動モータ２８は、第４
図においで、ポータブル旋盤の種々の構成部材の全体的
な関係を示す為に概略的に示されているだけである。第
２の環状リング部材２２は第１の環状リング部材１２の
長手方向中心線１４と一致した長手方向中心線を備えて
いるので、第２の環状リング部材２２は第１の環状リン
グ部材１２に対して同心的に回転する。
ている。第２の環状リング部材２２は従来のポー々プル
旋−の軸受装置における回転工具台に相当し、環状リン
グ１２十に回転自在に設けられている。第２の環状リン
グ部材２２は外歯車２４を備えており、外歯車２４は第
１図及び第２図中の設置領１４３０で第１の環状リング
部材１２−トに通常は股１１られｔいる駆動モ〜り２８
の小歯車２６と噛合している。駆動モータ２８は、第４
図においで、ポータブル旋盤の種々の構成部材の全体的
な関係を示す為に概略的に示されているだけである。第
２の環状リング部材２２は第１の環状リング部材１２の
長手方向中心線１４と一致した長手方向中心線を備えて
いるので、第２の環状リング部材２２は第１の環状リン
グ部材１２に対して同心的に回転する。
従来から良く知られている工具支持台３２が第２の環状
リング部材２２の前端面（第４図において右を向いてい
る）に通常は固定されている。
リング部材２２の前端面（第４図において右を向いてい
る）に通常は固定されている。
工具支持台３２は■具３４を固定し、■具３４を第１お
よび第２の環状リング部材１２および２２の中心開口中
に同心的に配置されているパイプ状の被加工物１８上で
回転動作を行なう第２の環状リング部材２２に対して相
対的に移動させる為の工具固定／送り手段を有している
。工具固定／送り手段は、例えば、第１の環状リング部
材１２上に設けられた相対的に固定されたビン３８と係
合している星形車３６を備えていることが出来る。
よび第２の環状リング部材１２および２２の中心開口中
に同心的に配置されているパイプ状の被加工物１８上で
回転動作を行なう第２の環状リング部材２２に対して相
対的に移動させる為の工具固定／送り手段を有している
。工具固定／送り手段は、例えば、第１の環状リング部
材１２上に設けられた相対的に固定されたビン３８と係
合している星形車３６を備えていることが出来る。
このような工具固定／送り手段は公知であって本願発明
の本質的な部分を構成しているものではない。
の本質的な部分を構成しているものではない。
第２の環状リング部材２２の前部３９は、軸方向の前方
において第１の環状リング部材１２に対して第２の環状
リング部材２２を位置決めするとともに案内する為の第
２の環状リング部材２２の前部上の当接表面４６と協働
している前部当接表面４０を備えている。また第２の環
状リング部材２２の後部４２は、第１の環状リング部材
１プの長手方向中心線１４に對して′傾斜している当接
部ＷＩ４４を有している環状溝４３を備えている。
において第１の環状リング部材１２に対して第２の環状
リング部材２２を位置決めするとともに案内する為の第
２の環状リング部材２２の前部上の当接表面４６と協働
している前部当接表面４０を備えている。また第２の環
状リング部材２２の後部４２は、第１の環状リング部材
１プの長手方向中心線１４に對して′傾斜している当接
部ＷＩ４４を有している環状溝４３を備えている。
調節可能な第３の環状リング部材４８が第１の環状リン
グ部材１２上の環状溝５０中に軸方向に摺動自在に設け
られており、この結果として第３の環状リング部材４８
の傾斜した当接表面５２が第２の環状リング部材２２の
後部４２の当接表面４４と係合している。傾斜している
当接表面４４．５２はこの発明の実施例によるポータブ
ル旋盤の通常の動作中においては相互に接触しており、
そして第３の環状リング部材４８の位置が調節されてい
る。この結果として、傾斜している当接表面４４．５２
が相互に接触している時には前方スラスト摺接表面４０
．４６もまた相互に接触し、この結果として第１の環状
リング部材１２に対する第２の環状リング部材２２の軸
方向、半径方向、および回転角位置が精密に決定される
。第３の環状リング部材４８の傾斜した当接表面５２は
第２の環状リング部材２２の後方当接表面４４と精密に
合致するよう形付けられており、この結果として第２の
環状リング部材２２はポータブル旋盤の作動中に第１の
環状リング部材１２の長手方向中心線に対して同心的に
位置保持される。
グ部材１２上の環状溝５０中に軸方向に摺動自在に設け
られており、この結果として第３の環状リング部材４８
の傾斜した当接表面５２が第２の環状リング部材２２の
後部４２の当接表面４４と係合している。傾斜している
当接表面４４．５２はこの発明の実施例によるポータブ
ル旋盤の通常の動作中においては相互に接触しており、
そして第３の環状リング部材４８の位置が調節されてい
る。この結果として、傾斜している当接表面４４．５２
が相互に接触している時には前方スラスト摺接表面４０
．４６もまた相互に接触し、この結果として第１の環状
リング部材１２に対する第２の環状リング部材２２の軸
方向、半径方向、および回転角位置が精密に決定される
。第３の環状リング部材４８の傾斜した当接表面５２は
第２の環状リング部材２２の後方当接表面４４と精密に
合致するよう形付けられており、この結果として第２の
環状リング部材２２はポータブル旋盤の作動中に第１の
環状リング部材１２の長手方向中心線に対して同心的に
位置保持される。
第１の環状リング部材１２のスラスト当接部面４６は一
体的なスラスト当接表面４６を含んでいる停止リング部
材５４により設けられているが、スラスト当接表面４６
は自身がスラスト当接表面４６を創出する分離リング当
接部材５６により設けられることも出来る。
体的なスラスト当接表面４６を含んでいる停止リング部
材５４により設けられているが、スラスト当接表面４６
は自身がスラスト当接表面４６を創出する分離リング当
接部材５６により設けられることも出来る。
第２の環状リング部材２２は、第１の環状リング部材１
２と同様に、少なくとも２つの部分に分割されており、
これら少なくとも２つの部分は適当な結合手段５８によ
り相互に結合されている。
２と同様に、少なくとも２つの部分に分割されており、
これら少なくとも２つの部分は適当な結合手段５８によ
り相互に結合されている。
他の残りのリング部材、即ち第３の環状リング部材４８
、停止リング部材５４．及び分離リング当接部材５６、
もまた同様に２つに分割されているとともに適当な結合
手段により結合されているので、軸受装置の中心開口に
連続的なパイプ状の被加工物を装着する場合には、従来
の軸受装置と同様に軸受装置の全体を２つに分割した後
２つに分割された軸受装置を連続的なパイプ状の被加工
物の上に被せることが出来る。
、停止リング部材５４．及び分離リング当接部材５６、
もまた同様に２つに分割されているとともに適当な結合
手段により結合されているので、軸受装置の中心開口に
連続的なパイプ状の被加工物を装着する場合には、従来
の軸受装置と同様に軸受装置の全体を２つに分割した後
２つに分割された軸受装置を連続的なパイプ状の被加工
物の上に被せることが出来る。
第６図に示されているように、第３の環状リング部材４
８は複数の止めねじ６０．６２を備えている軸方向調節
手段により環状溝５０中で軸方向に移動自在である。止
めねじ６０は、第１図に示すが如く、第１の環状リング
部材１２の長手方向中心線１４の周囲に対をなして環状
に配置配置されていて、止めねじ６２は１トめねじ６０
の各対の間に配置されている。止めねじ６０は固定され
ている第１の環状リング部材１２に螺合されていて、止
めねじ６２は第１の環状リング部材１２中の開口内に回
転自在に挿入され調節可能な第３の環状リング部材４８
に螺合されている。止めねじ６０を一方向に回転させた
時には調節可能な第３の環状リング部材４８を前方に駆
動することが出来、止めねじ６２を一方向に回転させた
時には第３の環状リング部材４８を後方に駆動すること
が出来る。止めねじ６０及び止めねじ６２の逆方向への
回転は上記とは逆の効果を生じさせるが、但し止めねじ
６０の逆方向への回転は第３の環状リング部材４８の為
の後方隙間を創出させる。止めねじ６０からの力に対抗
させることを望むのであれば、硬化リング６３またはそ
れと同様なものを第３の環状リング部材４８の後方に配
置することが出来る。
８は複数の止めねじ６０．６２を備えている軸方向調節
手段により環状溝５０中で軸方向に移動自在である。止
めねじ６０は、第１図に示すが如く、第１の環状リング
部材１２の長手方向中心線１４の周囲に対をなして環状
に配置配置されていて、止めねじ６２は１トめねじ６０
の各対の間に配置されている。止めねじ６０は固定され
ている第１の環状リング部材１２に螺合されていて、止
めねじ６２は第１の環状リング部材１２中の開口内に回
転自在に挿入され調節可能な第３の環状リング部材４８
に螺合されている。止めねじ６０を一方向に回転させた
時には調節可能な第３の環状リング部材４８を前方に駆
動することが出来、止めねじ６２を一方向に回転させた
時には第３の環状リング部材４８を後方に駆動すること
が出来る。止めねじ６０及び止めねじ６２の逆方向への
回転は上記とは逆の効果を生じさせるが、但し止めねじ
６０の逆方向への回転は第３の環状リング部材４８の為
の後方隙間を創出させる。止めねじ６０からの力に対抗
させることを望むのであれば、硬化リング６３またはそ
れと同様なものを第３の環状リング部材４８の後方に配
置することが出来る。
動作時において止めねじ６０は通常は第３の環状リング
部材４８を前進させるよう回転させられ、この結果とし
て当接表面４４．５２は相互に係合されて第２の環状リ
ング部材２２を第１の環状リング部材１２に対して同心
的に位置決めするとともに前部当接表面４０が摺接関係
で当接表面４６と係合するまで前部当接表面４０を前方
に向かい移動させる。摩耗および寸法の変化、そして温
度の状況により第３の環状リング部材４８の位置を調節
することが可能であることは言うまでもない。
部材４８を前進させるよう回転させられ、この結果とし
て当接表面４４．５２は相互に係合されて第２の環状リ
ング部材２２を第１の環状リング部材１２に対して同心
的に位置決めするとともに前部当接表面４０が摺接関係
で当接表面４６と係合するまで前部当接表面４０を前方
に向かい移動させる。摩耗および寸法の変化、そして温
度の状況により第３の環状リング部材４８の位置を調節
することが可能であることは言うまでもない。
第１の環状リング部材１２に対する第２の環状リング部
材２２の回転は、前部当接表面４０及び当接表面４６に
よる第２の環状リング部材２２の軸方向における前方へ
の位置決めを生じさせるとともに、相互に当接している
当接表面４４゜５２による第２の環状リング部材２２の
軸方向における前方、半径方向、そして回転角位置の決
定を行なわさせる。
材２２の回転は、前部当接表面４０及び当接表面４６に
よる第２の環状リング部材２２の軸方向における前方へ
の位置決めを生じさせるとともに、相互に当接している
当接表面４４゜５２による第２の環状リング部材２２の
軸方向における前方、半径方向、そして回転角位置の決
定を行なわさせる。
第７図から分るように、マウンティングパッド６４がボ
ルト６６により第１の環状リング部材１２上に設けられ
ている。マウンティングパッド６４は従来から良く知ら
れており、第１の環状リング部材１２の中央開口中に装
着されているチューブ状の被加工物上に第１の環状リン
グ部材１２を精密に位置付けるよう機能している。この
結果、第１の環状リング部材１２の長手方向中心線１４
がチューブ状の被加工物の長手方向中心線と同心的に配
置され、相対的に強固に固定されて被加工物に対する加
工動作を精密に行なうことが出来る。
ルト６６により第１の環状リング部材１２上に設けられ
ている。マウンティングパッド６４は従来から良く知ら
れており、第１の環状リング部材１２の中央開口中に装
着されているチューブ状の被加工物上に第１の環状リン
グ部材１２を精密に位置付けるよう機能している。この
結果、第１の環状リング部材１２の長手方向中心線１４
がチューブ状の被加工物の長手方向中心線と同心的に配
置され、相対的に強固に固定されて被加工物に対する加
工動作を精密に行なうことが出来る。
なお、上述した種々の当接表面は自己＆Ｉ澗付性材料ｔ
ｔｎａ材含有材料から形成することができるし、適切な
ｍＷ４ｍを伴った精密に機械加工された表面によって構
成することも出来る。
ｔｎａ材含有材料から形成することができるし、適切な
ｍＷ４ｍを伴った精密に機械加工された表面によって構
成することも出来る。
第１図は、ポータブル旋盤に使用されるこの発明の実施
例に従った軸受装置の後面図；第２図は、第１図の軸受
装置の上面図；第３図は、第１図の軸受装置の正面図；
第４図は、第１図の４−４線に沿った断面図；第５図は
、第１図の５−５線に沿った断面図；第６図は、第１図
の６−６線に沿った断面図；第７図は、第１図の７−７
線に沿った断面図である。 １０・・・ポータブル旋盤の軸受＠匿、１２・・・第１
の環状リング部材、１４・・・長手方向中心線、１６・
・・ヒンジ及び結合手段、１８・・・被加工物、２０・
・・ねじ開口、２２・・・第２の環状リング部材、２４
・・・外歯車、２６・・・小歯車、２８・・・駆動モー
タ、３０・・・設置領域、３２・・・工具支持台、３４
・・・■貝、３６・・・星形車、３８・・・ピン、３９
・・・前部、４０・・・前部当接表面、４２・・・後部
、４３・・・環状溝、４４゜４６・・・当接表面、４８
・・・第３の環状リング部材、５０・・・環状溝、５２
・・・当接表面、５４・・・停止トリング部材、５６・
・・分離リング当接部材、５８・・・結合部材、６０．
６２・・・ＩＦめねし、６３・・・硬化リング、６４・
・・マウンティングパッド、６６・・・ボルト。 出願人 代理人 弁理士 鈴汀武彦 ′１４ Ｊ４ Ｆワヲｇ Ｆ５ロ３ １５〒ｑ ｆｌｙ５ ｆｌテ７
例に従った軸受装置の後面図；第２図は、第１図の軸受
装置の上面図；第３図は、第１図の軸受装置の正面図；
第４図は、第１図の４−４線に沿った断面図；第５図は
、第１図の５−５線に沿った断面図；第６図は、第１図
の６−６線に沿った断面図；第７図は、第１図の７−７
線に沿った断面図である。 １０・・・ポータブル旋盤の軸受＠匿、１２・・・第１
の環状リング部材、１４・・・長手方向中心線、１６・
・・ヒンジ及び結合手段、１８・・・被加工物、２０・
・・ねじ開口、２２・・・第２の環状リング部材、２４
・・・外歯車、２６・・・小歯車、２８・・・駆動モー
タ、３０・・・設置領域、３２・・・工具支持台、３４
・・・■貝、３６・・・星形車、３８・・・ピン、３９
・・・前部、４０・・・前部当接表面、４２・・・後部
、４３・・・環状溝、４４゜４６・・・当接表面、４８
・・・第３の環状リング部材、５０・・・環状溝、５２
・・・当接表面、５４・・・停止トリング部材、５６・
・・分離リング当接部材、５８・・・結合部材、６０．
６２・・・ＩＦめねし、６３・・・硬化リング、６４・
・・マウンティングパッド、６６・・・ボルト。 出願人 代理人 弁理士 鈴汀武彦 ′１４ Ｊ４ Ｆワヲｇ Ｆ５ロ３ １５〒ｑ ｆｌｙ５ ｆｌテ７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、長手方向中心線と軸方向における両端面とを有した
第１のリング部材と； 第１のリング部材の長手方向中心線に対 して同軸の長手方向中心線と軸方向における前端部及び
後端部とを有しており、第１のリング部材の両端面のい
ずれか一方上に自身の長手方向中心線を回転中心として
第１のリング部材に対して相対的に回転自在に設けられ
た第２のリング部材と；第２のリング部材を第１のリン
グ部材に 対して軸方向、半径方向、及び回転角位置において相対
的に位置決めし案内する為の調節可能軸受手段と；を備
えており、 調節可能軸受手段が、第２のリング部材の後端部近傍で
第１のリング部材に対して同心的に配置された軸方向に
移動可能な第３のリング部材を備えており、 第３のリング部材が、第２のリング部材の後端部を軸方
向、半径方向、回転角位置において相対的に位置決めし
案内する傾斜したラジアル／スラスト軸受表面を自身の
前端面に有していて、第２のリング部材の後端部が、第
３のリング部材のラジアル／スラスト軸受表面に対応し
た形状のラジアル／スラスト軸受表面を有しており、 第３のリング部材を第１のリング部材の長手方向中心線
に沿って少なくとも前方に移動させる軸方向移動手段を
さらに有していて、 第２のリング部材が前方スラスト軸受表面を有しており
、 第１のリング部材が、第２のリング部材の前方スラスト
軸受表面に対応した形状の前方スラスト／軸受表面を有
しており、 第１及び第２のリング部材の前方スラスト軸受表面が、
第３のリング部材を少なくとも軸方向において位置決め
し案内する、 ことを特徴とするポータブル旋盤の軸受装置。 ２、前記軸方向移動手段が前記第３のリング部材を軸方
向における前方及び後方の両方向に移動させる両方向移
動手段を有している、ことを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載のポータブル旋盤の軸受装置。 ３、前記両方向移動手段が分離作動部材を備えている、
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のポータ
ブル旋盤の軸受装置。 ４、前記分離作動部材が前記第１のリング部材の前記長
手方向中心線の周囲に環状に配置された複数のねじ部材
を備えている、ことを特徴とする特許請求の範囲第３項
に記載のポータブル旋盤の軸受装置。 ５、前記分離作動部材が、前記第１のリング部材に螺合
し前記第３のリング部材を前記第１のリング部材に対し
て相対的に前方に移動させる第１の止めねじと、前記第
１のリング部材に回転自在に支持され前記第３のリング
部材に螺合して前記第３のリング部材を前記第１のリン
グ部材に対して相対的に後方に移動させる第２の止めね
じと、を備えている、ことを特徴とする特許請求の範囲
第４項に記載のポータブル旋盤の軸受装置。 ６、前記第１及び第２の止めねじが相互に交互に配置さ
れた対を構成しており、前記第１及び第２の止めねじに
より構成された上記対の複数が前記第１のリング部材の
前記長手方向中心線の周囲に環状に配置されている、こ
とを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載のポータブ
ル旋盤の軸受装置。 ７、前記複数の対の夫々において前記第１の止めねじは
相互に離間して２つ配置されていて、前記複数の対の夫
々において前記第２の止めねじは２つの相互に離間して
配置されている前記第１の止めねじの間に配置されてい
る、ことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載のポ
ータブル旋盤の軸受装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US817094 | 1986-01-08 | ||
| US06/817,094 US4665782A (en) | 1986-01-08 | 1986-01-08 | Bearing arrangement for portable lathe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193702A true JPS62193702A (ja) | 1987-08-25 |
| JP2647080B2 JP2647080B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=25222339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62000238A Expired - Lifetime JP2647080B2 (ja) | 1986-01-08 | 1987-01-06 | ポータブル旋盤の軸受装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4665782A (ja) |
| EP (1) | EP0233410B1 (ja) |
| JP (1) | JP2647080B2 (ja) |
| KR (1) | KR950004661B1 (ja) |
| AU (1) | AU582032B2 (ja) |
| CA (1) | CA1279508C (ja) |
| DE (1) | DE3678423D1 (ja) |
| NO (1) | NO865136L (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4739685A (en) * | 1987-01-12 | 1988-04-26 | Ricci Donato L | Split frame portable machining lathe |
| US4754672A (en) * | 1987-04-03 | 1988-07-05 | Tri Tool Inc | Segmented sliding bearing arrangement for portable lathe |
| US4829860A (en) * | 1987-04-03 | 1989-05-16 | Tri Tool Inc. | Segmented sliding bearing arrangement for portable lathe |
| US5261924A (en) * | 1988-04-29 | 1993-11-16 | Carus Corporation | Layered cementitous composition which time releases permanganate ion |
| US4939964A (en) * | 1988-09-16 | 1990-07-10 | Ricci Donato L | Low-clearance pipe lathe |
| US5394776A (en) * | 1993-04-13 | 1995-03-07 | Wellcutter Inc. | Radial cutting tool for cutting thick-walled tubular members |
| US5557995A (en) * | 1993-04-13 | 1996-09-24 | Wellcutter, Inc. | Radial cutting tools for cutting thick-walled tubular members |
| US5603250A (en) * | 1993-04-13 | 1997-02-18 | Wellcutter, Inc. | Radial cutting tool having indexed pair of bit-subassemblies with simultaneous feed for cutting thick-walled tubes |
| US5368399A (en) * | 1993-10-20 | 1994-11-29 | Tri Tool Inc. | Adjustable bearing assembly |
| US6474206B1 (en) | 1995-12-12 | 2002-11-05 | Black & Decker Inc. | Miter saw with wear plates and orientation system therefor |
| FI111345B (fi) * | 1999-04-19 | 2003-07-15 | T Drill Oy | Järjestelmä putken tai tangon katkaisukoneen katkaisutyökalujen esiase ttelemiseksi |
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| US6994002B2 (en) * | 2003-03-27 | 2006-02-07 | Esco Technologies, Inc. | End prep tool and tool centering and mounting system for use therewith |
| DE102004034784B4 (de) * | 2004-07-09 | 2009-08-27 | Spreewerk Lübben GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Delaborierung von explosivstoffhaltigen Körpern |
| US7337698B2 (en) * | 2005-04-22 | 2008-03-04 | S & D Machine And Tool | Adjustable pipe shaving device |
| CN112222471A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-01-15 | 嵊州宁丰轴承有限公司 | 一种大型轴体的表面切削装置 |
Citations (2)
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| JPS50124282A (ja) * | 1974-03-18 | 1975-09-30 | ||
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-
1986
- 1986-01-08 US US06/817,094 patent/US4665782A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-12 CA CA000525197A patent/CA1279508C/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-18 AU AU66703/86A patent/AU582032B2/en not_active Ceased
- 1986-12-18 DE DE8686309890T patent/DE3678423D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-18 EP EP86309890A patent/EP0233410B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-18 NO NO865136A patent/NO865136L/no unknown
-
1987
- 1987-01-06 JP JP62000238A patent/JP2647080B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-08 KR KR1019870000083A patent/KR950004661B1/ko not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50124282A (ja) * | 1974-03-18 | 1975-09-30 | ||
| JPS588824A (ja) * | 1981-07-09 | 1983-01-19 | Niigata Eng Co Ltd | 軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2647080B2 (ja) | 1997-08-27 |
| KR950004661B1 (ko) | 1995-05-04 |
| KR870006945A (ko) | 1987-08-13 |
| EP0233410B1 (en) | 1991-03-27 |
| CA1279508C (en) | 1991-01-29 |
| EP0233410A1 (en) | 1987-08-26 |
| US4665782A (en) | 1987-05-19 |
| AU582032B2 (en) | 1989-03-09 |
| DE3678423D1 (de) | 1991-05-02 |
| AU6670386A (en) | 1987-07-09 |
| NO865136D0 (no) | 1986-12-18 |
| NO865136L (no) | 1987-07-09 |
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