JPS62194077A - 可変オリフイス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はオリフィス装置に関するものであり、特に、断
面積が異なる複数種類のオリフィスを備え、それらオリ
フィスの選択によって絞り作用を変えることができる可
変オリフィス装置に関するものである。

従来の技術 可変オリフィス装置は、例えば、トルクコンバータとト
ランスミツシロンとが組み合わされて使用されるフォー
クリフト等の車両に設けられている。トルクコンバータ
やトランスミッションが接続された液通路中に可変オリ
フィス装置を設け、それらに供給される液体の流量を制
御するのであり、従来、第８図および第９図に示される
ようなものが知られている。図において２００はバルブ
本体であり、このバルブ本体２００内には、パルプ本体
２００の側面に開口する有底のバルブ孔２０２と、その
バルブ孔２０２の長手方向に隔たった２箇所とそれぞれ
交差する第一液通路２０４および第二液通路２０６とが
形成されている。バルブ孔２０２は断面形状が円形を成
し、その内部にはオリフィスバルブ２０８が実質的に液
密かつ回転可能に嵌合されている。このオリフィスバル
ブ２０Ｂ内には、長手方向の一方に開口し、軸方向に延
びる有底孔２１０が形成されており、その有底孔２１０
の開口側を先にしてオリフィスバルブ２０８がバルブ孔
２０２に嵌合されている。オリフィスバルブ２０８のバ
ルブ孔２０２の底面近傍まで挿入された状態において上
記第一液通路２０４と合致する部分には、比較的直径の
大きい連通孔２１２が等角度間隔に４個形成されている
。また、オリフィスバルブ２０８の第二液通路２０６と
合致する部分には、オリフィス群２１４が形成されてい
る。オリフィス群２１４は、第９図に示されるように、
直径方向に隔たうた２箇所にそれぞれ形成された同径の
オリフィス２１６と、それらオリフィス２１６よりも断
面積が大きく、各オリフィス２１６に対して９０度位相
を異にする２箇所にそれぞれ形成されたオリフィス２１
８とを備え、オリフィスバルブ２０８の回転操作により
絞り作用を２種類に変化させ得るようになっている。

また、オリフィスバルブ２０８の有底孔２１０の底部側
の端部は雄ねじ部２２０とされており、その端面には矩
形断面の工具係合溝２２２が形成されている。そして、
オリフィスバルブ２０８は、雄ねじ部２２０がバルブ孔
２０２の開口部に形成された雌ねじ部２２４に螺合され
た状態においてバルブ孔２０２の開口端に形成された面
取部２２６に０リング２２８が嵌め込まれ、工具係合溝
２２２に係合された工具により回転が阻止された状態で
バルブ孔２０２からの突出端部にロックナツト２３０が
螺合されることにより、パルプ本体２００に対して液密
に固定される。

このような可変オリフィス装置において、オリフィスバ
ルブ２０Ｂが第８図に示される状態にあるとすれば、液
体は第一液通路２０４から連通孔２１２を通って有底孔
２１０に流入した後、オリフィス２１６の絞り作用を受
けながら第二液通路２０６に流入する。そして、絞り作
用を変える場合には、オリフィスバルブ２０８を適宜の
方向に９０度回転させる。すなわち、ロックナツト２３
０の螺合を緩めた後、所望のオリフィスが第二液通路２
０６と連通ずる状態となるようにオリフィスバルブ２０
８を回転させればよいのである。

発明が解決しｉうとする問題点 しかしながら、上記のように構成された可変オリフィス
装置においては、オリフィスバルブ２０８の周方向に設
けることができるオリフィスの数には限度があり、オリ
フィスの種類を多くし得ないという問題があった。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記の問題を解決するために、（ａ）バルブ
孔、第一液通路、第二液通路を備えたパルプ本体と、（
ｂ）連通孔およびオリフィス群（このオリフィス群を第
一オリフィス群とする）を備えたオリフィスバルブと、
（Ｃ）固定手段とを含む可変オリフィス装置において、
上記連通孔に対して第一オリフィス群とは反対側の位置
にそれら連通孔と第一オリフィス群との距離に等しい距
離を隔てて第一オリフィス群とは断面積の異なる複数種
類のオリフィスから成る第二オリフィス群を形成すると
ともに、固定手段をオリフィスバルブを上記連通孔が形
成された部分を中心に長手方向に関して１８０度反転さ
せた位置において固定可能なものとしたものである。

本発明の望ましい態様においては、固定手段が、オリフ
ィスバルブの連通孔が形成された部分に対して長手方向
において対称な２箇所の外周面にそれぞれ周方向に隔た
って形成された複数の凹部から成る第一および第二の凹
部群と、パルプ本体に設けられて上記複数の凹部の一つ
に離脱可能に係合してオリフィスバルブの回転を阻止す
る少なくとも一つの係合部材とを含むものとされる。

また、本発明の別の望ましい態様においては、バルブ孔
が行き止まり孔であり、固定手段がその行き止まり孔の
開口側端部に形成された雌ねじ部に螺合されて行き止ま
り孔の底面との間にオリフィスバルブを挟んでそれの長
手方向の位置を固定するプラグを含むものとされる。

本発明の更に別の望ましい態様においては、オリフィス
バルブが、両端が開口した円筒部材の長手方向の中央に
連通孔が形成され、その連通孔に対して長手方向におい
て対称な位置に２群のオリフィスと２群の凹部とがそれ
ぞれ形成されたものとされる。

作用 以上のように構成されたオリフィスバルブにおいては、
固定手段による固定を解除した状態においてオリフィス
バルブをバルブ孔から抜き、連通孔が形成された部分を
中心として反転させた上、バルブ孔に連通孔が第一液通
路と合致するように挿入すれば、それまで第二液通路と
合致する状態にあったオリフィス群とは反対側のオリフ
ィス群が第二液通路に合致する状態となる。この状態に
おいてオリフィスバルブを回転させれば、所望のオリフ
ィスが第二液通路に連通ずる状態となって所望の絞り作
用が得られ、固定手段によりオリフィスバルブをバルブ
本体に固定することにより確実にその状態を維持し得る
。

固定手段が凹部群と係合部材とを含むものである場合に
は、係合部材を凹部から離脱させた後、オリフィスバル
ブのバルブ孔から抜き出し、回転操作を行うのであり、
また、固定手段がプラグを含むものである場合には、そ
のプラグを外した後、オリフィスバルブを操作するので
ある。

発明の効果 このように本発明に係る可変オリフィス装置においては
、オリフィス群が二つ設けられており、オリフィスバル
ブを１８０度反軸反転ることにより、それらオリフィス
群のうち所望のものを第二液通路に合致する状態とする
ことができるのであり、オリフィスを従来の２倍設ける
ことができる。

固定手段を、凹部と係合部材との係合によりオリフィス
バルブの回転を阻止するものとすれば、オリフィスバル
ブが周方向において位置決めされることとなるため、連
通孔と第一液通路、オリフィスと第二液通路とに位置ず
れが生ずることがな（、確実に連通させられることとな
る。

また、バルブ孔を行き止まり孔とし、オリフィスバルブ
をその行き止まり孔の底面と行き止まり孔の開口に螺合
されたプラグとに挟まれて長手方向の位置を固定するよ
うにすれば、オリフィスバルブがバルブ孔内において単
独で回転し得るものとすればよ（なる。すなわち、従来
のようにオリフィスパルプ自体に雄ねじ部を設けてバル
ブ本体との螺合により長手方向の位置を固定する場合に
は、回転時に生ずる軸方向の移動により連通孔およびオ
リフィスと第一および第二の液通路とに軸方向の食違い
が生ずる恐れがある上、オリフィスバルブ、バルブ孔の
形成に当たって、ねじ部と他の部分とについて精度の良
い心出しを行う必要があるのであるが、オリフィスバル
ブとプラグとを別体とすれば、そのような不都合がなく
なるのである。

さらに、オリフィスバルブを円筒状の部材とした場合に
は、オリフィスバルブの製造が容易となる効果が得られ
る。

実施例 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第５図は本発明の一実施例である可変オリフィス装置が
設けられたトルクコンバータ式フォークリフトの油圧回
路を示す図である。図においてｌＯはトルクコンバータ
であり、このトルクコンバータ１０は、オイルパン１２
からポンプ１３によって汲み上げられた油をクラッチ１
４に供給する油通路１６に絞り１８を介して接続されて
いる。

油通路１６のトルクコンバータ１０よりもクラッチ１４
側の部分にはレギュレータ２０を備えた別の油通路２【
およびアキュムレータ２２がそれぞれ接続されており、
また、アキュムレータ２２とクラッチ１４との間にはイ
ンチングバルブ２４゜セレクトパルプ２６が設けられて
いる。そして、オイルパン１２からポンプ１３により汲
み上げられた油は、トルクコンバータ１０．レギュレー
タ２０およびアキュムレータ２２　（クラッチ１４）に
供給されるのであるが、油通路１６のアキュムレータ２
２が接続された部分とレギュレータ２０が接続された部
分との間に可変オリフィス装置３０が設けられており、
トルクコンバータ１０およびレギュレータ２０に供給さ
れる油量とアキュムレータ２２に供給される油量との比
率がフォークリフトの仕様に合わせて変え得るようにな
っている。

可変オリフィス装置３０を第１図に示す。図において３
２はバルブ本体であり、このバルブ本体３２内にはバル
ブ孔としての円形断面の行き止まり孔３４が設けられて
いる。行き止まり孔３４の底部側は内周面が円筒状の嵌
合部３６とされる一方、開口側端部には大径の雌ねじ部
３８が形成されており、バルブ本体３２には嵌合部の長
手方向に隔たった２箇所とそれぞれ交差する第一液通路
としての油通路４０および第二液通路としての油通路４
２が形成されている。油通路４０は嵌合部３６の長手方
向の中央よりも僅かに雌ねじ部３８側の部分と交差する
ように形成される一方、油通路４２は油通路４０よりも
行き止まり孔３４の底部側に形成されており、両油通路
４０．４２共に行き止まり孔３４を横切って反対側に延
び出すように形成されている。

上記行き止まり孔３４にはオリフィスバルブ４４が回転
可能に嵌合されている。このオリフィスバルブ４４は両
端が開口した円筒状の部材であり、行き止まり孔３４の
嵌合部３６に嵌め入れられた状態で雌ねじ部３８内に僅
かに突出する長さを有し、行き止まり孔３４の底面と、
前記雌ねじ部３８にガスケット４６を挟んで螺合された
プラグ４８とに挟まれて長手方向の位置が固定されてい
る。

オリフィスバルブ４４の長手方向の中央には周方向に等
角度を隔てて４個の連通孔５０が形成されている。これ
ら連通孔５０は直径が油通路４０の直径よりやや小さく
されており、嵌合部３６の中央より雌ねじ部３８側に形
成された油通路４０に合致し、いずれかの連通孔５０が
油通路４０に連通ずる状態において油通路４０とオリフ
ィスバルブ４４内の空間とを連通させる。

また、オリフィスバルブ４４には、油通路４２に合致す
る部分に第一オリフイス群５２が形成されるとともに、
前記連通孔５０に対して第一オリフイス群５２とは反対
側の位置に、それら連通孔５０と第一オリフイス群５２
との距離に等しい距離を隔てて第二オリフィス群５４が
形成されている。すなわち、両オリフィス群５２．５４
は連通孔５０に対して長手方向において対称な位置に形
成されているのである。第一オリフイス群５２は、第２
図に示されるように、直径方向に隔たった２箇所にそれ
ぞれ形成された同径のオリフィス５６と、それらオリフ
ィス５６よりも断面積が大きく、９０度位相を異にする
位置に形成されたオリフィス５８とを備えている。また
、第二オリフィス群５４には、第３図に示されるように
、前記オリフィス５６．５８のいずれとも断面積が異な
る２種類のオリフィス６０；６２が形成されている。こ
れらオリフィス６０．６２も上記オリフィス５６゜５８
と同様に、直径方向に隔たった２箇所ずつに９０度位相
を異にして形成されており、上記オリフィス５６．５Ｂ
、６０．６２のいずれかが油通路４２に連通する状態に
おいて、油通路４０からオリフィスバルブ４４内に流入
した油はオリフィスの絞り作用を受けて油通路４２に流
入することとなる。なお、第一および第二のオリフィス
群５２．５４のオリフィスは、連通孔５０と位相が合致
するように形成されている。

さらに、オリフィスバルブ４４の外周面の前記連通孔５
０に対して長手方向において対称であって、第一および
第二のオリフィス群５２．５４より外側（端部側）の部
分には、第−凹部群６４および第二凹部群６６がそれぞ
れ形成されている。

これら第一および第二の凹部群６４．６６は、それぞれ
第４図に示されるように、オリフィスバルブ４４の外周
面の周方向に９０度離れた位置に形成された２個の凹部
６８を備えている。これら凹部６８は前記４（ｆｌｉｔ
の連通孔５０のうちのいずれか２個と位相が一致するよ
うに形成されており、一方、バルブ本体３２の行き止ま
り孔３４の開口に近い側に位置する凹部群と対応する部
分のうち、連通孔５０が油通路４０と連通ずる状態にお
いていずれかの凹部６８に対応する部分には、バルブ本
体３２を行き止まり孔３４の半径方向に貫通する雌ねじ
孔７０が形成されている。この雌ねじ孔７０にはロック
ボルト７２が螺合されており、ロックボルト７２の先端
が凹部６８に係合することにより、オリフィスバルブ４
４の回転が阻止されて周方向において位置決めされるよ
うになっている。この状態において連通孔５０が油通路
４０に、また、いずれかのオリフィスが油通路４２に連
通ずる状態となるのであり、ロックボルト７２が係合部
材として機能し、これらロックポル１−７２゜凹部６８
は前記プラグ４８と共に固定手段を構成している。なお
、ロックボルト７２はシールテープを巻いて雌ねじ孔７
０に螺合されており、オリフィスバルブ４４とバルブ本
体３２との液密が保たれるようになっている。

さらに、オリフィスバルブ４４の両端開口部には、それ
ぞれ雌ねじ部７４が形成されており、この雌ねじ部７４
にサービスねじを螺合してオリフィスバルブ４４の回転
操作１行き止まり孔３４に対する挿入、抜き出しを行い
得るようになっている。

そして、上記のように構成された可変オリフィス装置３
０において、油通路４２に連通しているオリフィスを、
そのオリフィスと同一のオリフィス群に屈するオリフィ
スに変える場合には、ロックボルト７２の螺合を緩め、
凹部６８との保合を解くとともにプラグ４８を外した上
、雌ねじ部７４にサービスねじを螺合してオリフィスバ
ルブ４４を所望のオリフィスが油通路４２と連通ずる状
態となるように回転させる。回転後、ロックボルト７２
を締め付け、その先端部を凹部６８に係合させるととも
にサービスねじを取り外し、プラグ４８を雌ねじ部３８
に螺合してオリフィスバルブ４４をバルブ本体３２に固
定する。

一方、油通路４２に連通ずるオリフィスを、そのオリフ
ィスが属するオリフィス群とは別のオリフィス群に屈す
るオリフィスに変える場合には、ロックボルト７２と凹
部６８との係合を解き、プラグ４８を外した後、オリフ
ィスバルブ４４を行き止まり孔３４から引き抜き、オリ
フィスバルブ４４を長手方向に関して１８０度反転させ
た上、行き止まり孔３４にその底面に当接するまで挿入
する。このようにすれば、第一オリフイス群５２と第二
オリフィス群５４とは連通孔５０に対して長手方向に対
称な位置に形成されているため、反転前に油通路４２と
合致していたオリフィス群とは別のオリフィス群が油通
路４２と合致する状態となるのであり、その後、オリフ
ィスバルブ４４を回転させて所望のオリフィスが油通路
４２と連通ずる状態となるようにした上、ロックボルト
７２を締め付けるとともにプラグ４８を雌ねじ部３８に
螺合してオリフィスバルブ４４をバルブ本体３２に固定
する。

このように本実施例のオリフィスバルブにおいては、オ
リフィス群が二つ設けられており、オリフィスバルブ４
４を１８０度反転させることによりそれらオリフィス群
のうち所望のものを第二液通路たる油通路４２に合致さ
せることができるのであり、オリフィスバルブ４４に多
種類のオリフィスを設けることができる。

また、オリフィスバルブ４４はロックボルト７２と凹部
６８との係合により回転が阻止されて、連通孔５０と油
通路４０．オリフィスと油通路４２とが連通ずる状態に
おいて固定されるようになっているため、それらの間に
食違いが生じて油の流れが妨げられることがない。

なお、上記実施例においては、凹部６８とロックボルト
７２との係合によりオリフィスバルブ４４の回転が阻止
されるようになっていたが、第６図に示されるように、
ボール８０と、オリフィスバルブ４４の外周面に形成さ
れた三角形断面の凹部８２との係合により回転を阻止す
るようにしてもよい。ボール８０は、バルブ本体３２の
凹部８２に対応する位置に形成された貫通孔８４内に回
転可能かつ抜は出し不能に収容されるとともに、貫通孔
８４の雌ねじ部に螺合されたねじ８６との間に配設され
たスプリング８８により四部８２と係合する方向に付勢
されている。この場合には、オリフィスバルブ４４を行
き止まり孔３４かを抜き出す際、オリフィスバルブ４４
を移動させればボール８０は凹部８２の斜面により押さ
れて貫通孔８４内に押し込まれ、凹部８２との係合が解
かれる。また、オリフィスバルブ４４の回転操作時にも
同様にしてボール８０と凹部８２との係合が解かれるの
であり、オリフィスバルブ４４を移動。

回転させる際にねじの回転操作を行う必要がなくなり、
操作が簡単°となる効果が得られる。

第７図に本発明の更に別の実施例を示す。本実施例は、
バルブ孔９０を両端が開口した貫通孔としたものである
。オリフィスバルブ９２には、その長手方向の一端に開
口する有底孔９４が形成されており、その開口はボール
９６によって閉塞されている。オリフィスバルブ９２に
はまた、その長手方向の中央に４個の連通孔９８が形成
されるとともに、連通孔９８に対して長手方向において
対称な位置に前記実施例と同様の２個ずつの第一オリフ
イス群１００．第二オリフィス群１０２および第−凹部
群１０４．第二凹部群１０６が形成されており、オリフ
ィス群１００，１０２と凹部群１０４，１０６との間に
はそれぞれ０リング１０８．１）０が嵌め入れられてパ
ルプ本体１）２とオリフィスバルブ９２との液密を保持
している。

また、オリフィスバルブ９２の一方の端面には、六角形
断面の工具係合部１）４が形成されている。

一方、バルブ本体１）２には、連通孔９８と合致する部
分と、第一および第二のオリフィス群１００．１０２の
いずれかに合致する部分とにそれぞれ油通路１）６．油
通路１）８が形成されるとともに、一方の凹部群と合致
する部分にはロックボルト１２０が螺合されており、ロ
ックボルト１２０と凹部との係合によりオリフィスバル
ブ９２ノハルブ本体１）２に対する相対回転および長手
方向の移動が阻止されている。本実施例においては第一
および第二の凹部群１０４，１０６とロックボルト１２
０とが固定手段を構成しているのである。

そして、オリフィスバルブ９２を回転させる場合には、
ロックボルト１２０と凹部との係合を解いた上、工具係
合部１）４に工具を係合させて回転させればよく、また
、オリフィスバルブ９２をバルブ孔９０から抜き出す場
合には、オリフィスバルブ９２のいずれかの端面に力を
加えて押せばよい。

なお、上記二実施例の第一オリフイス群５２゜１００、
第二オリフィス群５４，１０２は、直径方向に位置する
オリフィス同士は同径とされていたが、すべて径が異な
るものとしてもよく、また、オリフィスは４個に限らず
、可能な限り何個設けてもよい。さらに、連通孔はオリ
フィスが第二液通路に連通ずる状態において第一液通路
に連通するように設ければよく、また１、係合部材は１
個に限らず、凹部の数だけ設けるようにしてもよい。

その他、いちいち例示することはしないが、当業者の知
識に基づいて種々の変形、改良を施した態様で本発明を
実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である可変オリフィス装置を
示す正面断面図である。第２図、第３図および第４図は
、それぞれ第１図における■−■断面図、ｍ−ｍ断面図
およびＩＶ−ｒＶ断面図である。 第５図は上記可変オリフィス装置を備えたトルクコンバ
ータ式フォークリフトの油圧回路図である。 第６図は凹部群と係合部材を含んで成る固定手段の別の
態様を示す正面断面図である。第７図は本発明の更に別
の実施例である可変オリフィス装置を示す正面断面図で
ある。第８図は従来の可変オリフィス装置を示す正面断
面図であり、第９図は第８図におけるＩＸ−ＩＸ断面図
である。 １０：トルクコンバータ ３０：可変オリフィス装置　３２：バルブ本体３４：行
き止まり孔　　　　３６：嵌合部３８：雌ねじ部　　　
　　　４０，４２：油通路４４ニオリフイスバルブ　　
４８ニブラグ５０：連通孔　　　　　５２：第一オリフ
イス群５４：第二オリフィス群 ５６．５８ニオリフイス　６４：第一凹部群６６：第二
凹部群　　　　６８：凹部 ７２：ロックボルト　　　８０：ボール８２：凹部　　
　　　　　８８ニスプリング９０：パルプ孔　　　　９
２ニオリフイスパルプ１００：第一オリフィス群 １０２：第二オリフィス群　１０４：第一凹部群１０６
：第二凹部群　　　１）２：バルブ本体１）６．１）８
：油通路　１２０：ロックボルト出願人　株式会社　豊
田自動織機製作所第６図　　　　　第、３ 第７図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）円形断面のバルブ孔およびそのバルブ孔の長手方
   向に隔たった２箇所とそれぞれ交差する第一および第二
   の液通路を備えたバルブ本体と、前記バルブ孔に液密か
   つ回転可能に嵌合され、前記第一液通路と合致する部分
   に大径の連通孔を、また前記第二液通路と合致する部分
   に周方向に距離を隔てて形成された断面積が複数種類に
   異なるオリフィスから成る第一オリフィス群を備え、回
   転操作により複数種類のオリフィスのうち１種類が前記
   第二液通路と連通させられるオリフィスバルブと、 そのオリフィスバルブをバルブ本体に対して移動不能に
   固定する固定手段と を含む可変オリフィス装置において、前記連通孔に対し
   て前記第一オリフィス群とは反対側の位置にそれら連通
   孔と第一オリフィス群との距離に等しい距離を隔てて第
   一オリフィス群とは断面積の異なる複数種類のオリフィ
   スから成る第二オリフィス群を形成するとともに、前記
   固定手段を前記オリフィスバルブを前記連通孔が形成さ
   れた部分を中心に長手方向に関して１８０度反転させた
   位置において固定可能なものとしたことを特徴とする可
   変オリフィス装置。
2. （２）前記固定手段が、 前記オリフィスバルブの前記連通孔が形成された部分に
   対して長手方向において対称な２箇所の外周面にそれぞ
   れ周方向に隔たって形成された複数の凹部から成る第一
   および第二の凹部群と、前記バルブ本体に設けられて前
   記複数の凹部の一つに離脱可能に係合して前記オリフィ
   スバルブの回転を阻止する少なくとも一つの係合部材と
   を含むものである特許請求の範囲第１項記載の可変オリ
   フィス装置。
3. （３）前記バルブ孔が行き止まり孔であり、前記固定手
   段がその行き止まり孔の開口側端部に形成された雌ねじ
   部に螺合されて行き止まり孔の底面との間に前記オリフ
   ィスバルブを挟んでそれの長手方向の位置を固定するプ
   ラグを含むものである特許請求の範囲第１項または第２
   項記載の可変オリフィス装置。
4. （４）前記オリフィスバルブが、両端が開口した円筒部
   材の長手方向の中央に前記連通孔が形成され、その連通
   孔に対して長手方向において対称な位置に前記２群のオ
   リフィスと２群の凹部とがそれぞれ形成されたものであ
   る特許請求の範囲第３項記載の可変オリフィス装置。