JPS62194182A - 面状乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は面状乾燥機、詳しくは湿った和紙、皮革、布地
等のシート材を面状の放熱面に貼付して乾燥させる面状
乾燥機に関する。

（背ｍ技術） 従来、和紙などを乾燥させる乾燥機としては、一般に第
９図、第１０図に示す構成の乙のが用いられていた。す
なわら、この乾燥機は、基台１０上に、外表面が被、乾
燥物１１の乾燥用の放熱面１２ａとなる縦断面が略Ａ字
状をなす放熱部１２ｆ′Ｆ設けられ、この放熱部１２内
は水Ｗが注入されるタンク構造となっており、かつ下方
空間部１２１１に！ｆｉ油を燃料とするバーナー１３が
設けられて構成されていた。なお、１２ｃは放熱部１２
の頂部に設けられた蒸気扱きでタンク内と連通しており
、タンク内の圧が所定値以上になった場合、この蒸気抜
き１２ｃを介し蒸気圧を外部に逃がすものである。

しかして、使用に際しては、タンク内に水Ｗを入れ、か
つ放熱部１２を外部よりバーナー１３で加熱し内部の水
Ｗを所定の温度まで昇温させて放熱面１２ａを加熱させ
、その侵バーナー１３を消火させ、その放熱面１２ａに
貼付した被乾燥物１１が乾燥したら被乾燥物１１を剥離
し、新たな被乾燥物１１を貼付し、古びバーナー１：３
を着火する作業を繰り返していた。

しかしながら、上記構成の乾燥機においては、（イ）　
この乾燥機の放熱面１２ａの温度は被乾燥物１１との兼
ね合いで約１３０〜９０℃の範囲とすると好適であるが
、再びバーナー１３を着火までに若干温度が下がり、そ
の分だけ昇温させるには従萌では巾に作業員のカンに頼
っていたため、温度ｉｔ、ＩＪ仰がしにくい。

（ロ）重油を燃料とするバーナー１３の燃盪消費畿がコ
ントロールしにくい。

（ハ）　火災の危険を回避すべくバーナー１３やその燃
量タンクの安全対策を施す必要があり、かつ燃料が重油
であるために安全性や二オイが生じたりしクリーン性な
どに問題がある。

（ニ）　タンク内の水を加熱するため、容量の大きな水
を加熱するのに時間がかかり昇温スピードが遅い。

等の欠点があった。

（発明の目的） 本発明は以上の点に鑑み提案されたもので、その目的と
するところは放熱部と熱源とを一体化し、かつ熱源を構
成する加熱素子にヒータなどを用いることにより、上記
の欠点を除去し特に和紙、皮革、布地等のシート材の如
き被乾燥物の乾燥に好適な面状乾燥機を提供することに
ある。

（発明の開示） 以下、第１図乃至第３図の図面に沿って本発明の第１実
施例を説明する。

第１図は本発明に用いられる一部を切欠いた放熱部、第
２図は同上の全ｔ＊斜視図であり、この放熱部１は密閉
、かつ薄板状をなすとともに、員空に保持された圧延鋼
板材でできた容器２と、この容器２の底部にＩ！！設さ
れたパイプ状の加熱手段３と、前記容器２の底部に注入
された、例えば水やフロンなどの熱媒４にて成る作動液
とを備え、一種の平板形ヒートパイプ構成となっており
、放熱部１と被乾燥物乾燥用の熱源とが一体化され、か
つこの実施例では加熱手段を構成する加熱素子としてシ
ーズヒータト１が用いられている。

すなわち、詳しくは第３図に示すように、中空パイプ状
の加熱手段３は中心にシーズヒータＨが挿入され商用７
ｆｌ’ｊｌｆｉＡＩ：を通電して加熱すると熱媒４は気
化されて蒸気となり、この発生した蒸気は矢印で示すよ
うに上部へ高速で移動して凝縮・液化し、この凝縮液は
放熱部２の放熱面２ａの内側部分に沿いながら重力など
によって下方に移動して加熱手段３へ還流し、このよう
にして熱輸送サイクルを繰り返す。

したがって、容器２の面状の外表面を放熱面２．Ｉとし
てそごに熱出力を取り出すことができるため、その放熱
面２ａに和紙の如き被乾燥物５を貼付し乾燥させれば良
い。その際、放熱面２ａの温度は均一な温度分布となる
。すなわら、局部的に温度が陪′Ｆすると、この部分に
より多くの蒸気が凝縮して温度を一定に保つように作用
するからである。

なお、放熱面２ａの温度を制御するために放熱面温度を
検出するンｎ度センサー団を放熱面２ａとは反対側の面
の例えば略中央部に設けてリード線６を介して放熱面２
ａの温度を制御するように構成することができる。

しかして、水分を含んだ被乾燥物５は、放熱面２ａに貼
付されヒートパイプの放熱サイクルで脱水乾燥されるも
ので、その電気的な温度制御方式は急激な温度時下のな
いようにトライアック制御にすると好適である。

第４Ｖ！Ｕは本発明の第２實施例を示すもので、一対の
放熱部１．１は断熱材７で放熱面２ａ以外を包囲され、
キャスター８を有する移動自在な枠台９を介し曜根形に
配置されて構成されており、それぞれの放熱面２ａは傾
斜しており、これら放熱面２ａに適宜被乾燥物５を貼付
すれば良い。なお、図中に（ｌＮＬｔ温度コントローラ
であり、湯度センサー団の出力端が接続され温度センサ
ー１＋１が検出した温度に応じて動作してシーズヒータ
１」への商用電源ＡＣの通電を制御し、放熱面２ａを所
望の温度に設定し傳るようになっている。

第５図は電気的な構成を示したものであり、商用型）Ｊ
ＡＧ　２００Ｖにブレーカ旧におよび電源スィッチ８１
を介した後、　トライアックＩＲＩＡｃとシーズヒータ
Ｈとの直列回路が接続され、　トライアツク１１ＡＣ１
ｊＷ度コントローラＣ（ＩＮにより放熱面２ａの温度に
応じて点弧角が制御されるようになっている。

第６図は第５図をより具体的に示した回路構成図であり
、第６図と同一部分には同一符号を付しである。なお、
商用Ｗ１″ａ側はブレーカも含めて八〇で示しである。

しかして、１（］はトライアック制御用の集積回路であ
り、端子３．４に入力される信号電圧を比較し、比較結
果に応じて端子６からトライアック［旧ＡＣへの点弧信
号を送出する機能を有しているものである。また、端子
８は商用ｔ４５１１Ａｃのゼロクロスタイミングを検出
するための入力端子であり、商用？ｉｆ瞭ＡＴ；および
電源スィッチＳＷの直列回路の両端に接続されたコンデ
ンサ（／３＋抵抗ＲＩｓによる移相回路を介して信号が
与えられている。なお、端子７．５は電源端子である。

一方、コンデン））Ｃ１，抵抗Ｒ１４＋ダイオードＤ２
の直列回路は電子回路部の動作に必要な直流＊ａを作成
するためのものであり、商用型ＩＱＡＣおよび電源スィ
ッチＳＷの直列回路の両端に接続され、ダイオードＤ２
で整流を行い、抵抗Ｒ１４で隣圧し、コンデンサＣＩで
平滑することにより、コンデンサＣＩの両端に低圧の直
流電圧を冑でいる。そして、コンデンサＣ＋の両端には
集積回路ＩＣの電源端子７．５が接続されると共に、温
度信号を作成するための抵抗Ｆ＜３．温度センサ１１（
、抵抗１り、。

ダイオードＤ＋の直列回路が接続され、温度センサ団と
抵抗Ｒ，Ｄの接続点が抵抗Ｒ博を介して集積回路ＩＣ；
の端子４に接続されている。なお、可変抵抗ＶＲの両端
が抵抗Ｒｓ、湛度センサ１１１．抵抗ト輸の直列回路と
並列に接続され、可変抵抗Ｖｌ＋の可動端子が抵抗Ｒ１
１を介して１度センサ１１１．抵抗）（ヤの接続点に接
続され、温度信号のレベルを変化させて設定温度を調節
できるようになっている。

一方、プログラマブルユニジャンクショントランジスタ
Ｑ３．トランジスタＱ２．コンデンサＣ２゜抵抗Ｒ１〜
ＲＩＩは発振回路を構成するものであり、抵抗Ｒｓ、Ｒ
アの接続点に現われる発振信号が抵抗ＲＩＩを介して集
積回路１にの端子３に与えられるようになっている。ま
た、トランジスタＱ１は上記の発振回路への電源供給を
１ｌｌｔｌｌｌするものであり１、　　ベースが抵抗Ｒ
ｓと温度センサＴＨの接続点に接続され、所定の温度を
境に発振の開始および停止が行われるように構成されて
いる。なお、コンデンサＣ，，Ｍ抗ＲＩ４の直列回路は
トライアック■旧へＣのサージを吸収するためのサージ
吸収回路、２Ｎｌは商用′ＩＩｔ″ｊｌＡｃのサージを
吸収するサージアブソーバ、Ｎｅは動作表示用のネオン
管である。

動作にあたっては、プログラマブルユニジャンクション
トランジスタＱ３の発振により抵抗Ｒａ。

Ｒ７の接続点にノコギリ波状の信号が現われ、これが集
積回路］Ｃの端子３に入力される。一方、集積回路１（
］の端子４には温度変化に）Ｄ従する信号と可変抵抗Ｖ
ｌ＋により設定された信号との１畳された信号が入力さ
れる。そして、集積回路ＩＣでは端子３．４に人力され
る信号が比較され、両信号が一致した時点でトライアッ
ク１旧八Ｇの点弧が行われる。従って、放熱面の温度が
変化すると両信号が一致する時点、すなわち点弧位相が
変化することとなり、温度が低い時には点弧位相が進み
、逆に温度が高い時には点弧位相が遅れ、シーズヒータ
Ｉ」への供給電力が制御されて放熱面の温度は一定に保
たれる。

第７図および第８図は本発明の第３実施例を示す。容器
が完全な密閉式のものでは加熱時にフロン等の熱媒４を
用いた場合、容器２の内圧が大ぎくなるため、容器をそ
れに耐える＃ｉ！Ｉ造としなければならず、よって容器
２の耐圧構造にコストがかかり過ごろという問題点が派
生する。そこで、この実施例では容器２内の蒸気の一部
を外部に逃がすように構成したことにより、容器構造を
シンプル化し、そのコスト高の防止を図ったことに特徴
を有している。

すなわち、容器２の上部には内室とｊ！通する管状の蒸
気抜きパイプ２八が連結されている。この蒸気抜きバイ
ブ２Ａは、例えば容器上面の両端部および中央部の３ケ
所においてその枝バイブ２Ａ、〜２Ａ３が連結され、か
つ中央部において一本の管に集合され、容器２の背面側
にて下方に向かって延び、その下端部は、例えば有底円
筒状を呈する凝縮液溜部２Ｂの上方間口部の熱媒注水口
２１１．に臨設されている。そして、この凝縮液溜部２
Ｂの底部にはバイブＰ、が設けられ、このバイブＰ＋は
容器２の底部に設けられたバイブＰ２と連結され、かつ
このバイブＰ２の連結部分下方には熱媒を交換する際に
排水をするためのドレンパルプロＲが設けられた構成と
なっている。その他の構成は第１実施例等と実質的に同
一であるため、同様のものには同じ旬月を用い詳細な説
明は省略する。

しかして、シーズヒータ１−１により熱１４は加熱気化
されて蒸気となり上部へ高速で移動して凝縮液化するが
、この場合、容器２内の圧力は大きくなる。したがって
、一部を蒸気抜きバイブ２Ａを介し凝縮液化した熱媒を
溜める凝縮液溜部２Ｂ側へ排出するようにし、容器２内
の圧力が必要以上に大きくならないようにしている。し
たがって、容器２は差程の耐圧構造としなくとも良い。

また、この凝縮液溜部２■は容器２内に減少した熱媒４
の補供機能を有し、バイブＰ＋　、Ｐ２を介し容器２の
下部に連通しており、容器２内に凝縮液溜部２８１１１
１の熱媒４を環流可能にＭＩＩ成されている。なお、ド
レンバルブ１１１１は熱媒４を交換する際に用いられ、
このドレンバルブ１１１１を操作することにより容器２
および／もしくは凝ＩｉＩ液溜部２１′ｌ内の熱媒を外
部に排水する己とができる。

なお、上記各実施例において加熱手段を構成する加熱素
子としてシーズヒータＨを用いた場合について説明した
が温水をバイブの中に流して放熱部２を昇温するように
しても良いことは勿論である。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、和紙類を乾燥する乾燥機
において、前記和紙類が面状の放熱面に貼付される放熱
部を有する容Ｂζ、前記容ム内に設けた熱媒と、前記熱
媒を気化し凝縮して前記放熱部を昇温する加熱手段とを
備えて構成しているので、放熱部の和紙類が貼付される
放熱面が均一に昇温され、和紙類が部分的に乾燥しすぎ
たすせず作業性が良好となるとともに放熱面を速やかに
昇温させることができる利点がある。

また、放熱部と熱源とを一体化した構成であるため従前
の重油をバーナーを介し燃焼させるタイプのものに比べ
、スペースを大きくとらず、かつ安全性に優れている。

【図面の簡単な説明】

第′！図乃至第３図は本発明の第１実施例で、第１図は
本発明に用いられる放熱部の一部切欠き斜視図、第２図
は同上の全体斜視図、第３図は同上の動作説明図、第４
図は本発明の第２実施例の斜視図、第５図は本発明に用
いられる電気的構成を示す概略図、第６図は同上の具体
的回路例、第７図Ｊ５よび第８図はそれｆれ本発明の第
３実施例の斜視図、側断面説明図、第９図は従来例、第
１０図はその縦断面図である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）和紙類を乾燥する乾燥機において、この乾燥機を
   、前記和紙類が面状の放熱面に貼付される放熱部を有す
   る容器と、前記容器内に設けた熱媒と、前記熱媒を気化
   し凝縮して前記放熱部を昇温させる加熱手段とを備えて
   構成し、放熱部と熱源とを一体化したことを特徴とする
   面状乾燥機。
2. （２）加熱手段は電気ヒータまたは温水から成り、かつ
   熱源は水、フロンなどから成る特許請求の範囲第１項記
   載の面状乾燥機。
3. （３）放熱部に温度センサーを配置し和紙類の乾燥温度
   を制御する特許請求の範囲第１項記載の面状乾燥機。
4. （４）容器に蒸気抜きパイプを付設した特許請求の範囲
   第１項記載の面状乾燥機。