JPS6219457B2 - - Google Patents
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- JPS6219457B2 JPS6219457B2 JP5867379A JP5867379A JPS6219457B2 JP S6219457 B2 JPS6219457 B2 JP S6219457B2 JP 5867379 A JP5867379 A JP 5867379A JP 5867379 A JP5867379 A JP 5867379A JP S6219457 B2 JPS6219457 B2 JP S6219457B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- acetic acid
- resin
- coloring
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明は下記の一般式()
(式中、Xは塩素原子または臭素原子をあらわ
し、nとmはそれぞれ0、1または2の整数であ
る。Rは水素原子、塩素原子、臭素原子、メチル
基、フエニル基またはベンゾ核をあらわす。)で
表される有機高分子材料着色用色素に関するもの
である。 従来、透明性の高い有機高分子材料(たとえば
ポリスチレン系、ポリアクリル系、ポリエステル
系、もしくはポリ塩化ビニル形樹脂等)を着色す
る場合、その透明性を損なわず、鮮明な着色を実
施するには所謂顔料は不適当で、低分子量のオイ
ルカラーに属する化合物や、一部の染料または一
部の顔料が用いられていたが、着色物の諸物性た
とえば色調、着色剤のブリード、耐光性等の点で
すべてにすぐれた化合物は少なかつた。特に螢光
性の鮮明な色調が必要とされる場合にこれを満足
させる化合物はほとんどなかつた。 本発明者等は、透明性が要求される有機高分子
化合物の着色について鋭意検討を重ねた結果、前
記一般式()に示す化合物が上記の着色目的に
適した強い螢光のある鮮明な色調の赤色着色物を
与えることを知り、ここに本発明を完成した。 本発明において、Rが水素原子でn=m=Oの
化合物は公知物質であるが、透明高分子の着色に
適すること、従来全く知られていない。またこの
ものおよびインジゴ残基に臭素原子を有する化合
物以外の化合物は新規物質である。 本発明の一般式()の化合物は、次の反応式
に従い、インジゴもしくはその誘導体を不活性高
沸点溶媒中でフエニル醋酸またはその誘導体の酸
クロライドと加熱して容易に得られる。 ここに用いられるインジゴ誘導体としては、例
えばインジゴ、5・5′−ジクロルインジゴ、5・
5′・7・7′−テトラクロルインジゴ、5・5′−ジ
ブロムインジゴ、5・5′・7−トリブロムインジ
ゴ、5・5′・7・7′−テトラブロムインジゴがあ
げられる。 また、フエニル酢酸誘導体としては、フエニル
醋酸、O−クロルフエニル醋酸、m−クロルフエ
ニル醋酸、P−クロルフエニル醋酸、2・4−ジ
クロルフエニル醋酸、2・5−ジクロルフエニル
醋酸、3・4−ジクロルフエニル醋酸、O−メチ
ルフエニル醋酸、m−メチルフエニル醋酸、P−
メチルフエニル醋酸、2・4−ジメチルフエニル
醋酸、2・5−ジメチルフエニル醋酸、3・4−
ジメチルフエニル醋酸、2−メチル−5−クロロ
フエニル醋酸、4−フエニルフエニル醋酸および
α−ナフチル醋酸等があげられる。 不活性高沸点溶媒としては、ニトロベンゼン、
O−ニトロトルエン、O−ジクロルベンゼン、ト
リクロルベンゼン、テトラリンまたはデカリン等
が適当である。 本発明の対象となる有機高分子材料としては、
たとえば、ポリオレフイン系、ポリアクリル系、
ポリアミド系、スチレン重合物とその共重合物
(たとえばAS樹脂、ABS樹脂など)、塩化ビニル
重合物とその共重合物、塩化ビニリデン重合物と
その共重合物、メタアクリル酸エステル重合物と
その共重合物、尿素−ホルムアルデヒド系、スル
ホンアミド系、メラミン−ホルムアルデヒド系、
ポリアセタール系、ポリエステル系(セルロース
アセテート、セルロースブチレートまたはニトロ
セルロースのような半合成系も含む)およびポリ
エーテル系高分子化合物等があげられる。このよ
うな有機高分子材料に用いてしかも透明性を保持
した螢光性ある鮮明な着色が要求される分野にお
いて、本発明の色素は耐光性、耐移行性、耐熱
性、耐薬品性の点できわめてすぐれている。 本発明の色素を、有機高分子材料の着色に適用
する方法は、一般的な有機高分子材料の着色法に
従つて行えばよく、たとえば熱可塑性樹脂の場合
には単量体と混合し、重合成形せしめて着色樹脂
を得る方法または樹脂の成形前に配合し、加熱混
練し、これを適当な方法で成形して成形品、パイ
プ、シートあるいはフイルム状に着色物を得る方
法が適用される。また、熱可塑性樹脂の場合に
は、適当なプレポリマーまたはそれらと硬化剤と
の混合物に本発明の色素を配合し、加熱成形また
は皮膜化させて着色樹脂を得ることができる。こ
れらの着色法において、本発明の色素は、種々な
濃度で適用しうるが、一般的には0.005%ないし
1%O.W.R.(O.W.R.は樹脂重量あたりを意味す
る)が適当である。 本発明の色素をポリスチレン樹脂に添加着色さ
せた場合における色素の化学構造と着色性との関
係を第1表にしめす。
し、nとmはそれぞれ0、1または2の整数であ
る。Rは水素原子、塩素原子、臭素原子、メチル
基、フエニル基またはベンゾ核をあらわす。)で
表される有機高分子材料着色用色素に関するもの
である。 従来、透明性の高い有機高分子材料(たとえば
ポリスチレン系、ポリアクリル系、ポリエステル
系、もしくはポリ塩化ビニル形樹脂等)を着色す
る場合、その透明性を損なわず、鮮明な着色を実
施するには所謂顔料は不適当で、低分子量のオイ
ルカラーに属する化合物や、一部の染料または一
部の顔料が用いられていたが、着色物の諸物性た
とえば色調、着色剤のブリード、耐光性等の点で
すべてにすぐれた化合物は少なかつた。特に螢光
性の鮮明な色調が必要とされる場合にこれを満足
させる化合物はほとんどなかつた。 本発明者等は、透明性が要求される有機高分子
化合物の着色について鋭意検討を重ねた結果、前
記一般式()に示す化合物が上記の着色目的に
適した強い螢光のある鮮明な色調の赤色着色物を
与えることを知り、ここに本発明を完成した。 本発明において、Rが水素原子でn=m=Oの
化合物は公知物質であるが、透明高分子の着色に
適すること、従来全く知られていない。またこの
ものおよびインジゴ残基に臭素原子を有する化合
物以外の化合物は新規物質である。 本発明の一般式()の化合物は、次の反応式
に従い、インジゴもしくはその誘導体を不活性高
沸点溶媒中でフエニル醋酸またはその誘導体の酸
クロライドと加熱して容易に得られる。 ここに用いられるインジゴ誘導体としては、例
えばインジゴ、5・5′−ジクロルインジゴ、5・
5′・7・7′−テトラクロルインジゴ、5・5′−ジ
ブロムインジゴ、5・5′・7−トリブロムインジ
ゴ、5・5′・7・7′−テトラブロムインジゴがあ
げられる。 また、フエニル酢酸誘導体としては、フエニル
醋酸、O−クロルフエニル醋酸、m−クロルフエ
ニル醋酸、P−クロルフエニル醋酸、2・4−ジ
クロルフエニル醋酸、2・5−ジクロルフエニル
醋酸、3・4−ジクロルフエニル醋酸、O−メチ
ルフエニル醋酸、m−メチルフエニル醋酸、P−
メチルフエニル醋酸、2・4−ジメチルフエニル
醋酸、2・5−ジメチルフエニル醋酸、3・4−
ジメチルフエニル醋酸、2−メチル−5−クロロ
フエニル醋酸、4−フエニルフエニル醋酸および
α−ナフチル醋酸等があげられる。 不活性高沸点溶媒としては、ニトロベンゼン、
O−ニトロトルエン、O−ジクロルベンゼン、ト
リクロルベンゼン、テトラリンまたはデカリン等
が適当である。 本発明の対象となる有機高分子材料としては、
たとえば、ポリオレフイン系、ポリアクリル系、
ポリアミド系、スチレン重合物とその共重合物
(たとえばAS樹脂、ABS樹脂など)、塩化ビニル
重合物とその共重合物、塩化ビニリデン重合物と
その共重合物、メタアクリル酸エステル重合物と
その共重合物、尿素−ホルムアルデヒド系、スル
ホンアミド系、メラミン−ホルムアルデヒド系、
ポリアセタール系、ポリエステル系(セルロース
アセテート、セルロースブチレートまたはニトロ
セルロースのような半合成系も含む)およびポリ
エーテル系高分子化合物等があげられる。このよ
うな有機高分子材料に用いてしかも透明性を保持
した螢光性ある鮮明な着色が要求される分野にお
いて、本発明の色素は耐光性、耐移行性、耐熱
性、耐薬品性の点できわめてすぐれている。 本発明の色素を、有機高分子材料の着色に適用
する方法は、一般的な有機高分子材料の着色法に
従つて行えばよく、たとえば熱可塑性樹脂の場合
には単量体と混合し、重合成形せしめて着色樹脂
を得る方法または樹脂の成形前に配合し、加熱混
練し、これを適当な方法で成形して成形品、パイ
プ、シートあるいはフイルム状に着色物を得る方
法が適用される。また、熱可塑性樹脂の場合に
は、適当なプレポリマーまたはそれらと硬化剤と
の混合物に本発明の色素を配合し、加熱成形また
は皮膜化させて着色樹脂を得ることができる。こ
れらの着色法において、本発明の色素は、種々な
濃度で適用しうるが、一般的には0.005%ないし
1%O.W.R.(O.W.R.は樹脂重量あたりを意味す
る)が適当である。 本発明の色素をポリスチレン樹脂に添加着色さ
せた場合における色素の化学構造と着色性との関
係を第1表にしめす。
【表】
【表】
移る。(メチル基置換体の場合も類似である。)イ
ンジゴ核の置換も、螢光減少、色相深色化の方向
にある。 本発明の色素は、一般に高沸点でいずれも360
℃で溶融しない。したがつて化合物の特定は、赤
外線吸収スペクトルによつた。 以下第2表に、本発明色素によるポリスチレン
着色物(トーポレツクス525−51、190℃、0.02%
O.W.R.着色剤配合)の螢光および吸収極大波長
を記載する。これらの色素はいずれも赤色の着色
物をあたえ、色調の微妙な変化を字句で表現する
のは困難である。
ンジゴ核の置換も、螢光減少、色相深色化の方向
にある。 本発明の色素は、一般に高沸点でいずれも360
℃で溶融しない。したがつて化合物の特定は、赤
外線吸収スペクトルによつた。 以下第2表に、本発明色素によるポリスチレン
着色物(トーポレツクス525−51、190℃、0.02%
O.W.R.着色剤配合)の螢光および吸収極大波長
を記載する。これらの色素はいずれも赤色の着色
物をあたえ、色調の微妙な変化を字句で表現する
のは困難である。
【表】
第2表に示した置換基XとRの位置番号を下記
に示す。 螢光スペクトルは、日立−EPS−2U機、可視
吸収スペクトルは、島津−MPS−50L機で測定し
た。また、第1図以下の色素の赤外線吸収スペク
トルの測定は、日本分光製IR−A機によつ
た。 本発明の色素でたとえば、ポリスチレンを着色
した場合、0.02%の色素濃度において、270℃7
分間の加熱で安定であり、カーボンアークフエー
ドメーターで100時間照射した時の変色はわずか
である。また、耐ブリード性、耐酸、耐アルカリ
性、耐水性その他の耐性は、非常に良好である。 以下実施例により本発明色素の使用方法を詳細
に説明する。実施例中に「部」とあるは「重量
部」を意味する。 実施例 1 第2表に着色剤番号1の化合物1部を細未と
し、ポリスチレンペレツト(トーポレツクス−
525−51)2000部と共に袋中にてよく振盪し、該
ペレツトと充分にまぜ合せた。次で190℃に熱し
たシリンダー中で混練し、同温度で射出成型を行
い、橙色の螢光を有する鮮明な赤色の成型物をえ
た。 実施例 2 実施例1において、ポリスチレンペレツトの代
りにAS樹脂またはABS樹脂のペレツトを用い、
AS樹脂の場合は240℃、ABS樹脂の場合は230℃
で射出成形を行い、実施例1の場合と同様な螢光
を有する鮮明な着色物をえた。 実施例 3 第2表の色素番号2〜14の着色剤をそれぞれ用
い、実施例1または2における同じ着色を行い、
螢光を有する鮮明な着色物をえた。 実施例 4 第2表の色素番号5の着色剤1部をポリ塩化ビ
ニル100部およびフタル酸ジオチクル100部からな
る混合物と150℃で10分間混練し、ついで160℃の
温度に保つた2枚の金属板の間で5分間プレス
し、厚さ1mmのシートとした。えられたシートは
堅牢度良好な強い橙黄色螢光を発する鮮明な赤色
を示した。 実施例 5 第2表の色素番号8の色素0.5部をとり、ジメ
チルテレフタレート100部、エチレングリコール
62部、醋酸亜鉛0.015部および三酸化アンチモン
0.02部の混合物に加え、空気を排除し、4時間費
して220℃に加熱し、生成メタノールを溜去し
た。次で酸化チタン1部をエチレングリコール1
部を懸濁したものを加え、よくかきまぜたのち減
圧下に4時間加熱し、最後に275℃まで加熱して
重縮合反応を完結させた。かくしてえたポリマー
を260℃〜280℃で口金より押出して紡糸し、鮮明
な螢光性の赤色ポリエステルせんいをえた。 実施例 6 120℃で融解したスルホンアミド樹脂50部に、
非変性メラミン−ホルムアルデヒド樹脂20部を加
え、170〜180℃に昇温し、第2表の色素番号7の
色素0.5部を加え、完全に溶解せしめた後冷却
し、固化後粉砕し、橙色の螢光を発する鮮明な赤
色の螢光顔料をえた。 実施例 7 アクリル酸−メタクリル酸共重合物のエチレン
グリコールエステル70部、ブチル化メチロールメ
ラミン20部、セルロースアセテートブチレート10
部を含むキシレン−ブタノール(4;1)溶液
に、第2表の色素番号4の色素1部を微細粉末と
して加え、よく混ぜ合せた後、2.2部のアルミ顔
料(ノンリ−フイング型)を加えて金属板上に厚
さ25μの皮膜状に塗装し、140℃で30分間焼きつ
け鮮明な赤色の皮膜をえた。 この際、アクリル酸エステルの代りに、短油型
変性フタルキツド樹脂を用い、アルミ顔料の代り
に、二酸化チタンを用いて鮮明な赤色の不透明皮
膜をえた。また、ニトロセルロース−フタル酸ジ
オクチル−アルキツド樹脂より成るラツカーを用
いて、同様にして鮮明な赤色の皮膜をえた。 実施例 8 ロジンマレイン酸変性ポリエステル型の樹脂
に、第2表の色素番号1の色素の微粉化物を5%
加え、ボイル油および溶剤と共に充分混練して、
印刷インキとし、これを適性な基体上に印刷し
て、鮮明な赤色の印刷物をえた。ロジンマレイン
酸変性ポリエステル樹脂の代りに長油型アルキツ
ド樹脂または変性フエノール樹脂を用いて同様に
して製造した印刷インキは、金属面上に印刷後焼
付けて、鮮明な赤色の印刷面をあたえた。 実施例 9 ポリプロピレンまたは高密度ポリエチレンペレ
ツトに第2表の色素番号9の色素を0.05%O.W.
R.となるように配合し、190℃で混練射出成型
し、螢光ある鮮明な赤色の着色成型物をえた。 実施例 10 第2表の色素番号11の色素の製造法2・4−ジ
クロルフエノキシ醋酸1部、塩化チオニル1部を
3部のニトロベンゼンと100℃で30分間加温し、
ついでインジゴ0.5部を加え1時間煮沸した。こ
れを100℃に冷却し、0.5部の塩化チオニルを加
え、さらに3時間煮沸してのち、室温に放冷し
た。析出結晶をこしとり、アセトンで洗滌し、ニ
トロベンゼンより再結晶し、赤色の光輝ある微細
柱状結晶として目的物をえた。 前記第2表に示すその他の色素も、この実施例
とほぼ同様の製造法で合成できる。
に示す。 螢光スペクトルは、日立−EPS−2U機、可視
吸収スペクトルは、島津−MPS−50L機で測定し
た。また、第1図以下の色素の赤外線吸収スペク
トルの測定は、日本分光製IR−A機によつ
た。 本発明の色素でたとえば、ポリスチレンを着色
した場合、0.02%の色素濃度において、270℃7
分間の加熱で安定であり、カーボンアークフエー
ドメーターで100時間照射した時の変色はわずか
である。また、耐ブリード性、耐酸、耐アルカリ
性、耐水性その他の耐性は、非常に良好である。 以下実施例により本発明色素の使用方法を詳細
に説明する。実施例中に「部」とあるは「重量
部」を意味する。 実施例 1 第2表に着色剤番号1の化合物1部を細未と
し、ポリスチレンペレツト(トーポレツクス−
525−51)2000部と共に袋中にてよく振盪し、該
ペレツトと充分にまぜ合せた。次で190℃に熱し
たシリンダー中で混練し、同温度で射出成型を行
い、橙色の螢光を有する鮮明な赤色の成型物をえ
た。 実施例 2 実施例1において、ポリスチレンペレツトの代
りにAS樹脂またはABS樹脂のペレツトを用い、
AS樹脂の場合は240℃、ABS樹脂の場合は230℃
で射出成形を行い、実施例1の場合と同様な螢光
を有する鮮明な着色物をえた。 実施例 3 第2表の色素番号2〜14の着色剤をそれぞれ用
い、実施例1または2における同じ着色を行い、
螢光を有する鮮明な着色物をえた。 実施例 4 第2表の色素番号5の着色剤1部をポリ塩化ビ
ニル100部およびフタル酸ジオチクル100部からな
る混合物と150℃で10分間混練し、ついで160℃の
温度に保つた2枚の金属板の間で5分間プレス
し、厚さ1mmのシートとした。えられたシートは
堅牢度良好な強い橙黄色螢光を発する鮮明な赤色
を示した。 実施例 5 第2表の色素番号8の色素0.5部をとり、ジメ
チルテレフタレート100部、エチレングリコール
62部、醋酸亜鉛0.015部および三酸化アンチモン
0.02部の混合物に加え、空気を排除し、4時間費
して220℃に加熱し、生成メタノールを溜去し
た。次で酸化チタン1部をエチレングリコール1
部を懸濁したものを加え、よくかきまぜたのち減
圧下に4時間加熱し、最後に275℃まで加熱して
重縮合反応を完結させた。かくしてえたポリマー
を260℃〜280℃で口金より押出して紡糸し、鮮明
な螢光性の赤色ポリエステルせんいをえた。 実施例 6 120℃で融解したスルホンアミド樹脂50部に、
非変性メラミン−ホルムアルデヒド樹脂20部を加
え、170〜180℃に昇温し、第2表の色素番号7の
色素0.5部を加え、完全に溶解せしめた後冷却
し、固化後粉砕し、橙色の螢光を発する鮮明な赤
色の螢光顔料をえた。 実施例 7 アクリル酸−メタクリル酸共重合物のエチレン
グリコールエステル70部、ブチル化メチロールメ
ラミン20部、セルロースアセテートブチレート10
部を含むキシレン−ブタノール(4;1)溶液
に、第2表の色素番号4の色素1部を微細粉末と
して加え、よく混ぜ合せた後、2.2部のアルミ顔
料(ノンリ−フイング型)を加えて金属板上に厚
さ25μの皮膜状に塗装し、140℃で30分間焼きつ
け鮮明な赤色の皮膜をえた。 この際、アクリル酸エステルの代りに、短油型
変性フタルキツド樹脂を用い、アルミ顔料の代り
に、二酸化チタンを用いて鮮明な赤色の不透明皮
膜をえた。また、ニトロセルロース−フタル酸ジ
オクチル−アルキツド樹脂より成るラツカーを用
いて、同様にして鮮明な赤色の皮膜をえた。 実施例 8 ロジンマレイン酸変性ポリエステル型の樹脂
に、第2表の色素番号1の色素の微粉化物を5%
加え、ボイル油および溶剤と共に充分混練して、
印刷インキとし、これを適性な基体上に印刷し
て、鮮明な赤色の印刷物をえた。ロジンマレイン
酸変性ポリエステル樹脂の代りに長油型アルキツ
ド樹脂または変性フエノール樹脂を用いて同様に
して製造した印刷インキは、金属面上に印刷後焼
付けて、鮮明な赤色の印刷面をあたえた。 実施例 9 ポリプロピレンまたは高密度ポリエチレンペレ
ツトに第2表の色素番号9の色素を0.05%O.W.
R.となるように配合し、190℃で混練射出成型
し、螢光ある鮮明な赤色の着色成型物をえた。 実施例 10 第2表の色素番号11の色素の製造法2・4−ジ
クロルフエノキシ醋酸1部、塩化チオニル1部を
3部のニトロベンゼンと100℃で30分間加温し、
ついでインジゴ0.5部を加え1時間煮沸した。こ
れを100℃に冷却し、0.5部の塩化チオニルを加
え、さらに3時間煮沸してのち、室温に放冷し
た。析出結晶をこしとり、アセトンで洗滌し、ニ
トロベンゼンより再結晶し、赤色の光輝ある微細
柱状結晶として目的物をえた。 前記第2表に示すその他の色素も、この実施例
とほぼ同様の製造法で合成できる。
第1図から第14図までは、それぞれ明細書の
第2表に示した色素番号1から14までの色素に対
応する赤外線吸収スペクトル線図を示す。
第2表に示した色素番号1から14までの色素に対
応する赤外線吸収スペクトル線図を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (式中、Xは塩素原子または臭素原子をあらわ
し、nとmはそれぞれ0、1または2の整数を、
Rは水素原子、塩素原子、臭素原子、メチル基、
フエニル基またはベンゾ核をあらわす。)で表わ
される有機高分子材料着色用色素。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5867379A JPS55151038A (en) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | Colorant for organic high-molecular-weight material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5867379A JPS55151038A (en) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | Colorant for organic high-molecular-weight material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55151038A JPS55151038A (en) | 1980-11-25 |
| JPS6219457B2 true JPS6219457B2 (ja) | 1987-04-28 |
Family
ID=13091094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5867379A Granted JPS55151038A (en) | 1979-05-15 | 1979-05-15 | Colorant for organic high-molecular-weight material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55151038A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0308061D0 (en) * | 2003-04-08 | 2003-05-14 | Avecia Ltd | Inks |
| JP4737241B2 (ja) * | 2008-06-30 | 2011-07-27 | マツダ株式会社 | 車室内の照明装置 |
-
1979
- 1979-05-15 JP JP5867379A patent/JPS55151038A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55151038A (en) | 1980-11-25 |
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