JPS6219599Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、潤滑・油圧タンクの防錆装置の改
良に関するものである。

一般に、潤滑・油圧タンクは、ほとんど密閉状
態に構成されており、発錆の要因となる外部から
の湿気の侵入を遮断しているが、タンク内の油の
温度上昇に伴なつて油に含有している水分が蒸発
すると、油に触れていないタンクの内面、特に上
内面の発錆は免れない。

そこで、タンクを現場に設置するに当つて、予
じめタンクの内面を酸洗い、パーカ処理後、防錆
用の油や塗料を塗つたりしているが、長期間の使
用によつて防錆油による油膜効果が薄れたり、ま
た塗料が剥離して油圧作動油や潤滑油に該塗料が
混入して油を汚染したり、あるいはこの塗料や錆
が油中に混入して回路に流れ、回路に接続した油
圧機器を損傷するので、所定時間（例えば２年）
毎にタンク内に防錆油や塗料を施さなければなら
なかつた。

このため、第１図ａおよび第１図ｂに示すよう
に、タンク１内の油面上方に、長手方向に多数の
スプレーノズル２，…，２を植設したスプレー管
３，…，３を所定の間隔で多数本配置し、各スプ
レー管３，…，３を制御弁４，…，４を介してバ
イパスライン５に接続する一方、タンク１から電
動機６によつて駆動されるポンプ７により油が送
給されるメインライン８のフイルター９の下流側
に、制御弁１０を介して上記バイパスライン５を
接続して、各スプレーノズル２，…，２からタン
ク１内上面の全体に油をスプレーするようにした
ものが提案されている。

しかしながら、この構成であれば、例えば、
15000Lのタンク（長さ4.6m，巾2.5m，高さ
1.5m）１では、スプレー管３，…，３が５本、
スプレーノズル２，…，２が135個も必要とな
り、コストが大巾に高くなるという欠点があつ
た。

この考案は、かかる欠点を解消するためになさ
れたもので、回転式のスプレー管を設けて、１本
の該スプレー管の回転操作のみでタンク内上面の
全体に油をスプレーできるように工夫したもので
ある。

以下、この考案の実施例を添附図面に従つて詳
細に説明する。

第２図に示すように、防錆装置は、タンク１内
の油面上方に、軸方向に多数のスプレーノズル
２，…，２を一定間隔で植設したスプレー管３
を、タンク１のほぼ中央位置に配置して、該スプ
レー管３をパイパスライン５に接続する一方、タ
ンク１から電動機６によつて駆動されるポンプ７
により油が送給されるメインライン８のフイルタ
ー９の下流側に、制御弁１０を介して上記バイパ
スライン５を接続する。なお、１１は冷却器であ
る。

上記スプレー管３は、第３図に詳細に示すよ
に、先端部を当て板１２で閉塞し、スプレーノズ
ル２，…，２を側壁小孔３ａ，…，３ａに夫々嵌
着する一方、先端側をタンク１の上板１ａに溶接
した支持板１３で回転自在に軸承すると共に、後
端側をタンク１の側壁１ｂを貫通させて、該側壁
１ｂに取付けたパツキン部材１４で水密シールを
維持しつつ回転自在に軸承する。

該スプレー管３の後端部と上記バイパスライン
５の端部とは、スプレー管３に取付けた継手１５
ａと、バイパスライン５に取付けた継手１５ｂと
をＯリング１６を介して嵌め合わせ、外リング１
５Ｃで両継手１５ａ，１５ｂをＯリング１６を介
して着脱可能に、かつ相互に回転自在に連結され
る。

上記スプレー管３の継手１５ａ近傍には、手操
作用のレバー１７を第４図ａのように溶接する。

上記のように防錆装置を構成すれば、ポンプ７
の駆動でタンク１から油がメインライン８に送給
されると、制御弁１０を介してバイパスライン５
からスプレー管３に油の一部が供給され、該スプ
レー管３のスプレーノズル２，…，２からタンク
１の上板１ａの内面に向つて油がスプレーされる
ようになる。

このとき、作業員がレバー１７を持つてスプレ
ー管３を回転操作すれば、スプレー管３から、い
わば線上にスプレーされる油は、回転方向にもス
プレーされるようになつて、上板１ａの内面の全
体に油が均一にスプレーされるようになる。

上記実施例は、レバー１７を手操作するもので
あつたが、第４図ｂに示すように、レバー１７の
先端部に復動型シリンダ１８のピストンロツド１
９を連結する構成とすれば、シリンダ１８に供給
される流体の制御で、スプレー管３を自動的に回
転操作することができる。なお上記実施例ではメ
インライン８から分岐するバイパスライン５にス
プレー管３を接続してメインライン８の吐出圧に
よりスプレーノズル２から油をスプレーする如く
構成しているが、回路の戻り管内に圧力がある場
合には戻りラインにバイパスライン５を接続して
も良い。

以上の説明からも明らかなように、この考案
は、タンク内に回転式のスプレー管を配置し、タ
ンク内の油の一部をスプレー管に供給して、スプ
レー管の回転操作でタンク内上面の全体に油を均
一にスプレーするようにしたから、上記従来のよ
うに多数のスプレー管、スプレーノズルを設ける
必要がなくなり、コストが大巾に低減できるよう
になる。

また、スプレー管を回転式に構成すればよいか
ら、構造はきわめて簡単で、既存のタンクにも容
易に適応できる等、種々の利点を有し実用上の価
値が大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは従来の防錆装置の斜視図、第１図ｂ
は第１図ａのスプレー管の横断面図、第２図はこ
の考案に係る防錆装置の斜視図、第３図は第２図
のスプレー管の縦断面図、第４図ａはレバー式回
転機構の側面図、第４図ｂはシリンダ式回転機構
の側面図である。 １……タンク、２……スプレーノズル、３……
スプレー管、５……バイパスライン（供給管）、
１７……レバー、１８……復動型シリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平な上板１ａを有するタンク１と、軸方向に
   多数のスプレーノズル２を植設した１本のスプレ
   ー管３とからなり、上記タンク１内の油面上方
   に、上記スプレー管３を回転自在に配置すると共
   に、該スプレー管３に、タンク１内の油の一部を
   供給する供給管５を接続して、スプレー管３の連
   続回転でスプレーノズル２からタンク１内上面の
   水平な上板１ａの内面に油をスプレーするように
   したことを特徴とする潤滑・油圧タンクの防錆装
   置。