JPS6219610A - 廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置 - Google Patents
廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置Info
- Publication number
- JPS6219610A JPS6219610A JP60157038A JP15703885A JPS6219610A JP S6219610 A JPS6219610 A JP S6219610A JP 60157038 A JP60157038 A JP 60157038A JP 15703885 A JP15703885 A JP 15703885A JP S6219610 A JPS6219610 A JP S6219610A
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- JP
- Japan
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- waste
- incinerator
- heating
- tray
- exhaust
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、廃棄物焼却炉の排気ガスを利用して、後に処
理しようとする廃棄物を加温するようにした加温装置を
備える廃棄物処理装置に関する。
理しようとする廃棄物を加温するようにした加温装置を
備える廃棄物処理装置に関する。
(従来の技術とその問題点)
機械工場等から出る。多量の油分を含む工場廃液やその
残滓等を、焼却炉内において燃焼させて処理する場合に
、その廃液や残滓が多量の水分を含んでいると、燃焼し
にくいという問題点がある。
残滓等を、焼却炉内において燃焼させて処理する場合に
、その廃液や残滓が多量の水分を含んでいると、燃焼し
にくいという問題点がある。
本発明は、上述のような廃液やその残滓を、焼却炉内に
おいて燃焼させる前に、燃えない程度に加温することに
より、それらに含まれている水分を蒸発させるようにし
た廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置を
提供することにより、上述の問題点の解決を図ろうとす
るものである。
おいて燃焼させる前に、燃えない程度に加温することに
より、それらに含まれている水分を蒸発させるようにし
た廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置を
提供することにより、上述の問題点の解決を図ろうとす
るものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、廃棄物焼却炉と、
前処理しようとする廃棄物を収容したトレーを支持し、
かつ該トレーに対する加温用ガスの流通路を有する廃棄
物加温装置とを備え、 前記廃棄物焼却炉より導出した送り管を、前記廃棄物加
温装置における加温用ガスの流通路の入口側に接続する
ことにより、廃棄物焼却炉の排気ガスにより、トレー内
の廃棄物を加温するようにしたことを特徴としている。
かつ該トレーに対する加温用ガスの流通路を有する廃棄
物加温装置とを備え、 前記廃棄物焼却炉より導出した送り管を、前記廃棄物加
温装置における加温用ガスの流通路の入口側に接続する
ことにより、廃棄物焼却炉の排気ガスにより、トレー内
の廃棄物を加温するようにしたことを特徴としている。
′
(作 用)
本発明によると、焼却炉において廃棄物を燃焼させてい
る際に、加温装置上に載置したトレー内に、次に燃焼し
ようとする、多量の水分を含む廃棄物を収容しておくこ
とにより、焼却炉から出る排気ガスにより、トレー内の
廃棄物を加温し、その中に含まれている水分を蒸発させ
て、燃焼しやすい状態としうる。
る際に、加温装置上に載置したトレー内に、次に燃焼し
ようとする、多量の水分を含む廃棄物を収容しておくこ
とにより、焼却炉から出る排気ガスにより、トレー内の
廃棄物を加温し、その中に含まれている水分を蒸発させ
て、燃焼しやすい状態としうる。
(実 施 例)
以下、本発明の一実施例を、添付図面に基づいて説明す
る。
る。
(1)は廃棄物焼却炉(以下単に焼却炉という)、(2
)は、その燃焼室、(3)は、焼却炉(1)外に設けら
れた廃油タンク(4)内の廃油を、送風機(5)により
送供される燃焼用空気とともに、燃焼室(2)内に噴射
するバーナである。なお、バーナ(3)の点火装置は1
図示を省略しである。
)は、その燃焼室、(3)は、焼却炉(1)外に設けら
れた廃油タンク(4)内の廃油を、送風機(5)により
送供される燃焼用空気とともに、燃焼室(2)内に噴射
するバーナである。なお、バーナ(3)の点火装置は1
図示を省略しである。
(6)は、廃油タンク(4)に一端が接続され、かつ他
端がバーナ(3)に接続された送油管、(7)は、送油
管(6)の途中に設けられ、廃油をバーナ(3)に送給
するポンプである。
端がバーナ(3)に接続された送油管、(7)は、送油
管(6)の途中に設けられ、廃油をバーナ(3)に送給
するポンプである。
(8)は、燃焼室(2)の外周壁に穿設された燃焼用空
気供給孔、(9)は、送風機(5)より供給される燃焼
用空気を、バーナ(3)及び各空気供給孔(8)に導び
くための給気ダクトである。
気供給孔、(9)は、送風機(5)より供給される燃焼
用空気を、バーナ(3)及び各空気供給孔(8)に導び
くための給気ダクトである。
各給気ダクト(9)には、ダンパ(lO)がそれぞれ設
けられ、これらのダンパ(10)を回動させることによ
り、送風機(5)よりの燃焼用空気を、バーナ(3)の
みに供給したり、所望の空気供給孔(8)のみに供給し
たり、又はその両方に供給したりすることができるよう
になっている。
けられ、これらのダンパ(10)を回動させることによ
り、送風機(5)よりの燃焼用空気を、バーナ(3)の
みに供給したり、所望の空気供給孔(8)のみに供給し
たり、又はその両方に供給したりすることができるよう
になっている。
(11)は、燃焼室(2)の外周壁の下部に設けられた
灰取出し口、(12)は、同じく上部に設けられた可燃
物投入口、(11a )は、灰取出し口(11)に設け
られた扉、(12a )は、可燃物投入口(12)に設
けられた扉である。
灰取出し口、(12)は、同じく上部に設けられた可燃
物投入口、(11a )は、灰取出し口(11)に設け
られた扉、(12a )は、可燃物投入口(12)に設
けられた扉である。
燃焼室(2)の上面には、側方を向く排気ダクト(13
)が接続され、この排気ダクト(13)の先端は、
]公知のサイクロン(14)に接続されている。
)が接続され、この排気ダクト(13)の先端は、
]公知のサイクロン(14)に接続されている。
サイクロン(14)は、竪形のもので、排気ダクト(1
3)より送られてきた燃焼室(2)からの排気ガスが、
その中で螺旋状に旋回している間に、排気ガスに含まれ
ているダストが、下端の集塵部(15)に ゛落下し
、かつ清浄化された排気ガスが、上部中央 lに設け
た上方を向く排気筒(16)より排出されるようになっ
ている。 1サイク
ロン(14)より出た排気筒(16)の下部には、
。
3)より送られてきた燃焼室(2)からの排気ガスが、
その中で螺旋状に旋回している間に、排気ガスに含まれ
ているダストが、下端の集塵部(15)に ゛落下し
、かつ清浄化された排気ガスが、上部中央 lに設け
た上方を向く排気筒(16)より排出されるようになっ
ている。 1サイク
ロン(14)より出た排気筒(16)の下部には、
。
送り管(17)の一端が接続され、この送り管(17)
の プ他端は、第1図及び第2図に示す廃棄物前処理
用の加温装置(19)における加温用ガスの入口(2o
)に ′音読されている。
の プ他端は、第1図及び第2図に示す廃棄物前処理
用の加温装置(19)における加温用ガスの入口(2o
)に ′音読されている。
排気筒(16)と送り管(17)との接続部には、サイ
クロン(14)からの排気ガスを、排気筒(16)のみ
に尊びいたり、送り管(17)のみに導びいたり、又は
その両方に導びいたりするためのダンパ(18)が設置
tられている。
クロン(14)からの排気ガスを、排気筒(16)のみ
に尊びいたり、送り管(17)のみに導びいたり、又は
その両方に導びいたりするためのダンパ(18)が設置
tられている。
加温装置(19)は、前処理しようとする廃棄物を反答
した複数の長方形のトレー(21)を上端に支持rると
ともに、これらのトレー(21)の下方周縁部上底部と
を取り囲む枠体(22)を備えている。
した複数の長方形のトレー(21)を上端に支持rると
ともに、これらのトレー(21)の下方周縁部上底部と
を取り囲む枠体(22)を備えている。
枠体(22)内には、左端が枠体(22)の内面に固着
され、かつ右端が枠体(22)の内面より離れている贋
右方向の転向板(23a)と、右端が枠体(22)の内
筒に固着され、かつ左端が枠体(22)の内面より離へ
ている左右方向の転向板(23b )とを、前後方向こ
適宜の間隔をもって、交互に複数枚配設するこヒにより
、入口(20)から出口(24)に至る蛇行状のjO温
用ガスの流通路(25)が形成されている。
され、かつ右端が枠体(22)の内面より離れている贋
右方向の転向板(23a)と、右端が枠体(22)の内
筒に固着され、かつ左端が枠体(22)の内面より離へ
ている左右方向の転向板(23b )とを、前後方向こ
適宜の間隔をもって、交互に複数枚配設するこヒにより
、入口(20)から出口(24)に至る蛇行状のjO温
用ガスの流通路(25)が形成されている。
流通路(25)の出口(24)には、戻し管(26)の
一端′J1接続され、戻し管(26)の他端は、送り管
(17)の接続部の上方において、排気筒(16)に接
続されている。
一端′J1接続され、戻し管(26)の他端は、送り管
(17)の接続部の上方において、排気筒(16)に接
続されている。
戻し管(26)の途中には、サイクロン(14)の上部
のブラケット(14a )上に支持されて、加温装置(
19)の流通路(25)内の排気ガスを排気筒(16)
側に強制的に排気させる送風機(27)が設けられてい
る。
のブラケット(14a )上に支持されて、加温装置(
19)の流通路(25)内の排気ガスを排気筒(16)
側に強制的に排気させる送風機(27)が設けられてい
る。
この実施例は、上述のような構成としてあり、各トレー
(21)に1例えば機械工場等において、切削油もしく
は潤滑剤等として使用された、多量の油分と水分とを含
む廃液を収容しておき、かつ焼却炉(1)において、廃
油をバーナ(3)から噴射させて、これに点火するか、
可燃物投入口(12)より。
(21)に1例えば機械工場等において、切削油もしく
は潤滑剤等として使用された、多量の油分と水分とを含
む廃液を収容しておき、かつ焼却炉(1)において、廃
油をバーナ(3)から噴射させて、これに点火するか、
可燃物投入口(12)より。
例えば塵芥、ウェス、廃液の残滓、等の固形又は泥状の
可燃性廃棄物を燃焼室(2)内に投入して、これに点火
するか、又はその両方の作業を行なうと、燃焼室(2)
内の燃焼ガスは、排気ダクト(13)を通って、サイク
ロン(14)内に至り、ここでダストが捕集されて、排
気筒(16)に排気ガスとして送られる。
可燃性廃棄物を燃焼室(2)内に投入して、これに点火
するか、又はその両方の作業を行なうと、燃焼室(2)
内の燃焼ガスは、排気ダクト(13)を通って、サイク
ロン(14)内に至り、ここでダストが捕集されて、排
気筒(16)に排気ガスとして送られる。
排気筒(16)内の排気ガスは、ダンパ(18)の調節
により、その一部又は全部が、送り管(17)を通って
、加温袋!(19)の流通路(25)を、加温用ガスと
して流通し、トレー(21)内の廃液を加温する。
により、その一部又は全部が、送り管(17)を通って
、加温袋!(19)の流通路(25)を、加温用ガスと
して流通し、トレー(21)内の廃液を加温する。
流通路(25)内を流通する排気ガスの温度は、焼却炉
(1)や加温装置(19)の規模、燃焼室(2)内への
廃油や可燃物等の供給量、トレー(21)内に収容され
た廃棄物中に含まれる油分の引火点等に基づいて定めら
れるが、例えば、入口(2o)側温塵が約800℃、か
つ出口(24)側温塵が300℃程度となるように、燃
焼室(2)内への廃油や可燃物の供給量を調節するのが
よい。
(1)や加温装置(19)の規模、燃焼室(2)内への
廃油や可燃物等の供給量、トレー(21)内に収容され
た廃棄物中に含まれる油分の引火点等に基づいて定めら
れるが、例えば、入口(2o)側温塵が約800℃、か
つ出口(24)側温塵が300℃程度となるように、燃
焼室(2)内への廃油や可燃物の供給量を調節するのが
よい。
このような状態で、適宜の時間、例えば24時間程度、
燃焼室(2)内の燃焼を継続させると、トレー (21
)内の廃液は、排気ガスの排熱により加温され、その中
に含まれた水分は蒸発し、油分が残る。
燃焼室(2)内の燃焼を継続させると、トレー (21
)内の廃液は、排気ガスの排熱により加温され、その中
に含まれた水分は蒸発し、油分が残る。
このようにしてトレー(21)内に残された廃油を一適
宜廃油タンク(4)内に補充し、焼却炉(1)において
燃焼させればよい。
宜廃油タンク(4)内に補充し、焼却炉(1)において
燃焼させればよい。
なお、焼却炉(1)における燃焼室(2)の外R壁に氷
室(図示略)を設け、燃焼室(2)内の廃棄物の燃焼熱
により、水室内の水を蒸発させて、ボイラーとして使用
すれば、さらに好ましい。
室(図示略)を設け、燃焼室(2)内の廃棄物の燃焼熱
により、水室内の水を蒸発させて、ボイラーとして使用
すれば、さらに好ましい。
また、トレー(2I)内に、廃液の残滓や、油分と水分
とを含む汚泥状の廃棄物等を収容しておき、上述と同様
の処理を施すことにより、この中に含まれた水分を放散
させた後、その廃棄物を、焼却炉(1)の可燃物投入口
(12)より燃焼室(2)内に投入して、焼却するよう
にしてもよい。
とを含む汚泥状の廃棄物等を収容しておき、上述と同様
の処理を施すことにより、この中に含まれた水分を放散
させた後、その廃棄物を、焼却炉(1)の可燃物投入口
(12)より燃焼室(2)内に投入して、焼却するよう
にしてもよい。
(発明の効果)
以上から明らかなように、本発明によると、廃棄物焼却
炉から出る排気ガスの熱を利用して、後に処理するべき
廃棄物を加温し、その中に含まれている水分を蒸発させ
て、燃焼しやすい状態とすることができるので、廃棄物
処理の上で、また熱の有効利用の点で有意義である。
炉から出る排気ガスの熱を利用して、後に処理するべき
廃棄物を加温し、その中に含まれている水分を蒸発させ
て、燃焼しやすい状態とすることができるので、廃棄物
処理の上で、また熱の有効利用の点で有意義である。
第1図は、本発明の一実施例の概略縦断正面図。
第2図は、第1図のX−X線に沿う拡大横断平面図であ
る。
る。
Claims (3)
- (1)廃棄物焼却炉と、 前処理しようとする廃棄物を収容したトレーを支持し、
かつ該トレーに対する加温用ガスの流通路を有する廃棄
物加温装置とを備え、 前記廃棄物焼却炉より導出した送り管を、前記廃棄物加
温装置における加温用ガスの流通路の入口側に接続する
ことにより、廃棄物焼却炉の排気ガスにより、トレー内
の廃棄物を加温するようにしたことを特徴とする廃棄物
前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置。 - (2)加温用ガスの流通路が、トレーの下方において蛇
行状をなす特許請求の範囲第(1)項に記載の廃棄物前
処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置。 - (3)送り管が、廃棄物焼却炉の排気ダクトに連なる排
気筒より分岐され、かつその分岐部に、排気ガスを、排
気筒のみ、送り管のみ、又はその両方に選択的に導くダ
ンパを設けてなる特許請求の範囲第(1)項又は第(2
)項に記載の廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157038A JPS6219610A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157038A JPS6219610A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219610A true JPS6219610A (ja) | 1987-01-28 |
| JPH0378524B2 JPH0378524B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=15640832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157038A Granted JPS6219610A (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 廃棄物前処理用の加温装置を備える廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6219610A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8677647B2 (en) * | 2012-05-25 | 2014-03-25 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for the treatment of biosolids |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102819A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-06 | San Eng Kk | Furnace used both as condensing and drying |
| JPS5613469U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-04 |
-
1985
- 1985-07-18 JP JP60157038A patent/JPS6219610A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102819A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-06 | San Eng Kk | Furnace used both as condensing and drying |
| JPS5613469U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-04 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8677647B2 (en) * | 2012-05-25 | 2014-03-25 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for the treatment of biosolids |
| US8726538B2 (en) | 2012-05-25 | 2014-05-20 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for the treatment of biosolids |
| US8840782B2 (en) | 2012-05-25 | 2014-09-23 | Wyssmont Company Inc. | Apparatus and method for the treatment of biosolids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0378524B2 (ja) | 1991-12-16 |
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