JPS6219648Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6219648Y2 JPS6219648Y2 JP1981166527U JP16652781U JPS6219648Y2 JP S6219648 Y2 JPS6219648 Y2 JP S6219648Y2 JP 1981166527 U JP1981166527 U JP 1981166527U JP 16652781 U JP16652781 U JP 16652781U JP S6219648 Y2 JPS6219648 Y2 JP S6219648Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp
- locking hole
- tape
- flange
- engaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は、テープリールにテープ端末部分を留め
付けるためのテープクランプ装置の改良に関す
る。
付けるためのテープクランプ装置の改良に関す
る。
テープの巻き付くリールハブの外周面の一部に
半径方向内方に窪んだクランプ係止孔を設け、こ
の中にテープを入れた後、クランプを押し込んで
このクランプと係止孔壁面との間にテープを挟み
込むクランプ装置は従来からも各種のものが開発
されている。
半径方向内方に窪んだクランプ係止孔を設け、こ
の中にテープを入れた後、クランプを押し込んで
このクランプと係止孔壁面との間にテープを挟み
込むクランプ装置は従来からも各種のものが開発
されている。
しかし、それ等はいづれも、クランプの取付作
業は、クランプを係止孔の半径方向外方に臨ませ
た後に、ハブ中心に向けて“真直ぐ”に押し込む
作業となつていた。そして、この“真直ぐ”に押
し込むという作業が以外と面倒で作業の手間、時
間を要し、製品コストに跡ね返る欠点となつてい
たのである。
業は、クランプを係止孔の半径方向外方に臨ませ
た後に、ハブ中心に向けて“真直ぐ”に押し込む
作業となつていた。そして、この“真直ぐ”に押
し込むという作業が以外と面倒で作業の手間、時
間を要し、製品コストに跡ね返る欠点となつてい
たのである。
この点を更に詳しく説明するため、第1図に従
来の代表的なクランプ装置の一例を挙げて布衍す
る。
来の代表的なクランプ装置の一例を挙げて布衍す
る。
クランプ1は、リールハブ2の外周面曲率と同
じ外周面曲率を持つ主面部3を有し、その裏面か
ら一般に一対の弾性脚4,4が周方向に離間して
伸び出しており、各脚の外面にはハブに刳つた係
止孔5の対応位置に設けた係合面6に係合する係
合部7が設けられている。
じ外周面曲率を持つ主面部3を有し、その裏面か
ら一般に一対の弾性脚4,4が周方向に離間して
伸び出しており、各脚の外面にはハブに刳つた係
止孔5の対応位置に設けた係合面6に係合する係
合部7が設けられている。
このクランプ1を用いてのテープTの保持は次
のようになす。
のようになす。
テープTを係止孔5内に一部入れておき、クラ
ンプ1をその両脚4,4が係止孔に向くようにし
て当該係止孔の半径方向外方に臨ませ(図示の状
態)、そのまま矢印Fで示すようにハブの中心に
向けて真直ぐに係止孔5内に押し込む。すると、
原則的には、両脚4,4が均等に撓み乍ら狭間隙
部分を通過して、やがて両係止部7,7が係合面
6,6に係合する筈である。
ンプ1をその両脚4,4が係止孔に向くようにし
て当該係止孔の半径方向外方に臨ませ(図示の状
態)、そのまま矢印Fで示すようにハブの中心に
向けて真直ぐに係止孔5内に押し込む。すると、
原則的には、両脚4,4が均等に撓み乍ら狭間隙
部分を通過して、やがて両係止部7,7が係合面
6,6に係合する筈である。
しかし、実際にはこのように原則通りにはいか
ず、クランプ1は押し込み作業時に斜めになりが
ちで、片方の脚4の方が深く入ると他方が浮いて
きてしまい、これを押さえようとすると逆に深く
入つていた方が浮き出てきてしまう等、非常に神
経を使う作業を強いられるのである。特に図示の
ように剛性を併せ持たせるために両脚を橋部8で
連結したものでは尚更である。
ず、クランプ1は押し込み作業時に斜めになりが
ちで、片方の脚4の方が深く入ると他方が浮いて
きてしまい、これを押さえようとすると逆に深く
入つていた方が浮き出てきてしまう等、非常に神
経を使う作業を強いられるのである。特に図示の
ように剛性を併せ持たせるために両脚を橋部8で
連結したものでは尚更である。
本案はこの点に鑑てなされたもので、以上のよ
うにクランプ1の表面に均等に力をかけてハブ中
心に向けて真直ぐに押さなければならないという
従来の作業条件を除き、熟練者でなくとも簡単に
取付作業の行えるクランプ装置の提供を目指した
ものである。
うにクランプ1の表面に均等に力をかけてハブ中
心に向けて真直ぐに押さなければならないという
従来の作業条件を除き、熟練者でなくとも簡単に
取付作業の行えるクランプ装置の提供を目指した
ものである。
そのために、本案では、一点を支点としての回
転によるクランプ取付けを図つたのである。
転によるクランプ取付けを図つたのである。
以下、添付の図面に即し本案の望ましい実施例
に就き説明する。
に就き説明する。
但し、本案のクランプ装置でも、基本的な構成
子は第1図示のものと同様で良いため、それ等に
は第2図以降においても第1図中と同一の符号を
付しておく。
子は第1図示のものと同様で良いため、それ等に
は第2図以降においても第1図中と同一の符号を
付しておく。
先づ第2,3図示の第一の実施例から説明する
と、本クランプ装置も、プラスチツク成形品であ
るクランプ1と、テープの巻き付くハブ2に設け
た係止孔5とから成つている。
と、本クランプ装置も、プラスチツク成形品であ
るクランプ1と、テープの巻き付くハブ2に設け
た係止孔5とから成つている。
クランプ1は、ハブ2の外周面の曲率と同じ曲
率の外面を持つ主面部3を持ち、この裏面からは
一対の弾性脚4,4が生え出している。この脚の
付け根から両側には更に主面部3が張出してお
り、この張出した部分はフランジ部9,9を成し
ている。
率の外面を持つ主面部3を持ち、この裏面からは
一対の弾性脚4,4が生え出している。この脚の
付け根から両側には更に主面部3が張出してお
り、この張出した部分はフランジ部9,9を成し
ている。
これに応じて、ハブ2の外周面の一部に半径方
向内方に刳つて設けられた係止孔5の方にも、開
口縁に沿つてフランジ受容段部10,10が形成
され、この段部10,10の底面を形成している
部分の下にクランプ係合面6,6が形成されてい
る。
向内方に刳つて設けられた係止孔5の方にも、開
口縁に沿つてフランジ受容段部10,10が形成
され、この段部10,10の底面を形成している
部分の下にクランプ係合面6,6が形成されてい
る。
一方、クランプ1の方にも、押し込みが完了し
て主面部3の外面がハブ2の外面の一部となつた
時(第3図)に、この状態を維持するべく先の係
合面6に噛合する係合部7,7が両脚4,4の外
面に設けられている。
て主面部3の外面がハブ2の外面の一部となつた
時(第3図)に、この状態を維持するべく先の係
合面6に噛合する係合部7,7が両脚4,4の外
面に設けられている。
また、両脚7,7の先端同志は、望ましくは適
度な剛性と後述のテープ保持力を増すために橋部
8にて連結されている。また、各部にはそれなり
の剛性を付与するために内側に脹らんだリブ等も
設けられているが設計事項であるために説明を省
く。
度な剛性と後述のテープ保持力を増すために橋部
8にて連結されている。また、各部にはそれなり
の剛性を付与するために内側に脹らんだリブ等も
設けられているが設計事項であるために説明を省
く。
尚、こうしたクランプ1は、ハブ2の高さ(紙
面を表裏に抜ける方向)と略々同じ高さを持ち、
係止孔5もまた然りである。が、これは幅のある
テープTをクランプすることからすれば当然であ
り、この種クランプ装置の常識であるので図示は
していない。
面を表裏に抜ける方向)と略々同じ高さを持ち、
係止孔5もまた然りである。が、これは幅のある
テープTをクランプすることからすれば当然であ
り、この種クランプ装置の常識であるので図示は
していない。
しかるに、ここで先づ、本案にて目指している
望ましいクランプ取付作業から説明を施してしま
うと、特徴的なのは、従来のようにクランプ1を
係止孔5に向けてハブ中心を目掛け真直ぐに押し
込むのではなく、先づ一方の弾性脚(第2図中で
は左側)の係合部7を係止孔5の相補的な係合面
6に引掛けるのである。これにより、クランプ1
は第2図中に示すように上から見て他方の脚の側
が浮いた全体的に斜めの姿勢となる。
望ましいクランプ取付作業から説明を施してしま
うと、特徴的なのは、従来のようにクランプ1を
係止孔5に向けてハブ中心を目掛け真直ぐに押し
込むのではなく、先づ一方の弾性脚(第2図中で
は左側)の係合部7を係止孔5の相補的な係合面
6に引掛けるのである。これにより、クランプ1
は第2図中に示すように上から見て他方の脚の側
が浮いた全体的に斜めの姿勢となる。
そこで、仮想線の円Oで囲つたように、予じめ
引掛け合つた係合部7と係合面6の当接部分を支
点として、浮いた側のクランプ主面部3を矢印R
で示すように押圧すれば、クランプ1は当該支点
を中心に回転し、他方の脚部4、橋部8がある場
合にはこれを介して双方の脚部が撓り乍ら係合部
7を通過させ、第3図示のようにこちらの係合部
7も対応する係合面6に係止する。勿論、クラン
プ1と係止孔5の壁面との間には予じめテープT
を入れておき、第3図示の状態ではクランプ各部
とこれに対応する係止孔壁面各部との間に挟圧さ
れて保持されるようにする。
引掛け合つた係合部7と係合面6の当接部分を支
点として、浮いた側のクランプ主面部3を矢印R
で示すように押圧すれば、クランプ1は当該支点
を中心に回転し、他方の脚部4、橋部8がある場
合にはこれを介して双方の脚部が撓り乍ら係合部
7を通過させ、第3図示のようにこちらの係合部
7も対応する係合面6に係止する。勿論、クラン
プ1と係止孔5の壁面との間には予じめテープT
を入れておき、第3図示の状態ではクランプ各部
とこれに対応する係止孔壁面各部との間に挟圧さ
れて保持されるようにする。
ところで、このような作業を可能とするために
は、当初、クランプ1を斜め姿勢にして一方の係
合部7を係合面6に引掛けた時に、クランプ主面
部3の両側のフランジ9,9がこれを受容する係
止孔側の段面部10,10の底面にぶつかつては
ならない。逆に言うと、フランジ9,9に対して
受容段面10,10がクランプ係止完了時にぴつ
たりと密接するようでは、当初の取付作業時にク
ランプを斜めにすることはできない。
は、当初、クランプ1を斜め姿勢にして一方の係
合部7を係合面6に引掛けた時に、クランプ主面
部3の両側のフランジ9,9がこれを受容する係
止孔側の段面部10,10の底面にぶつかつては
ならない。逆に言うと、フランジ9,9に対して
受容段面10,10がクランプ係止完了時にぴつ
たりと密接するようでは、当初の取付作業時にク
ランプを斜めにすることはできない。
そこで、この実施例では、上記の望ましい作業
手順が採れるように、また、より端的にはクラン
プを斜めにして一方の係合部7を対応する係合面
6に引掛けることができるように、フランジ9,
9の下面にあつてその角を斜めに落とすことによ
り、逃げ面11,11を形成しているのである。
手順が採れるように、また、より端的にはクラン
プを斜めにして一方の係合部7を対応する係合面
6に引掛けることができるように、フランジ9,
9の下面にあつてその角を斜めに落とすことによ
り、逃げ面11,11を形成しているのである。
勿論、当初に引掛ける方の係合部7が定まつて
いれば、これに対応する方のフランジ9にのみ逃
げ面11を形成しておけば良いが、一般には図示
実施例のように左右対称にしておけば、図中とは
逆の方からの引掛け作業ができ、融通性が生まれ
て具合が良い。
いれば、これに対応する方のフランジ9にのみ逃
げ面11を形成しておけば良いが、一般には図示
実施例のように左右対称にしておけば、図中とは
逆の方からの引掛け作業ができ、融通性が生まれ
て具合が良い。
また、逃げ面11は、フランジ9の方に設けず
とも、例えば第4,5図示の第二実施例のよう
に、フランジ9が在来通りの均一な肉厚のもので
ある場合には、フランジ受容段面10の方にやや
斜めに堀り下げた逃げ面11を形成しても、第5
図示のように、やはり当初の作業時においてクラ
ンプ1を斜めに姿勢付け乍ら一方の係合部7を対
応する係合面6に引掛けて回転押し込み時の支点
とすることができる。
とも、例えば第4,5図示の第二実施例のよう
に、フランジ9が在来通りの均一な肉厚のもので
ある場合には、フランジ受容段面10の方にやや
斜めに堀り下げた逃げ面11を形成しても、第5
図示のように、やはり当初の作業時においてクラ
ンプ1を斜めに姿勢付け乍ら一方の係合部7を対
応する係合面6に引掛けて回転押し込み時の支点
とすることができる。
要は、フランジとこのフランジを受容する段面
との、テープTを介して互いに相臨む二つの面の
中、少なくとも一方の面に逃げ面を形成すれば良
い。但し、第一実施例のようにフランジ下面に逃
げ面を形成した方が、テープTに抜け方向の力が
加わつた時に鋭角的な角によつてテープに局所的
なストレスが掛かることを防げて都合が良い。
尚、この実施例のように、両脚4,4の先端を互
いに相手方を向くように屈曲させ、これ等を短目
の橋部8で連結すると、両脚間のトルク伝達力が
強くなるため、例えば第3図でテープTの右端の
部分に抜け方向力F′が加わつた時には、クラン
プ全体がこの右端側の方から斜めに浮き上がろう
とする力により、逆に対向端側の係合部7と係合
面6との当接力が強まつて、間に挟まつているテ
ープを締め付ける力が増し、もつて抜け方向力
F′に抵抗する力が増す外、抜け方向力F′は対向
側(左側)の脚に沿うテープ部分にF″の力成分
を生み、この力はこれに沿われている脚4を他方
の脚側に押す力となるため、橋部8を介して右側
の脚4はより右側へ押され、もつてこの右側の脚
の係合部7と係合面6との当接力も増すという効
果を生むことができる。また、従来のものと異な
り、本案では係合部に対して無理な押し込みで係
合する弾性脚は一方のみであるので、この脚自体
の剛性を高め、テープ保持力を増しても作業性の
低下を招くことはない。
との、テープTを介して互いに相臨む二つの面の
中、少なくとも一方の面に逃げ面を形成すれば良
い。但し、第一実施例のようにフランジ下面に逃
げ面を形成した方が、テープTに抜け方向の力が
加わつた時に鋭角的な角によつてテープに局所的
なストレスが掛かることを防げて都合が良い。
尚、この実施例のように、両脚4,4の先端を互
いに相手方を向くように屈曲させ、これ等を短目
の橋部8で連結すると、両脚間のトルク伝達力が
強くなるため、例えば第3図でテープTの右端の
部分に抜け方向力F′が加わつた時には、クラン
プ全体がこの右端側の方から斜めに浮き上がろう
とする力により、逆に対向端側の係合部7と係合
面6との当接力が強まつて、間に挟まつているテ
ープを締め付ける力が増し、もつて抜け方向力
F′に抵抗する力が増す外、抜け方向力F′は対向
側(左側)の脚に沿うテープ部分にF″の力成分
を生み、この力はこれに沿われている脚4を他方
の脚側に押す力となるため、橋部8を介して右側
の脚4はより右側へ押され、もつてこの右側の脚
の係合部7と係合面6との当接力も増すという効
果を生むことができる。また、従来のものと異な
り、本案では係合部に対して無理な押し込みで係
合する弾性脚は一方のみであるので、この脚自体
の剛性を高め、テープ保持力を増しても作業性の
低下を招くことはない。
ともかくも、本案に依れば、クランプ1の取付
作業が一点を支点としての回転押し込み作業とな
り、しかも支点となる部分が一方の係合部の係合
面への引掛部分であつて極めて安定しているた
め、従来のように神経を使わずとも、誰にでも一
回の作業でクランプの付けができ、作業能率の向
上、製品単価の削減等に大きな効果を挙げること
ができる。
作業が一点を支点としての回転押し込み作業とな
り、しかも支点となる部分が一方の係合部の係合
面への引掛部分であつて極めて安定しているた
め、従来のように神経を使わずとも、誰にでも一
回の作業でクランプの付けができ、作業能率の向
上、製品単価の削減等に大きな効果を挙げること
ができる。
第1図は従来の代表的なテープクランプ装置の
概略構成図、第2図はクランプ取付当初における
本案第一実施例の横断面図、第3図は取付完了後
における第2図同様の横断面図、第4図は第二実
施例のクランプ取付完了後の横半断面図、第5図
は当該第二実施例のクランプ取付当初の斜め姿勢
を説明する横半断面図、である。 図中、1はクランプ、2はリールのハブ、3は
主面部、4は弾性脚、5はクランプ係止孔、6は
係合面、7は係合部、9はフランジ、10はフラ
ンジ受容段面、11は逃げ面、である。
概略構成図、第2図はクランプ取付当初における
本案第一実施例の横断面図、第3図は取付完了後
における第2図同様の横断面図、第4図は第二実
施例のクランプ取付完了後の横半断面図、第5図
は当該第二実施例のクランプ取付当初の斜め姿勢
を説明する横半断面図、である。 図中、1はクランプ、2はリールのハブ、3は
主面部、4は弾性脚、5はクランプ係止孔、6は
係合面、7は係合部、9はフランジ、10はフラ
ンジ受容段面、11は逃げ面、である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 テープの巻き付くハブの外周面に設けたクラン
プ係止孔内にクランプを係止し、該クランプと該
係止孔壁面との間にテープを挟持すると共に、該
クランプが、上記ハブの外周面と同一の曲率の外
面を持つ主面部と、該主面部の裏面にあつて周方
向に互いに離間した位置から伸び出した一対の弾
性脚と、該弾性脚の外面に設けられ、上記係止孔
の壁面に形成した係合面に係止する係合部と、を
有して成るテープクランプ装置であつて、 上記クランプの主面部は、上記弾性脚の付け根
からさらに周方向外方に張出したフランジを有
し、上記クランプ係止孔の開口縁にはこのフラン
ジを収めるフランジ受容段面が設けられていると
共に、該フランジの下面の角が斜めに落とされる
か、該フランジを受容する上記フランジ受容段面
の底が斜めに掘り下げられることにより、逃げ面
が形成されていること、 を特徴とするテープクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16652781U JPS5871054U (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | テ−プクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16652781U JPS5871054U (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | テ−プクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871054U JPS5871054U (ja) | 1983-05-14 |
| JPS6219648Y2 true JPS6219648Y2 (ja) | 1987-05-20 |
Family
ID=29958680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16652781U Granted JPS5871054U (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | テ−プクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871054U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8606398U1 (de) * | 1986-03-08 | 1986-08-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Bandklammer für eine Bandspule mit oder ohne mindestens einen Seitenflansch und dafür geeignete Bandspule |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791743U (ja) * | 1980-11-26 | 1982-06-05 |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP16652781U patent/JPS5871054U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5871054U (ja) | 1983-05-14 |
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