JPS6219799Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本願考案は建物用フエンス等の柵体における中
桟の取付装置に係り、止具や溶接技術を用いるこ
となく、中桟を単に枠桟へ嵌挿するだけで強固且
つ安定的に中桟の取付けを完了し得ることを特徴
とする。

フエンス、門扉等に使用する中桟には金属杆や
平板等種々あるが、特に角状または円形パイプを
中桟とするものについては、上下の枠桟にボルト
止めまたは電気溶接により中桟を一本づつ取付け
ていたので、生産能率が低下する他に製品コスト
が高額となる欠点を生じていた。特に溶接による
場合には、溶着部が表面に残るので製品の塗装仕
上げが悪くなるばかりか、溶着部に錆を生じ易い
結果製品の耐用年数を短かくする欠点すら生じて
いた。

斯かる不都合を解決すべく、単なる嵌挿によつ
て中桟を枠桟に固着する技術が各種提案されてい
る。例えば中桟の両側先端を徐々に先細状に縮径
して、この中桟の先細部を枠桟の挿入孔内に圧入
することにより、中桟を枠桟に固着するものがあ
る。しかしながらこの従来技術の構成によると、
中桟の取付作業を極めて簡単に行なうことはでき
ても、枠桟の開口縁部付近に陥没が生じるのを防
ぐために、挿入口の口径より大径の中桟を挿入孔
内へ僅かの距離のみ圧入するにすぎず、その結果
何らかの事情により枠桟にたわみを生じた場合や
上下枠桟に相対的ずれを生じた場合に、中桟が枠
桟から容易に離脱する不都合を生じていた。従つ
てこの従来技術では中桟を強固且つ安定的に固着
することは不可能であつた。

そこで本願考案は組立後における中桟の安定性
および引張強度の向上を図りながら、止具や溶接
を用いることなく単なる嵌挿によつて中桟を枠桟
に固着し得ることを目的とする。

本願考案の構成を図示の実施例について説明す
ると、第１図乃至第４図において１は筒状の中空
パイプより成るフエンス、門扉等の中桟で、先端
を湾曲状に縮径し、これと連続する外周面に長手
方向の細長溝２，３を所定間隔でもつて複数形成
している。この細長溝は中桟の先端付近から中央
部へ向けてほぼ枠桟４，５の縦幅にわたつて延び
ており、またその溝幅及び深さは枠桟の各開口縁
６，７が食い込み係合し易い寸法になされてい
る。中桟１を取付けるために枠桟４，５の取付面
（上枠桟においては枠桟の下面、下枠桟において
は枠桟の上面）には、所定間隔ごとに任意数の挿
入口８，９が一連状に穿設されている。

ここで挿入口８，９の口径とほぼ等しいかまた
は若干小径の中桟１を上下枠桟４，５間に位置決
めしてから、中桟１を先端湾曲部の案内によつて
挿入口８，９内へ挿入し、中桟の支承部である両
端面１０，１１が上下枠桟４，５の支承部である
奥側内面に当接したときに、中桟の外径とほぼ等
しい内径を有する割型１２により開口付近の取付
面を中桟の挿入方向すなわち内方へ向けて押圧
し、各開口縁６，７を内方へ押曲げることによつ
て開口縁角部６ａ，７ａを中桟１の細長溝形成面
１ａに食い込み係合させるものである。

各開口縁６，７が内方へ押曲げられる際、開口
縁角部６ａ，７ａは割型１２からの加圧力を受け
て中桟の細長溝形成面１ａに徐々に食い込むよう
に移動するが、このとき中桟の側においては、開
口縁角部６ａ，７ａと接触する外周面１ａが細長
溝２，３の圧潰によつて縮径させられ、その分だ
け開口縁角部６ａ，７ａの食い込みを許容するの
で中桟の弾性拡開力と相俟つて中桟１と枠桟４，
５の係合は極めて強固なものとなる。

なお枠桟の開口縁６，７に生じた窪みはフエン
ス組立後の工程となる塗装工程において完全補修
するものである。

本願考案は以上のように、止具や溶接を用いな
くても、中桟を上下枠桟の挿入口内に嵌挿するだ
けで中桟を取付け得ることを基本とし、さらに以
下の如き顕著な効果を奏するものである。すなわ
ち枠桟の開口縁角部は中桟の外周面に強く食い込
むので、取付け後において中桟は枠桟から離脱す
るような移動を完全に制限される。その結果中桟
の引張強度は極めて向上させられるから、何等か
の事情により枠桟にたわみを生じても、中桟が枠
桟から離脱するおそれはない。また本願考案にお
いては中桟の両端面は枠桟の奥側内面へ当接して
いるので、中桟は枠桟の開口縁角部と奥側内面の
二個所で支持される。その結果取付け後における
中桟の安定性は極めて増大され、上下枠桟の相対
的ずれによつてフエンス枠に変形を生じる等の不
都合は完全に回避される。

第５図において、先端を湾曲状に縮径した中空
の中桟１３には、両端付近の外周面に支承部とし
て絞り加工によるフランジ１４，１５が突出形成
されており、この両フランジの隣接外方から先端
にかけて長手方向の細長溝１６，１７が円周方向
に向けて所定間隔で複数形成されている。ここで
両フランジの隣接外方から先端に至るまでの外周
距離は、上下枠桟１８，１９の厚みより長くなけ
ればならないが、枠桟の縦幅より短かくてもよ
い。要するに枠桟の各開口縁２０，２１によつて
中桟１３を保持できるに十分な長さであればよ
い。

第二実施例における中桟の取付け法は、第一実
施例の場合と同様に、割型により両フランジ１
４，１５の隣接内方を挾着して中桟の挿入方向へ
押圧すれば、枠桟の開口縁２０，２１が内側へ押
曲げられ、その結果開口縁角部２０ａ，２１ａが
中桟の細長溝形成面１３ａに食い込むので、中桟
と枠桟を係合固着し得る。この場合中桟の支承部
である両フランジ１４，１５は枠桟１８，１９の
支承部である開口付近の取付面と密着しているの
で、中桟の両端面が枠桟内で宙に浮いた状態にあ
つても、中桟は横揺れを完全に規制され安定状態
を維持し得る。

以上のように第一実施例及び第二実施例とも
に、中桟の取付け法として、枠桟の挿入孔内に中
桟を嵌挿した後に割型で枠桟の開口縁を押圧する
方法について述べてきたが、本願考案の範囲はこ
れに限られるものではなく、必要ならば枠桟内へ
中桟を圧入することによつて枠桟の開口縁を押曲
げ、中桟と枠桟を係合固着することもできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本願考案の一実施例を示すもので、第１
図はフエンス全体の構成を示す一部切欠きの正面
図、第２図は中桟の構成を示す要部正面図及び横
断面図、第３図は中桟の取付け操作を説明する正
面図、第４図は中桟の取付け完了状態を示す縦断
側面図、第５図は中桟の他の実施例を示す縦断側
面図である。 符号の説明、１，１３……中桟、１ａ，１３ａ
……細長溝形成面、２，３，１６，１７……細長
溝、４，５，１８，１９……枠桟、６，７，２
０，２１……開口縁、６ａ，７ａ，２０ａ，２１
ａ……開口縁角部、８，９……挿入口、１０，１
１……端面、１２……割型、１４，１５……フラ
ンジ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 枠桟の取付面の挿入口には、先端を湾曲状に縮
   径し、これと連続する外周面に長手方向の細長溝
   を所定間隔でもつて複数形成してなる筒状の中空
   パイプよりなる中桟を、該中桟の支承部と上記枠
   桟の支承部とが相互に当接支持し、かつ、上記中
   桟の細長溝を有する外周面が上記枠桟の挿入口の
   開口縁部に密接する状態にて挿入し、上記枠桟の
   挿入口周囲の取付面を内方へ向けて曲折して上記
   挿入口の開口縁部を上記中桟の細長溝を有する外
   周面に係合固着せしめてなることを特徴とする柵
   体用中桟の枠桟への取付構造。