JPS6219920Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6219920Y2 JPS6219920Y2 JP2644183U JP2644183U JPS6219920Y2 JP S6219920 Y2 JPS6219920 Y2 JP S6219920Y2 JP 2644183 U JP2644183 U JP 2644183U JP 2644183 U JP2644183 U JP 2644183U JP S6219920 Y2 JPS6219920 Y2 JP S6219920Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- pallet
- width direction
- gate
- cut
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 19
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、焼結機の給鉱装置に関する。
焼結機は、給鉱ホツパーに貯留された原料をロ
ールフイーダで切り出し、無端ベルト状に連続走
行しているパレツト上にスローピングプレートを
介して落下させ、該パレツト上の原料を着火焼成
するものである。
ールフイーダで切り出し、無端ベルト状に連続走
行しているパレツト上にスローピングプレートを
介して落下させ、該パレツト上の原料を着火焼成
するものである。
焼結の操業において、焼結機の幅方向の原料装
入を均一にすることは、機長手方向のそれと共に
焼成の均一化という観点から重要である。
入を均一にすることは、機長手方向のそれと共に
焼成の均一化という観点から重要である。
そのため、従来から、ロールフイーダのゲート
を幅方向に分割し、パレツト幅方向の原料切出量
を変化させて制御する分割ゲート+カツトオフゲ
ート方式が採用されている。
を幅方向に分割し、パレツト幅方向の原料切出量
を変化させて制御する分割ゲート+カツトオフゲ
ート方式が採用されている。
しかしながら、この方式では、分割ゲートより
原料切出量が幅方向に変化させられていても、ス
ローピングプレート上で、またカツトオフゲート
前の原料溜り部で、幅方向に一部平均化が進むた
め、幅方向の装入密度を自由に制御するという目
的に対し精度が低いものであつた。
原料切出量が幅方向に変化させられていても、ス
ローピングプレート上で、またカツトオフゲート
前の原料溜り部で、幅方向に一部平均化が進むた
め、幅方向の装入密度を自由に制御するという目
的に対し精度が低いものであつた。
そこで、本考案は、上記問題点に鑑みて案出さ
れたものであり、焼結炉に最も近いカツトオフゲ
ートを幅方向に分割構成することにより、幅方向
の原料装入密度を自由に制御し得るようになし、
焼成の均一化を図ることができる焼結機の給鉱装
置を提供することを目的とする。従つて、その特
徴とする処は、焼結機に供給されるパレツト上の
原料の上層部に、その上方から接離自在に接当し
て原料の層厚みを規制するカツトオフゲートがパ
レツトの幅方向全長にわたつて設けられ、該カツ
トオフゲートはパレツトの幅方向に沿つて複数個
に分割されており、各ゲートは独自に上下動する
よう夫々パワーユニツトに連結されている点にあ
る。
れたものであり、焼結炉に最も近いカツトオフゲ
ートを幅方向に分割構成することにより、幅方向
の原料装入密度を自由に制御し得るようになし、
焼成の均一化を図ることができる焼結機の給鉱装
置を提供することを目的とする。従つて、その特
徴とする処は、焼結機に供給されるパレツト上の
原料の上層部に、その上方から接離自在に接当し
て原料の層厚みを規制するカツトオフゲートがパ
レツトの幅方向全長にわたつて設けられ、該カツ
トオフゲートはパレツトの幅方向に沿つて複数個
に分割されており、各ゲートは独自に上下動する
よう夫々パワーユニツトに連結されている点にあ
る。
以下、本考案の実施例を図面に基き詳述する。
第1図に示すものは、焼結機の給鉱部の全体図
であり、架台1上には原料を貯留する給鉱ホツパ
ー2が設けられ、該ホツパー2の下部には、前記
原料を切り出すためのロールフイーダ3が設けら
れている。ロールフイーダ3の下方には、スプロ
ケツト4で周回駆動されるパレツト6が走行して
おり、該パレツト6上にグレートバー5が載置さ
れている。このパレツト.はバーナー室7を通過
している。第2図に示すように、ロールフイーダ
3前方には、スローピングシユートユニツト9が
設けられている。
であり、架台1上には原料を貯留する給鉱ホツパ
ー2が設けられ、該ホツパー2の下部には、前記
原料を切り出すためのロールフイーダ3が設けら
れている。ロールフイーダ3の下方には、スプロ
ケツト4で周回駆動されるパレツト6が走行して
おり、該パレツト6上にグレートバー5が載置さ
れている。このパレツト.はバーナー室7を通過
している。第2図に示すように、ロールフイーダ
3前方には、スローピングシユートユニツト9が
設けられている。
スローピングシユートユニツト9は、ロールフ
イーダ3から切り出されて落下する原料11が傾
斜状に衝突すべく、ロールに接近してその下方に
傾斜状に設けられたスローピングシユート12を
有する。該シユート12は、ハンドル杆14の回
動操作により上下動可能に設けられている。パレ
ツト上に落下した原料11の厚みを均一化するた
め、カツトオフゲートユニツト8が、スローピン
グシユートユニツト9の前方下方に設けられてい
る。該カツトオフゲートユニツト8は、第3図及
び第5図に示すように、パレツト6の幅方向全長
にわたつて設けられたゲートプレート15を有
し、このゲートプレート15は、パレツト6の幅
方向に沿つて複数個に分割されている。各ゲート
プレート15は、フレーム1に設けられたガイド
レール16により、上下動自在に支持されてい
る。各ガイドプレート15の背面には夫々ブラケ
ツト17が設けられ、各ブラケツト17にパワー
ユニツト18が連結されている。このパワーユニ
ツト18は、図例では油圧又は空圧シリンダから
なり、シリンダチユーブ19がフレーム1に枢結
され、ピストンロツド20がゲートプレート15
のブラケツト17に枢結されている。
イーダ3から切り出されて落下する原料11が傾
斜状に衝突すべく、ロールに接近してその下方に
傾斜状に設けられたスローピングシユート12を
有する。該シユート12は、ハンドル杆14の回
動操作により上下動可能に設けられている。パレ
ツト上に落下した原料11の厚みを均一化するた
め、カツトオフゲートユニツト8が、スローピン
グシユートユニツト9の前方下方に設けられてい
る。該カツトオフゲートユニツト8は、第3図及
び第5図に示すように、パレツト6の幅方向全長
にわたつて設けられたゲートプレート15を有
し、このゲートプレート15は、パレツト6の幅
方向に沿つて複数個に分割されている。各ゲート
プレート15は、フレーム1に設けられたガイド
レール16により、上下動自在に支持されてい
る。各ガイドプレート15の背面には夫々ブラケ
ツト17が設けられ、各ブラケツト17にパワー
ユニツト18が連結されている。このパワーユニ
ツト18は、図例では油圧又は空圧シリンダから
なり、シリンダチユーブ19がフレーム1に枢結
され、ピストンロツド20がゲートプレート15
のブラケツト17に枢結されている。
各パワーユニツト18は独立して制御されるよ
う構成されている。このパワーユニツト18の制
御は図示省略の排鉱部において、焼結鉱断面の温
度分布を測定し、その結果をフイードバツクする
ことにより行なわれ、このフイードバツクにより
各パワーユニツト18を個別に作動させ、各ゲー
トプレート15を独立して上下動させる。
う構成されている。このパワーユニツト18の制
御は図示省略の排鉱部において、焼結鉱断面の温
度分布を測定し、その結果をフイードバツクする
ことにより行なわれ、このフイードバツクにより
各パワーユニツト18を個別に作動させ、各ゲー
トプレート15を独立して上下動させる。
このように、カツトオフゲートユニツト8によ
り、パレツト6上の原料11は、パレツト6の幅
方向の鉱層厚みに段差が設けられる。
り、パレツト6上の原料11は、パレツト6の幅
方向の鉱層厚みに段差が設けられる。
幅方向に段差を設けられたパレツト6上の原料
11は、バーナー室7前の押えロールユニツト1
0により表面を平坦化される。
11は、バーナー室7前の押えロールユニツト1
0により表面を平坦化される。
第4図に示すように、この押えロールユニツト
10は、パレツト6の幅方向全長にわたつて横設
された押えローラ21を有し、この押えローラ2
1の両端軸受部22は上下動自在なテイクアツプ
ユニツト23により支持されている。テイクアツ
プユニツト23のハンドル杆24を回動すること
により、押えローラ21は上下動する。
10は、パレツト6の幅方向全長にわたつて横設
された押えローラ21を有し、この押えローラ2
1の両端軸受部22は上下動自在なテイクアツプ
ユニツト23により支持されている。テイクアツ
プユニツト23のハンドル杆24を回動すること
により、押えローラ21は上下動する。
上記本考案の実施例によれば、排鉱部における
焼結鉱の断面の温度分布を測定することにより、
パレツト6幅方向の原料11の温度分布が判定で
き、その結果をフイードバツクしてカツトオフゲ
ートユニツト8により、装入前の原料11の幅方
向の厚みに変化を与え、押えロールユニツト10
で表面を平坦化すると共に、装入密度に変化を与
えるものであるから、制御精度が高く、焼成の均
一化を図ることができる。
焼結鉱の断面の温度分布を測定することにより、
パレツト6幅方向の原料11の温度分布が判定で
き、その結果をフイードバツクしてカツトオフゲ
ートユニツト8により、装入前の原料11の幅方
向の厚みに変化を与え、押えロールユニツト10
で表面を平坦化すると共に、装入密度に変化を与
えるものであるから、制御精度が高く、焼成の均
一化を図ることができる。
尚、本考案は、上記実施例に限定されるもので
はない。
はない。
本考案は、パレツトの幅方向において原料の層
厚みを変化させることができるので、この幅方向
の温度分布を均一化することができ、焼成を均一
化することができるものである。
厚みを変化させることができるので、この幅方向
の温度分布を均一化することができ、焼成を均一
化することができるものである。
図は本考案の実施例を示し、第1図は全体側面
図、第2図は要部拡大側面図、第3図はカツトオ
フゲートユニツトの正面図、第4図は押えローラ
ユニツトの正面図、第5図はカツトオフゲートユ
ニツトの側面図である。 6……パレツト、7……バーナー室、11……
原料、15……カツトオフゲートプレート、18
……パワーユニツト。
図、第2図は要部拡大側面図、第3図はカツトオ
フゲートユニツトの正面図、第4図は押えローラ
ユニツトの正面図、第5図はカツトオフゲートユ
ニツトの側面図である。 6……パレツト、7……バーナー室、11……
原料、15……カツトオフゲートプレート、18
……パワーユニツト。
Claims (1)
- 焼結機パレツト上の原料の上層部に、その上方
から接離自在に接当して原料の層厚みを規制する
カツトオフゲートプレートがパレツトの幅方向全
長にわたつて設けられ、該カツトオフゲートプレ
ートはパレツトの幅方向に沿つて複数個に分割さ
れており、各ゲートプレートは独自に上下動する
よう夫々パワーユニツトに連結されていることを
特徴とする焼結機の給鉱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2644183U JPS59151097U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 焼結機の給鉱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2644183U JPS59151097U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 焼結機の給鉱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59151097U JPS59151097U (ja) | 1984-10-09 |
| JPS6219920Y2 true JPS6219920Y2 (ja) | 1987-05-21 |
Family
ID=30157355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2644183U Granted JPS59151097U (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 焼結機の給鉱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59151097U (ja) |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP2644183U patent/JPS59151097U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59151097U (ja) | 1984-10-09 |
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