JPH0548743B2 - - Google Patents
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- JPH0548743B2 JPH0548743B2 JP61041958A JP4195886A JPH0548743B2 JP H0548743 B2 JPH0548743 B2 JP H0548743B2 JP 61041958 A JP61041958 A JP 61041958A JP 4195886 A JP4195886 A JP 4195886A JP H0548743 B2 JPH0548743 B2 JP H0548743B2
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【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は易剥離性多層材料に関し、詳しくは製
造が衛生的かつ容易であり、しかも用途に応じて
剥離強度を任意に設定できる多層材料に関する。 〔従来の技術および発明が解決しようとする問題
点〕 ポリプロピレン系樹脂は、耐熱性、剛性、耐透
湿性などにすぐれているため、各種包装分野で利
用されている。特に食品、飲料などの包装に用い
る場合、長期保存性の見地からガスバリヤー性樹
脂層との多層材料として利用されてきている。こ
れらの多層材料は通常フイルム、シートの形状に
Ｔ−ダイ、またはインフレーシヨン成形を行な
い、さらには延伸、圧延などの二次加工を行な
い、使用目的に応じて袋あるいはシートを熱成形
した容器として各種物品の包装に供されている。 しかしながら、上記の如き工程で得られる包装
材料は、該包装資材の製造、貯蔵、輸送、二次成
形などの間に塵埃の付着や雑菌による汚染などが
生じやすいため、このままでは医薬、医療器具、
精密電子機械部品、食品などの包装に使用できな
い場合が多い。この問題を解決するためには、包
装前に包装材料を洗浄、殺菌する方法が考えられ
るが、そのための工程が必要となり、包装コスト
が上昇するという欠点がある。また、他の方法と
しては易剥離性フイルムをラミネートする方法が
考えられるが、ラミネート工程を必要とすること
から製造が複雑になり、さらにラミネート工程で
の汚染が生じるという欠点がある。また、この方
法では任意の剥離強度に設定することが困難であ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記従来の欠点を解消し、剥離強度が
任意に設定でき、使用時剥離により塵埃、雑菌か
らの汚染のない多層材料を提供することを目的と
するものである。 すなわち本発明は、(A)ポリプロピレン系樹脂
100重量部と低結晶性α−オレフイン共重合体0.5
〜３重量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂
組成物層および(B)該ポリプロピレン系樹脂と非融
着性である樹脂層の少なくとも二層からなる易剥
離性多層材料（以下、第１発明と称する。）を提
供するとともに、この多層材料の前記(A)ポリプロ
ピレン系樹脂組成物層側に、接着性樹脂層を介し
て(C)ガスバリヤー性樹脂層を形成してなる易剥離
性多層材料（以下、第２発明と称する。）を提供
するものである。 第１発明の多層材料は、上述の如く少なくとも
(A)，(B)二層からなるものであるが、この(A)層であ
るポリプロピレン系樹脂組成物層は、ポリプロピ
レン系樹脂100重量部に対して0.5〜３重量部の低
結晶性α−オレフイン共重合体を配合して得られ
るものである。 ここで(A)層を構成するポリプロピレン系樹脂と
しては、各種のものが使用できるが、通常プロピ
レンのホモポリマーやプロピレンと30重量％以下
のエチレン、ブテン−１等とのランダムコポリマ
ーなど、さらにはこれらの混合物などがある。こ
こでランダムコポリマーとしては特願昭57−
226549号明細書に開示されている様な二段または
それ以上の多段重合によつて製造されたものであ
つても良い。また、このポリプロピレン系樹脂の
メルトインデツクスは、一般に0.1〜15g／10分、
好ましくは0.2〜10g／10分、より好ましくは0.3
〜5g／10分のものである。この場合において、
容器成形用シート材料の場合にあつては、メルト
インデツクスが15g／10分を超えるものでは、シ
ートの溶融強度が小さく、逆に0.1g／10分未満の
ものでは流動性が悪く、共に熱成形などの二次成
形性が困難となる。なお、これらポリプロピレン
系樹脂にはタルク、炭酸カルシウムなどの充填剤
がポリプロピレン系樹脂100重量部に対して300重
量部以下混合されたものであつてもよい。またそ
の他各種の添加剤を添加することもできる。 上記ポリプロピレン系樹脂に配合する低結晶性
α−オレフイン共重合体とは、α−オレフインを
主成分とする弾性を有する共重合体であつて、通
常結晶化度が40％以下、密度0.85〜0.90g／cm3、
メルトインデツクス（MI）（230℃）0.1〜100g／
10分、好ましくは結晶化度30％以下、密度0.85〜
0.88g／cm3、MI（230℃）0.5〜50g／10分のもので
ある。 ここでα−オレフイン成分単位としては、エチ
レン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、
４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテ
ン−１、デセン−１、ドデセン−１などを例示す
ることができる。低結晶性α−オレフイン共重合
体は、通常二成分以上のα−オレフインからな
り、これらα−オレフイン成分単位のほかに、少
量の他の共重合可能な成分、たとえば、１，４−
ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、５−エチ
リデン−２−ノルボルネンなどの非共役ジエン成
分、ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエン成
分などを含んでもよい。具体的には、エチレンま
たはプロピレンを主成分として含有する弾性共重
合体が好ましく、エチレン−プロピレン共重合体
（EPR）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合
体（EPDM）、エチレン−ブテン−１共重合体、
プロピレン−エチレン共重合体などが例示でき
る。なおα−オレフイン成分の含有率は通常85モ
ル％、好ましくは90モル％以上である。 (A)層のポリプロピレン系樹脂組成物層におい
て、上記の低結晶性α−オレフイン共重合体の配
合量は、ポリプロピレン系樹脂100重量部に対し
て、0.5〜３重量部、好ましくは0.7〜２重量部の
割合である。 低結晶性α−オレフイン共重合体の配合量が
0.5重量部未満になると多層体成形時の各種取扱
い時や輸送時などに剥離してしまうため好ましく
ない。また３重量部を超えた場合、使用時の剥離
が困難であるため適当でない。 一方、(B)層である樹脂層は、前述した(A)層に用
いるポリプロピレン系樹脂と非融着性、つまりポ
リプロピレン系樹脂層と積層しても容易に剥離し
うる性能を有するものである。 ここにおいて、適度の剥離性を有するためには
層間剥離強度が通常100g／25mm以下、好ましく
は80〜10g／25mmである。 この(B)層を構成する樹脂は、上述の特性を有す
ればよく、具体的にはポリエチレン系樹脂が好ま
しい。このポリエチレン系樹脂としては、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレンなどがあげられ、エチレンのホモポリマ
ーのほか、エチレン−α−オレフイン共重合体、
エチレン−不飽和カルボン酸共重合体などのラン
ダムあるいはブロツク共重合体あるいはこれらの
混合物がある。ここで高密度ポリエチレンとして
は密度0.940〜0.970g／cm3のもの、中・低密度ポ
リエチレンとしては高圧法ポリエチレンや中・低
圧法で得られるエチレンとプロピレン、ブテン−
１，４−メチルペンテン−１、オクテン−１など
炭素数３〜12のα−オレフインとのコポリマー、
いわゆる直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）
がある。(B)層の成分としてこれらのポリエチレン
系樹脂を使用する場合、このポリエチレン系樹脂
のメルトインデツクスは、通常は0.02〜10.0g／
10分、好ましくは0.03〜5.0g／10分、より好まし
くは0.04〜2.0g／10分である。このポリエチレン
系樹脂のメルトインデツクスが上記範囲外である
と、溶融混練性、成形性などの点で好ましくな
い。またポリエチレン系樹脂以外の樹脂として
は、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリアミド樹脂などがある。 第１発明は叙上の如き(A)層および(B)層の少なく
とも二層を必須とする多層材料である。 次に、第２発明の多層材料は上記(A)層、(B)層に
加えて接着性樹脂層を介して(C)層を積層して構成
される。この(C)層は(A)層側、すなわち(A)層が(C)層
に対向するように積層される。この(C)層の成分と
して用いるガスバリヤー性樹脂としては既知の任
意のものが使用できる。具体的には、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミド、ポリ
エステル、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニ
リデン等が好適なものとしてあげられる。またこ
の(C)層と(A)層の層間に使用する接着性樹脂層とし
ては種々のものがあげられるが、通常は変性ポリ
オレフイン、たとえば不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体変性ポリオレフイン（商品名：ポリタツ
ク等）、エチレン−アクリル酸共重合体の金属塩
（アイオノマー等）などや、これらと未変性オレ
フインの混合物等がある。 本発明の多層材料にあつては、第１発明では(A)
層、(B)層の二層、第２発明では(B)層、(A)層、接着
性樹脂層および(C)層の四層を必須成分層とするも
のであるが、これら必須成分のほかに所望により
他の層を積層することができる。ここで、所望に
より積層する他の層としては特に制限はないが、
たとえば、第２発明の場合、好ましいものとして
ポリプロピレンや前記(A)層と同成分の組成物等が
あげられる。これらの層は(C)層側に積層し、通常
は上記の如き適当な接着性樹脂層を介して積層す
る。第２発明においてたとえば他の層として(A)層
と同様の層（（A′）層）を用いる場合、(B)層、(A)
層、接着性樹脂層、(C)層、接着性樹脂層、（A′）
層の６層が順次積層した多層体が形成される。 上記各層の厚さは、本発明の多層材料の使用目
的等を考慮して定めれば良いが、通常の各種包装
用容器等を成形するための多層シートや多層フイ
ルム等を製造する場合、多層体全体の厚さは第１
発明、第２発明共に20〜2000μ、好ましくは30〜
1200μが適当であり、特に(B)層は２〜300μ、好ま
しくは５〜150μ程度である。 本発明の多層材料を用いて多層シート、多層フ
イルム等の多層体や各種包装資材、容器類を成形
する際の成形法については特に制限はないが、多
層シート、多層フイルム等の製造には共押出成形
法が好ましく、より具体的にはサーキユラーダイ
を用いるインフレーシヨン法、フラツトダイを用
いるＴダイ共押出成形法が適用される。 〔発明の効果〕 叙上の如き本発明によれば、共押出法等により
任意の厚さの多層材料が容易にかつ衛生的に製造
でき、しかも各層を構成する成分を特定したこと
により(A)層と(B)層の層間の剥離強度を任意に設定
することができる。また、本発明の多層材料はす
ぐれた耐熱性、耐薬品性等を有している。そのた
め多層成形時や容器成形時等に加熱殺菌すること
により無菌包装用の包装資材として使用すること
ができる。 特に、本発明の多層材料で成形された容器に食
品を充填する場合には、その直前に(B)層である非
融着性樹脂層を剥離すれば、より衛生的に使用で
きる。 なお、第２発明によると、第１発明の多層材料
にさらにガスバリヤー性樹脂層を積層することに
より、特に食品、飲料などの長期保存に適した包
装資材を製造することができる。 したがつて本発明の易剥離性多層材料は、食
品、医薬品、医療器具、精密部品等各種の包装用
資材として有用である。 〔実施例〕 次に、本発明を具体的に例を挙げてさらに詳し
く説明する。 例 １ ポリプロピレン樹脂（密度0.91g／cm3、メルト
インデツクス0.6g／10分、出光石油化学(株)製、商
品名：出光ポリプロＥ−100G）に、第１表に示
す低結晶性α−オレフイン共重合体を所定量配合
した層(A)と低密度ポリエチレン（密度0.921g／
cm3、メルトインデツクス0.6g／10分、東洋曹達工
業(株)製、商品名：ペトロセン175）からなる層(B)
を共押出成形し、(A)層の厚さ250μ、(B)層の厚さ
50μの２層からなる多層シートを製造した。この
シートの(A)層と(B)層の層間の剥離性および接着性
を第１表に示す。 例 ２ (B)層の成分として低密度ポリエチレン（例１と
同じもの）、(A)層および（A′）層の成分としてポ
リプロピレン樹脂（例１と同じもの）に第１表に
示す低結晶性α−オレフイン共重合体を所定量配
合した組成物、(D)層および（D′）層の成分とし
て無水マレイン酸変性ポリプロピレン（メルトイ
ンデツクス4g／10分、出光石油化学(株)製、商品
名：出光ポリタツクE100）、(C)層の成分としてエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（メルトイ
ンデツクス1.3g／10分、エチレン含有率32モル
％、(株)クラレ製、商品名：エバールEP−F101）
を用い、(B)層、(A)層、(D)層、(C)層、（D′）層、
（A′）層の順に積層し、６層４成分からなる多層
シートを得た。なお、各層の厚さは上述した順に
50μ、340μ、20μ、30μ、20μ、340μであつた。 得られたシートから圧空成形によりリブ付容器
（径60mm、高さ25mm）を成形した。この容器の(A)
層と(B)層の層間の剥離性および接着性を第１表に
示す。 なお、剥離性および接着性の評価は下記基準に
より行なつた。 ◎…極めて良好 〇…良好 △…やや不良 ×…不良 【表】
造が衛生的かつ容易であり、しかも用途に応じて
剥離強度を任意に設定できる多層材料に関する。 〔従来の技術および発明が解決しようとする問題
点〕 ポリプロピレン系樹脂は、耐熱性、剛性、耐透
湿性などにすぐれているため、各種包装分野で利
用されている。特に食品、飲料などの包装に用い
る場合、長期保存性の見地からガスバリヤー性樹
脂層との多層材料として利用されてきている。こ
れらの多層材料は通常フイルム、シートの形状に
Ｔ−ダイ、またはインフレーシヨン成形を行な
い、さらには延伸、圧延などの二次加工を行な
い、使用目的に応じて袋あるいはシートを熱成形
した容器として各種物品の包装に供されている。 しかしながら、上記の如き工程で得られる包装
材料は、該包装資材の製造、貯蔵、輸送、二次成
形などの間に塵埃の付着や雑菌による汚染などが
生じやすいため、このままでは医薬、医療器具、
精密電子機械部品、食品などの包装に使用できな
い場合が多い。この問題を解決するためには、包
装前に包装材料を洗浄、殺菌する方法が考えられ
るが、そのための工程が必要となり、包装コスト
が上昇するという欠点がある。また、他の方法と
しては易剥離性フイルムをラミネートする方法が
考えられるが、ラミネート工程を必要とすること
から製造が複雑になり、さらにラミネート工程で
の汚染が生じるという欠点がある。また、この方
法では任意の剥離強度に設定することが困難であ
る。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は上記従来の欠点を解消し、剥離強度が
任意に設定でき、使用時剥離により塵埃、雑菌か
らの汚染のない多層材料を提供することを目的と
するものである。 すなわち本発明は、(A)ポリプロピレン系樹脂
100重量部と低結晶性α−オレフイン共重合体0.5
〜３重量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂
組成物層および(B)該ポリプロピレン系樹脂と非融
着性である樹脂層の少なくとも二層からなる易剥
離性多層材料（以下、第１発明と称する。）を提
供するとともに、この多層材料の前記(A)ポリプロ
ピレン系樹脂組成物層側に、接着性樹脂層を介し
て(C)ガスバリヤー性樹脂層を形成してなる易剥離
性多層材料（以下、第２発明と称する。）を提供
するものである。 第１発明の多層材料は、上述の如く少なくとも
(A)，(B)二層からなるものであるが、この(A)層であ
るポリプロピレン系樹脂組成物層は、ポリプロピ
レン系樹脂100重量部に対して0.5〜３重量部の低
結晶性α−オレフイン共重合体を配合して得られ
るものである。 ここで(A)層を構成するポリプロピレン系樹脂と
しては、各種のものが使用できるが、通常プロピ
レンのホモポリマーやプロピレンと30重量％以下
のエチレン、ブテン−１等とのランダムコポリマ
ーなど、さらにはこれらの混合物などがある。こ
こでランダムコポリマーとしては特願昭57−
226549号明細書に開示されている様な二段または
それ以上の多段重合によつて製造されたものであ
つても良い。また、このポリプロピレン系樹脂の
メルトインデツクスは、一般に0.1〜15g／10分、
好ましくは0.2〜10g／10分、より好ましくは0.3
〜5g／10分のものである。この場合において、
容器成形用シート材料の場合にあつては、メルト
インデツクスが15g／10分を超えるものでは、シ
ートの溶融強度が小さく、逆に0.1g／10分未満の
ものでは流動性が悪く、共に熱成形などの二次成
形性が困難となる。なお、これらポリプロピレン
系樹脂にはタルク、炭酸カルシウムなどの充填剤
がポリプロピレン系樹脂100重量部に対して300重
量部以下混合されたものであつてもよい。またそ
の他各種の添加剤を添加することもできる。 上記ポリプロピレン系樹脂に配合する低結晶性
α−オレフイン共重合体とは、α−オレフインを
主成分とする弾性を有する共重合体であつて、通
常結晶化度が40％以下、密度0.85〜0.90g／cm3、
メルトインデツクス（MI）（230℃）0.1〜100g／
10分、好ましくは結晶化度30％以下、密度0.85〜
0.88g／cm3、MI（230℃）0.5〜50g／10分のもので
ある。 ここでα−オレフイン成分単位としては、エチ
レン、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、
４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテ
ン−１、デセン−１、ドデセン−１などを例示す
ることができる。低結晶性α−オレフイン共重合
体は、通常二成分以上のα−オレフインからな
り、これらα−オレフイン成分単位のほかに、少
量の他の共重合可能な成分、たとえば、１，４−
ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、５−エチ
リデン−２−ノルボルネンなどの非共役ジエン成
分、ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエン成
分などを含んでもよい。具体的には、エチレンま
たはプロピレンを主成分として含有する弾性共重
合体が好ましく、エチレン−プロピレン共重合体
（EPR）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合
体（EPDM）、エチレン−ブテン−１共重合体、
プロピレン−エチレン共重合体などが例示でき
る。なおα−オレフイン成分の含有率は通常85モ
ル％、好ましくは90モル％以上である。 (A)層のポリプロピレン系樹脂組成物層におい
て、上記の低結晶性α−オレフイン共重合体の配
合量は、ポリプロピレン系樹脂100重量部に対し
て、0.5〜３重量部、好ましくは0.7〜２重量部の
割合である。 低結晶性α−オレフイン共重合体の配合量が
0.5重量部未満になると多層体成形時の各種取扱
い時や輸送時などに剥離してしまうため好ましく
ない。また３重量部を超えた場合、使用時の剥離
が困難であるため適当でない。 一方、(B)層である樹脂層は、前述した(A)層に用
いるポリプロピレン系樹脂と非融着性、つまりポ
リプロピレン系樹脂層と積層しても容易に剥離し
うる性能を有するものである。 ここにおいて、適度の剥離性を有するためには
層間剥離強度が通常100g／25mm以下、好ましく
は80〜10g／25mmである。 この(B)層を構成する樹脂は、上述の特性を有す
ればよく、具体的にはポリエチレン系樹脂が好ま
しい。このポリエチレン系樹脂としては、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリ
エチレンなどがあげられ、エチレンのホモポリマ
ーのほか、エチレン−α−オレフイン共重合体、
エチレン−不飽和カルボン酸共重合体などのラン
ダムあるいはブロツク共重合体あるいはこれらの
混合物がある。ここで高密度ポリエチレンとして
は密度0.940〜0.970g／cm3のもの、中・低密度ポ
リエチレンとしては高圧法ポリエチレンや中・低
圧法で得られるエチレンとプロピレン、ブテン−
１，４−メチルペンテン−１、オクテン−１など
炭素数３〜12のα−オレフインとのコポリマー、
いわゆる直鎖状低密度ポリエチレン（LLDPE）
がある。(B)層の成分としてこれらのポリエチレン
系樹脂を使用する場合、このポリエチレン系樹脂
のメルトインデツクスは、通常は0.02〜10.0g／
10分、好ましくは0.03〜5.0g／10分、より好まし
くは0.04〜2.0g／10分である。このポリエチレン
系樹脂のメルトインデツクスが上記範囲外である
と、溶融混練性、成形性などの点で好ましくな
い。またポリエチレン系樹脂以外の樹脂として
は、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリアミド樹脂などがある。 第１発明は叙上の如き(A)層および(B)層の少なく
とも二層を必須とする多層材料である。 次に、第２発明の多層材料は上記(A)層、(B)層に
加えて接着性樹脂層を介して(C)層を積層して構成
される。この(C)層は(A)層側、すなわち(A)層が(C)層
に対向するように積層される。この(C)層の成分と
して用いるガスバリヤー性樹脂としては既知の任
意のものが使用できる。具体的には、エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアミド、ポリ
エステル、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニ
リデン等が好適なものとしてあげられる。またこ
の(C)層と(A)層の層間に使用する接着性樹脂層とし
ては種々のものがあげられるが、通常は変性ポリ
オレフイン、たとえば不飽和カルボン酸またはそ
の誘導体変性ポリオレフイン（商品名：ポリタツ
ク等）、エチレン−アクリル酸共重合体の金属塩
（アイオノマー等）などや、これらと未変性オレ
フインの混合物等がある。 本発明の多層材料にあつては、第１発明では(A)
層、(B)層の二層、第２発明では(B)層、(A)層、接着
性樹脂層および(C)層の四層を必須成分層とするも
のであるが、これら必須成分のほかに所望により
他の層を積層することができる。ここで、所望に
より積層する他の層としては特に制限はないが、
たとえば、第２発明の場合、好ましいものとして
ポリプロピレンや前記(A)層と同成分の組成物等が
あげられる。これらの層は(C)層側に積層し、通常
は上記の如き適当な接着性樹脂層を介して積層す
る。第２発明においてたとえば他の層として(A)層
と同様の層（（A′）層）を用いる場合、(B)層、(A)
層、接着性樹脂層、(C)層、接着性樹脂層、（A′）
層の６層が順次積層した多層体が形成される。 上記各層の厚さは、本発明の多層材料の使用目
的等を考慮して定めれば良いが、通常の各種包装
用容器等を成形するための多層シートや多層フイ
ルム等を製造する場合、多層体全体の厚さは第１
発明、第２発明共に20〜2000μ、好ましくは30〜
1200μが適当であり、特に(B)層は２〜300μ、好ま
しくは５〜150μ程度である。 本発明の多層材料を用いて多層シート、多層フ
イルム等の多層体や各種包装資材、容器類を成形
する際の成形法については特に制限はないが、多
層シート、多層フイルム等の製造には共押出成形
法が好ましく、より具体的にはサーキユラーダイ
を用いるインフレーシヨン法、フラツトダイを用
いるＴダイ共押出成形法が適用される。 〔発明の効果〕 叙上の如き本発明によれば、共押出法等により
任意の厚さの多層材料が容易にかつ衛生的に製造
でき、しかも各層を構成する成分を特定したこと
により(A)層と(B)層の層間の剥離強度を任意に設定
することができる。また、本発明の多層材料はす
ぐれた耐熱性、耐薬品性等を有している。そのた
め多層成形時や容器成形時等に加熱殺菌すること
により無菌包装用の包装資材として使用すること
ができる。 特に、本発明の多層材料で成形された容器に食
品を充填する場合には、その直前に(B)層である非
融着性樹脂層を剥離すれば、より衛生的に使用で
きる。 なお、第２発明によると、第１発明の多層材料
にさらにガスバリヤー性樹脂層を積層することに
より、特に食品、飲料などの長期保存に適した包
装資材を製造することができる。 したがつて本発明の易剥離性多層材料は、食
品、医薬品、医療器具、精密部品等各種の包装用
資材として有用である。 〔実施例〕 次に、本発明を具体的に例を挙げてさらに詳し
く説明する。 例 １ ポリプロピレン樹脂（密度0.91g／cm3、メルト
インデツクス0.6g／10分、出光石油化学(株)製、商
品名：出光ポリプロＥ−100G）に、第１表に示
す低結晶性α−オレフイン共重合体を所定量配合
した層(A)と低密度ポリエチレン（密度0.921g／
cm3、メルトインデツクス0.6g／10分、東洋曹達工
業(株)製、商品名：ペトロセン175）からなる層(B)
を共押出成形し、(A)層の厚さ250μ、(B)層の厚さ
50μの２層からなる多層シートを製造した。この
シートの(A)層と(B)層の層間の剥離性および接着性
を第１表に示す。 例 ２ (B)層の成分として低密度ポリエチレン（例１と
同じもの）、(A)層および（A′）層の成分としてポ
リプロピレン樹脂（例１と同じもの）に第１表に
示す低結晶性α−オレフイン共重合体を所定量配
合した組成物、(D)層および（D′）層の成分とし
て無水マレイン酸変性ポリプロピレン（メルトイ
ンデツクス4g／10分、出光石油化学(株)製、商品
名：出光ポリタツクE100）、(C)層の成分としてエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（メルトイ
ンデツクス1.3g／10分、エチレン含有率32モル
％、(株)クラレ製、商品名：エバールEP−F101）
を用い、(B)層、(A)層、(D)層、(C)層、（D′）層、
（A′）層の順に積層し、６層４成分からなる多層
シートを得た。なお、各層の厚さは上述した順に
50μ、340μ、20μ、30μ、20μ、340μであつた。 得られたシートから圧空成形によりリブ付容器
（径60mm、高さ25mm）を成形した。この容器の(A)
層と(B)層の層間の剥離性および接着性を第１表に
示す。 なお、剥離性および接着性の評価は下記基準に
より行なつた。 ◎…極めて良好 〇…良好 △…やや不良 ×…不良 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A)ポリプロピレン系樹脂100重量部と低結晶
性α−オレフイン共重合体0.5〜３重量部を配合
してなるポリプロピレン系樹脂組成物層および(B)
該ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹脂層
の少なくとも二層からなる易剥離性多層材料。 ２ 低結晶性α−オレフイン共重合体が、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体あるいはエチレン−ブテン−１
共重合体のいずれかである特許請求の範囲第１項
記載の易剥離性多層材料。 ３ (B)ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹
脂層が、ポリエチレン系樹脂層である特許請求の
範囲第１項記載の易剥離性多層材料。 ４ (A)ポリプロピレン系樹脂100重量部と低結晶
性α−オレフイン共重合体0.5〜３重量部を配合
してなるポリプロピレン系樹脂組成物層および(B)
該ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹脂層
の少なくとも二層からなる多層材料の前記(A)ポリ
プロピレン系樹脂組成物層側に、接着性樹脂層を
介して(C)ガスバリヤー性樹脂層を形成してなる易
剥離性多層材料。 ５ 低結晶性α−オレフイン共重合体が、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン
−ジエン共重合体あるいはエチレン−ブテン−１
共重合体のいずれかである特許請求の範囲第４項
記載の易剥離性多層材料。 ６ (B)ポリプロピレン系樹脂と非融着性である樹
脂層が、ポリエチレン系樹脂層である特許請求の
範囲第４項記載の易剥離性多層材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195886A JPS62199440A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 易剥離性多層材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195886A JPS62199440A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 易剥離性多層材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199440A JPS62199440A (ja) | 1987-09-03 |
| JPH0548743B2 true JPH0548743B2 (ja) | 1993-07-22 |
Family
ID=12622696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4195886A Granted JPS62199440A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 易剥離性多層材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62199440A (ja) |
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| JPS56142061A (en) * | 1980-04-09 | 1981-11-06 | Sumitomo Bakelite Co | Composite sheet |
| JPS6036434U (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-13 | 株式会社新潟鐵工所 | 据付機械の基礎 |
| JPS6052362B2 (ja) * | 1984-06-27 | 1985-11-19 | 松下電器産業株式会社 | 記録計のペン装置 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4195886A patent/JPS62199440A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199440A (ja) | 1987-09-03 |
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