JPS62201283A - 衝撃式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は衝撃式記録装置に係り、さらに詳しくは記録紙
表面とインクリボンを遮断するためのリボンマスクを改
良した衝撃式記録装置に関するものである。

［従来の技術］ 衝撃式記録装置はワイヤや活字等でプラテンに沿って導
かれてくる記録紙を、インクリボンの上からたたき、イ
ンクリボンのインクを記録紙に転写することで記録を行
なっている。

このような記録装置ではインクリボンと記録紙がワイヤ
や活字等でたたかれる時以外にも接する可能性があり、
記録紙のインク汚れの原因となる。この汚れを防ぐため
に、ワイヤや活字の部分だけ窓のあいた金属等の薄板で
できたリボンマスクを記録紙とインクリボンの間に介在
させる構造が提案されている。

従来のこの種の衝撃式記録装置を第８図〜第１Ｏ図に示
す。

図において符号ｌで示すものはワイヤヘッドであり、キ
ャリッジ２に搭載され、不図示の駆動源によりガイド軸
３及びガイド軸４に沿って矢印ａ方向に水平移動する。

符号５で示すものはインクリボンカセットでキャリッジ
２に着脱自在に搭載され、ワイヤヘッド１の水平移動に
合わせてインクリボン６を矢印す方向に送る構造となっ
ており、その一部にはインクリボンの巻き取り用のつま
み７が設けられている。

ワイヤヘッド１の正面にはプラテン８が位置し、記録紙
９はピンチローラ１０．板バネ形状であるペーパーガイ
ド１１．ペイルローラ１２のプラテン８への圧接力によ
りプラテンの回転に応じてフリクションで送られる。

ワイヤヘッド１の前面には、リボンマスク１３がキャリ
ッジ２に固定されており、インクリボン６はワイヤヘッ
ド１の先端部とリボンマスク１３の間を通過するように
なっている。

リボンマスク１３には、第１０図に示すように中央部に
ひし形の窓１４が開いている。窓１４は丁度ワイヤ（不
図示）の通過部であるため、ワイヤヘッドに固有で、こ
の窓１４を通してインクリボン６が記録紙９に圧接され
印字を行なう。更に他の部分ではリボンマスク１３が完
全にインクリボン６と記録紙９を分離しているため、記
録紙９がインクリボン６のインクによって汚れる心配は
ない。

ところが従来のこの種のリボンマスクにおいては、第１
０図に示すようにキャリッジ２上の突起２ａをリボンマ
スク１３の嵌合穴１３ａ、１３ｂに入れることによって
キャリッジ２上に固定され、ビス２ｂ等によって抜は止
めをしていたので（第２図Ａ部）ワイヤヘッドとプラテ
ン間において、第１にリボンマスクのキャリッジへの取
り付は精度、第２にリボンマスクの部品精度、即ち主と
して第３図における面ｐと面ｑの高角度がでていない場
合、次のような不都合が生じる。

即ち、リボンマスクが記録紙側に倒れ、記録紙に圧力を
もって接してしまう場合は、記録紙面を圧力をもってこ
することによって記録紙が汚れてしまう。それとは逆に
インクリボン側に圧力をもって接してしまう場合は、イ
ンクリボンをワイヤヘッドに押し付けるためにインクリ
ボン巻き取り不良となってしまったり、リボンカセット
取り付は時にインクリボンを挿入しにくい等の欠点があ
る。

そこで、第６図及び第７図に示すような構造が提案され
た。

図示の例にあっては、リボンマスク１５は窓１４と同一
平面上にある取り付は部中央にビス穴１５ｃ１両側にキ
ャリッジの位置決めの突起との嵌合穴１５ａ、１５ｂを
もつ。

このリボンマスク１５は第６図に示すようにビス２ｃで
キャリッジに固定しである。

このような構造を採用すると、前述した例に比べれば、
取り付は時の精度をだしやすく、またリボンマスク自体
の部品精度においても、高い精度を必要としない。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、リボンマスクの取り付け、取りはずしにおいて
キャリツツジをはずさないと取り付け、取りはずしがで
きないため、部品交換等が非常に面倒であるという欠点
がある。

［問題点を解決するための手段］ 上述した問題点を解決するために本発明においては、リ
ボンマスクの支持構造において、キャリッジ上の突起と
リボンマスクの嵌合穴との間にガタをもたせ、更に、リ
ボンマスクの取り付は部に突起をもたせ、記録ヘッドを
固定した時にキャリッジと記録ヘッドの間にリボンマス
クの取り付は部がガタをもって挾み込まれる構造を採用
した。

［作　用コ 上述した構造を採用すると、リボンマスクは前後方向、
即ち記録ヘッドとプラテンとの間で、ある自由度を持っ
て移動可能となるため、記録紙の厚みやインクリボンの
状Ｓ（テンション等）等によって最適な位置に自動的に
支持されるため、取り付は精度を必要としない。

また、上下方向はリボンマスクまたは記録ヘッド側から
突設された突起部によって遊びをもって規制されている
ため、上下方向の最適な状態を保持することができる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

［第１実施例］ 第１図〜第３図は本発明の第１の実施例を説明するもの
で、従来構造と同一部分には同一符号を伺し、その説明
は省略する。

図において、リボンマスク１６は嵌合用の長穴１６ａ、
１６ｂにキャリッジの突起２ａが入ることによってＸ方
向に固定され、Ｘ方向は突起と嵌合穴のガタ分だけ移動
可能となる。また、リボンマスクのｑ面には突起部１６
ｃが切り起されている。

ワイヤヘッド１はキャリッジ２にビス１ａで固定され、
リボンマスク１６はそのｑ面に切り起こされた突起部１
６ｃがキャリッジとワイヤヘッド１に挾まれ、２方向も
支持される。

以上のような支持構造によれば、従来例、例えばビス締
めに比べ、リボンマスクの嵌合用の長穴をキャリッジの
突起に合わせて置くだけなので、大幅に組み立て作業性
がよくなると共に、第１図においてＸ方向に平行移動可
能であるため、第３図に示すように記録紙側からの圧力
Ｐ、とインクリボン側からの圧力Ｐ２とのつり合う位置
で、リボンマスク１６は支持される。

即ち、リボンマスク１６が記録紙の厚さやインクリボン
の状態等によって自然（最適）な位置に自動的に支持さ
れるため、取り付は精度を必要としない。

また、リボンマスク１６の部品精度も前記２方向に遊び
をもたせて支持することにより固定式に比べ、高い精度
を必要としない。

従って、このようなリボンマスク支持構造によれば部品
自体や組み立て時に高い精度を必要とせず組み立ても簡
単で、インクリボンのひっかけ、記録紙のこすり、イン
クリボンの送り不良等もおきず良好な記録が得られる。

［第２実施例］ 第４図は本発明の第２の実施例を説明するもので、本実
施例にあっては、リボンマスク１６のｐ面、ｑ面の連続
部から突起部１７を切り起した構造を採用している。こ
のような構造の突起部１７も前述した実施例と同様に２
方向の位置規制を行なうことができる。他の部分は第１
の実施例と同様である。

［第３実施例］ 第１、第２の実施例では、リボンマスク側に突起部を設
けた例を示したが、本実施例は第５図に示すように、ワ
イヤヘッド側に突起１ｂを設けた構造を採用した。この
ような構造を採用しても、前述した実施例と同様な効果
が得られる。

［効　果］ 以上の説明から明かなように本発明によれば、リボンガ
イドをプラテンと記録ヘッドとの間に移動できるように
自由度を持たせると共に、上方向に対しては記録ヘッド
あるいはリボンガイドの少なくとも一方から突起部を設
けることにより上下方向の位置規制を行なった構造を採
用しているため、リボンガイドを常に適正位置に保持す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の第１の実施例を説明するもの
で、第１図はリボンマスクの斜視図、第２図はリボンマ
スクの平面図、第３図（Ａ）は記録装置の側面図、第３
図（Ｂ）は要部の説明図、第４図は本発明の第２の実施
例を説明するリボンマスクの斜視図、第５図は本発明の
第３の実施例を説明する記録装置の側面図、第６図及び
第７図は従来構造を説明する記録装置の側面図及びリボ
ンマスクの斜視図、第８図〜第１０図は従来の異なった
例を説明するもので、第８図は要部の平面図、第９図は
記録装置の側面図、第１０図はリボンマスクの斜視図で
ある。 １・・・記録ヘッド　　　２・・・キャリッジ６・・・
インクリボン　　９・・・記録紙１６・・・リボンマス
ク １６ａ、１６ｂ・−・長穴 １６ｃ・・・突起部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）記録紙表面と、記録ヘッド及びインクリボンを記録
   部以外で分離するためにキャリッジ上の記録ヘッドの前
   部に設けられたリボンマスクを有する衝撃式記録装置に
   おいて、キャリッジ上にリボンガイドを前後に移動でき
   る自由度を持たせて取り付けたことを特徴とする衝撃式
   記録装置。 ２）自由度はリボンマスク側に設けられた前後方向に軸
   線を持つ長穴と、この長穴中に嵌合されるキャリッジ側
   に突設された突起によって生じさせるように構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の衝撃式記
   録装置。