JPS6220160A - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents
テ−プロ−デイング装置Info
- Publication number
- JPS6220160A JPS6220160A JP60158264A JP15826485A JPS6220160A JP S6220160 A JPS6220160 A JP S6220160A JP 60158264 A JP60158264 A JP 60158264A JP 15826485 A JP15826485 A JP 15826485A JP S6220160 A JPS6220160 A JP S6220160A
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- Japan
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- tape
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- Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、ビデオテープレコーダ（以下、ＶＴＲ）等に
おけるテープローディング装置に関する。
おけるテープローディング装置に関する。
従来、いわゆるルローディング方式のＶＴＲ用テープロ
ーディング装置にあっては、テープローディングに際し
ては、例えば、第９図に示すように、テープ１をドラム
２に巻き付けるためのガイドボスト３を有する第１のロ
ーディング部材４が矢印Ａ方向へ回動してカセット５か
らテープｌを引き出しつつドラム２に巻き付けていき、
その途中で、即ち、これから遅れて傾斜ボスト６及びガ
イドボスト８．９を有する第２のローディング部材７が
所要のテープ経路を形成するための位置へと移動するよ
うになっている。この場合、第１のローディング部材４
はその移動と共にカセット載置面又は、カセット底面５
′に対して上昇していくので、その後に第２のローディ
ング部材７がテープｌと接するときには、ガイドボスト
３の下側フランジ３ｆによってテープｌが持ち上げられ
ているため、第１０図に示す様に第２のローディング部
材７に設けられたテープ１の走行を規制するガイドボス
ト８の上側フランジ８ｆがテープ１に当たりテープの良
好な案内を行えなくなったりテープ１に傷を付けてしま
ったりするという欠点がある。これは、特に最近のよう
にテープの薄手化される傾向に対して大きな問題となる
。
ーディング装置にあっては、テープローディングに際し
ては、例えば、第９図に示すように、テープ１をドラム
２に巻き付けるためのガイドボスト３を有する第１のロ
ーディング部材４が矢印Ａ方向へ回動してカセット５か
らテープｌを引き出しつつドラム２に巻き付けていき、
その途中で、即ち、これから遅れて傾斜ボスト６及びガ
イドボスト８．９を有する第２のローディング部材７が
所要のテープ経路を形成するための位置へと移動するよ
うになっている。この場合、第１のローディング部材４
はその移動と共にカセット載置面又は、カセット底面５
′に対して上昇していくので、その後に第２のローディ
ング部材７がテープｌと接するときには、ガイドボスト
３の下側フランジ３ｆによってテープｌが持ち上げられ
ているため、第１０図に示す様に第２のローディング部
材７に設けられたテープ１の走行を規制するガイドボス
ト８の上側フランジ８ｆがテープ１に当たりテープの良
好な案内を行えなくなったりテープ１に傷を付けてしま
ったりするという欠点がある。これは、特に最近のよう
にテープの薄手化される傾向に対して大きな問題となる
。
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたもので、テープ
をカセット載置面、又は底面から上昇した位置で案内す
る第１のテープ案内部材と、これらカセット及び、第１
のテープ案内部材の間で第１のテープ案内部材よりも低
い位置でテープを案内する第２のテープ案内部材を備え
たテープローディング装置として薄手のテープに対して
も傷の発生を防止してテープの良好な案内を行い得る新
規なテープローディング装置を提供することを目的とし
たものである。
をカセット載置面、又は底面から上昇した位置で案内す
る第１のテープ案内部材と、これらカセット及び、第１
のテープ案内部材の間で第１のテープ案内部材よりも低
い位置でテープを案内する第２のテープ案内部材を備え
たテープローディング装置として薄手のテープに対して
も傷の発生を防止してテープの良好な案内を行い得る新
規なテープローディング装置を提供することを目的とし
たものである。
以下、本発明の一実施例を第１図ないし第８図に基づき
説明する。最初に本発明の概要を第１図ないし第４図に
より述べる。
説明する。最初に本発明の概要を第１図ないし第４図に
より述べる。
第１図はテープローディング状態でのテープ経路の例を
示したもので、固定ガイドボストｌＯ１第２のローディ
ング部材７に設けられたガイドボスト８及び９．並びに
傾斜ボスト６、第１のテープローディング部材４のガイ
ドボスト３．ドラム入口側テープ規制ビン１１、ドラム
２、ドラム出口側テープ規制ピン１２．固定へラド１３
．１４、固定ガイドボス）１５、ギヤプスタン１６、ピ
ンチローラ１７、そして可動ガイドボスト１８及び１９
から走行時のテープｌの経路が形成されている。なお、
第２図は上記テープ経路におけるドラム２廻りの各ボス
ト３．６．８．９及び規制ピン１２の高さ関係を示した
図で、このテープ経路においては、ガイドボスト３がロ
ーディングに伴ってカセット載置面又はカセット底面５
′に対して上昇していく、一方、ガイドボスト８は、ガ
イドボスト３と同じ平面に垂直なボストであるが、ガイ
ドボスト３に比してカセット５により近いため、はとん
ど上昇していない。
示したもので、固定ガイドボストｌＯ１第２のローディ
ング部材７に設けられたガイドボスト８及び９．並びに
傾斜ボスト６、第１のテープローディング部材４のガイ
ドボスト３．ドラム入口側テープ規制ビン１１、ドラム
２、ドラム出口側テープ規制ピン１２．固定へラド１３
．１４、固定ガイドボス）１５、ギヤプスタン１６、ピ
ンチローラ１７、そして可動ガイドボスト１８及び１９
から走行時のテープｌの経路が形成されている。なお、
第２図は上記テープ経路におけるドラム２廻りの各ボス
ト３．６．８．９及び規制ピン１２の高さ関係を示した
図で、このテープ経路においては、ガイドボスト３がロ
ーディングに伴ってカセット載置面又はカセット底面５
′に対して上昇していく、一方、ガイドボスト８は、ガ
イドボスト３と同じ平面に垂直なボストであるが、ガイ
ドボスト３に比してカセット５により近いため、はとん
ど上昇していない。
次に、ローディングの動作について述べると、本発明に
おいては、第３図に示すように、最初に第２のローディ
ング部材７がカセット５からテープ１をガイドボスト８
により引き出し、テープ経路を形成する所定位置まで移
動する０次いで、第１のローディング部材４が、第２の
ローディング部材７と同じく矢印Ａ方向へ追いかけて移
動し、ガイドボスト３が既に引き出されたテープ１に触
れ、該テープ１をドラム２に巻き付ける。
おいては、第３図に示すように、最初に第２のローディ
ング部材７がカセット５からテープ１をガイドボスト８
により引き出し、テープ経路を形成する所定位置まで移
動する０次いで、第１のローディング部材４が、第２の
ローディング部材７と同じく矢印Ａ方向へ追いかけて移
動し、ガイドボスト３が既に引き出されたテープ１に触
れ、該テープ１をドラム２に巻き付ける。
この場合、第４図に示すように、テープｌは第２のロー
ディング部材７による案内位置ではその高さがほとんど
変らず、また、ガイドボスト３も第２のテープローディ
ング部材７のテープ案内位置ではほとんど上昇しておら
ず、従って、テープ１との接触時にそのフランジ３ｆが
テープｌに当たることもなく、テープｌを傷付ることは
ない０次に、上記したようなローディング動作を行わせ
るための構成の具体例について、第５図ないし第８図を
用いて述べる。
ディング部材７による案内位置ではその高さがほとんど
変らず、また、ガイドボスト３も第２のテープローディ
ング部材７のテープ案内位置ではほとんど上昇しておら
ず、従って、テープ１との接触時にそのフランジ３ｆが
テープｌに当たることもなく、テープｌを傷付ることは
ない０次に、上記したようなローディング動作を行わせ
るための構成の具体例について、第５図ないし第８図を
用いて述べる。
第５図は本例の要部を示す概略平面図で、テープローデ
ィング動作開始前の状態を示したものである。
ィング動作開始前の状態を示したものである。
テープｌは、カセット５内のガイドボスト５ａ、５ｂ、
に張架されてカセット５内に収納された状態にある。そ
してテープ１をドラム２に巻き付けるためのガイドボス
ト２３を有する第１のローディング部材は、点０を中心
にして回動可能で、かつ、外周に歯形２４ｇを形成する
リング２４を含むものであり、同リング２４は外周の歯
部２４ｇに於て歯車４４と噛み合っている。
に張架されてカセット５内に収納された状態にある。そ
してテープ１をドラム２に巻き付けるためのガイドボス
ト２３を有する第１のローディング部材は、点０を中心
にして回動可能で、かつ、外周に歯形２４ｇを形成する
リング２４を含むものであり、同リング２４は外周の歯
部２４ｇに於て歯車４４と噛み合っている。
また、ローディング時のテープｌの面を規制する傾斜ボ
スト２６及びガイドボスト２８．２９を有する第２のロ
ーディング部材は、前記点Ｏを中心にして回動可能に前
記リング２４の外方に設けられた１７４円周程度の円弧
部材２７を含み、同円弧部材２７の内周に設けられた歯
部２７ｇは、歯車４７と噛み合っている。
スト２６及びガイドボスト２８．２９を有する第２のロ
ーディング部材は、前記点Ｏを中心にして回動可能に前
記リング２４の外方に設けられた１７４円周程度の円弧
部材２７を含み、同円弧部材２７の内周に設けられた歯
部２７ｇは、歯車４７と噛み合っている。
３０は、所要箇所に設けられた上記円弧部材２７に対す
るストッパで、穿設された長孔３０ａに挿入された一対
のガイドピン３１に案内され、付設されたコイルばね３
２の引張力を受けて前記リング２４の所定の外周面に対
してその突出部３０ｔを圧接しており、リング２４が、
ガイドポスト２３をカセット５の開口５Ｃ内におく初期
の状態においては、該ポスト２３にほぼ対称したリング
２４の外周面に突設されたカム２４ｃに前記突出部３０
ｔが乗り上げた状態となっている。また、ストッパ３０
には円弧部材２７の先端部に設けられた凹部２７ｈに嵌
合する掛止部３０ｋが突設しである。
るストッパで、穿設された長孔３０ａに挿入された一対
のガイドピン３１に案内され、付設されたコイルばね３
２の引張力を受けて前記リング２４の所定の外周面に対
してその突出部３０ｔを圧接しており、リング２４が、
ガイドポスト２３をカセット５の開口５Ｃ内におく初期
の状態においては、該ポスト２３にほぼ対称したリング
２４の外周面に突設されたカム２４ｃに前記突出部３０
ｔが乗り上げた状態となっている。また、ストッパ３０
には円弧部材２７の先端部に設けられた凹部２７ｈに嵌
合する掛止部３０ｋが突設しである。
第６図は、ローディングのため、リング２４及び円弧部
材２７をそれぞれ歯車４４及び４７により回動させる歯
車機構の構成を示す図で、その構成は、遊星歯車構造と
なっている。モータ（図外）からの駆動力を受ける歯車
４１が固定軸４２の廻りに回転すると、遊星歯車４３．
４３を介して歯車４７が回転し、円弧部材２７を矢印Ａ
方向へ最初に回動させる。従って、ガイドポスト２８が
テープｌをカセット５から引き出して行き、第７図に見
られるように円弧部材２７がストッパ３０に当接すると
、歯車４７も停止し今度は太陽歯車となるのでその回り
を遊星歯車４３．４３が回転し始める。そこで両道星歯
車４３．４３を軸支する歯車４６が回転し、中間歯車４
５を介して歯車４４が回転することとなりリング２４も
同じく矢印Ａ方向へ回転させられる。そのため、傾斜ポ
スト２３は、ガイドポスト２８とドラム２との間に展張
された状態にあるテープｌを引っ掛けて、第８図に示す
位置まで、はぼ２７０度の移動を行い、テープ１をドラ
ム２に巻き付けて所要のテープ経路を形成するが、この
状態をスイッチ（図示省略）等により検知してモータを
自動停止し、テープローディングを完了する。なお、前
記リング２４が回転を開始するとカム２４ｃがストッパ
３０の突出部３０ｔから外れるので、コイルばね３２の
引張力によりストッパ３０はリング２４側へ引き寄せら
れ掛止部３０ｋが円弧部材２７の凹部２７ｈに嵌合し円
弧部材２７は確実に掛止される。 テープｌのアンロー
ディング時においては、上記ローディング動作と逆の動
作が行われるもので、モータを逆転させると前記歯車機
構の構成から明らかなように、最初は円弧部材２７がス
トッパ３０により掛止されているため遊星歯車４３．４
３は遊星動作をし、従って、リング２４のみが矢印Ｂ方
向へ回動して傾斜ポスト２３がカセット５の開口５Ｃ内
の位置に戻るが（第７図参照）、これと同時にカム２４
ｃがストー／パ３０をコイルばね３２の引張力に抗して
押し上げ円弧部材２７の掛止を解かせるため、歯車４７
が自由となり、遊星歯車４３．４３は、今度は中間歯車
となって歯車４７を逆回転させて円弧部材２７を同様に
矢印Ｂ方向へ回動して、第５図に示す最初の状態に復帰
させる。
材２７をそれぞれ歯車４４及び４７により回動させる歯
車機構の構成を示す図で、その構成は、遊星歯車構造と
なっている。モータ（図外）からの駆動力を受ける歯車
４１が固定軸４２の廻りに回転すると、遊星歯車４３．
４３を介して歯車４７が回転し、円弧部材２７を矢印Ａ
方向へ最初に回動させる。従って、ガイドポスト２８が
テープｌをカセット５から引き出して行き、第７図に見
られるように円弧部材２７がストッパ３０に当接すると
、歯車４７も停止し今度は太陽歯車となるのでその回り
を遊星歯車４３．４３が回転し始める。そこで両道星歯
車４３．４３を軸支する歯車４６が回転し、中間歯車４
５を介して歯車４４が回転することとなりリング２４も
同じく矢印Ａ方向へ回転させられる。そのため、傾斜ポ
スト２３は、ガイドポスト２８とドラム２との間に展張
された状態にあるテープｌを引っ掛けて、第８図に示す
位置まで、はぼ２７０度の移動を行い、テープ１をドラ
ム２に巻き付けて所要のテープ経路を形成するが、この
状態をスイッチ（図示省略）等により検知してモータを
自動停止し、テープローディングを完了する。なお、前
記リング２４が回転を開始するとカム２４ｃがストッパ
３０の突出部３０ｔから外れるので、コイルばね３２の
引張力によりストッパ３０はリング２４側へ引き寄せら
れ掛止部３０ｋが円弧部材２７の凹部２７ｈに嵌合し円
弧部材２７は確実に掛止される。 テープｌのアンロー
ディング時においては、上記ローディング動作と逆の動
作が行われるもので、モータを逆転させると前記歯車機
構の構成から明らかなように、最初は円弧部材２７がス
トッパ３０により掛止されているため遊星歯車４３．４
３は遊星動作をし、従って、リング２４のみが矢印Ｂ方
向へ回動して傾斜ポスト２３がカセット５の開口５Ｃ内
の位置に戻るが（第７図参照）、これと同時にカム２４
ｃがストー／パ３０をコイルばね３２の引張力に抗して
押し上げ円弧部材２７の掛止を解かせるため、歯車４７
が自由となり、遊星歯車４３．４３は、今度は中間歯車
となって歯車４７を逆回転させて円弧部材２７を同様に
矢印Ｂ方向へ回動して、第５図に示す最初の状態に復帰
させる。
以上説明したように本発明は、テープをカセット載置面
又は底面から上昇した位置で案内する第１のテープ案内
部材と、これらカセット及び第１のテープ案内部材の間
で第１のテープ案内部材よりも低い位置でテープを案内
する第２のテープ案内部材を備えたテープローディング
装置としてローディングに際し、第１のテープ案内部材
よりも第２のテープ案内部材を先行させてローディング
する構成としたため、ローディング時のテープの損傷を
防止してテープの案内を良好ならしめることができると
いう効果が得られた。
又は底面から上昇した位置で案内する第１のテープ案内
部材と、これらカセット及び第１のテープ案内部材の間
で第１のテープ案内部材よりも低い位置でテープを案内
する第２のテープ案内部材を備えたテープローディング
装置としてローディングに際し、第１のテープ案内部材
よりも第２のテープ案内部材を先行させてローディング
する構成としたため、ローディング時のテープの損傷を
防止してテープの案内を良好ならしめることができると
いう効果が得られた。
殊に、近年、ＶＴＲの小型軽量化によって、ドラム径を
従来の２／３にし、かつ、ドラム回転速度を３７２倍に
高め、４ヘツドにより記録を行うものがあるが、この場
合においては、ドラムにテープを巻き付ける第１のテー
プ案内部材の移動に伴う上昇量が大きくなるため、本発
明は斯種装置に於て極めて有効である。
従来の２／３にし、かつ、ドラム回転速度を３７２倍に
高め、４ヘツドにより記録を行うものがあるが、この場
合においては、ドラムにテープを巻き付ける第１のテー
プ案内部材の移動に伴う上昇量が大きくなるため、本発
明は斯種装置に於て極めて有効である。
第１図は１本発明の一実施例に於けるテープローディン
グ完了状態を示した図、第２図は、第１図の状態でのド
ラム廻りのポストの高さ関係を示した斜視図、第３図は
第２図のローディング部材がテープ経路を形成する定位
値に移動した状態を示す図、第４図は、第３図の状態で
の、ドラム廻りのポストの高さ関係を示した斜視図、第
５図は本発明の一具体例の要部のアンローディング状態
での様子を示す図、第６図は、歯車機構の構成を示す断
面図、第７図は、円弧部材がストッパ当接位置まで回動
したときの状態を示す図、第８図は、テープローディン
グを完了した状態を示す図、第９図は、従来のＶＴＲに
おけるテープローディング途中の様子を示す図、第１０
図は、第９図の状態でのドラム廻りのポストの高さ関係
を示した斜視図である。 １、テープ ２、ドラム ５、カセット ２３、テープガイドポスト ２４、リング ２６、傾斜ポスト ２７、円弧部材 ２８、テープガイドポスト ２９、テープガイドポスト 第７図 第５図
グ完了状態を示した図、第２図は、第１図の状態でのド
ラム廻りのポストの高さ関係を示した斜視図、第３図は
第２図のローディング部材がテープ経路を形成する定位
値に移動した状態を示す図、第４図は、第３図の状態で
の、ドラム廻りのポストの高さ関係を示した斜視図、第
５図は本発明の一具体例の要部のアンローディング状態
での様子を示す図、第６図は、歯車機構の構成を示す断
面図、第７図は、円弧部材がストッパ当接位置まで回動
したときの状態を示す図、第８図は、テープローディン
グを完了した状態を示す図、第９図は、従来のＶＴＲに
おけるテープローディング途中の様子を示す図、第１０
図は、第９図の状態でのドラム廻りのポストの高さ関係
を示した斜視図である。 １、テープ ２、ドラム ５、カセット ２３、テープガイドポスト ２４、リング ２６、傾斜ポスト ２７、円弧部材 ２８、テープガイドポスト ２９、テープガイドポスト 第７図 第５図
Claims (1)
- カセットから引き出したテープを、カセット載置から上
昇した位置で案内する第一のテープ案内部材と、該テー
プを該第１のテープ案内部材による案内位置と該カセッ
トとの間で、該第１のテープ案内部材による案内位置よ
りも低い位置で案内する第２のテープ案内部材と、該第
２のテープ案内部材を該第１のテープ案内部材に対して
先行させて、そのテープ案内位置へと移動せしめる移動
機構とを備えたことを特徴とするテープローディング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60158264A JPH0715777B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | テ−プロ−デイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60158264A JPH0715777B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | テ−プロ−デイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6220160A true JPS6220160A (ja) | 1987-01-28 |
| JPH0715777B2 JPH0715777B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=15667813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60158264A Expired - Lifetime JPH0715777B2 (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | テ−プロ−デイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715777B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243565A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-05 | Ruisu Urufu Guritsuputaito Ltd | Nursing bottle |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60158264A patent/JPH0715777B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243565A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-05 | Ruisu Urufu Guritsuputaito Ltd | Nursing bottle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0715777B2 (ja) | 1995-02-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |