JPS62201654A

JPS62201654A - 臼型循環精穀機の穀粒残留防止装置

Info

Publication number: JPS62201654A
Application number: JP3602186A
Authority: JP
Inventors: 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1986-02-18
Filing date: 1986-02-18
Publication date: 1987-09-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、穀粒排出終了時に穀粒が精白室に残留しない
ようにした、臼型循環精穀機の穀粒残留防止装置に関す
る。

従来の技術従来の臼型循環精穀機を第８図により説明する。臼型タ
ンク１６の下部には多孔壁除糠精白ｆｉ１７が設けられ
、多孔壁除糠精白筒１７の中央部に竪軸１８が回転自在
に立設されている。

竪軸１８には螺旋から成る輸送転子１９が軸装され、竪
軸１８は回転機構２０に連結され、また、竪軸１８は軸
受部２１に支承されている。

輸送転子１９の底部を精白転子２２とし、精白転子２２
と多孔壁除糠精白筒１７の間は精白室２３に形成されて
いる。多孔壁除糠精白筒１７の下方には糠掻出用翼車２
４が軸装され、多孔壁除糠精白筒１７と筒壁２５との間
は除糠室２６に形成され、除糠室２６は除糠フィルター
２７を設けた集糠容器２８に連絡されている。符号２９
は操作杆３０を設けた排出装置であり、符号３１は精穀
された穀粒を排出する排出樋である。

臼型タンク１６に投入された穀粒は、輸送転子１９によ
り臼型タンク１６の下部へ送られ、精白転子２２と多孔
壁除糠精白筒１７で形成される精白室２３において、撹
拌されながら精白される。そして、撹拌精白された穀粒
は臼型タンク１６内の内周壁に沿って上流し、中央部か
ら輸送転子１９により下降循環され再び精白される。精
白作用により除糠された糠粉は、除糠室２６に設けた糠
掻出用翼車２４により集糠用容器２８へ送られ、集糠用
容器２８に取り付けた集糠フィルター２７により糠粉は
分離される。

そして、穀粒は数回循環し所定の精白度に精白されると
、排出装置２９の操作杆３０を回動することにより、排
出ｔａ３１から機外へ排出される。

発明が解決しようとする問題点上記のような従来の臼型循環精穀機には下記の欠点があ
る。

ａ、精白が終了し穀粒を排出する場合、輸送転子の回転
力による排出では大変時間がかかる。

ｂ、精白転子と除糠精白筒との間に隙間があるため、穀
粒がその隙間に残留し完全に排出することができない。

この発明は上記のような問題点を解消し、穀粒の排出時
間を短縮させ、また穀粒の残留を防止する臼型循環精穀
機の穀粒残留防止装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段この目的を達成するために、この発明は次のような構成
としている。臼型タンクの下部に多孔壁除糠精白筒を設
け、臼型タンクの中央に竪軸を立設し、竪軸に精白転子
を備えた輸送転子を軸装し、竪軸を回転機構に連結し、
精白転子と多孔様除糠精白筒との間を精白室とした臼型
循環精穀機において、精白転子の下方に円盤状の穀粒排
出盤を回転自在に設ける。

実施例こ発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１図
及び第２図は本発明を実施した臼型循環精穀機の要部拡
大図である。臼型タンク１の下部に多孔壁除糠精白筒２
が設けられ、臼型タンク１の中央に竪軸３を立設し、竪
軸３に精白転子４を備えた輸送転子５が軸装される。精
白転子４の下方には円盤状の穀粒排出１６が竪軸３に軸
着され穀粒排出盤６と多孔壁除糠精白筒２の間には糠粉
が流下する程度の隙間が形成されている。そして、穀粒
排出盤６の下方に糠掻出用舅車７を軸装し、また精白転
子４と多孔壁除糠精白筒２との間を精白室８に形成され
る。

符号９は円形状の排穀口であり、排穀口９には筒体１０
からなる排出弁１１を回転自在に嵌装される。符号１２
は排出弁１１に設けた操作杆であり、符号１３は精白終
了した穀粒を排出する排出樋である。

次に上記構成における作用について説明する。

臼型タンク１に投入された穀粒は、輸送転子５により臼
型タンク１の下部へ送られ、精白転子４と多孔壁除糠精
白筒２とにより形成される精白室８において撹拌さなが
ら精白される。撹拌精白された穀粒は臼型タンク１内の
内周壁に沿って上流し、中央部から輸送転子５により下
降循環して再び精白される。精白作用により除糠された
糠粉は糠掻出用翼車７により集糠用容器（図示せず）に
送られる。穀粒は数回循環し所定の精白度に精白される
と、第２図に示すように排出弁１１に取り付けた操作杆
１２を回動することにより、排出樋１３から機外へ排出
される。このとき穀粒排出盤６の回転により穀粒は速か
に機外へ排出され、また遠心力により精白転子４と穀粒
排出盤６との間に残留することなく排出される。

なお、上記実施例では、穀粒排出１６は竪軸３に軸着さ
れているが、穀粒排出盤６と精白転子４を一体的に形成
してもよい。

第３図は他の実施例の要部拡大図、第４図はその斜視図
である。穀粒排出盤６の上面に掻出羽根１４を設け、穀
粒の排出能力を増大させる。

第５図は掻出羽根を切形状とした実施例の要部拡大図、
第６図はその斜視図である。第７図は他の実施例の要部
拡大図である。符号１５は穀粒排出盤６の外周縁に設け
た突片であり、突片１５により穀粒の排出能力を増大さ
せる。

発明の効果本発明における臼型循環精穀機の穀粒残留防止装置によ
れば、穀粒排出盤を設けたことにより以下の効果を奏す
る。

Ａ、精白終了時に穀粒を排出する場合、排出時間を大幅
に短縮することができる。

Ｂ、穀粒の排出終了時に穀粒が残留するのを完全に防止
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明を実施した臼型循環精穀機
の要部拡大図、第３図、第５図、第７図は他の実施例の
要部拡大図、第４図、第６図は斜視図、第８図は従来例
を示した正断面図である。１・・・臼型タンク、２・・・多孔壁除糠精白筒、３・
・・竪軸、４・・・精白転子、５・・・輸送転子、６・
・・穀粒排出盤、７・・・糠掻出用岡車、８・・・精白
室、９・・・排穀口、１０・・・筒体、１１・・・排出
弁、１２・・・操作杆、１３・・・排出樋、１４・・・
掻出羽根、１５・・・突片、１６・・・臼型タンク、１
７・・・多孔壁除糠精白筒、１８・・・竪軸、１９・・
・輸送転子、２ｏ・・・回転機構、２１・・・軸受部、
２２・・・精白転子、２３・・・精白室、２４・・・ａ
Ｓ出用翼車、２５・・・筒壁、２６・・・除糠室、２７
・・・除糠フィルター、２８・・・集糠容器、２９・・
・排出装置、３０・・・操作杆、３１・・・排出樋。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、臼型タンクの下部に多孔壁除糠精白筒を設け、
精白転子を備えた輸送転子を軸装した竪軸を前記臼型タ
ンクの中央に立設し、前記精白転子と前記多孔壁除糠精
白筒の間を精白室とした臼型循環精穀機において、前記
精白転子の下方に円盤状の穀粒排出盤を回転自在に設け
たことを特徴とする臼型循環精穀機の穀粒残留防止装置
。
（２）、前記穀粒排出盤を前記精白転子と一体的に形成
した特許請求の範囲第（１）項記載の臼型循環精穀機の
穀粒残留防止装置。
（３）、前記穀粒排出盤に掻出羽根を設けた特許請求の
範囲第（１）項又は第（２）項記載の臼型循環精穀機の
穀粒残留防止装置。
（４）、前記穀粒排出盤の外周縁に突片を設けた特許請
求の範囲第（１）項又は第（２）項記載の臼型循環精穀
機の穀粒残留防止装置。