JPS62201750A - ガラス板移動用の取り扱い装置 - Google Patents
ガラス板移動用の取り扱い装置Info
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- JPS62201750A JPS62201750A JP61264864A JP26486486A JPS62201750A JP S62201750 A JPS62201750 A JP S62201750A JP 61264864 A JP61264864 A JP 61264864A JP 26486486 A JP26486486 A JP 26486486A JP S62201750 A JPS62201750 A JP S62201750A
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- JP
- Japan
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- shaft
- rotating
- moving
- container
- handling device
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 13
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
- B65G49/068—Stacking or destacking devices; Means for preventing damage to stacked sheets, e.g. spaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2249/00—Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
- B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、任意の材料からなる平らな板の積み込みまた
は積み下ろし用の装置、とりわけ平板ガラスの積み込み
または積み下ろしそして重ね合わすのに有益に使用でき
る装置に係る。
は積み下ろし用の装置、とりわけ平板ガラスの積み込み
または積み下ろしそして重ね合わすのに有益に使用でき
る装置に係る。
（発明が解決しようとする問題点）
自動車や建物の窓枠に板ガラスを挿入する作業工程の初
期、終期または途中の段階で、板ガラスを積み込んだり
積み下ろすことが必要とされる。
期、終期または途中の段階で、板ガラスを積み込んだり
積み下ろすことが必要とされる。
一般に積み下ろし作業は、コンベアベルト上の水平位置
からコンテナ内の垂直またはほぼ垂直な位置に板ガラス
を移動させて行なわれる。これに対し積み込み作業は、
同時に反対方向に動かして行なわれる。
からコンテナ内の垂直またはほぼ垂直な位置に板ガラス
を移動させて行なわれる。これに対し積み込み作業は、
同時に反対方向に動かして行なわれる。
積込み一積下ろし装置の運動は、板ガラスが割れないよ
うにするために急激に動かさず、動きが正確で作業位置
の危険な誤差がなく、作業ラインの作業回数に見合う迅
速さがあり、損害の大きい生産作業の中断のない高い信
頼性のあることが求められる。
うにするために急激に動かさず、動きが正確で作業位置
の危険な誤差がなく、作業ラインの作業回数に見合う迅
速さがあり、損害の大きい生産作業の中断のない高い信
頼性のあることが求められる。
さらに積み込みまたは積み下ろし装置は、板のサイズお
よび厚みの違いに応じて、とりわけ当該板を重ね合わす
必要のあるコンテナの大きさ並びに形状に応じて簡単に
調節できることが望ましい。
よび厚みの違いに応じて、とりわけ当該板を重ね合わす
必要のあるコンテナの大きさ並びに形状に応じて簡単に
調節できることが望ましい。
（問題点を解決する手段）
本発明は、板を水平に載せたコンベアから板が垂直に置
かれるコンテナまで当該板を移動させるための装置であ
る。この装置は、固定ベースに取り付けられ、コンテナ
からコンベアへまたこれとは逆に前記板を移動させるこ
とのできる回転および搬送用の移動装置と、回転および
搬送用の移動装置に対し積み込みまたは積み下ろし関係
にコンテナを移動させるキャリッジとを備えている。そ
してこの装置は、前記回転および搬送用の装置がニ一対
の平行な移動アームを備えている第１の回転シャフトと
：アームの端部に枢軸的に固定された第２のシャフトと
；当該第２のシャフトに支持され、前記板の一方を支持
するための負圧装置を備えているフレームとを有し、前
記第２のシャフトは前記アームから回転運動を受け取る
チェーン駆動装置により制御され、アームの回転に際し
て前記第２のシャフトは第１のシャフトに対し反対向き
に回転するもので；当該回転および搬送用の装置は、さ
らに、前記負圧装置で支持された板の前記コンテナ内で
の位置を検知する、前記ベースに固定された感知装置を
有しており二また前記キャリッジはスクリュー駆動装置
で駆動される前記コンテナ用の移動可能な支承テーブル
を有し、前記スクリュー駆動装置が前記感知手段により
制御されるモータで操作されていて、その結果、前記支
承テーブルは、前記板を回転および搬送用装置に対し所
定の積み込みまたは積み下ろし関係に保つために、積み
込みまたは積み下ろす板の厚みに等しい変位量にわたり
動かされることを特徴としている。
かれるコンテナまで当該板を移動させるための装置であ
る。この装置は、固定ベースに取り付けられ、コンテナ
からコンベアへまたこれとは逆に前記板を移動させるこ
とのできる回転および搬送用の移動装置と、回転および
搬送用の移動装置に対し積み込みまたは積み下ろし関係
にコンテナを移動させるキャリッジとを備えている。そ
してこの装置は、前記回転および搬送用の装置がニ一対
の平行な移動アームを備えている第１の回転シャフトと
：アームの端部に枢軸的に固定された第２のシャフトと
；当該第２のシャフトに支持され、前記板の一方を支持
するための負圧装置を備えているフレームとを有し、前
記第２のシャフトは前記アームから回転運動を受け取る
チェーン駆動装置により制御され、アームの回転に際し
て前記第２のシャフトは第１のシャフトに対し反対向き
に回転するもので；当該回転および搬送用の装置は、さ
らに、前記負圧装置で支持された板の前記コンテナ内で
の位置を検知する、前記ベースに固定された感知装置を
有しており二また前記キャリッジはスクリュー駆動装置
で駆動される前記コンテナ用の移動可能な支承テーブル
を有し、前記スクリュー駆動装置が前記感知手段により
制御されるモータで操作されていて、その結果、前記支
承テーブルは、前記板を回転および搬送用装置に対し所
定の積み込みまたは積み下ろし関係に保つために、積み
込みまたは積み下ろす板の厚みに等しい変位量にわたり
動かされることを特徴としている。
（発明の効果）
前述した要件は、本発明の目的に係る積込み一積下ろし
装置を使用すれば充分に満足される。
装置を使用すれば充分に満足される。
以下添付図面に沿い本発明の一実施例につき詳細に説明
する。
する。
（実施例）
本発明により、また本発明の機械を積下ろし装置として
働かせる場合、生産機械ラインから送られてくる板ガラ
ス■は、コンベアベルトＴにより保管ステーションへと
運ばれる。負圧パッド１が板ガラス■に当てがわれ、板
ガラスを保持できるように導管２を通じて負圧が加えら
れる。
働かせる場合、生産機械ラインから送られてくる板ガラ
ス■は、コンベアベルトＴにより保管ステーションへと
運ばれる。負圧パッド１が板ガラス■に当てがわれ、板
ガラスを保持できるように導管２を通じて負圧が加えら
れる。
負圧パッド１は板ガラス■を確実に支えられるだけの数
があり、またこれら負圧パッドはシャフト４と一体のフ
レーム３に支持されている。また前記シャフト４は移動
アーム５に枢軸的に取り付けられ、板ガラスを回転させ
たり移動させることができる。アーム５は回転シャフト
６の両端に取り付けられ、約１０度傾斜して板がラスＶ
を水平なコンベアＴからコンテナＣに移動させる。
があり、またこれら負圧パッドはシャフト４と一体のフ
レーム３に支持されている。また前記シャフト４は移動
アーム５に枢軸的に取り付けられ、板ガラスを回転させ
たり移動させることができる。アーム５は回転シャフト
６の両端に取り付けられ、約１０度傾斜して板がラスＶ
を水平なコンベアＴからコンテナＣに移動させる。
フランジ３４によりシャフト６に連結された釣り合い重
り１１は、アーム５の回転中に生じる力の平衡を保つた
めに設けられている。こうした回転に際し、シャフト４
と一体のフレーム３は、図面には図示されていないチェ
ーン駆動装置により、（第１図で見て）反時計方向に回
転される。このチェーン駆動装置は、小さい直径の一方
がシャフト４に固定され大きい直径の他方がシャフト６
に固定された一対のスプロケットホイールと係合し、シ
ートＶはベルトＴ上の水平位置から所定の垂直位取まで
徐々に移動していく。
り１１は、アーム５の回転中に生じる力の平衡を保つた
めに設けられている。こうした回転に際し、シャフト４
と一体のフレーム３は、図面には図示されていないチェ
ーン駆動装置により、（第１図で見て）反時計方向に回
転される。このチェーン駆動装置は、小さい直径の一方
がシャフト４に固定され大きい直径の他方がシャフト６
に固定された一対のスプロケットホイールと係合し、シ
ートＶはベルトＴ上の水平位置から所定の垂直位取まで
徐々に移動していく。
ベース７ａには金属製アーム８が固定され、ピストン９
を支持している。このピストンのロッドは自由端に触手
１ｏを備えている。この触手の機能は、板ガラスの荷物
の厚みに対しコンテナＣの位置を調節することにある。
を支持している。このピストンのロッドは自由端に触手
１ｏを備えている。この触手の機能は、板ガラスの荷物
の厚みに対しコンテナＣの位置を調節することにある。
コンテナＣは支承テーブル１８に載っている。
支承テーブルは、ホイール１９により支持プラットホー
ム２０に沿って荷下ろしを行なう方向にスライドする。
ム２０に沿って荷下ろしを行なう方向にスライドする。
支承テーブル１８はスクリュー１７の端部に係合してお
り、このスクリューの反対の端部はチェーン１６とモー
タ１５に係合されている。板ガラスＶが負圧パッド１に
よりコンテナＣに載せられると、ピストン９のロッドは
触手１゜を板ガラスの表面に接触するように押す。
り、このスクリューの反対の端部はチェーン１６とモー
タ１５に係合されている。板ガラスＶが負圧パッド１に
よりコンテナＣに載せられると、ピストン９のロッドは
触手１゜を板ガラスの表面に接触するように押す。
ピストン９のロッドの前進が板ガラスＶの存在により妨
げられると、図面には示されていない電気装置がスクリ
ュー１７を回転させるモータ１５を始動する。
げられると、図面には示されていない電気装置がスクリ
ュー１７を回転させるモータ１５を始動する。
その結果、テーブル１８はピストン９のロッドが完全に
延びきることのできる距離にわたり、プラットホーム２
０に沿ってスライドする。この時点で前述した同じ電気
装置は停止信号をモータ１５に送る。
延びきることのできる距離にわたり、プラットホーム２
０に沿ってスライドする。この時点で前述した同じ電気
装置は停止信号をモータ１５に送る。
この操作は板ガラスを積み込む毎に繰り返され、正確な
板ガラスの重ね合わせ荷物を作るのに常にコンテナＣを
最適な位置に置くことができる。またプラットホーム２
０はキャリッジＰ上に支持され、図面に示されていない
ヒンジにより当該キャリッジに固定されている。
板ガラスの重ね合わせ荷物を作るのに常にコンテナＣを
最適な位置に置くことができる。またプラットホーム２
０はキャリッジＰ上に支持され、図面に示されていない
ヒンジにより当該キャリッジに固定されている。
ピストン２１は、水平線に対するプラットホーム２０の
傾斜を調節するために設けられている。
傾斜を調節するために設けられている。
プラットホーム２０の傾斜を調節して当該プラットホー
ムに載ったテーブルの傾斜を調節する能力により、様々
なサイズと形状のコンテナを使用することができ、１種
類の標準型の標準モデルだけを揃えておく必要がなくな
る。
ムに載ったテーブルの傾斜を調節する能力により、様々
なサイズと形状のコンテナを使用することができ、１種
類の標準型の標準モデルだけを揃えておく必要がなくな
る。
さらにテーブル１８上にはシュート２２が設けられ、こ
のシュートに手段２３′を挿入して特殊な形をしたコン
テナでも使用できるようにすることが可能となる。
のシュートに手段２３′を挿入して特殊な形をしたコン
テナでも使用できるようにすることが可能となる。
コンテナ支持用のプラットホームを詳しく説明するため
に、このプラットホームの正面図を第３図に示している
。この図は、水平の姿勢を採る積込みプラットホーム２
０を左側から見た状態と、水平から約１０度傾斜したプ
ラットホーム２０を右側から見た状態とを示している。
に、このプラットホームの正面図を第３図に示している
。この図は、水平の姿勢を採る積込みプラットホーム２
０を左側から見た状態と、水平から約１０度傾斜したプ
ラットホーム２０を右側から見た状態とを示している。
キャリッジＰは、モータ１２で駆動されるホイ−ル１４
によりラックおよびビニオンギアを介してガイド１３上
をスライドし、支持プラットホーム２０を積下ろし装置
正面の作業位置まで移動させるようになっている。
によりラックおよびビニオンギアを介してガイド１３上
をスライドし、支持プラットホーム２０を積下ろし装置
正面の作業位置まで移動させるようになっている。
また本発明の装置は、滑らかで正確な動作をも特徴とし
ている。
ている。
こうした動作は、以下に説明する特殊なギアと制御装置
により得られる。
により得られる。
ベース７ａと７ｂは移動アーム５を支持している。コラ
ム７ａの内部にはアーム５に回転運動を伝えるギアが収
納され、またコラム７ｂの内部にはこの回転運動をυ制
御するカムが収納されている。
ム７ａの内部にはアーム５に回転運動を伝えるギアが収
納され、またコラム７ｂの内部にはこの回転運動をυ制
御するカムが収納されている。
当該カムは、第５図に基づいて以下に詳細に説明されて
いる。
いる。
モータ２３は、変速機２４を介してシャフト２５に連続
回転運動を伝える。
回転運動を伝える。
シャフト２５にはクランクおよび連結ロッド装置２６．
２７（第４図）が取り付けられている。
２７（第４図）が取り付けられている。
このクランクおよび連結ロッド装置は、枢軸２９に取り
付けられたセクタギア２８に運動を伝え、このセクタギ
アはシャフト６に取り付けられたギアホイール３０に運
動を伝える。
付けられたセクタギア２８に運動を伝え、このセクタギ
アはシャフト６に取り付けられたギアホイール３０に運
動を伝える。
セクタギア２８は、約８５度の揺動角度で往復回転運動
しながら動く。このセクタは、ギアホイール３０と１対
２の速度伝達比があり、またこのギアホイールは、約１
７０度の揺動角度で往復回転運動する。
しながら動く。このセクタは、ギアホイール３０と１対
２の速度伝達比があり、またこのギアホイールは、約１
７０度の揺動角度で往復回転運動する。
ギアホイール３ｏは、滑らかで連続する噛み合い係合の
ためのへリングボーン歯を備えている。
ためのへリングボーン歯を備えている。
機械的制御装置が、運動を制御するためにコラム７ｂ内
に収容されている。
に収容されている。
ギアホイール３１（第５図）が、アーム５に対し反対向
きに回転するシャフト４の回転角度を制御するために設
けられている。
きに回転するシャフト４の回転角度を制御するために設
けられている。
シャフト６に固定されたカム３２は、図面に示されてい
ない電気装置により、アーム５の回転角度範囲を調節し
、負圧を取り除いて負圧バッド１から板ガラス■を外す
のを制御し、またピストン９０Ｏツドを延ばし板ガラス
Ｖの厚みに等しい前進距離だけテーブル１８が移動する
よう調節する動きを制御する。
ない電気装置により、アーム５の回転角度範囲を調節し
、負圧を取り除いて負圧バッド１から板ガラス■を外す
のを制御し、またピストン９０Ｏツドを延ばし板ガラス
Ｖの厚みに等しい前進距離だけテーブル１８が移動する
よう調節する動きを制御する。
長さ全体にわたり中空なシャフト６に回転カップリング
３３が連結されている。この回転カップリングが負圧ポ
ンプを負圧バッド１のパイプ２に連結している。
３３が連結されている。この回転カップリングが負圧ポ
ンプを負圧バッド１のパイプ２に連結している。
本発明を具体化された一例に則って説明してきたが、本
発明の範囲内で如何様にも変更し修正することができる
。
発明の範囲内で如何様にも変更し修正することができる
。
第１図は、本発明に係る積込み一積下ろし装置の全体図
を示している。 第２図は、第１図に図示した装置の正面図を示している
。 第３図は、キャリッジと積込み一積下ろしプラットホー
ムの正面図を示している。 第４図は、積込み一積下ろしアームを駆動するギアユニ
ットの！ＩＩＷｉ面図を示している。 第５図は、回転運動を制御する機械ユニットの縦断面図
を示している。 １・・・負圧バッド ２・・・導管３・・・フレ
ーム ４・・・シャフト５・・・移動アーム
６・・・回転シャフト７ａ、７ｂ・・・ベース
８・・・アーム９・・・ピストン １０・・
・触手１１・・・釣り合い重り １２・・・モータ１
３・・・ガイド １４・・・ホイール１５・・
・モータ １６・・・チェーン１７・・・スク
リュー １８・・・支承テーブル１９・・・ホイー
ル ２０・・・支持プラットホーム ２１・・・空気圧ピストン ２２・・・シュート２３・
・・モータ ２４・・・変速機２５・・・シャ
フト ２６．２７・・・クランクおよび速結ロッド装置２８・
・・セクタギア ２９・・・枢軸３０．３１・・・
ギアホイール ３２・・・カム ３３・・・回転カップリン
グ３４・・・７ランジ
を示している。 第２図は、第１図に図示した装置の正面図を示している
。 第３図は、キャリッジと積込み一積下ろしプラットホー
ムの正面図を示している。 第４図は、積込み一積下ろしアームを駆動するギアユニ
ットの！ＩＩＷｉ面図を示している。 第５図は、回転運動を制御する機械ユニットの縦断面図
を示している。 １・・・負圧バッド ２・・・導管３・・・フレ
ーム ４・・・シャフト５・・・移動アーム
６・・・回転シャフト７ａ、７ｂ・・・ベース
８・・・アーム９・・・ピストン １０・・
・触手１１・・・釣り合い重り １２・・・モータ１
３・・・ガイド １４・・・ホイール１５・・
・モータ １６・・・チェーン１７・・・スク
リュー １８・・・支承テーブル１９・・・ホイー
ル ２０・・・支持プラットホーム ２１・・・空気圧ピストン ２２・・・シュート２３・
・・モータ ２４・・・変速機２５・・・シャ
フト ２６．２７・・・クランクおよび速結ロッド装置２８・
・・セクタギア ２９・・・枢軸３０．３１・・・
ギアホイール ３２・・・カム ３３・・・回転カップリン
グ３４・・・７ランジ
Claims (6)
- （１）板（Ｖ）を水平に載せたコンベア（Ｔ）から板が
垂直に置かれるコンテナ（Ｃ）まで当該板を移動させる
ための取り扱い装置にして、固定ベースに取り付けられ
、コンテナからコンベアへまたこれとは逆に前記板を移
動させることのできる回転および搬送用の移動装置と、
前記回転および搬送用の移動装置に対し積み込みまたは
積み下ろし関係に前記コンテナを移動させるキヤリツジ
（Ｐ）とを備え、 前記回転および搬送用の装置が：一対の平行な移動アー
ム（５）を備えている第１の回転シヤフト（６）と；前
記アームの端部に枢軸的に固定された第２のシヤフト（
４）と；当該第２のシヤフトに支持され、前記板と一方
を支持するための負圧手段（１）を備えているフレーム
（３）とを有し、前記第２のシヤフト（４）は前記アー
ムから回転運動を受け取るチエーン駆動装置により制御
され、当該アームの回転に際して前記第２のシヤフト（
４）は前記第１のシヤフト（６）に対し反対向きに回転
するもので；当該回転および搬送用の装置は、さらに、
前記負圧手段で支持された板の前記コンテナ内での位置
を検知する、前記ベースに固定された感知装置（８、９
、１０）を有しており；また前記キヤリツジ（Ｐ）は、
スクリユー駆動装置（１７）で駆動される前記コンテナ
用の移動可能な支承テーブル（１８）を有し、前記スク
リユー駆動装置が前記感知手段により制御されるモータ
（１５）で操作されていて、その結果、前記支承テーブ
ル（１８）は、前記板を回転および搬送用装置に対し所
定の積み込みまたは積み下ろし関係に保つために、積み
込みまたは積み下ろす板の厚みに等しい変位量にわたり
動かされることを特徴とする取り扱い装置。 - （２）前記キヤリツジ（Ｐ）は支持プラツトホーム（２
０）を有し、当該支持プラツトホームは空気圧ピストン
（２１）によりキヤリツジに対し傾斜することができ、
また前記支承テーブル（１８）がこの支持プラツトホー
ム（２０）にスライド可能に支持されている特許請求の
範囲第１項に記載の取り扱い装置。 - （３）前記感知手段が、回転および搬送用の装置の前記
ベースに固定されたアーム（８）と、当該アーム（８）
に支持されたピストン（９）と、当該ピストンにスライ
ド可能に係合したロツドとを有し、検知触手（１０）が
ロツドの端部に固定され、当該触手が前記支承テーブル
（１８）を変位させるモータ（１５）を電気的に制御し
ている特許請求の範囲第１項に記載の取り扱い装置。 - （４）前記移動アーム（５）は、ギアホイール（３０）
の取り付けられた前記第１のシヤフト（６）に一体化さ
れ、当該第１のシヤフトはセクタギア（２８）に噛み合
つていて、当該セクタギアが、モータ（２３、２４）に
より駆動されるクランクおよび連結ロツド装置（２６、
２７）で構成されたユニツトにより駆動される特許請求
の範囲第１項に記載の取り扱い装置。 - （５）移動アーム（５）の回転振幅がセツテイングカム
（３２）により制御される特許請求の範囲第１項または
第４項に記載の取り扱い装置。 - （６）前記移動アーム（５）の回転振幅が約１７０度で
ある特許請求の範囲第５項に記載の取り扱い装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT48752A85 | 1985-11-07 | ||
| IT48752/85A IT1200140B (it) | 1985-11-07 | 1985-11-07 | Apparecchio per la movimentazione di lastre di vetro |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62201750A true JPS62201750A (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=11268392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61264864A Pending JPS62201750A (ja) | 1985-11-07 | 1986-11-06 | ガラス板移動用の取り扱い装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4750854A (ja) |
| EP (1) | EP0222711B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62201750A (ja) |
| AT (1) | ATE51847T1 (ja) |
| CA (1) | CA1272744A (ja) |
| DE (1) | DE3670270D1 (ja) |
| ES (1) | ES2014996B3 (ja) |
| IT (1) | IT1200140B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4925361A (en) * | 1988-12-15 | 1990-05-15 | Western Insulated Glass Company | Method for handling sheet material |
| USD334734S (en) | 1990-09-06 | 1993-04-13 | Reliance Comm/Tec Corporation | Optical fiber splicer |
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