JPS62201925A - 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

半導体封止用エポキシ樹脂組成物

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JPS62201925A
JPS62201925A JP61042831A JP4283186A JPS62201925A JP S62201925 A JPS62201925 A JP S62201925A JP 61042831 A JP61042831 A JP 61042831A JP 4283186 A JP4283186 A JP 4283186A JP S62201925 A JPS62201925 A JP S62201925A
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JP
Japan
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epoxy resin
resin composition
thermoplastic resins
semiconductor encapsulation
solder
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JP61042831A
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Sumiya Miyake
澄也 三宅
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は信頼性特に半田浸漬後の信頼性に優れる半導体
封止用エポキシ樹脂組成物にかかわり、その特徴は半田
浸漬時に軟化し熱衝撃を広い温度域(100℃〜220
℃)で緩和する熱可塑性樹脂を配合した半導体付封止用
エポキシ樹脂組成物に関するものである。
(従来技術〕 従来の樹脂封止された半導体の一般的な評価方法は高温
高湿条件にお(プる耐湿性テスト及び冷熱衝撃ナイクル
テスi〜である。これらは一般使用条件の加速テストと
して利用されており、主として2気圧100%RH条件
での耐湿性評価や一65℃と150℃の間での熱衝撃評
価が実施されている。半導体封止用エポキシ樹脂組成物
も上記評価に対して寿命を向上させるように改良されて
ぎた。しかし最近半導体の実装方法どして半田浴に半導
体及び基板を浸漬させるという合理化方法が一部で実施
され今後かなり汎用化が予想される状況となってきた。
従来の半導体封止用エポキシ樹脂組成物は半田浸漬後の
耐湿性が極端に劣化したり、特性変動がおこるなど信頼
性の大幅な低下が報告されており従来材では半田浸漬に
よる急激な熱衝撃即ち室温から260℃までの瞬間的な
温1宴変化に対応できない状態となっている。そこで半
田浸漬実装法に対応する半導体封止用エポキシ樹脂組成
物の開発が市場から強く要求されでいる。
〔発明の目的〕
本発明は半田浸漬時の熱衝撃に耐える半導体封止用エポ
キシ樹脂組成物を得んとして研究した結果、軟化点の異
なる2種以上の熱可塑性樹脂を配合することにより熱衝
撃時に発生ずる急激な内部応力を緩和することができる
ことを見い出し本発明を完成するに至ったものである。
〔発明の構成〕
本発明は軟化点が100℃〜220℃の2種以上の熱可
塑性樹脂であって使用する熱可塑性樹脂の軟化点の差が
20’C以上異なるものを0.5〜10重母%重量こと
を特徴とする半導体封止用エポキシ樹脂組成物である。
本発明でいうところのエポキシ樹脂組成物は工、et ポキン樹脂、軟化剤、硬化促進剤及び本発明の熱可塑性
樹脂を必須とし、必要に応じて充填材難燃剤、処理剤、
顔料、離型剤その他添加剤を配合したものである。半導
体の封止を目的としているので不純物は少ない方が好ま
しく例えば試料5gを純水95gで125℃−20時間
抽出した時の抽出水雷S度が80μs/cm以下が望ま
しい。エポキシ樹脂とはエポキシ基を有するもの全般を
意味し例えばビスフェノール型エポキシ樹脂、フェノー
ルノボラック型エポキシ樹脂、複素環型エポキシ樹脂と
いった一船名を挙げることができる。硬化剤とはエポキ
シ基と反応する官能基を有するもの全般を意味し、例え
ばフェノール樹脂、ポリアミン、酸無水物といった一船
名を挙げることができる。硬化促進剤とはエポキシ樹脂
組成物の硬化を促進させる触媒全般のことをいい、例え
ばイミダゾール類、第3級アミン類、有機リン化合物、
有機アルミニウム化合物といった一船名を挙げることが
できる。
本発明における熱可塑性樹脂としてはポリメチルメタク
リレート(100℃)ポリアセタール(120℃)、ポ
リカーボネー1”(135℃)、ナイロン12(145
℃)、ボリアリレー1−(175℃)、ポリフェニレン
オキシド(112℃)、ポリスルホン(175℃)、ポ
リエーテルスルホン(200℃)といった−船名を挙げ
ることができる。軟化点が100℃以下だと保管の問題
や作業性の問題が生じ220℃以上だと熱衝撃の緩和効
果が得られない。望ましくは100℃〜160℃の範囲
である。また熱可塑性樹脂が一種のみでは応力の緩和が
可能な温度範囲が狭くなるためやはり十分な緩和効果が
得られない。又添加量としては0.5〜10重量%であ
ることが必要で0.5重量%未満では熱衝撃の緩和効果
が11られない。
逆に10重回置を超えると熱可塑性樹脂が半田浸漬時に
溶出し、外観不良や耐湿性の劣化などをひきおこす。
〔発明の効果〕
本発明の半導体封止用エポキシ樹脂を使用すると半田浸
漬といった厳しい実装条件でも従来よりも信頼性の優れ
たエポキシ樹脂封止半導体が得られる。即ち大量生産、
低コストを目的とした合理化実装法−半田浸漬プロセス
を含む表面実装が十分可能となり、さらに半導体を汎用
のものとすることができた。
〔実施例〕
以下半導体封止用エポキシ樹脂組成物での検討例で説明
する。検討例で用いた部は全て重量部である。又使用し
た原料は次の通りである。
エポキシ樹脂 大日本インキ  エビクロン−化学工業
   N−665EXP 充 填 材  龍  森    ヒユーズレックス硬化
剤 住友   フェノール ベークライト   ノボラック ア 硬化促進剤  住友化学工業   スミキュ8−D表面
処理剤  トーレシリコーン  5H−8040顔 料
    電気化学工業    カーボン離 型 剤  
へキストジャパン  へキストワックスE 熱可塑性樹脂 ■ポリメチル    (100℃)メタ
クリレート ■ポリアセタール  (120℃) ■ポリカーボネー1〜 (135℃) ■ナイロン12     (145℃)■ポリフェニレ
ン  (172℃) オキシド ■ポリエーテル    (200℃)スルホン ()は軟化点 従来の低応力用添加剤 シリコーン  ^信越化学工業  KF−100オイル 合成ゴム  8宇部興産    CTBN 1300 
X8検討例 エポキシ樹脂20部、硬化剤10部、充填剤(70−χ
)部又は(70−y)部、硬化促進剤062部、表面処
理剤0.5部、顔料0,5部、離型剤0.5部、熱可塑
性樹脂の総■χ部、従来の低応力添加剤y部を表−1の
配合に従って混合後100℃の熱ロールで3分間混練し
半導体封止用エポキシ樹脂組成物8種を得た。
これらの材料の特性及び模擬ICの特性に関すいること
ににり半田浸漬を受けても信頼性の劣化しない材料が得
られる。従来技術又は本発明以外のものと比較すると抜
群の効果があることがわかった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  軟化点が100〜220℃であってその軟化点の差が
    20℃以上異なる2種以上の熱可塑性樹脂を全量に対し
    て0.5〜10重量%配合してなることを特徴とする半
    導体封止用エポキシ樹脂組成物。
JP61042831A 1986-03-01 1986-03-01 半導体封止用エポキシ樹脂組成物 Expired - Fee Related JPH0611839B2 (ja)

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JPH0611839B2 JPH0611839B2 (ja) 1994-02-16

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