JPS62202113A - 地盤注入工法 - Google Patents

地盤注入工法

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JPS62202113A
JPS62202113A JP4236386A JP4236386A JPS62202113A JP S62202113 A JPS62202113 A JP S62202113A JP 4236386 A JP4236386 A JP 4236386A JP 4236386 A JP4236386 A JP 4236386A JP S62202113 A JPS62202113 A JP S62202113A
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Kenji Kashiwara
栢原 健二
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  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水ガラスを用いた地盤注入工法に係り、特に一
体化された強固な地盤を形成し得る地盤注入工法に関す
る。
〔従来技術とその問題点〕
水ガラスを用いた地盤注入工法として、従来、セメント
グラウトあるいはセメント−水ガラスグラウトを一次注
入したあと、水ガラスグラウトを二次注入する工法が知
られている。しかし、この工法では一次注入材は地盤中
の粗い部分にのみ浸透して細い部分には浸透し得す、し
たがって、地盤を拘束するための粗詰注入としての効果
しか奏し得す、細粒土部分において二次注入材との化学
反応を期待し得ないものである。
また、−次注入材として瞬結性グラウトを注入してから
緩結性グラウトを二次注入する工法もまた知られている
。この−次注入材は地盤の粗い部分に脈状注入されて細
い部分には浸透され得す、したがって両グラウトの地盤
中における化学反応は期待できないものであった。
さらに、地盤中にあらかじめ反応剤を注入しておき、そ
の後この注入領域に中性水ガラスグラウトを注入する工
法も知られている。しかし、この方法では中性水ガラス
グラウトのゲル化時間が短いためグラウトが土粒子間に
浸透し難く、このため地盤中の細粒土部分で前記グラウ
トと反応剤との反応が起り難り、細粒土地盤の改良が不
充分である。
さらに、水ガラスの注入に際してストレーナ注入管を打
ち込み、この注入管を通じて塩化カルシウムを注入しな
がら該注入管を引き上げ、地盤中で水ガラスと塩化カル
シウムを反応させる工法もまた、知られている。しかし
、この工法では塩化カルシウムの注入の際に高粘度の水
ガラスが外側に押し出され、注入管まわりの一定範囲で
水ガラスと塩化カルシウムによる固結が不均質になって
しまう。
〔発明の目的〕
しかして、本発明の目的は一体化された強固な地盤を形
成し、前述の公知技術に存する欠点を改良した地盤注入
工法を提供することにある。
〔発明の要点〕
前述の目的を達成するため、本発明によれば、地盤中に
浸透性の悪いグラウトをまず、地盤中に注入し、次いで
この注入領域に非セメント系反応剤配合液を注入し、そ
の後さらに注入領域にPHが9以上の浸透性の良い水ガ
ラスグラウトを注入することを特徴、とする。
〔発明の詳細な説明〕
本発明を完成するに至った経緯を説明すると以下のとお
りである。
(1)アルカリ領域の非セメント系水ガラスグラウトで
固結したサンドゲルは養生水中に浸漬しておくと水ガラ
スのシリカ分が時間とともに溶脱して強度が経日的に大
幅に低下する。特にゲル化時間を長くするために反応剤
の量を少なくした場合には数十日収内で崩壊してしまう
。ところがこのようなサンドゲルでも非セメント系反応
剤水溶液からなる養生水中では強度の低下が見られず、
むしろ強度は経口的に増大していく。
(2)セメント固結物あるいはセメント−水ガラスゲル
化物中に上記サンドゲルを養生しても強度の改善は得ら
れない。
(3)砂を填充した水槽中にあらかじめ非セメント系反
応剤配合液を浸透させておき、その後非セメント系中性
水ガラスグラウトおよびPH9以上のアルカリ性非セメ
ント系水ガラスグラウト(これらはいずれも同−水ガラ
ス濃度で同一ゲルタイム)をそれぞれ同一注入圧力で注
入したところ、後者の方が21+透範囲が著しく大きか
った。
(4)砂を填充した水槽中に非セメント系反応剤配合液
をあらかじめ浸透させておき、その後水ガラス水溶液お
よびPH9以上のアルカリ性非セメント系水ガラスグラ
ウトを前述(3)と同じ条件で注入したところ、後者の
方が均質で充分大きな固結強度の固結体を得た。
(5)砂を填充した水槽中に水ガラス水溶液およびPH
9以上の非セメント系水ガラスグラウトをそれぞれ浸透
させ、次いでこれらがゲル化しないうちに反応剤水溶液
を注入したところ、注入領域によっては均質な固結体が
得られず、かつ充分な強度も得られなかった。
(6)砂を填充した水槽中に非セメント系反応剤配合液
をあらかじめ浸透させておき、その後PH9以上のアル
カリ性を呈する非セメント系水ガラスグラウトを前述と
同じ条件で注入したところ、均質でかつ経日的強度が著
しく改善された固結体を1)だ。
(7)砂を填充した水槽中にあらかじめセメン1グラウ
トあるいはセメント−水ガラスグラウトを注入しておき
、その後PH9以上のアルカリ性を呈する非セメント系
水ガラスグラウトを前述と同様な条件で注入したところ
、固結体の経口的強度改善は達成されなかった。
(8)砂を填充した水槽中に非セメント系反応剤水溶液
をあらかじめ浸透させておき、その後セメント系グラウ
トあるいはセメント−水ガラスグラウトを前述と同様な
条件で注入したところ、脈状の固結体しか得られず、サ
ンドゲルはほとんど得られなかった。
(9)実際の施工において透水性の異なる複雑な互層よ
りなる地盤中に非セメント系反応剤水溶液を注入してお
いてから、PH9以」二の水ガラスグラウト注入したと
ころ耐久性の改善は殆ど得られなかった。
(工0)実際の地盤中に一次注入としてセメントグラウ
ト、セメント−水ガラスグラウトあるいは瞬結性水ガラ
スグラウトを注入しておいてから非セメント系反応剤水
溶液を注入した上で、PH9以上の水ガラスグラウトを
二次注入したところ、耐久性の著しい改善がみられた。
上述の(1)乃至(10)の経緯により本発明にかかる
前述の目的は次により達成される。
(イ)−次注入として浸透性の悪いグラウトをまず、地
盤中に注入する。このグラウトには懸濁型グラウトも含
む。この注入によって地盤中の粗い部分がまず填充され
、これによりグラウトの逸脱しやすい部分を閉束し、地
盤を均質化する。
(ロ)次いで非セメント系反応剤配合液を前記−次注入
された領域に注入し、これを細粒土部分まで土粒子間浸
透させる。非セメント系反応剤配合液は極めて浸透性が
よいが、すでに−次注入によって逸脱しやすい部分が閉
束されているため、注入された前記反応剤配合液は逸脱
せずに保持される。
(ハ)二次注入としてP Hが9以上の浸透性のよい水
ガラスグラウトを前記反応剤配合液の注入された領域に
重ね合わせて注入する。このとき前記水ガラスグラウト
は注入圧力によって上記反応剤配合液を周辺に押し出し
、これに置き換わって土粒子間に浸透する。この際、水
ガラスグラウト浸透領域の周辺部がまず、前記反応剤配
合液によって急速にゲル化し、次いで内部がゲル化し、
この結果、二次注入による固結部は反応剤配合液中に浸
透された状態となる。その後、前記反応剤配合液が経時
的に徐々に固結部中に浸透して固結部中の未反応水ガラ
スと反応し、水ガラス中の全てのシリカ分が析出して反
応が進行し、強度増加が達成される。
さらに、前記反応剤配合液は一次注入材にも作用して一
次注入材の強度増強あるいは耐久性の向上も達成し、全
体として一体化された強固な地盤が形成される。
以下、本発明を実験により具体的に詳述する。
実 験−1 3号水ガラスと反応剤との混合液についてPHとゲル化
時間を測定し、結果を表−1に示す。
表−1 (−′yj() 実験−2 表−1中の配合漱6、io、13.16および23の試
料を用いて標準砂を固結し、得られた供試体く直径5c
m、長さl Ocm )を水環水lp中で養生して養生
水中のSiO□含有量を測定し、これにより固結薬液中
のS+OZ&8量に対する溶脱S iOx量の累計を測
定し、溶脱率の経口的変化を調べた。(表−2)表−2
中の数字は溶脱率(%)/−軸圧縮強度(kg / c
ta )である。また表−2中、「−」は崩壊を表す。
表−2 実 験−3 実験−2における養生水として塩化アルミニウムの20
重景%液を用いて同様の実験を行い、結果を表−3に示
した。
表−3 実験−4 実験−2と同様な方法で配合N1110を用いて固結し
たサンドゲル(固結標準砂)を種々の反応剤の20重量
%液で養生して、28日後のSiO□の溶脱率と強度を
測定し、結果を表−4に示した。
表−4 実験−5 実験−2と同様な方法で養生水中にポルトランドセメン
ト100gを混入してのち配合1IkllOのサンドゲ
ルを養生し、28日後の一軸圧縮強度を測定したところ
1.6kir/cfflを示した。このことから耐久性
に関する改良効果は得られないことがわかる。
実 験−6 実験−5と同し方法を用いて配合患11のゲル化物10
0cl11を砕いて養生水中に混入した。また、セメン
ト−水ガラスゲル化物100dを砕いて養生水中に混入
した。セメント−水ガラスのゲル化物10〇−当たりの
配合は、 3号水ガラス      25  ccセ  メ  ン
  ト              50    g水
     残り である。
これらについて28日後の一軸圧縮強度を測定したとこ
ろ、配合N11llは1.5kg/cdを示し、セメン
ト−水ガラスのゲル化物は1.6kg/ca+!を示し
た。
これらはいずれも耐久性に関する改良効果を奏し得なか
った。
実験−7 水槽の砂を20%塩化カルシウム溶液で飽和させてから
配合階15.16のグラウトを30cmの水頭差で?−
2透しなくなるまで注入し、1週間後に固結体の大きさ
を調べたところ、配合陽15では直径約20cm、配合
階16では直径約45cmの固結径が得られ、配合隘1
6の方が著しい浸透効果を示している。
同様な実験を配合N1119.20を用いて行ったとこ
ろ、配合m19の直径は約15cm、配合隘20の直径
は約23cmであった。
以上より、同一条件でありながら、PHが中性では浸透
範囲が狭いのに対し、PHが9以上のアルカリ性では浸
透範囲が極めて広くなることがわかった。これは注入液
がゲル化用反応剤の含まれた水ガラス配合液でかつPH
がアルカリ性である場合には注入液中のアルカリの存在
のために地盤中の反応剤と注入液との反応がゆるやかに
なるためと思われる。
実 験−8 実験−7と同様にして、20容世%の3号水ガラス水溶
液と、配合11h21のグラウトを注入した。前者では
直径10〜25cI11の不均質な固結体が得られたの
に対し、後者では直径30cmのほぼ球状の固結体が得
られた。また、前者の一軸圧縮強度は5kg/ctであ
ったのに対し、後者のそれは9.5kg/cjであった
以上より、注入1夜はPHが9以上であ・つゲル化用反
応剤の含まれた配合液であることが均質でかつ強固に固
結するために必要であることがわかる。
実験−9 水槽中の砂を20容量%の3号水ガラス水溶液で飽和し
て30clIの水頭差で20%塩化カルシウム溶液を注
入してのち、−週間後の注入孔まわりの固結体強度を測
定したところ、2kg/cnlの一軸圧縮強度を示した
。また、同様にして水槽中の砂を配合隘21の配合液で
飽和してのち、配合液がゲル化しないうちに20%塩化
カルシウム溶液を注入し、−週間後の注入孔まわりの固
結体強度を測定したところ、2.6kg/c11の一軸
圧縮強度を示した。
これより水ガラス配合液を注入しておいてから反応剤を
注入すると、反応剤によって水ガラス配合液が外側に押
し出されて注入管まわりの水ガラス濃度がうずくなり強
度が低くなるのに対し、実験−8のように逆の場合は注
入管まわりの水ガラス配合液による固結体の内部に周辺
部に位置する反応剤が経口的に徐々に浸透して反応が進
行することがわかる。
実 験−10 砂を填充した水槽中にセメントグラウト(100CC当
たりセメント50g1残り水)あるいはセメント−水ガ
ラスグラウト(実験−6と同じ)を500cc注入して
のち、同一個所に配合隘10のグラウトを1β注入し、
その後−週間後に掘削し、注入してから28日後の一軸
圧縮強度を測定し、結果を表−5に示した。
表−5 表−5からセメントグラウトやセメント−水ガラスグラ
ウトを一次注入材として用いても二次注入材の経口強度
の改良はなされないことがわかる。
実験−11 水槽中の砂を20%塩化カルシウム溶液で飽和させてか
ら実験−1Oのセメントグラウトならびにセメント−水
ガラスグラウトを500cc注入し、−週間後に掘削し
たが、脈状に固結しているだけで土粒子間浸透による全
体的な固結体は得られなかった。すなわち、このような
方法では土粒子間浸透による固結効果の改善はなされな
いことがわかった。
実 験−12 水槽中の砂に20%塩化アルミニウム溶液を51注入し
てから配合Nlll0の水ガラスグラウトを5p注入し
た場合(実験−A)、および配合阻10の水ガラスグラ
ウトを51注入してのち、ゲル化してから20%塩化ア
ルミニウム溶液を5ρ注入した場合(実験−B)の比較
実験を行った。
また、20%塩化アルミニウム溶液を5p注入してから
配合NcL21の水ガラスグラウトを52注入した場合
(実験−C)、および配合陽21の水ガラスグラウトを
512注入してのちゲル化しないうちに20%塩化アル
ミニウム溶液を54注入した場合(実験−D)の試験も
行った。
注入後7日、28目および3ケ月後に注入管まわりを掘
削し、試料を採取して一軸圧縮強度とP Hを測定し、
結果を表−6に示した。
表−6 注: m=qu (kg/cal) 表−6より経時的強度の増加、すなわち耐久性は注入順
序、固結物のP H1雰囲気等に大きな関係があること
がわかる。すなわち、あらかじめ反応剤を注入してから
水ガラスグラウトを注入する場合には反応剤のPHが酸
性の場合でもアルカリ性の雰囲気下で水ガラスの重合が
促進され、これが耐久性の改善、強度増加に大きな影響
を与える。
これに対して水ガラスグラウトを注入してのち酸性反応
剤を注入する場合には、固結物のPH値は酸性乃至中性
になり、強度の大幅な増加は生じない。比較のために実
験−Bにおいて、反応剤をあとから注入しないで7日強
度を測定したところ26日、1゜5を示した。このこと
より実験−Bでは水ガラスグラウトを注入してゲル化後
反応剤を注入すると固結物は中性雰囲気になるが、固結
物が破壊され、その後破壊部分が修復されにくく、この
ため強度が低くなるものと思われる。
また、実験−〇では水ガラスグラウトがゲル化する前に
酸性反応剤を注入すると、水ガラスグラウトが外側に押
し出されて注入管まわりは水ガラスグラウトよりも反応
剤が主体となって酸性乃至中性雰囲気になり、注入管ま
わりに強固な固結物が形成されにくくなることが示され
る。
実 験−13 砂を填充した水槽中に一次注入材としてセメントグラウ
ト(実験−10と同し)、セメント−水ガラスグラウト
(実験−6と同じ)、表−1の配合階2.11.22を
500cc注入した上で、表−4の反応剤20重量%液
を500cc注入し、次いで二次注入材として表−1の
配合隘6.10.13.16.21のグラウトを1!注
入し、−週間後、28日後、3ケ月後の一軸圧縮強度Q
 u (kg/cJ)を測定し、結果を表−7に示した
表−7 (7′jく) 表−7から、セメント懸濁液、セメント−水ガラスグラ
ウト、瞬結性グラウトを注入してから水ガラスグラウト
を注入する工程に比べて、その間に反応剤配合液を注入
する工程を併用すると大幅に耐久性が増大し、強度増加
が得られることがわかる。
本発明にかかるPHが9以上の非セメント系水ガラスグ
ラウトは水ガラスのモル比が1〜5までの任意の液状水
ガラスであり、かつ酸、塩、有機反応剤等、任意の反応
剤が含有されたものであり、あるいはアルカリや酸によ
り反応時間やPHの調整されたものである。
また、非セメント系反応剤配合液は酸、酸性塩、有機反
応剤、アルカリ性を呈する塩(重炭酸ソーダ等)等であ
るが、特に多価金属塩が好ましい。
これらは具体的にはCard!z 、Mg(1!2等の
アルカリ土金属塩、塩化アルミニウム、ポリ塩化アルミ
ニウム等のアルミニウム塩、その他鉄塩等である。
本発明工法は具体的には第1図および第2図に示される
注入管を用いて施工される。
まず、第1図(a)に示されるように内管2の下部吐出
口4よりポーリング水を送って所定深度まで地盤を削孔
する。
次いで、第1図(b)に示されるように外管Iより一次
注入材ならびに反応剤配合液を送液して上部吐出口3よ
り地盤中に注入し、一方、二次注入材を内管2を通して
送液して下部吐出口4より地盤中に注入しながら注入ス
テージを下から上に移向することにより一次注入材を注
入した領域に反応剤配合液および二次注入材を重ねて注
入する。
5はメタルクラウンである。
第2図は他の注入管の例であって、まず、第2図(a)
に示されるように内管2から反応剤配合液を、外管lか
ら水ガラスを送液すると、バルブ7が内管2の流圧によ
り下方に変位して上部吐出口3を開口すると同時に下部
吐出口4を閉塞し、上部吐出口3から一次注入材が地盤
中に注入される。次いで、第2図(b)に示されるよう
に内管2からの反応剤配合液の送液を中止し、かつ外管
1から反応剤配合液、つづいてP H9以上の非セメン
ト系水ガラスグラウト(二次注入材)を送液すると、バ
ルブ7はバネ4の弾発力によって上方に移動し、このと
き上部吐出口3はバルブ7によって閉塞されるとともに
下部吐出口4が開口され、反応剤配合液および二次注入
材が下部吐出04から地1cこ注入される。次いで、注
入ステージを下から−にに移動することにより一次注入
材の注入された領域に反応剤配合液および二次注入材が
重ねて注入される。6は逆止弁である。
実施例 東京部内の細砂府と粗砂層が互層になっている地盤にお
いて第1図の装置を用い、実験−6に示したセメント−
水ガラスグラウトをまず20β注入してのち、CaCL
’zの20%(重量))8液を801/主人し、次いで
配合隘10の水ガラスグラウトを下部吐出口から100
1注入し、注入管を50cmづづ引き上げながら、この
工程を繰り返した。
掘削結果では一軸圧縮強度が粗い層では7.4に+r/
 ctA、細い層では3.4kg/calを示し、均質
でかつ掻めて耐久例の優れた固結体が得られた。
〔発明の効果9 上述の本発明は次の効果を臭し得る。
(1)ゲル化時間の長い゛アルカリ領域の水ガラスグラ
ウトの経日的強度が大幅に改善され、固結体の耐久性が
向上する。
(2)充分に範囲の広い浸透固結効果を得る。
(3)二次注入材の注入範囲外への逸脱を防止し、所定
範囲で均質な固結体を得る。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はいずれも本発明工法を実施するた
めの注入管の一具体例を示す。 1・・・外管、   2・・・内管、   3・・・上
部吐出口、4・・・下部吐出口、 7・・・バルブ、 
 3・・・ハネ特許出願人 強化土エンジニャリング株
式会社代 理 人 弁理士  染  谷     仁−
二のイル書(内容に変死なし) 算1面 (α)(e) メゲルンフンン 手続補正書 昭和61年4月9日 昭和61年特許願第42363号 2、発明の名称 地盤注入工法 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所  東京都文京区本郷3−15−1美エビル名称 
 強化土エンジニャリング株式会社4、代理人 6、補正により増加する発明の数  な  し7゜補正
の対象  明細書および図面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 浸透性の悪いグラウトをまず、地盤中に注入し、次いで
    この注入領域に非セメント系反応剤配合液を注入し、そ
    の後さらにこの注入領域にPHが9以上の浸透性の良い
    水ガラスグラウトを注入することを特徴とする地盤注入
    工法。
JP4236386A 1986-02-27 1986-02-27 地盤注入工法 Granted JPS62202113A (ja)

Priority Applications (1)

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JP4236386A JPS62202113A (ja) 1986-02-27 1986-02-27 地盤注入工法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6034530B1 (ja) * 2016-07-01 2016-11-30 東曹産業株式会社 粘着性グラウトの製造方法及びグラウト注入工法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6034530B1 (ja) * 2016-07-01 2016-11-30 東曹産業株式会社 粘着性グラウトの製造方法及びグラウト注入工法

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