JPS62202144A - 充填鋼管コンクリ−ト柱とブレ−スとの接合構造 - Google Patents
充填鋼管コンクリ−ト柱とブレ−スとの接合構造Info
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- JPS62202144A JPS62202144A JP4346086A JP4346086A JPS62202144A JP S62202144 A JPS62202144 A JP S62202144A JP 4346086 A JP4346086 A JP 4346086A JP 4346086 A JP4346086 A JP 4346086A JP S62202144 A JPS62202144 A JP S62202144A
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- concrete
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、充填鋼・管コンクリート柱（充填鋼管コンク
リート構造の柱）とブレース（すしかい）との接合構造
に関するものである。
リート構造の柱）とブレース（すしかい）との接合構造
に関するものである。
「従来の技術」
充填鋼管コンクリート柱とは、鋼管内にコンクコンファ
インド効果（中のコンクリートを内方に締め付ける効果
）により、軸方向の圧縮荷電に対する柱強度の向上を図
ったらのである。
インド効果（中のコンクリートを内方に締め付ける効果
）により、軸方向の圧縮荷電に対する柱強度の向上を図
ったらのである。
従来、このような柱と、いイつゆるブレースとの接合構
造としては、例えば第６図に示す如く、充填鋼管コンク
リート柱２１の表面、すなわち鋼管２２の外面に仕口部
材２３を溶接等により突設し、この仕口部材２３にブレ
ース２４の端部をボルト締めする構造等が知られている
。
造としては、例えば第６図に示す如く、充填鋼管コンク
リート柱２１の表面、すなわち鋼管２２の外面に仕口部
材２３を溶接等により突設し、この仕口部材２３にブレ
ース２４の端部をボルト締めする構造等が知られている
。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、ブレースは斜め方向への引張力に抵抗して柱
と梁からなる建築骨組みの水平力に対する耐力を向上さ
せるものであるが、上記のような従来の接合構造におい
てブレース２４に第６図右方向へ引張力が作用すると、
鋼管２２にその周方向（第６図矢印方向）への引張力が
作用するという不具合がある。つまり、鋼管２２が周方
向への引張力を受けると、そのコンファインド効果を得
にくい状態となるばかりか、ｊｉ７Ｊ管２２管上２内部
のコンクリート２５とが剥離するおそれが生じろ。
と梁からなる建築骨組みの水平力に対する耐力を向上さ
せるものであるが、上記のような従来の接合構造におい
てブレース２４に第６図右方向へ引張力が作用すると、
鋼管２２にその周方向（第６図矢印方向）への引張力が
作用するという不具合がある。つまり、鋼管２２が周方
向への引張力を受けると、そのコンファインド効果を得
にくい状態となるばかりか、ｊｉ７Ｊ管２２管上２内部
のコンクリート２５とが剥離するおそれが生じろ。
本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、鋼管が周方向への引張力を受けるのを
防止して、コンファインド効果による充填鋼管コンクリ
ート柱の柱強度を保持する充填鋼管コンクリート柱とブ
レースとの接合構造を提供することにある。
とするところは、鋼管が周方向への引張力を受けるのを
防止して、コンファインド効果による充填鋼管コンクリ
ート柱の柱強度を保持する充填鋼管コンクリート柱とブ
レースとの接合構造を提供することにある。
「問題点を解決するための手段」
かかる目的を達成するために本発明の接合構造は、充填
鋼管コンクリート柱にその内部を横断する引張力伝達部
材を設けてその横断方向の一端部を鋼管に固定し、この
引張力伝達部材の他端部にブレースの端部を連設したも
のである。
鋼管コンクリート柱にその内部を横断する引張力伝達部
材を設けてその横断方向の一端部を鋼管に固定し、この
引張力伝達部材の他端部にブレースの端部を連設したも
のである。
「作用」
上記本発明の接合構造によれば、ブレースに引張力が作
用すると、この引張力は引張力伝達部材を介して充填鋼
管コンクリート化のブレース接合側と反対側の管壁に伝
達される。従って、鋼管はその周方向への引張力を受け
ることなくコンクリートに支圧力が伝えられる。
用すると、この引張力は引張力伝達部材を介して充填鋼
管コンクリート化のブレース接合側と反対側の管壁に伝
達される。従って、鋼管はその周方向への引張力を受け
ることなくコンクリートに支圧力が伝えられる。
「実施例」
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第１図は、本発明の一実施例の接合構造が適用された建
築骨組みを示しており、図中符号１−１は充填鋼管コン
クリート化である。これら充填鋼管コンクリート化１−
１の間には複数の鉄骨梁２・２が架は渡され、さらに、
これら充填鋼管コンクリート柱ｌおよび鉄骨梁２で組ま
れた四辺形の対角線を描くようにブレース３・３が張り
渡されている。
築骨組みを示しており、図中符号１−１は充填鋼管コン
クリート化である。これら充填鋼管コンクリート化１−
１の間には複数の鉄骨梁２・２が架は渡され、さらに、
これら充填鋼管コンクリート柱ｌおよび鉄骨梁２で組ま
れた四辺形の対角線を描くようにブレース３・３が張り
渡されている。
前記充填鋼管コンクリート柱ｌは、住用調管（以下単に
鋼管という ）４の内部にコンクリート５を充填したも
ので、鋼管４とコンクリート５との間には分離層（例え
ばパラフィン、グリス、アスファルト、または、プラス
デック等の層）６が介在Ｉ２て両者４，５をアンボンド
状態（非付着状態）としている。また、この充填鋼管コ
ンクリート化ｌは鉄骨梁２との接合部分に梁仕口部７を
、また、ブレース３との接合部分にブレース仕口部８を
、さらに、梁仕口部７およびブレース仕口部８から軸方
向に間隔をおいた位置に変形吸収部９を備えている。
鋼管という ）４の内部にコンクリート５を充填したも
ので、鋼管４とコンクリート５との間には分離層（例え
ばパラフィン、グリス、アスファルト、または、プラス
デック等の層）６が介在Ｉ２て両者４，５をアンボンド
状態（非付着状態）としている。また、この充填鋼管コ
ンクリート化ｌは鉄骨梁２との接合部分に梁仕口部７を
、また、ブレース３との接合部分にブレース仕口部８を
、さらに、梁仕口部７およびブレース仕口部８から軸方
向に間隔をおいた位置に変形吸収部９を備えている。
梁仕口部７は第２図に示すように、鋼管４の外面から半
径方向外方に突出して鉄骨梁２の端部にボルト結合され
た鉄骨部材（例えばＨ型ｊｌｉ４ ）１０・・・と、鋼
管４内をその径方向に横切る支圧部材（例えば十字状に
組んだ二枚の鋼板）１１とからなっている。また、ブレ
ース仕口部８は第３図に示すように、鋼管４のブレース
接合側の外面に突設されてブレース３の端部にボルト結
合された取付部材（例えば鋼板）１２と、この取付部材
１２に対して鋼管４の管壁を介して連続し、かつ、鋼管
４内をその径方向に横断する引張力伝達部材（例えば鋼
板）１３とからなっている。ただし、本実施例において
引張力伝達部材１３は前記支圧部材１１と一体になって
おり、かつ、その横断方向（前記径方向）の両端部が鋼
管４の内面に溶接固定されている。さらに、前記変形吸
収部９は、鋼管４の管壁にこれを貫通する多数の長穴１
４・・・を配設した部分である。
径方向外方に突出して鉄骨梁２の端部にボルト結合され
た鉄骨部材（例えばＨ型ｊｌｉ４ ）１０・・・と、鋼
管４内をその径方向に横切る支圧部材（例えば十字状に
組んだ二枚の鋼板）１１とからなっている。また、ブレ
ース仕口部８は第３図に示すように、鋼管４のブレース
接合側の外面に突設されてブレース３の端部にボルト結
合された取付部材（例えば鋼板）１２と、この取付部材
１２に対して鋼管４の管壁を介して連続し、かつ、鋼管
４内をその径方向に横断する引張力伝達部材（例えば鋼
板）１３とからなっている。ただし、本実施例において
引張力伝達部材１３は前記支圧部材１１と一体になって
おり、かつ、その横断方向（前記径方向）の両端部が鋼
管４の内面に溶接固定されている。さらに、前記変形吸
収部９は、鋼管４の管壁にこれを貫通する多数の長穴１
４・・・を配設した部分である。
こメ１．ら厚欠１４・・・は、笛１図に示すように各々
が回答４の周方向に沿って延び、かつ周方向に沿って複
数列に並べられ、さらに、隣り合う列においては互いに
周方向にずらして配置されている。
が回答４の周方向に沿って延び、かつ周方向に沿って複
数列に並べられ、さらに、隣り合う列においては互いに
周方向にずらして配置されている。
このように構成された接合構造において、ブレース３に
第３図右方向（第１図矢印方向）に引張力が作用すると
、この引張力は取付部材１２から鋼管４の管壁および引
張力伝達部材１３を介して反対側の管壁（第３図左端の
管壁）に伝達される。従って、鋼管４はその周方向への
引張力を受けることなくコンクリート５に矢印方向への
支圧力が伝わることになる。
第３図右方向（第１図矢印方向）に引張力が作用すると
、この引張力は取付部材１２から鋼管４の管壁および引
張力伝達部材１３を介して反対側の管壁（第３図左端の
管壁）に伝達される。従って、鋼管４はその周方向への
引張力を受けることなくコンクリート５に矢印方向への
支圧力が伝わることになる。
ちなみに、本実施例の充填鋼管コンクリート柱ｌは、分
離層６と変形吸収部９との作用により、鋼管とコンクリ
ートとが付着状態のものに比べて優れたコンファインド
効果を奏するものである。
離層６と変形吸収部９との作用により、鋼管とコンクリ
ートとが付着状態のものに比べて優れたコンファインド
効果を奏するものである。
つまり、鉄骨梁２の剪断力が充填鋼管コンクリート化１
に軸方向の圧縮荷重として作用すると、分離層６の作用
により鋼管４とコンクリート５とは前記軸方向に互いに
ずれ合いながら別々に変位する。すなイつち、鋼管４に
あっては、長穴１４・・・が軸方向に変形することによ
り鋼管４全体に生じるべき歪が変形吸収部９でほとんど
吸収され、それ以外の部分では軸方向の歪量および応力
がゼロとなる。一方、コンクリート５にあっては、鉄骨
梁２から支圧部材１１を介して圧縮荷重を受け、この圧
縮荷重を実質的に単独で支えて変位する。従って、この
ときのコンクリート５の径方向外方への変位に対し、鋼
管４が確実に抵抗して径方向内方に締め付けることにな
る。
に軸方向の圧縮荷重として作用すると、分離層６の作用
により鋼管４とコンクリート５とは前記軸方向に互いに
ずれ合いながら別々に変位する。すなイつち、鋼管４に
あっては、長穴１４・・・が軸方向に変形することによ
り鋼管４全体に生じるべき歪が変形吸収部９でほとんど
吸収され、それ以外の部分では軸方向の歪量および応力
がゼロとなる。一方、コンクリート５にあっては、鉄骨
梁２から支圧部材１１を介して圧縮荷重を受け、この圧
縮荷重を実質的に単独で支えて変位する。従って、この
ときのコンクリート５の径方向外方への変位に対し、鋼
管４が確実に抵抗して径方向内方に締め付けることにな
る。
一方、第４図および第５図は本発明の他の実施例を示し
ている。この図において鋼管４のブレース接合側の管壁
には上下に長い貫通孔１５が穿設され、この貫通孔１５
を通して引張力伝達部材１６が鋼管４内に挿入されてい
る。そして、この引張力伝達部材１６の挿入側の一端部
が鋼管４の内面に溶接固定され、他端部が鋼管４外に突
き出してブレース３にボルト結合されている。このよう
な接合構造は、特に、鋼管４とコンクリート５とが付着
したボンド型の充填鋼管コンクリート柱に適用した場合
に、鋼管４とコンクリート５との剥離を防止する効果が
ある。
ている。この図において鋼管４のブレース接合側の管壁
には上下に長い貫通孔１５が穿設され、この貫通孔１５
を通して引張力伝達部材１６が鋼管４内に挿入されてい
る。そして、この引張力伝達部材１６の挿入側の一端部
が鋼管４の内面に溶接固定され、他端部が鋼管４外に突
き出してブレース３にボルト結合されている。このよう
な接合構造は、特に、鋼管４とコンクリート５とが付着
したボンド型の充填鋼管コンクリート柱に適用した場合
に、鋼管４とコンクリート５との剥離を防止する効果が
ある。
なお、上記実施例では横断面円形の鋼管・１を例に説明
したが角型の鋼管を用いてちよい。また、充填銅管コン
クリート柱１はボンド型としてらよい。さらに、前記他
の実施例において引張力伝達部材１６を貫通孔１５の周
辺に溶接固定してもよい。
したが角型の鋼管を用いてちよい。また、充填銅管コン
クリート柱１はボンド型としてらよい。さらに、前記他
の実施例において引張力伝達部材１６を貫通孔１５の周
辺に溶接固定してもよい。
さらにまた、変形吸収部９は長孔Ｉ４を配設したものに
限らず、鋼管４を径方向外方に曲げ変形させて膨出部を
形成したもの等であってもよい。
限らず、鋼管４を径方向外方に曲げ変形させて膨出部を
形成したもの等であってもよい。
「発明の効果」
以上説明したように本発明の接合構造は、充填鋼管コン
クリート柱にその内部を横断する引張力伝達部材を設け
てその横断方向の一端部を鋼管に固定し、この引張力伝
達部材の他端部にブレースの端部を連設したので、次の
ような優れた効果を奏する。
クリート柱にその内部を横断する引張力伝達部材を設け
てその横断方向の一端部を鋼管に固定し、この引張力伝
達部材の他端部にブレースの端部を連設したので、次の
ような優れた効果を奏する。
■ブレースに引張力が作用すると、この引張力は引張力
伝達部材を介して充填鋼管コンクリート柱のブレース接
合側と反対側の管壁に伝達される。
伝達部材を介して充填鋼管コンクリート柱のブレース接
合側と反対側の管壁に伝達される。
従って、鋼管はその周方向への引張力を受けることなく
コンクリートに支圧力が伝えられるから、鋼管のコンフ
ァインド効果が充分に発揮されて、充填鋼管コンクリー
ト化の圧縮荷重に対する強度を確実に保持することがで
きる。
コンクリートに支圧力が伝えられるから、鋼管のコンフ
ァインド効果が充分に発揮されて、充填鋼管コンクリー
ト化の圧縮荷重に対する強度を確実に保持することがで
きる。
■充填鋼管コンクリート柱がボンド型の場合には、鋼管
とその中のコンクリートとの剥離が防止されるから、建
築骨組みの耐久性の向上に寄与するところが大きい。
とその中のコンクリートとの剥離が防止されるから、建
築骨組みの耐久性の向上に寄与するところが大きい。
第１図は本発明の一実施例を適用した建築骨組みを示す
概略正面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視図、第
３図は第１図のＥｆｔ−ＩＩＩ線矢視図、”第４゜図は
本発明の他の実施例を示す縦断面図、第５図は第４図の
■−Ｖ線矢視図、第６図は従来の接合構造を示す横断面
図である。 ■・・・・・・充填鋼管コンクリート柱、２．・・・・
・・鉄骨梁、３・・・・・・ブレース、４・・・・・鋼
管、５・・・・・・コンクリート、６・・・・・・分離
層、８・・・・・・ブレース仕口部、１２・・・・・取
付部材、１３．１６・・・・・・引張力伝達部材、Ｉ５
・・・・・・貫通孔。
概略正面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視図、第
３図は第１図のＥｆｔ−ＩＩＩ線矢視図、”第４゜図は
本発明の他の実施例を示す縦断面図、第５図は第４図の
■−Ｖ線矢視図、第６図は従来の接合構造を示す横断面
図である。 ■・・・・・・充填鋼管コンクリート柱、２．・・・・
・・鉄骨梁、３・・・・・・ブレース、４・・・・・鋼
管、５・・・・・・コンクリート、６・・・・・・分離
層、８・・・・・・ブレース仕口部、１２・・・・・取
付部材、１３．１６・・・・・・引張力伝達部材、Ｉ５
・・・・・・貫通孔。
Claims (1)
- 柱用鋼管にその内部を横断する引張力伝達部材を設けて
その横断方向の一端部を前記鋼管に固定し、この引張力
伝達部材の他端部にブレースの端部を連設し、しかも、
鋼管内にコンクリートを充填したことを特徴とする充填
鋼管コンクリート柱とブレースとの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043460A JPH0610380B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 充填鋼管コンクリ−ト柱とブレ−スとの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61043460A JPH0610380B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 充填鋼管コンクリ−ト柱とブレ−スとの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202144A true JPS62202144A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0610380B2 JPH0610380B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=12664319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61043460A Expired - Lifetime JPH0610380B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 充填鋼管コンクリ−ト柱とブレ−スとの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610380B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148402U (ja) * | 1980-04-08 | 1981-11-07 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP61043460A patent/JPH0610380B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56148402U (ja) * | 1980-04-08 | 1981-11-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0610380B2 (ja) | 1994-02-09 |
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