JPS62204979A - 転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はファクシミリやプリンター等に使用される転写
記録装置であって、特に搬送される転写媒体のサイズに
応じてテンションを変えることが出来る転写記録装置に
関するものである。

〈従来の技術〉 近年、インクシート等の転写媒体を使用する転写記録装
置は普通紙に記録が可能であることがらファクシミリ等
に於いても使用されるようになっている。

上記装置に於いて、熱転写型の記録装置は記録シートと
インクシートとを記録部に於いて密着し、画像情報に応
じて加熱溶融されたインクシートのインクを記録シート
に転写するものであるが、搬送されるインクシートには
シワが発生し易く、シワが発生すると転写抜けが生じて
しまう。

そこで従来から、この種の装置ではインクシートの供給
側及び巻き取り側にすべりクラッチによって一定のトル
クを与え、搬送されるインクシートに対して記録部位置
を中心にバックテンション及びフロントテンションを与
えてインクシートにシワが発生しないようにしていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記テンションはインクシートのサイズ幅に合わせて適
正値に変えることが望ましい。しかし、上記構成にあっ
てはすべりクラッチによるトルクは常に一定であり、適
宜変えることが出来ない。

従って、例えばＢ４サイズ幅（２５７９■）のインクシ
ートに合わせて前記トルクを設定した場合、その装置に
Ｂ４よりも幅狭のＡ４サイズ幅（２１０ｍ）のインクシ
ートを装填した場合、該インクシートの搬送に際して付
与されるトルクはＡ４サイズの適正値よりも大きくなり
、インクシートに与えられるバンクテンション及びフロ
ントテンションが適正でなくなる。従ってサイズの異な
るインクシートを使用すると画像抜けの原因となるシワ
が発生し易くなってしまう問題があった。

本発明は上記問題を解決し、装填する転写媒体のサイズ
が異なっても、夫々のサイズに合った適正なテンション
を転写媒体に与えることが出来る転写記録装置を提供せ
んとするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 上記従来の問題点を解決する本発明の手段は、ロール状
に巻き付けた転写媒体を繰り出すと共に画像情報に応じ
て記録媒体に転写する転写記録装置に於いて、前記ロー
ル状の転写媒体を保持する支軸に摩擦係数の異なる複数
の保持面を設け、装填する転写媒体のサイズに応じて前
記支軸の保持面を異ならせることを特徴としてなるもの
である。

く作用〉 上記手段によれば、転写媒体を巻き付けたロールは記録
に応じて供給側のロールから順次繰り出されて巻き取り
側のロールに巻き取られる。このとき回転する供給ロー
ル及び巻取りロールと、これを保持する支軸間に摩擦が
生じて転写媒体の繰り出し及び巻き改りにバンクテンシ
ョン及びフロントテンシロンが掛かる。このテンション
は前記摩擦力の大きさによって異なるが、支軸には摩擦
係数が異なる複数の保持面が設けである為に、装填する
転写媒体のサイズによって前記保持面を変えることによ
り摩擦力を異ならせ、前記テンションを適正な大きさに
合わせることが出来るものである。

〈実施例〉 次に上記手段を適用した転写記録装置の一実施例を説明
する。

第１図は装置の概略説明図であり、第２図は転写媒体に
テンションを付与する構成説明図である。

図に於いて、ｌはベースフィルム上に熱溶融性インクを
塗布してなる転写媒体たるインクシートであって、ロー
ル状に巻き付けられた供給ロール２から図示しないモー
ターによって矢印ａ方向に正回転するプラテンローラ３
と、画像情報に応じて発熱する記録ヘッド４との協働作
用によって搬送され、巻取りロール５に巻き取られる如
く構成されている。また前記インクシートｌ°の搬送と
同時にロール状に巻かれた記録媒体たる記録シート６が
プラテンローラ３と記録ヘッド４間でインクシート１と
密着して搬送され、且つそのときに発熱する記録ヘッド
４によって所定画像が熱転写され、画像記録された記録
シート６はその画像後端からカッター７によってカット
されて装置外へ排出されるように構成されている。

また前記インクシート１の繰り出しの際には一定のバッ
クテンシラン及びフロントテンションが掛かるように供
給ロール２及び巻取りロール５にはすべりクラッチ８が
連結されている。このすべりクラッチ８は第２図に示す
如く、モーターからの駆動力が伝達される駆動伝達軸１
０に固着された連結部材８ａと、これに圧接する圧接部
材８ｂとで構成され、該圧接部材８ｂは前記駆動伝達軸
ｌＯに対して回動自在に、且つスプリング８Ｃによって
連結部材８ａに圧接するように取り付けられている。尚
、前記スプリング８ｃは駆動伝達軸１０の先端にビス８
ｅで取り付けられた平座金８４によって抜は防止状態に
取り付けられている。更に前記圧接部材８ｂの外周部に
は歯車８ｆが設けられ、該歯車８ｆがインクシートｌの
巻芯１ａの端部に嵌着したスピンドル９の歯車９ａと噛
合するように構成されている。

従ってモーターの回転によって駆動伝達軸１０が回転す
ると連結部材８ａが回転し、その回転力が連結部材８ａ
と圧接している圧接部材８ｂに摩擦力によって伝達され
る。このときを芯１ａを介して圧接部材８ｂにかかる負
荷トルクが前記摩擦力を介して伝達される回転トルクよ
りも小さい場合は圧接部材８ｂが連結部材８ａと共に回
転するが、逆に前記負荷トルクが回転ト′ルクよりも大
きいと連結部材８ａと圧接部材８ｂ間にすべりが生じ、
連結部材８ａが回転しても圧接部材８ｂは回転しない、
即ち、インクシート１の操り出しに際し、前記すべり摩
擦によるトルクを生じさせることによってインクシート
１に一定のバンクテンション及びフロントテンションを
付与することが出来るものである。

また第２図に示すように前記巻芯１ａはその両端を支軸
１１．１２によって保持されている。尚、第２図はＢ４
４サイズのインクシートｌを装填する場合の実施例であ
る。

前記支軸１１．１２は装置本体に回転不能に取り付けら
れ、一方の支軸１１はスピンドル９を介して巻芯１ａの
一端を保持し、他方の支軸１２はスプリング１２ａによ
って巻芯１ａの他端を押圧保持している。

ここで前記支軸１１は２個の円錐台を重ねた形状に構成
され、夫々摩擦係数の異なる第一保持面１１ａと第二保
持面１１ｂとを有している。

また前記スピンドル９には前記支軸１１の第一保持面１
１ａが嵌合し得る円錐台状の孔が穿孔され、該孔の内面
９ｂに支軸１１の第一保持面１１ａが圧接して巻芯１ａ
を保持するようになっている。

次に前記インクシート１よりも幅狭のＡ４サイズ幅のイ
ンクシート１を装填する場合には第３図に示すように、
支軸１１の第二保持面１１ｂが嵌合し得る円錐台状の孔
が穿孔されたスピンドル９を巻芯１ａの一端に嵌着し、
該孔の内面９ｂに支軸１１の第二保持面１１ｂを圧接し
て巻芯１ａを保持する。

尚、このとき巻芯１ａの他端側に前記Ｂ４４サイズとの
差を補填するスペーサー１３を嵌着する。

さて次に上記の如く構成された装置によって転写記録を
行った場合、インクシート１に付与されるテンションに
ついて説明する。

図示しないモーターを駆動させるとプラテンローラ３が
矢印ａ方向に回転してインクシート１及び記録シート６
乞順次繰り出し、所定の転写記録を行う、このとき供給
ロール２及び巻をリロール５と連結しているすべりクラ
ッチ８の連結部材８ａは夫々第１図に示すす、　　ｃ方
向に回転し、夫々の連結部材８ａと圧接部材８ｂ間で生
ずる摩擦によるトルク（以下ｒすべりトルクＪという）
によってインクシート１に一定のバンクテンション及び
フロントテンションを付与する。更にインクシー）１の
繰り出しによって供給ロール２及び巻取りロール５が回
転するので夫々を芯１ａに取り付けられたスピンドル９
の内面９ｂと支軸１１の第一保持面１１ａ間に摩擦が生
じ、該摩擦によるトルク（以下「負荷トルク」という）
もテンションに影響する。従ってインクシート全体に付
与されるテンションのうち供給ロール２側のバンクテン
シランは以下のようになる。

供給ロール半径 また巻取りロール５側のフロントテンションは以下のよ
うになる。

巻取りロール半径 ここでインクシートｌの幅とシワ発生防止に有効なテン
ションの大きさの関係は略比例する。

従って８４サイズ幅（２５７■−）とＡ４サイズ幅（２
１０ｍ）のインクシートｌを装填する場合、夫々適正な
テンションの大きさに設定した場合、以１下の関係を存
することになる。

８４幅のフロントテンション Ａ４幅のフロントテンション ・・・・・・・・・■ 従って前記０式及び０式より得られるバンクテンション
及びフロントテンションがＢ４サイズの場合とＡ４サイ
ズの場合とで夫々０式を充足するように設定すればよい
。

即ち、支軸１１の保持面１１ａ、　ｌｌｂの摩擦係数を
適宜変えることによって負荷トルクを変え、前記０式を
充足するように夫々の摩擦係数を設定するものである。

従って本実施例にあっては、供給ロール２側に於いて（
バックテンション側）、第２図に示すように８４サイズ
のインクシート１を装填した場合に支軸１１の第一保持
面１１ａとスピンドル９の内面９ｂ間で生ずる負荷トル
クが、第３図に示すようにＡ４サイズのインクシート１
を装填した場合に支軸１１の第二保持面１１ｂとスピン
ドル９の内面９ｂ間で生ずる負荷トルクよりも大きくな
るように支軸１１の第−及び第二保持面１１ａ、ＩＩｂ
ｏ）摩擦係数が設定されている。

また巻取りロール５側に於いては（フロントテンション
側）、第２図の８４サイズのインクシート１を装填した
場合に支軸１１の第一保持面１１ａとスピンドル９の内
面９ｂ間で生ずる負荷トルクが、第３図に示すへ４サイ
ズのインクシートｌを装填した場合に支軸１１の第二保
持面１１ｂとスピンドル９の内面９ｂ間で生ずる負荷ト
ルクよりも小さくなるように支軸１１の第−及び第二保
持面ｔｔａ、ｔｔｂの摩擦係数が設定されているもので
ある。

上記の如く支軸１１の第一保持面１１ａ及び第二保持面
１１ｂの摩擦係数を設定することによって、インクシー
トｌのサイズが異なっても常に適正なテンションを付与
することが出来るものである。

尚、前記摩擦係数を変えるには、支軸１１及びスピンド
ルの材質を変えることによって節単になし得る。例えば
、両者をステンレスや鉄等の金属材質で構成すれば両者
間のすべり摩擦負荷は小さく、また一方をポリアセクー
ル樹脂やＡＢＳ樹脂等のプラスチック材質で構成すれば
両者間のすべり摩擦負荷は大きくなる。

また前述の実施例では負荷トルクを生ずる支軸１１及び
スピンドル９を巻芯１ａの一方端部のみに設けたが、巻
芯１ａの両端に設ける構成にしてもよい。

更に前記支軸１１を巻芯１ａに直接圧接することによっ
て、前記摩擦係数の関係を維持し得　るのであれば、前
記スピンドル９を必ずしも設ける必要はない。

更に前述の実施例ではＢ４サイズとＡ４サイズ２種類の
インクシートを装填する例を示したが、支軸１１に３種
類以上の摩擦係数を有する保持面を設ける構成にすれば
、３種類以上のインクシートを装填することも出来るも
のである。

〈発明の効果〉 本発明は上述の如く、転写媒体を巻き付けたロールを支
持する支軸に摩擦係数の異なる複数の保持面を設けたの
で、装填する転写媒体のサイズが異なった場合、ロール
を保持する保持面を変えることによってテンションの大
きさを変えることが出来る。従って転写媒体の大きさが
異なっても装置を変えることなく、そのサイズに適正な
バンクテンション及びフロントテンションを付与するこ
とが出来、転写媒体のシワの発生を防止することが出来
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る装置の概略説明図、第
２図はＢ４サイズのインクシートを装填した場合のテン
ション付与構成の説明図、第３図はＡ４サイズのインク
シートを装填した場合のテンション付与構成の説明図で
ある。 １はインクシート、１ａは巻芯、２は供給ロール、３は
プラテンローラ、４は記録へラド、５は巻取りロール、
６は記録シート、７はカッター、８はすべりクラッチ、
８ａは連結部材、８ｂは圧接部材、８Ｃはスプリング、
８ｄは平座金、８ｅはビス、８ｒは歯車、９はスピンド
ル、９ａは歯車、９ｂは内面、１０は駆動伝達軸、１１
は支軸、１１ａは第一保持面、ｌｌｂは第二保持面、１
２は支軸、１３はスペーサーである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ロール状に巻き付けた転写媒体を繰り出すと共に画像情
   報に応じて記録媒体に転写する転写記録装置に於いて、
   前記ロール状の転写媒体を保持する支軸に摩擦係数の異
   なる複数の保持面を設け、装填する転写媒体のサイズに
   応じて前記支軸の保持面を異ならせることを特徴として
   なる転写記録装置。