JPS62206427A - 容器検査装置 - Google Patents
容器検査装置Info
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- JPS62206427A JPS62206427A JP4905686A JP4905686A JPS62206427A JP S62206427 A JPS62206427 A JP S62206427A JP 4905686 A JP4905686 A JP 4905686A JP 4905686 A JP4905686 A JP 4905686A JP S62206427 A JPS62206427 A JP S62206427A
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- Japan
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- containers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は容器、特に陶磁器製容器の中味ｍＡの原因とな
るひび割ｎやピンホール會検出すると同時に容器の内容
積も測定することができるようにし几容器検査装置に関
するものである。
るひび割ｎやピンホール會検出すると同時に容器の内容
積も測定することができるようにし几容器検査装置に関
するものである。
Ｌ従来の技術］
陶磁器製の容器はガラス容器に比べて機械的強度が劣る
ために小さな盾撃でもヒビ割ルが起りやすい。製造過程
における焼成時にピンホールや焼き割ｒしと称するヒビ
割Ｇ會起丁ことがある。この↓うなヒビ、ｌｌｎやピン
ホールが存在すると液体容器として便用した場合に中味
面γし會起し、商品価Ｉｍ ｋ喪失してしまう。このた
め何らかの方法で容器の廂ル會検査する６峨がある。
ために小さな盾撃でもヒビ割ルが起りやすい。製造過程
における焼成時にピンホールや焼き割ｒしと称するヒビ
割Ｇ會起丁ことがある。この↓うなヒビ、ｌｌｎやピン
ホールが存在すると液体容器として便用した場合に中味
面γし會起し、商品価Ｉｍ ｋ喪失してしまう。このた
め何らかの方法で容器の廂ル會検査する６峨がある。
また陶磁器製の容器は、その製造方法（泥漿鋳込み成形
法等）の関係から内容積のバラツキが大きく、同じ容器
？作っても一万は９００ ｒｎｌの内容積ケもち、他方
は７００−しかないという場合がある。そして、こｎｌ
（ウィスキーやワイン等の容器として使用・する場合に
、容器の内容積が惣端に小さかったりすると、規定量の
内容物？充填するＣとかで−きない等の不都合が生ずる
。この几め容器の内容積の規格？設定し、内容・物？充
填する前に容器の内容積？測定して規格外の容器全排除
する必要がある。
法等）の関係から内容積のバラツキが大きく、同じ容器
？作っても一万は９００ ｒｎｌの内容積ケもち、他方
は７００−しかないという場合がある。そして、こｎｌ
（ウィスキーやワイン等の容器として使用・する場合に
、容器の内容積が惣端に小さかったりすると、規定量の
内容物？充填するＣとかで−きない等の不都合が生ずる
。この几め容器の内容積の規格？設定し、内容・物？充
填する前に容器の内容積？測定して規格外の容器全排除
する必要がある。
そして従来ば湘ｎ検査としては一般に、容器に内容物（
液体）を充填して、一定勘間保管し九のち、目視にて中
味漏ルの有無全判別するという方法が、ま九内容積測定
方法としては容器に水？満量詰めに後に、こ′ｎロケス
シリンダーに移し替えて測定する方法或は水１ｔ′ｍ＊
詰めた時の重量から空の時の重量金蓋し引いて算出する
方法が採らｎてい几。
液体）を充填して、一定勘間保管し九のち、目視にて中
味漏ルの有無全判別するという方法が、ま九内容積測定
方法としては容器に水？満量詰めに後に、こ′ｎロケス
シリンダーに移し替えて測定する方法或は水１ｔ′ｍ＊
詰めた時の重量から空の時の重量金蓋し引いて算出する
方法が採らｎてい几。
〔発明が解決しょうとする問題点］
ところで上記従来の廂ｎ検査方法に容器に内容物全充填
して、一定朋間保管し几のち、目視にて中味ＱＢの有無
を判別するという性質上、時間的ロスが大きいのみなら
ず労力や保管スペースの点からも効率が悪いという問題
点がある。
して、一定朋間保管し几のち、目視にて中味ＱＢの有無
を判別するという性質上、時間的ロスが大きいのみなら
ず労力や保管スペースの点からも効率が悪いという問題
点がある。
ま几上記従来の内容積測定方法に容器内に水音注入する
という性質上１作業性が悪いのみならず、所謂残水が衛
生上好ましくない結果？もたらすという問題点がある。
という性質上１作業性が悪いのみならず、所謂残水が衛
生上好ましくない結果？もたらすという問題点がある。
更にま友従来に漏ｎ検査と内容積測定？別々に行なって
いたことから作業能率の上からも大きな問題点かあつ７
′ｃ。
いたことから作業能率の上からも大きな問題点かあつ７
′ｃ。
本発明に上記従来の問題点會解決し、容器の−ｎ検査と
内容積測定と？同時（−緒）に行うことができる容器検
査会直ｔ′＃：供することを目的として為さＢｆｃもの
である・。
内容積測定と？同時（−緒）に行うことができる容器検
査会直ｔ′＃：供することを目的として為さＢｆｃもの
である・。
［問題点？解決するための手段］
第１図に示し几ように容器検査装置１）ｔ１陶磁器等の
容器１？載置する一対の昇降テーブル１２゜１８と、こ
ルら昇降テーブル１２．１８の上方に設置さｎていて、
こγしら昇降テーブル１２．１８ケ上昇させ几ときに、
′その上に載置さ几ている容器１の口部ｌａｇ封止すゐ
一対のシール部材１４゜１５と、こルらシール部材１４
．１５に設けらｎた空気通路］、 ８ 、 ｌ ７と、
ＣＡら空気通路１６゜１７ケ介して一定圧力の圧縮９気
？昇降テーブル１２、’１Ｂ上の容器１に供給する圧縮
空気供給装置１８と、前記空気通路１６．１７間に設け
らｎたニアリークテスター１９と、このニアリークテス
ター１９と前記シール部材１４．１５の間において、そ
几ぞｎ電磁切換弁２０．２１’に）を介して前記空気通
路１６．１７に接続さγしている一定容積のベッセル２
２．２８と、これらベッセル２２゜２８内の圧力會検出
する圧力計２４とで構成し７？１．６〔作用〕 検査しようとする陶磁器製の容器（以下被検査容器とい
う）１，１全昇降テーブル１２．１８上に載置して、こ
れら昇降テーブル１２．１８’４上昇させて、前記容器
１，１の口部１ａ 、ｌａヶシール部材１４．１５で封
止する。そして圧縮空気供給装置１８から一定圧力の圧
縮空気ｔニアリークテスタ１９を介して昇降テーブル”
２ ＋ １ ”上の２個の被検査容器１．１に供給しく
この場合に電磁切換弁２０．２１でベッセル２２．２８
は閉じらｆＬ′ｆｃ状態になっている）、−′定時間経
過後、ニアリークテスタ１９で２個の被検査容器１．１
の差圧の有無を調べることにエフ、これら破検査ｇ５１
，１のエアー廂ｎｔ検出する。この工うにしてエアー間
ｎｋ検出したら今度ぼ電磁切換弁２０゜２１でベッセル
２２．２３”ｉ開けば、被検査容器１．１内の圧縮空気
にベッセル２２．２８内に分配さｎる。従って、こルら
ベッセル２２．２Ｂ内の圧カン測定すｎば、所定の計算
式から被検査容器１．１の内容積が算出さｎることにな
るのである。
容器１？載置する一対の昇降テーブル１２゜１８と、こ
ルら昇降テーブル１２．１８の上方に設置さｎていて、
こγしら昇降テーブル１２．１８ケ上昇させ几ときに、
′その上に載置さ几ている容器１の口部ｌａｇ封止すゐ
一対のシール部材１４゜１５と、こルらシール部材１４
．１５に設けらｎた空気通路］、 ８ 、 ｌ ７と、
ＣＡら空気通路１６゜１７ケ介して一定圧力の圧縮９気
？昇降テーブル１２、’１Ｂ上の容器１に供給する圧縮
空気供給装置１８と、前記空気通路１６．１７間に設け
らｎたニアリークテスター１９と、このニアリークテス
ター１９と前記シール部材１４．１５の間において、そ
几ぞｎ電磁切換弁２０．２１’に）を介して前記空気通
路１６．１７に接続さγしている一定容積のベッセル２
２．２８と、これらベッセル２２゜２８内の圧力會検出
する圧力計２４とで構成し７？１．６〔作用〕 検査しようとする陶磁器製の容器（以下被検査容器とい
う）１，１全昇降テーブル１２．１８上に載置して、こ
れら昇降テーブル１２．１８’４上昇させて、前記容器
１，１の口部１ａ 、ｌａヶシール部材１４．１５で封
止する。そして圧縮空気供給装置１８から一定圧力の圧
縮空気ｔニアリークテスタ１９を介して昇降テーブル”
２ ＋ １ ”上の２個の被検査容器１．１に供給しく
この場合に電磁切換弁２０．２１でベッセル２２．２８
は閉じらｆＬ′ｆｃ状態になっている）、−′定時間経
過後、ニアリークテスタ１９で２個の被検査容器１．１
の差圧の有無を調べることにエフ、これら破検査ｇ５１
，１のエアー廂ｎｔ検出する。この工うにしてエアー間
ｎｋ検出したら今度ぼ電磁切換弁２０゜２１でベッセル
２２．２３”ｉ開けば、被検査容器１．１内の圧縮空気
にベッセル２２．２８内に分配さｎる。従って、こルら
ベッセル２２．２Ｂ内の圧カン測定すｎば、所定の計算
式から被検査容器１．１の内容積が算出さｎることにな
るのである。
し実施例」
次に本発明の容器検査装置の実施例を第１〜８図を参照
して詳細に説明する。１）に本発明の容器検査装置、１
２．１８に陶磁器等の容器１を載置する一対の昇降テー
ブルであり、こｒｔ、ら昇降テーブル１２．１８はエア
シリンダ２５會備えていて、該エアシリンダ２５に後記
する圧縮空気併給装置から圧縮空気を給排することにエ
フ昇降するようになっている。１４．１５に昇降テーブ
ル１２゜ＩＢの上方に設置さｎ友一対のシール部材であ
り、これらシール部材１４，１５１ｄゴムやプラスチッ
ク等で柔軟に、かつ十分な厚み？もたせ友状態に形成さ
ｎていて、被検査容器】の口部１ａの天面に多少の凹凸
がある場合でも完全にシールできろようになっている。
して詳細に説明する。１）に本発明の容器検査装置、１
２．１８に陶磁器等の容器１を載置する一対の昇降テー
ブルであり、こｒｔ、ら昇降テーブル１２．１８はエア
シリンダ２５會備えていて、該エアシリンダ２５に後記
する圧縮空気併給装置から圧縮空気を給排することにエ
フ昇降するようになっている。１４．１５に昇降テーブ
ル１２゜ＩＢの上方に設置さｎ友一対のシール部材であ
り、これらシール部材１４，１５１ｄゴムやプラスチッ
ク等で柔軟に、かつ十分な厚み？もたせ友状態に形成さ
ｎていて、被検査容器】の口部１ａの天面に多少の凹凸
がある場合でも完全にシールできろようになっている。
１８．１７ｉシ一ル部材１４゜１５に取付けらｎｔ空気
通路であり、これら空気通路１６．１７に検査ノズル２
ｆｌ 、２７ケ）を介して一端側がシール部材１４．１
５に接続さγしている。
通路であり、これら空気通路１６．１７に検査ノズル２
ｆｌ 、２７ケ）を介して一端側がシール部材１４．１
５に接続さγしている。
検査ノズルにはスプリング全組み込み、柔軟性を持たせ
、焼成時に生ずる口部のわずかな傾きに追従し、完全に
シールする機構ケ持たせである。】８ぼ空気通路１８．
１７？介して一定圧力の圧縮空気全昇降テーブル１２．
１８上の容器１に供給する圧縮空気供給装置であり、該
装置１８は前記昇降テープ／Ｉ／１２，１３のエアシリ
ンダ２５にも圧縮空気？供給するようになっている。１
９に空気通路１ｆｌ、１７間に設けら３７’（ニアリー
クテスタであり、該ニアリークテスタ］９は昇降テーブ
ル１２．１８上にそ！しぞｎ載置さルている被検査容器
１，１内の圧力差？検出するようになっている。
、焼成時に生ずる口部のわずかな傾きに追従し、完全に
シールする機構ケ持たせである。】８ぼ空気通路１８．
１７？介して一定圧力の圧縮空気全昇降テーブル１２．
１８上の容器１に供給する圧縮空気供給装置であり、該
装置１８は前記昇降テープ／Ｉ／１２，１３のエアシリ
ンダ２５にも圧縮空気？供給するようになっている。１
９に空気通路１ｆｌ、１７間に設けら３７’（ニアリー
クテスタであり、該ニアリークテスタ］９は昇降テーブ
ル１２．１８上にそ！しぞｎ載置さルている被検査容器
１，１内の圧力差？検出するようになっている。
２２．２８ｆｉニアリークテスタ１９とシール部材１４
．１５との間にお匹て、そｎぞｎ電磁切換弁２０．２１
’ｉ）を介して前記空気通路１６．１７に接続さ几てい
る一定容積のベッセルである。そしτ前記電磁切換弁２
０．２１には所謂三方切換弁が用いらｎていて、こしら
切換弁２０．２１で被検査容器１ 、１とベッセル２２
．２８の間の通ｌＩｌ＆’に開くと被検査容器１，１と
ベッセル２２．２８は連通し友状態になる一方、被検査
容器１，１とニアリークテスタ１９に非連通状態となる
。また電磁切換弁２１） 、２１でｉ検査容器１．１と
ベッセル２２．２８の間の通路？閉じると被検査容器１
゜１とベッセル２２，２Ｂｆｌ非連通状態になる一方、
被検査容器１．１とニアリークテスタ１９の間が連通状
態になるようになっている。２４．２４にベッセル２２
．２３内の圧力を検出する圧力計、２８．２９４ｄベッ
セル２２．２８内の圧縮空気全大気中に放出する空気放
出弁、８０ば電磁切換弁２０．２１や空気放出弁２８．
２９或ば昇降テーブル１２．１８等の駆動制御卸會行う
制御部、８１ぼスタートボタン、なお第２図において８
２は本発明の容器検査装ｆｆｔｌｌのハウジング、ｇａ
はハウジング８２の被検査容器取出口に設けらｎ迄保護
カバー、３４はハウジング８２の上面に取付けらｎてい
τ、前記ニアリークテスタ１９で検出し几被検査容器１
，１の差圧が設定Ｉ［以上のときに鳴る警報ブザ−，８
５に破＊査答器１０内容積が規格厘から逸脱し几ときに
点灯するパトライトであり、該パトライト８５は前記制
御部ＢＯ等に組込まＣ７を演算装ｆｔＫエク、前記圧力
計２４．２４で検出さｎ７Ｈベッセル２２．２８の圧力
１直Ｐ１、お工び演ｘ装置ににダー予めインプットされ
ているベッセル２２．２８の内容積ｖ１、被検査容器１
．１に最初に送り込んだ圧縮空気の圧力Ｐ。を基にして
算出さｎた被検査容器１，１の内容積ｖ０が規格唾の範
囲内ケ逸脱したときに自動的に点灯する工うになってい
る。
．１５との間にお匹て、そｎぞｎ電磁切換弁２０．２１
’ｉ）を介して前記空気通路１６．１７に接続さ几てい
る一定容積のベッセルである。そしτ前記電磁切換弁２
０．２１には所謂三方切換弁が用いらｎていて、こしら
切換弁２０．２１で被検査容器１ 、１とベッセル２２
．２８の間の通ｌＩｌ＆’に開くと被検査容器１，１と
ベッセル２２．２８は連通し友状態になる一方、被検査
容器１，１とニアリークテスタ１９に非連通状態となる
。また電磁切換弁２１） 、２１でｉ検査容器１．１と
ベッセル２２．２８の間の通路？閉じると被検査容器１
゜１とベッセル２２，２Ｂｆｌ非連通状態になる一方、
被検査容器１．１とニアリークテスタ１９の間が連通状
態になるようになっている。２４．２４にベッセル２２
．２３内の圧力を検出する圧力計、２８．２９４ｄベッ
セル２２．２８内の圧縮空気全大気中に放出する空気放
出弁、８０ば電磁切換弁２０．２１や空気放出弁２８．
２９或ば昇降テーブル１２．１８等の駆動制御卸會行う
制御部、８１ぼスタートボタン、なお第２図において８
２は本発明の容器検査装ｆｆｔｌｌのハウジング、ｇａ
はハウジング８２の被検査容器取出口に設けらｎ迄保護
カバー、３４はハウジング８２の上面に取付けらｎてい
τ、前記ニアリークテスタ１９で検出し几被検査容器１
，１の差圧が設定Ｉ［以上のときに鳴る警報ブザ−，８
５に破＊査答器１０内容積が規格厘から逸脱し几ときに
点灯するパトライトであり、該パトライト８５は前記制
御部ＢＯ等に組込まＣ７を演算装ｆｔＫエク、前記圧力
計２４．２４で検出さｎ７Ｈベッセル２２．２８の圧力
１直Ｐ１、お工び演ｘ装置ににダー予めインプットされ
ているベッセル２２．２８の内容積ｖ１、被検査容器１
．１に最初に送り込んだ圧縮空気の圧力Ｐ。を基にして
算出さｎた被検査容器１，１の内容積ｖ０が規格唾の範
囲内ケ逸脱したときに自動的に点灯する工うになってい
る。
次に本発明の容器検査装置ｔ１）の便用法を簡単に説明
する。先ず保護カバー８８會開いて昇降テーブル１２．
１８上に被検査容器１，１ｔセツトする。そしてスター
トボタン８１を抑圧する。そうすると制御部８０の自動
制御にエリ保洟カバー８Ｂが閉じ、昇降テーブルＩ２，
１Ｂが上昇し。
する。先ず保護カバー８８會開いて昇降テーブル１２．
１８上に被検査容器１，１ｔセツトする。そしてスター
トボタン８１を抑圧する。そうすると制御部８０の自動
制御にエリ保洟カバー８Ｂが閉じ、昇降テーブルＩ２，
１Ｂが上昇し。
被検査容器１，１の口部１ａがシール部材１４゜１５に
エフ封止さｎ％空気通路１ｆｌ、１７ｉ介して圧縮空気
供給装置１８から一定圧力の圧縮空気が被検査容器１，
１内に供給さｎる。そして所定時間経過後にニアリーク
テスタ１９によって被検査容器１．１の差圧が測定さｎ
％該差圧が設定以上の場合には警報ブザ−８４が鳴って
被・険査容器１．１のエア浦几會告知する。ま九被検査
容器１゜１のニアａｒＬが発見さｒｔないときに１エア
リークテスｈｌｔｌ無事終了しｔことになる。そしてし
かるのち電磁切換弁２０．２１にＬつで被検査容器１゜
１とベッセル２２．２Ｂケ結ぶ通路が開か１）被検査容
器１．１内の圧縮空気がベッセル２２．２８に分配さｎ
て、これらベッセル２２．２８内ＯＥＥ力Ｐ１は圧力計
２４．部２４で検出さｎる。そしてこれら圧力計２４，
５１４で検出さｆした圧力ｐ、ｒｉ“制一部８０等に組
込′！几ている演算装置にインブットさｎ１該圧力喧お
工び演鼻装置に予めインプットされているベッセル２２
．２３の内容ａｔｖｌ、破検査容器１ 、ＩＫ最初に送
り込んだ圧縮空気の圧力Ｐ。を基にして破検査容器１，
１の内容積ｖ。
エフ封止さｎ％空気通路１ｆｌ、１７ｉ介して圧縮空気
供給装置１８から一定圧力の圧縮空気が被検査容器１，
１内に供給さｎる。そして所定時間経過後にニアリーク
テスタ１９によって被検査容器１．１の差圧が測定さｎ
％該差圧が設定以上の場合には警報ブザ−８４が鳴って
被・険査容器１．１のエア浦几會告知する。ま九被検査
容器１゜１のニアａｒＬが発見さｒｔないときに１エア
リークテスｈｌｔｌ無事終了しｔことになる。そしてし
かるのち電磁切換弁２０．２１にＬつで被検査容器１゜
１とベッセル２２．２Ｂケ結ぶ通路が開か１）被検査容
器１．１内の圧縮空気がベッセル２２．２８に分配さｎ
て、これらベッセル２２．２８内ＯＥＥ力Ｐ１は圧力計
２４．部２４で検出さｎる。そしてこれら圧力計２４，
５１４で検出さｆした圧力ｐ、ｒｉ“制一部８０等に組
込′！几ている演算装置にインブットさｎ１該圧力喧お
工び演鼻装置に予めインプットされているベッセル２２
．２３の内容ａｔｖｌ、破検査容器１ 、ＩＫ最初に送
り込んだ圧縮空気の圧力Ｐ。を基にして破検査容器１，
１の内容積ｖ。
ケ算出し、該内容積Ｖｏが規格値の範囲外であｎばパト
ライト：３５が点灯−してその旨を表示するのである。
ライト：３５が点灯−してその旨を表示するのである。
このようにして破検査容器１．１の内容積ｖ０の測定全
終了すると、空気放出弁２８．２９が開き、ベッセル２
２．２３の圧縮空気ケ放出したのちに昇降テーブル１２
．１８が下降し、保護カバー ８３が開くので昇降テー
ブル１２．１８から破検査容器１，１ヶ取出すことにエ
フ、彼検査容器１，１のエア洩几検査および内容積測定
が完了することになるのである。
終了すると、空気放出弁２８．２９が開き、ベッセル２
２．２３の圧縮空気ケ放出したのちに昇降テーブル１２
．１８が下降し、保護カバー ８３が開くので昇降テー
ブル１２．１８から破検査容器１，１ヶ取出すことにエ
フ、彼検査容器１，１のエア洩几検査および内容積測定
が完了することになるのである。
〔発明の効果］
以上説明し几ように本発明の容器検査装置に工ｌしば、
従来煩雑な作業により別々に行わｎていｔ漏ｎ検査と内
容積測定が連続的に行わｎることになり、従来方法の時
間的ロス、スペース的ロスを無くして、作業能率の向上
化および衛生面での向上化會図ることができる。
従来煩雑な作業により別々に行わｎていｔ漏ｎ検査と内
容積測定が連続的に行わｎることになり、従来方法の時
間的ロス、スペース的ロスを無くして、作業能率の向上
化および衛生面での向上化會図ることができる。
第１図に本発明の容器検査装置の基本的構造ケ示すブロ
ック図、第２図に外観の正面図、第８図ぼ作動順序？示
すフローチャート図である。 １・・・容器、１ａ・・・口部、１）・・・容器検査装
置。 １２．１８・・・昇降テーブル、１４，１５…シール
□部材、１６．１７・・・空気通路、１８・・・圧縮
空気供給装置、１９・・・ニアリークテスタ、２０．２
１・・・′成磁切換弁、２２．２３・・・ベッセル、２
４・・・圧力ｌｔＩ′。 ／Ｆ該Ｊ弁△°ＬンイＬ （３５）九な−１７Ｃ−
ック図、第２図に外観の正面図、第８図ぼ作動順序？示
すフローチャート図である。 １・・・容器、１ａ・・・口部、１）・・・容器検査装
置。 １２．１８・・・昇降テーブル、１４，１５…シール
□部材、１６．１７・・・空気通路、１８・・・圧縮
空気供給装置、１９・・・ニアリークテスタ、２０．２
１・・・′成磁切換弁、２２．２３・・・ベッセル、２
４・・・圧力ｌｔＩ′。 ／Ｆ該Ｊ弁△°ＬンイＬ （３５）九な−１７Ｃ−
Claims (1)
- （１）陶磁器等の容器（１）を載置する一対の昇降テー
ブル（１２）、（１３）と、これら昇降テーブル（１２
）、（１３）の上方に設置されていて、これら昇降テー
ブル（１２）、（１３）を上昇させたときに、その上に
載置されている容器（１）の口部（１ａ）を封止する一
対のシール部材（１４）、（１５）と、これらシール部
材（１４）、（１５）に設けられた空気通路（１６）、
（１７）と、これら空気通路（１６）、（１７）を介し
て一定圧力の圧縮空気を昇降テーブル（１２）、（１３
）上の容器（１）に供給する圧縮空気供給装置（１８）
と、前記空気通路（１６）、（１７）間に設けられたエ
アリークテスタ（１９）と、このエアリークテスタ（１
９）と前記シール部材（１４）、（１５）との間におい
て、それぞれ電磁切換弁（２０）、（２１）を介して前
記空気通路（１６）、（１７）に接続されている一定容
積のベッセル（２２）、（２３）と、これらベッセル（
２２）、（２３）内の圧力を検出する圧力計（２４）と
を備えてなる容器検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4905686A JPS62206427A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 容器検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4905686A JPS62206427A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 容器検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62206427A true JPS62206427A (ja) | 1987-09-10 |
| JPH0562692B2 JPH0562692B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=12820426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4905686A Granted JPS62206427A (ja) | 1986-03-06 | 1986-03-06 | 容器検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62206427A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04232422A (ja) * | 1990-06-02 | 1992-08-20 | Martin Lehmann | 容器の容積測定方法および装置 |
| WO2005080219A3 (en) * | 2004-02-17 | 2005-11-17 | John Stephenson | Automated bag in box assembly & contents fill |
| WO2015111665A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法、製造装置、注液装置、及び注液方法 |
| DE102017110379A1 (de) | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Manuel Bernroitner | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß |
-
1986
- 1986-03-06 JP JP4905686A patent/JPS62206427A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04232422A (ja) * | 1990-06-02 | 1992-08-20 | Martin Lehmann | 容器の容積測定方法および装置 |
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| WO2015111665A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法、製造装置、注液装置、及び注液方法 |
| JPWO2015111665A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2017-03-23 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法、製造装置、注液装置、及び注液方法 |
| US10505176B2 (en) | 2014-01-23 | 2019-12-10 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Power storage device manufacturing method, manufacturing device, liquid injection device, and liquid injection method |
| DE102017110379A1 (de) | 2017-02-08 | 2018-08-09 | Manuel Bernroitner | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß |
| DE102017110379B4 (de) | 2017-02-08 | 2019-02-07 | Manuel Bernroitner | Verfahren und Vorrichtung zum Setzen eines Füllstriches auf einem Gefäß |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0562692B2 (ja) | 1993-09-09 |
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