JPS6220651Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220651Y2 JPS6220651Y2 JP3428882U JP3428882U JPS6220651Y2 JP S6220651 Y2 JPS6220651 Y2 JP S6220651Y2 JP 3428882 U JP3428882 U JP 3428882U JP 3428882 U JP3428882 U JP 3428882U JP S6220651 Y2 JPS6220651 Y2 JP S6220651Y2
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- JP
- Japan
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- cylinder block
- light alloy
- bearing member
- block body
- oil passage
- Prior art date
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- Expired
Links
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はエンジンのシリンダブロツクの構造に
関し、とくに軽合金製のシリンダブロツクにおけ
るメインジヤーナル部潤滑用のオイル通路形成部
分の改良に関するものである。
関し、とくに軽合金製のシリンダブロツクにおけ
るメインジヤーナル部潤滑用のオイル通路形成部
分の改良に関するものである。
(従来技術)
最近、エンジンのシリンダブロツクを軽量化す
るため、該シリンダブロツクをアルミニウム等の
軽合金で形成する構造が開発されている。ただ
し、この場合も、クランク軸に対する軸受部分に
は、剛性および真円度等が要求される。そこで、
実開昭53−41508号公報に見られるように、シリ
ンダブロツク本体には軽合金を用い、軸受部材に
は剛性が高くてクランク軸とほぼ同じ熱膨張率を
有する鋳鉄を用い、該軸受部材をシリンダブロツ
ク本体に鋳ぐるんだ構造が知られている。ところ
で、従来のこの種構造においては、メインジヤー
ナル部潤滑用のオイル通路が、単に上記軸受部材
とシリンダブロツク本体との対応箇所に連通形成
されていた。このため、軸受部材とシリンダブロ
ツク本体との境界部分で両者の熱膨張率の差やひ
ずみにより隙間が生じ、この隙間に上記オイル通
路からオイルが洩れ、これによつてオイル圧力が
低下し、潤滑不良を起こすという問題があつた。
るため、該シリンダブロツクをアルミニウム等の
軽合金で形成する構造が開発されている。ただ
し、この場合も、クランク軸に対する軸受部分に
は、剛性および真円度等が要求される。そこで、
実開昭53−41508号公報に見られるように、シリ
ンダブロツク本体には軽合金を用い、軸受部材に
は剛性が高くてクランク軸とほぼ同じ熱膨張率を
有する鋳鉄を用い、該軸受部材をシリンダブロツ
ク本体に鋳ぐるんだ構造が知られている。ところ
で、従来のこの種構造においては、メインジヤー
ナル部潤滑用のオイル通路が、単に上記軸受部材
とシリンダブロツク本体との対応箇所に連通形成
されていた。このため、軸受部材とシリンダブロ
ツク本体との境界部分で両者の熱膨張率の差やひ
ずみにより隙間が生じ、この隙間に上記オイル通
路からオイルが洩れ、これによつてオイル圧力が
低下し、潤滑不良を起こすという問題があつた。
(考案の目的)
本考案は上記の事情に鑑み、軽合金製のシリン
ダブロツクにおいて、シリンダブロツク本体と鋳
鉄製等の軸受部材との境界部分におけるオイル洩
れを確実に防止し、良好な潤滑状態を維持するこ
とのできるエンジンのシリンダブロツク構造を提
供せんとするものである。
ダブロツクにおいて、シリンダブロツク本体と鋳
鉄製等の軸受部材との境界部分におけるオイル洩
れを確実に防止し、良好な潤滑状態を維持するこ
とのできるエンジンのシリンダブロツク構造を提
供せんとするものである。
(考案の構成)
本考案は、軽合金製のシリンダブロツク本体
と、軽合金より剛性が高くクランク軸とほぼ同じ
熱膨張率を有する素材により形成された軸受部材
とを備え、該軸受部材に貫通孔が形成され、シリ
ンダブロツク本体の一部をなす軽合金部が該貫通
孔を埋めるように、上記軸受部材がシリンダブロ
ツク本体におけるメインジヤーナル部上部のクラ
ンク軸支持部に鋳ぐるまれ、上記貫通孔を埋めた
軽合金部に、メインジヤーナル部潤滑用のオイル
通路が、その周囲に軽合金部を残して穿設されて
なるものである。
と、軽合金より剛性が高くクランク軸とほぼ同じ
熱膨張率を有する素材により形成された軸受部材
とを備え、該軸受部材に貫通孔が形成され、シリ
ンダブロツク本体の一部をなす軽合金部が該貫通
孔を埋めるように、上記軸受部材がシリンダブロ
ツク本体におけるメインジヤーナル部上部のクラ
ンク軸支持部に鋳ぐるまれ、上記貫通孔を埋めた
軽合金部に、メインジヤーナル部潤滑用のオイル
通路が、その周囲に軽合金部を残して穿設されて
なるものである。
この構成により、オイル通路が、シリンダブロ
ツク本体を構成する軽合金製の部分と軸受部材と
の境界部分を通ることなく軸受部材の内周部に至
り、このため上記境界部分へのオイル洩れを防止
する作用が得られる。
ツク本体を構成する軽合金製の部分と軸受部材と
の境界部分を通ることなく軸受部材の内周部に至
り、このため上記境界部分へのオイル洩れを防止
する作用が得られる。
(実施例)
以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。
る。
1はシリンダブロツク本体で、所要数のシリン
ダ孔2…、冷却水ジヤケツト3、メインオイルギ
ヤラリー4等を有し、下方部は断面スカート状に
形成され、かつ、その内部の適宜数箇所にクラン
ク軸支持部5を連成している。このシリンダブロ
ツク本体1は、軽合金たとえばアルミニウムのダ
イカストによつて成形されている。また、6は軸
受部材で、半円筒状部6aと、その両側の鍔部6
bとを有し、メインジヤーナル部下部側のキヤツ
プ7とともに、クランク軸8に対する軸受を構成
するものである。この軸受部材6は、軽合金より
剛性が高く、かつ、クランク軸8とほぼ同じ熱膨
張率を有する素材たとえば鋳鉄により形成され、
シリンダブロツク本体1におけるメインジヤーナ
ル部上部の上記クランク軸支持部5に、一体に鋳
ぐるまれている。
ダ孔2…、冷却水ジヤケツト3、メインオイルギ
ヤラリー4等を有し、下方部は断面スカート状に
形成され、かつ、その内部の適宜数箇所にクラン
ク軸支持部5を連成している。このシリンダブロ
ツク本体1は、軽合金たとえばアルミニウムのダ
イカストによつて成形されている。また、6は軸
受部材で、半円筒状部6aと、その両側の鍔部6
bとを有し、メインジヤーナル部下部側のキヤツ
プ7とともに、クランク軸8に対する軸受を構成
するものである。この軸受部材6は、軽合金より
剛性が高く、かつ、クランク軸8とほぼ同じ熱膨
張率を有する素材たとえば鋳鉄により形成され、
シリンダブロツク本体1におけるメインジヤーナ
ル部上部の上記クランク軸支持部5に、一体に鋳
ぐるまれている。
上記軸受部材6の半円筒状部6aの所定箇所に
は貫通孔9が形成され、該貫通孔9はシリンダブ
ロツク本体1から突出した軽合金部10で埋めら
れ、この軽合金部10に、前記メインオイルギラ
ラリー4に連通するメインジヤーナル部潤滑用の
オイル通路11が形成されている。該オイル通路
11は上記貫通孔9より小径に形成され、貫通孔
9の内部においてオイル通路11の周囲に軽合金
部10がパイプ状に残されている。
は貫通孔9が形成され、該貫通孔9はシリンダブ
ロツク本体1から突出した軽合金部10で埋めら
れ、この軽合金部10に、前記メインオイルギラ
ラリー4に連通するメインジヤーナル部潤滑用の
オイル通路11が形成されている。該オイル通路
11は上記貫通孔9より小径に形成され、貫通孔
9の内部においてオイル通路11の周囲に軽合金
部10がパイプ状に残されている。
つまり、製造にあたつては、上記軸受部材6
に、予め、オイル通路に必要な径よりも大径の貫
通孔9を設けておき、シリンダブロツク本体1を
ダイカストにより成形する際にこの軸受部材6を
鋳ぐるむことにより、上記貫通孔9に、シリンダ
ブロツク本体1の一部である軽合金部10が埋ま
り込むようにする。然る後、この軽合金部10
に、きり加工等によりオイル通路11を形成すれ
ばよい。
に、予め、オイル通路に必要な径よりも大径の貫
通孔9を設けておき、シリンダブロツク本体1を
ダイカストにより成形する際にこの軸受部材6を
鋳ぐるむことにより、上記貫通孔9に、シリンダ
ブロツク本体1の一部である軽合金部10が埋ま
り込むようにする。然る後、この軽合金部10
に、きり加工等によりオイル通路11を形成すれ
ばよい。
なお、12は軸受部材6の鍔部6bに設けたボ
ルト挿通孔、13はシリンダブロツク本体1のク
ランク軸支持部5における上記ボルト挿通孔12
に対応する位置に設けたねじ孔で、これらは前記
キヤツプ7をボルト締結するためのものである。
ルト挿通孔、13はシリンダブロツク本体1のク
ランク軸支持部5における上記ボルト挿通孔12
に対応する位置に設けたねじ孔で、これらは前記
キヤツプ7をボルト締結するためのものである。
このシリンダブロツクの構造においては、前記
オイル通路11が、軸受部材6を貫通部分におい
ても、シリンダブロツク本体1の一部をなす軽合
金部10で囲撓される。すなわち、該オイル通路
11は、別種の素材で形成されたシリンダブロツ
ク本体1と軸受部材6との境界部分を通ることな
く、シリンダブロツク本体1を構成する軽合金製
の部分のみを通つて軸受部材6の内周部に開口す
る。そして、このオイル通路11によりメインジ
ヤーナル部に潤滑用のオイルが供給されることと
なる。
オイル通路11が、軸受部材6を貫通部分におい
ても、シリンダブロツク本体1の一部をなす軽合
金部10で囲撓される。すなわち、該オイル通路
11は、別種の素材で形成されたシリンダブロツ
ク本体1と軸受部材6との境界部分を通ることな
く、シリンダブロツク本体1を構成する軽合金製
の部分のみを通つて軸受部材6の内周部に開口す
る。そして、このオイル通路11によりメインジ
ヤーナル部に潤滑用のオイルが供給されることと
なる。
(考案の効果)
以上のように構成された本考案のシリンダブロ
ツクの構造によると、軽量化のためシリンダブロ
ツク本体と軸受部材とに別種の素材を用いるもの
でありながら、メインジヤーナル潤滑用のオイル
通路がシリンダブロツク本体を構成する軽合金製
の部分のみを通るようにしてあるため、シリンダ
ブロツク本体と軸受部材との間に潤滑用オイルが
洩れることを確実に防止し得、良好な潤滑状態を
維持することができるものである。
ツクの構造によると、軽量化のためシリンダブロ
ツク本体と軸受部材とに別種の素材を用いるもの
でありながら、メインジヤーナル潤滑用のオイル
通路がシリンダブロツク本体を構成する軽合金製
の部分のみを通るようにしてあるため、シリンダ
ブロツク本体と軸受部材との間に潤滑用オイルが
洩れることを確実に防止し得、良好な潤滑状態を
維持することができるものである。
図は本考案のシリンダブロツクの構造の実施例
を示す要部の断面図である。 1……シリンダブロツク本体、5……クランク
軸支持部、6……軸受部材、9……貫通孔、10
……貫通孔内の軽合金部、11……メインジヤー
ナル潤滑用のオイル通路。
を示す要部の断面図である。 1……シリンダブロツク本体、5……クランク
軸支持部、6……軸受部材、9……貫通孔、10
……貫通孔内の軽合金部、11……メインジヤー
ナル潤滑用のオイル通路。
Claims (1)
- 軽合金製のシリンダブロツク本体と、軽合金よ
り剛性が高くクランク軸とほぼ同じ熱膨張率を有
する素材により形成された軸受部材とを備え、該
軸受部材に貫通孔が形成され、シリンダブロツク
本体の一部をなす軽合金部が該貫通孔を埋めるよ
うに、上記軸受部材がシリンダブロツク本体にお
けるメインジヤーナル部上部のクランク軸支持部
に鋳ぐるまれ、上記貫通孔を埋めた軽合金部に、
メインジヤーナル部潤滑用のオイル通路が、その
周囲に軽合金部を残して穿設されてなることを特
徴とするエンジンのシリンダブロツク構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3428882U JPS58136609U (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | エンジンのシリンダブロック構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3428882U JPS58136609U (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | エンジンのシリンダブロック構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136609U JPS58136609U (ja) | 1983-09-14 |
| JPS6220651Y2 true JPS6220651Y2 (ja) | 1987-05-26 |
Family
ID=30045789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3428882U Granted JPS58136609U (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | エンジンのシリンダブロック構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58136609U (ja) |
-
1982
- 1982-03-10 JP JP3428882U patent/JPS58136609U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58136609U (ja) | 1983-09-14 |
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