JPS62207311A - 重合体 - Google Patents
重合体Info
- Publication number
- JPS62207311A JPS62207311A JP61049576A JP4957686A JPS62207311A JP S62207311 A JPS62207311 A JP S62207311A JP 61049576 A JP61049576 A JP 61049576A JP 4957686 A JP4957686 A JP 4957686A JP S62207311 A JPS62207311 A JP S62207311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- phthalocyanine
- group
- monomer
- free
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプロトン移動により光異性化を示すゲスト分子
をし、光記憶材料として有用な重合体に関する。
をし、光記憶材料として有用な重合体に関する。
光記憶材料としては種々のものが知られている。
Ｇｕｔｉｅｒｒｅｚらはポリメチルメタクリレート（Ｐ
ＭＭＡ）にフタロシアニンを分散させたものを示してい
る（ＩＢＭ Ｊ、 Ｒｅｓ、 Ｄｅｖ、、 ２６．１９
８（１９８２））。また、有島らはポルフィリンのよう
なプロトン移動型の光異性化分子をオレフィン性二重結
合をもつ化合物に結合せしめ、これを重合した高分子材
料を開示している（特開昭６０−１８８４０５号公報）
。しかし、前者は色素濃度が上げられず、また後者は書
き込み用波長が６００ ｎｍと短く光源採用の自由度が
低く、かつ書き込みに際してホールの生成効率が低いと
いう問題点があった。
ＭＭＡ）にフタロシアニンを分散させたものを示してい
る（ＩＢＭ Ｊ、 Ｒｅｓ、 Ｄｅｖ、、 ２６．１９
８（１９８２））。また、有島らはポルフィリンのよう
なプロトン移動型の光異性化分子をオレフィン性二重結
合をもつ化合物に結合せしめ、これを重合した高分子材
料を開示している（特開昭６０−１８８４０５号公報）
。しかし、前者は色素濃度が上げられず、また後者は書
き込み用波長が６００ ｎｍと短く光源採用の自由度が
低く、かつ書き込みに際してホールの生成効率が低いと
いう問題点があった。
本発明は、メモリーとして働く色素濃度を高めることが
でき、結果として生成するホールがシャープになる、光
記憶材料として好適な重合体を提供しようとするもので
ある。
でき、結果として生成するホールがシャープになる、光
記憶材料として好適な重合体を提供しようとするもので
ある。
本発明の重合体はフリーベースのフタロシアニンを側鎖
に有することを特徴とする。
に有することを特徴とする。
本発明の重合体において、その主鎖は、例えばエチレン
、プロピレン、スチレン、α−アルキルスチレン、メチ
ルメタクリレート、メチルアクリレート、アクリル酸誘
導体のような二重結合をもつ重合性モノマーから得られ
る重合体の炭素−炭素結合のものが用いられ、その側鎖
にフタロシアニン化合物が直接あるいは酸素原子を介し
て結合している。また、ベンゼン環、炭素数２〜１０の
メチレン基、エーテル結合、エステル結合等の連結部と
酸素原子を介してフタロシアニン化合物がが連結してい
てもよい。
、プロピレン、スチレン、α−アルキルスチレン、メチ
ルメタクリレート、メチルアクリレート、アクリル酸誘
導体のような二重結合をもつ重合性モノマーから得られ
る重合体の炭素−炭素結合のものが用いられ、その側鎖
にフタロシアニン化合物が直接あるいは酸素原子を介し
て結合している。また、ベンゼン環、炭素数２〜１０の
メチレン基、エーテル結合、エステル結合等の連結部と
酸素原子を介してフタロシアニン化合物がが連結してい
てもよい。
側鎖に存在するフタロシアニンはフリーベースであって
金属をもたないものが用いられる。フタロシアニン化合
物は、そのベンゼン環にフェノキシ基、カルボキシ基、
スルホ基、アミノ基のような置換基を１個以上有するも
のであってもよい。
金属をもたないものが用いられる。フタロシアニン化合
物は、そのベンゼン環にフェノキシ基、カルボキシ基、
スルホ基、アミノ基のような置換基を１個以上有するも
のであってもよい。
また、本発明の重合体の主鎖には、例えばスチレン、メ
チルメタクリレート、メチルアクリレート、アクリロニ
トリルのような二重結合をもつ共重合性モノマーを共重
合させてもよい。
チルメタクリレート、メチルアクリレート、アクリロニ
トリルのような二重結合をもつ共重合性モノマーを共重
合させてもよい。
なお、本発明の重合体の重合度の好ましい範囲は１００
〜１０，０００である。
〜１０，０００である。
そしてフタロシアニンの含有量は重合体中にモノマー換
算のモル比で１／１００〜１，０００゜０００とするの
が好ましい。
算のモル比で１／１００〜１，０００゜０００とするの
が好ましい。
以上に述べた本発明の重合体の好ましいものは、例えば
次のような一般式ＣＩ）の構造単位を有している。
次のような一般式ＣＩ）の構造単位を有している。
Ｒ＋ Ｒｚ
（式中、Ｒ，およびＲ２は水素またはアルキル基、Ｒ３
はアルキル基または芳香族基が主鎖に直接結合またはア
ミド基もしくはカルボキシ基を介して結合している基、
■はフタロシアニン化合物の残基、ＸはＯ＜Ｘ＜１の実
数を表す） 本発明の重合体は、例えば下記の方法によって製造する
ことができる。
はアルキル基または芳香族基が主鎖に直接結合またはア
ミド基もしくはカルボキシ基を介して結合している基、
■はフタロシアニン化合物の残基、ＸはＯ＜Ｘ＜１の実
数を表す） 本発明の重合体は、例えば下記の方法によって製造する
ことができる。
あらかじめ重合性モノマーにフタロシアニンを結合させ
ておいてからこれを共重合性上ツマ−と共重合させる方
法、重合性モノマーと共重合性モノマーを共重合させ、
次いで得られた重合体にフタロシアニンをグラフトする
方法等がある。
ておいてからこれを共重合性上ツマ−と共重合させる方
法、重合性モノマーと共重合性モノマーを共重合させ、
次いで得られた重合体にフタロシアニンをグラフトする
方法等がある。
本発明の重合体は光記憶材料として有用であり、ＰＨＢ
（光化学的ホールバーニング）メモリー、着色ポリマ
ーとして広い用途を有する高機能材料である。
（光化学的ホールバーニング）メモリー、着色ポリマ
ーとして広い用途を有する高機能材料である。
また、重合体として薄膜形成能を有するものを使用すれ
ば、高密度記録に必要な材料の薄膜化も達成され有効で
ある。
ば、高密度記録に必要な材料の薄膜化も達成され有効で
ある。
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
至ムヱニ丘底
テトラフェノキシフタロシアニン（以下ＴＰＰＣと略記
）の合成は＾ｒｔｈｕｒ Ｗ、 Ｓｎｏｗ らのテトラ
クミルフェノキシフタロシアニンの合成（Ｊ、 Ａｍ。
）の合成は＾ｒｔｈｕｒ Ｗ、 Ｓｎｏｗ らのテトラ
クミルフェノキシフタロシアニンの合成（Ｊ、 Ａｍ。
Ｃｈｅｗ、 Ｓｏｃ、、 １９Ｂ４．１０６．４７１０
）にならった。
）にならった。
異なる点は、クミルフェノールの代わりに、フェノール
を用いたことのみである。他の操作、収率等は、はぼ同
様である。
を用いたことのみである。他の操作、収率等は、はぼ同
様である。
ＴＰＰｃのフリーゾルタラフッ反応によるアセチル化
１００ｍ１の丸底フラスコに、ＴＰＰｃ １８０■
、二硫化炭素 ７０ｍ１を加える。加熱攪拌（３０分）
後、放冷し、塩化アルミニウム ０．３ｇを加える。蒸
溜したばかりの無水酢酸 ０．２ｍｌを滴下する。３時
間加熱還流すると目的物が沈澱してくる。１頃瀉により
上澄みを取りのぞき、残りを濾過する。固形分を得、ｎ
−ヘキサンで洗浄する。
、二硫化炭素 ７０ｍ１を加える。加熱攪拌（３０分）
後、放冷し、塩化アルミニウム ０．３ｇを加える。蒸
溜したばかりの無水酢酸 ０．２ｍｌを滴下する。３時
間加熱還流すると目的物が沈澱してくる。１頃瀉により
上澄みを取りのぞき、残りを濾過する。固形分を得、ｎ
−ヘキサンで洗浄する。
固形分を塩化メチレン １００ｍ１．水 １００ｍ１で
抽出し、有機層をとる。濾過し、乾燥後、溶媒を流去す
るとアセチルＴＰＰｃが１２０■、収率６５％で得られ
る。
抽出し、有機層をとる。濾過し、乾燥後、溶媒を流去す
るとアセチルＴＰＰｃが１２０■、収率６５％で得られ
る。
アセチルＴＰＰｃのウィティヒ反応によるイソプロペニ
ル化 １００ｍ１の丸底フラスコに、メチルトリフェニルホス
ホニウムブロマイド ０．１６ ｇをとり、アルゴンガ
スで置換する。無水テトラヒドロフラン１０ｍ１を加え
、カリウムｔ−ブトキシド ５０＋ｒを無水テトラヒド
ロフラン １０ｍ１に溶かした溶液を滴下する。３０分
間室温で攪拌した後、アセチルＴＰＰｃ ４０ｎ＋ｇ
を２０＋ｎｌの無水テトラヒドロフランに溶かした溶液
を５分間で滴下する。さらに、９０分間攪拌し、水 １
ｍｌを加える。１時間放置し、塩化メチレン ２００ｍ
１と水 ２００ｍ１で抽出する。有機層をとり、水 ２
００ｍ１で洗浄する。乾燥後、溶液を留去すると、イソ
プロペニルＴＰＰｃが２６■、収率６５％で得られる。
ル化 １００ｍ１の丸底フラスコに、メチルトリフェニルホス
ホニウムブロマイド ０．１６ ｇをとり、アルゴンガ
スで置換する。無水テトラヒドロフラン１０ｍ１を加え
、カリウムｔ−ブトキシド ５０＋ｒを無水テトラヒド
ロフラン １０ｍ１に溶かした溶液を滴下する。３０分
間室温で攪拌した後、アセチルＴＰＰｃ ４０ｎ＋ｇ
を２０＋ｎｌの無水テトラヒドロフランに溶かした溶液
を５分間で滴下する。さらに、９０分間攪拌し、水 １
ｍｌを加える。１時間放置し、塩化メチレン ２００ｍ
１と水 ２００ｍ１で抽出する。有機層をとり、水 ２
００ｍ１で洗浄する。乾燥後、溶液を留去すると、イソ
プロペニルＴＰＰｃが２６■、収率６５％で得られる。
共重合
実施例１
（メチルメタクリレート共重合体、コポリマー中の色素
濃度は仕込み量で１０−’ｍｏｌ／ （１）イソプロペ
ニルＴＰＰｃ （以下ＩＰＴＰＰｃと略す）７．７■
をトルエン１０ｍ１に溶かした溶液に、蒸溜したばかり
のメチルメタクリレート１０ｍ１、過酸化ベンゾイル４
０■を加え、２０ｍ１のアンプルに入れ、アルゴン置換
後、封入する。７０°Ｃ１１２時間反応後、メタノール
で再沈する。
濃度は仕込み量で１０−’ｍｏｌ／ （１）イソプロペ
ニルＴＰＰｃ （以下ＩＰＴＰＰｃと略す）７．７■
をトルエン１０ｍ１に溶かした溶液に、蒸溜したばかり
のメチルメタクリレート１０ｍ１、過酸化ベンゾイル４
０■を加え、２０ｍ１のアンプルに入れ、アルゴン置換
後、封入する。７０°Ｃ１１２時間反応後、メタノール
で再沈する。
分子［（ＧＰＣ法、ポリスチレン換算）重量平均（Ｍ、
＞２２号 数平均（Ｍ、） ９．３万 ガラス転移温度 １２６℃ 分解温度 ３０８℃ ＧＰＣ法で分子量を測定した際に、同時に紫外吸収によ
る検出器を用いて、フタロシアニン化合物を追跡した。
＞２２号 数平均（Ｍ、） ９．３万 ガラス転移温度 １２６℃ 分解温度 ３０８℃ ＧＰＣ法で分子量を測定した際に、同時に紫外吸収によ
る検出器を用いて、フタロシアニン化合物を追跡した。
その結果、ポリマーとフタロシアニン化合物は同時にカ
ラムから流出しており、共重合していることが確認され
た。
ラムから流出しており、共重合していることが確認され
た。
実施例２
（メチルメタクリレート共重合体、コポリマー中の色素
濃度は仕込み量で１０−’ｍａｔ八〇ＩへＴＰＰｃの量
を０．８ ｃＩ８ｇとした以外は実施例１と同様に行っ
た。
濃度は仕込み量で１０−’ｍａｔ八〇ＩへＴＰＰｃの量
を０．８ ｃＩ８ｇとした以外は実施例１と同様に行っ
た。
分子量（ＧＰＣ法、ポリスチレン換算）重量平均（Ｍ、
、４） １６号 数平均（Ｍ、） ８．６万 ガラス転移温度 １２６℃ 分解温度 ２８０℃ 実施例３ 過酸化ベンゾイルを１０■とした以外は実施例１と同様
に行った。
、４） １６号 数平均（Ｍ、） ８．６万 ガラス転移温度 １２６℃ 分解温度 ２８０℃ 実施例３ 過酸化ベンゾイルを１０■とした以外は実施例１と同様
に行った。
分子１ｉ（ＧＰＣ法、ポリスチレン換算）重量平均（Ｍ
ｗ）７２号 数平均（Ｍ、） ２６万 ガラス転移温度 １２６℃ 分解温度 ２９０℃ 実施例４ （スチレン共重合体、コポリマー中の色素濃度は仕込み
量で１０−’ｍｏｌ／、ｊ！ ）ＩＰＴＰＰｃｏ、９［
をトルエン ９ｍｌに溶かした溶液に、蒸溜したばかり
のスチレンモノマー１０ｍ１、過酸化ベンゾイル ４０
■を加え、７／Ｌ／ゴン置換した２０ｍ１のアンプルに
封入する。７０℃、１２時間反応後、メタノールで再沈
する。
ｗ）７２号 数平均（Ｍ、） ２６万 ガラス転移温度 １２６℃ 分解温度 ２９０℃ 実施例４ （スチレン共重合体、コポリマー中の色素濃度は仕込み
量で１０−’ｍｏｌ／、ｊ！ ）ＩＰＴＰＰｃｏ、９［
をトルエン ９ｍｌに溶かした溶液に、蒸溜したばかり
のスチレンモノマー１０ｍ１、過酸化ベンゾイル ４０
■を加え、７／Ｌ／ゴン置換した２０ｍ１のアンプルに
封入する。７０℃、１２時間反応後、メタノールで再沈
する。
分子！ｔ（ＧＰＣ法、ポリスチレン換算）重量平均（Ｍ
、）８．５号 数平均（Ｍイ）３，７万 ガラス転移温度 ８９℃ 分解温度 ２４２℃ 実施例５ （アクリロニトリル共重合体、コポリマー中の色素濃度
は仕込み量で１０−’ｍｏｌ／ １２ ）ＴＰＴＰＰｃ
ｏ、５■、ジメチルホルムアミド１０ｍ１．蒸溜したば
かりのアクリロニトリル ９斗 ｍ＋、アゾビスイソブそロニトリル ２０■をアルゴン
置換した２０ｍ１のアンプルに封入する。４５゛Ｃで２
２時間反応させ、減圧下で濃縮し、水で再沈する。
、）８．５号 数平均（Ｍイ）３，７万 ガラス転移温度 ８９℃ 分解温度 ２４２℃ 実施例５ （アクリロニトリル共重合体、コポリマー中の色素濃度
は仕込み量で１０−’ｍｏｌ／ １２ ）ＴＰＴＰＰｃ
ｏ、５■、ジメチルホルムアミド１０ｍ１．蒸溜したば
かりのアクリロニトリル ９斗 ｍ＋、アゾビスイソブそロニトリル ２０■をアルゴン
置換した２０ｍ１のアンプルに封入する。４５゛Ｃで２
２時間反応させ、減圧下で濃縮し、水で再沈する。
分子１１（ＧＰＣ法、ポリスチレン換算）重量平均（Ｍ
、）１５号 数平均（Ｍｎ） ？、１万 ガラス転移温度 ８８℃ 分解温度 ３１８℃ 比較例１ （フタロシアニンをメチルメタクリレートに１０’ｍｏ
ｌ／ ｌで分散したもの） フタロシアニン １０■をオルトジクロロベンゼン １
００ｍ１に加え約８０°Ｃに加熱し、溶けるだけ溶かす
。放冷後、不溶分を濾別する。濾液を吸光度法で濃度測
定すると、６． Ｉ Ｘ １０−６ｍｏｌ／ｆとなる。
、）１５号 数平均（Ｍｎ） ？、１万 ガラス転移温度 ８８℃ 分解温度 ３１８℃ 比較例１ （フタロシアニンをメチルメタクリレートに１０’ｍｏ
ｌ／ ｌで分散したもの） フタロシアニン １０■をオルトジクロロベンゼン １
００ｍ１に加え約８０°Ｃに加熱し、溶けるだけ溶かす
。放冷後、不溶分を濾別する。濾液を吸光度法で濃度測
定すると、６． Ｉ Ｘ １０−６ｍｏｌ／ｆとなる。
実施例１と同様にして（ＴＰＰｃは加えずに）重合した
ポリメチルメタクリレート ５ｇをジクロロメタン ２
０ｍ１の溶液にしたものに、上述のフタロシアニン溶液
６５ｎ＋１を加える。よく混合した後、ロータリーエ
バポレーターにより、２０ｍ１はどに濃縮する。これに
メタノールを注いで再沈する。
ポリメチルメタクリレート ５ｇをジクロロメタン ２
０ｍ１の溶液にしたものに、上述のフタロシアニン溶液
６５ｎ＋１を加える。よく混合した後、ロータリーエ
バポレーターにより、２０ｍ１はどに濃縮する。これに
メタノールを注いで再沈する。
比較例２
（ＴＰＰｃをメチルメタクリレートに１０−’ｍｏｌ／
βで分散したもの） 比較例１のフタロシアニンのオルトジクロロベンゼン溶
液の代わりに、ＴＰＰｃｌ、７■を２５ｍ１のトルエン
に溶かしたものを１０ｍ１使用する。濃縮後、再沈せず
に、この場合はキャスト法によりフィルム化した。
βで分散したもの） 比較例１のフタロシアニンのオルトジクロロベンゼン溶
液の代わりに、ＴＰＰｃｌ、７■を２５ｍ１のトルエン
に溶かしたものを１０ｍ１使用する。濃縮後、再沈せず
に、この場合はキャスト法によりフィルム化した。
ＰＨＢ材料としての手討
実施例１、比較例１、比較例２の材料で検討した。
実施例１、比較例１で得られた材料をは、２３０℃、５
０ｋｇ／ｃｊ、加圧時間５分でプレス加工することによ
り、ｌｔｍ厚の板とした。比較例２については、ガラス
平板上に適当量を滴下し、風乾後、減圧乾燥により、０
．３ｎ厚のフィルムとした。
０ｋｇ／ｃｊ、加圧時間５分でプレス加工することによ
り、ｌｔｍ厚の板とした。比較例２については、ガラス
平板上に適当量を滴下し、風乾後、減圧乾燥により、０
．３ｎ厚のフィルムとした。
バンド幅を０．０４Ｃ１ｌ−’に調整したパルス色素レ
ーザーにより４．２Ｋに冷却した実施例１、比較例１の
サンプルに、０．５ ｍ Ｊ ／ ｍ ｒｄの光を照射
した。
ーザーにより４．２Ｋに冷却した実施例１、比較例１の
サンプルに、０．５ ｍ Ｊ ／ ｍ ｒｄの光を照射
した。
（フタロシアニンとＴＰＰｃの吸収波長がやや異なるの
で、実施例１のサンプルには６９７．５ｎｍ。
で、実施例１のサンプルには６９７．５ｎｍ。
比較例１のサンプルには６９３．０ｎｍのレーザー光を
照射した。）照射後、吸収スペクトルを測定すると、実
施例１のサンプルでは半値幅０．１５人、比較例１のサ
ンプルでは０．２０人のＰＨＢホールが観測された。こ
のことは、実施例１のサンプルの方が最大３３％記録密
度を向上させることができることを意味する。
照射した。）照射後、吸収スペクトルを測定すると、実
施例１のサンプルでは半値幅０．１５人、比較例１のサ
ンプルでは０．２０人のＰＨＢホールが観測された。こ
のことは、実施例１のサンプルの方が最大３３％記録密
度を向上させることができることを意味する。
実施例１と比較例２のサンプルの吸収スペクトルの比較
を行った。フタロシアニン化合物の可視吸収ピークのう
ち、ＰＨＢ活性のあるもの（ＰＨＢホールを生じさせる
ことができるもの）は、最も長波長側の７００ ｎｍ前
後のピークである。実施例１のサンプルでは７００ ｎ
ｍのピークが可視部でもっとも強い吸収となっている。
を行った。フタロシアニン化合物の可視吸収ピークのう
ち、ＰＨＢ活性のあるもの（ＰＨＢホールを生じさせる
ことができるもの）は、最も長波長側の７００ ｎｍ前
後のピークである。実施例１のサンプルでは７００ ｎ
ｍのピークが可視部でもっとも強い吸収となっている。
それに対し、比較例２のサンプルでは７００ｎｍの吸収
は非常に小さく、６１０ｎｍの吸収が最大となっている
。
は非常に小さく、６１０ｎｍの吸収が最大となっている
。
これは比較例２で得られた材料では、分散性が良（な（
ＴＰＰｃが二量体を作っていることを示しており、一方
実施例１で得られた材料ではポリマー化により分散性が
向上していることがわかる。
ＴＰＰｃが二量体を作っていることを示しており、一方
実施例１で得られた材料ではポリマー化により分散性が
向上していることがわかる。
なお、分散性が良いということは、ＰＨＢ活性があるフ
タロシアニン分子が多いことを意味する。
タロシアニン分子が多いことを意味する。
つまり、色素濃度を有効に使えることを意味する。
また、着色材料として使うときでも、色素濃度を上げて
も色調があまり変化しないことを意味する（二量体がで
きると色が青みがかってくる）。
も色調があまり変化しないことを意味する（二量体がで
きると色が青みがかってくる）。
本発明の重合体はメモリーとして働く色素濃度を高める
ことができるとともに、書き込み速度が早いという特長
を有しており、本発明の工業的価値は大である。
ことができるとともに、書き込み速度が早いという特長
を有しており、本発明の工業的価値は大である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、フリーベースのフタロシアニンを側鎖に有すること
を特徴とする重合体。 ２、該重合体が、下記一般式〔 I 〕： ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１およびＲ＿２は水素またはアルキル基、
Ｒ＿３はアルキル基または芳香族基が主鎖に直接結合ま
たはアミド基もしくはカルボキシ基を介して結合してい
る基、（Ｐ）はフタロシアニン化合物の残基、ｘは０＜
ｘ＜１の実数を表 す）で表される構造単位を含有するものである特許請求
の範囲第１項記載の重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61049576A JPS62207311A (ja) | 1986-03-08 | 1986-03-08 | 重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61049576A JPS62207311A (ja) | 1986-03-08 | 1986-03-08 | 重合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62207311A true JPS62207311A (ja) | 1987-09-11 |
Family
ID=12835036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61049576A Pending JPS62207311A (ja) | 1986-03-08 | 1986-03-08 | 重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62207311A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948597A (en) * | 1991-12-12 | 1999-09-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Dyes for color filters and photosensitive resist resin composition containing the same |
| JP2012015251A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 光電変換素子及び太陽電池 |
-
1986
- 1986-03-08 JP JP61049576A patent/JPS62207311A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5948597A (en) * | 1991-12-12 | 1999-09-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Dyes for color filters and photosensitive resist resin composition containing the same |
| US6306550B1 (en) | 1991-12-12 | 2001-10-23 | Mitsui Chemicals, Inc. | Color filters |
| JP2012015251A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 光電変換素子及び太陽電池 |
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