JPS6220736Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6220736Y2 JPS6220736Y2 JP4699086U JP4699086U JPS6220736Y2 JP S6220736 Y2 JPS6220736 Y2 JP S6220736Y2 JP 4699086 U JP4699086 U JP 4699086U JP 4699086 U JP4699086 U JP 4699086U JP S6220736 Y2 JPS6220736 Y2 JP S6220736Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- base material
- washer
- strength
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は高力ボルト接合構造に関するもので
ある。
ある。
高力ボルト接合に関する我国の現行の設計規準
によれば、設計許容応力は母材間のすべり荷重を
超えないように決められている。ところが荷重と
すべり量との間には模式的に第１図中実線で示す
ような関係があり、主すべりが生じても高力ボル
ト自身の強度にはなお相当の余裕がある。
によれば、設計許容応力は母材間のすべり荷重を
超えないように決められている。ところが荷重と
すべり量との間には模式的に第１図中実線で示す
ような関係があり、主すべりが生じても高力ボル
ト自身の強度にはなお相当の余裕がある。
そこで、高力ボルトの強度を無駄なく利用する
ために、許容耐力を現行規準より向上させること
が要請される。このためには第１図中一点鎖線で
示すように母材間の摩擦抵抗を大きくし、すべり
荷重を大幅に増大させる方法と、第１図中破線で
示すように応力が母材間のすべり荷重を超えても
支圧効果により主すべりを生じないようにする方
法とがある。
ために、許容耐力を現行規準より向上させること
が要請される。このためには第１図中一点鎖線で
示すように母材間の摩擦抵抗を大きくし、すべり
荷重を大幅に増大させる方法と、第１図中破線で
示すように応力が母材間のすべり荷重を超えても
支圧効果により主すべりを生じないようにする方
法とがある。
この考案は上記二つの方法のうち後者に着目し
たものであり、ボルトとボルト穴とのクリアラン
スを特殊なワツシヤーを用いて埋め、その結果生
ずるボルト軸と母材との支圧効果により許容耐力
の大幅な増大が期待できるものである。以下図面
によつて詳述する。
たものであり、ボルトとボルト穴とのクリアラン
スを特殊なワツシヤーを用いて埋め、その結果生
ずるボルト軸と母材との支圧効果により許容耐力
の大幅な増大が期待できるものである。以下図面
によつて詳述する。
第２図および第３図はこの考案の実施例を示す
ものである。
ものである。
重合された母材１，２には、その対応する位置
にボルト孔３，４がそれぞれ設けられている。そ
して、母材１，２はボルト孔３，４を貫通するボ
ルト５およびこのボルト５に螺合するナツト６に
よつて接合されている。このボルト５の頭部５ａ
と母材１との間およびナツト６と母材２との間に
はそれぞれワツシヤ７が介装されている。
にボルト孔３，４がそれぞれ設けられている。そ
して、母材１，２はボルト孔３，４を貫通するボ
ルト５およびこのボルト５に螺合するナツト６に
よつて接合されている。このボルト５の頭部５ａ
と母材１との間およびナツト６と母材２との間に
はそれぞれワツシヤ７が介装されている。
ワツシヤ７は第２図ａ，ｂに示すように略平板
円環状に形成されており、母材１または２側の表
面内周には等間隔で３〜４箇所に円弧状の中央を
山形に膨らました断面形状の突条部７ａが設けら
れ、この突条部７ａの山形頂部はワツシヤ７のボ
ルト挿通孔寄りに形成されている。
円環状に形成されており、母材１または２側の表
面内周には等間隔で３〜４箇所に円弧状の中央を
山形に膨らました断面形状の突条部７ａが設けら
れ、この突条部７ａの山形頂部はワツシヤ７のボ
ルト挿通孔寄りに形成されている。
このような構成において、ナツト６を締めつけ
れば第３図ｂに示すようにワツシヤ７の突条部７
ａがボルト孔３，４近傍の母材１，２表面に喰い
込み、母材１，２がボルト孔３，４に向かつて押
し出される。
れば第３図ｂに示すようにワツシヤ７の突条部７
ａがボルト孔３，４近傍の母材１，２表面に喰い
込み、母材１，２がボルト孔３，４に向かつて押
し出される。
押し出された母材１，２は、ボルト孔３，４と
ボルト軸５ｂとのクリアランスを埋める。その結
果、応力が摩擦面のすべり耐力を超えた後も、大
きなすべり現象を生じることなく支圧により耐力
は上昇する。
ボルト軸５ｂとのクリアランスを埋める。その結
果、応力が摩擦面のすべり耐力を超えた後も、大
きなすべり現象を生じることなく支圧により耐力
は上昇する。
この考案は、ボルト、ナツトの締付けによりワ
ツシヤにより母材が変形してボルト軸とボルト孔
とのクリアランスを埋めるから、 ボルトおよびナツトは従来のものをそのまま
使用することができる。
ツシヤにより母材が変形してボルト軸とボルト孔
とのクリアランスを埋めるから、 ボルトおよびナツトは従来のものをそのまま
使用することができる。
ボルト孔径とボルト軸径とのクリアランスは
従来同様1.0〜1.5mmでよく、特に高い加工精度
を要しない。
従来同様1.0〜1.5mmでよく、特に高い加工精度
を要しない。
一面剪断の接合に特に有効であるが、二面剪
断に用いてもすべり量を低減させることができ
る。
断に用いてもすべり量を低減させることができ
る。
現場における高力ボルトの締付け作業は、従
来のものと全く同様であり施工が簡単である。
来のものと全く同様であり施工が簡単である。
といつた効果を期待することができる。
またこの考案は、高力ボルト一本当りの許容耐
力を高くとることができ、高力ボルト自身の強度
を無駄なく利用することができる。そして接合部
におけるボルト本数を節減できるため、現場にお
ける作業能率の向上およびコストダウンを企図す
ることができる。
力を高くとることができ、高力ボルト自身の強度
を無駄なく利用することができる。そして接合部
におけるボルト本数を節減できるため、現場にお
ける作業能率の向上およびコストダウンを企図す
ることができる。
第１図は荷重−変位曲線図、第２図ａはワツシ
ヤの正面図、ｂはそのＡ−Ａ断面図、第３図ａ，
ｂは断面図である。 １，２……母材、３，４……ボルト孔、５……
ボルト、５ａ……頭部、５ｂ……ボルト軸、６…
…ナツト、７……ワツシヤ、７ａ……突条部。
ヤの正面図、ｂはそのＡ−Ａ断面図、第３図ａ，
ｂは断面図である。 １，２……母材、３，４……ボルト孔、５……
ボルト、５ａ……頭部、５ｂ……ボルト軸、６…
…ナツト、７……ワツシヤ、７ａ……突条部。
Claims (1)
- 重合された母材にボルト孔を設け、このボルト
孔を貫通するボルトによつて接合してなる高力ボ
ルト接合構造において、前記ボルトとナツトには
略平板円環状に形成されたワツシヤが母材との間
に介装され、前記ワツシヤには接合すべき母材側
の表面内周に等間隔に配した複数の円弧状の中央
を山形に膨くらました断面形状の突条部が設けら
れ、この突条部の山形頂部はワツシヤのボルト挿
通孔寄りに形成され、前記母材のボルト孔とボル
ト軸とのクリアランスがボルトとナツトの締付け
による母材の押し出し変形により埋められている
ことを特徴とする高力ボルト接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4699086U JPS6220736Y2 (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4699086U JPS6220736Y2 (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61164811U JPS61164811U (ja) | 1986-10-13 |
| JPS6220736Y2 true JPS6220736Y2 (ja) | 1987-05-27 |
Family
ID=30561904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4699086U Expired JPS6220736Y2 (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6220736Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003067104A1 (en) * | 2002-02-04 | 2003-08-14 | Mashima Seisakusyo Co., Ltd. | Locking nut |
| JP2003301830A (ja) * | 2002-02-05 | 2003-10-24 | Majima Seisakusho:Kk | ロック用リング |
-
1986
- 1986-03-29 JP JP4699086U patent/JPS6220736Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61164811U (ja) | 1986-10-13 |
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