JPS62208216A - 脱穀機等の揺動選別装置 - Google Patents
脱穀機等の揺動選別装置Info
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- JPS62208216A JPS62208216A JP5085286A JP5085286A JPS62208216A JP S62208216 A JPS62208216 A JP S62208216A JP 5085286 A JP5085286 A JP 5085286A JP 5085286 A JP5085286 A JP 5085286A JP S62208216 A JPS62208216 A JP S62208216A
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- 239000010902 straw Substances 0.000 description 25
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、脱穀機等の揺動選別装置に関する。
従来の技術
従来は、脱穀物を受けて4i!動移送しながら選別する
揺動選別棚の左右側板を下方へ突出させ、該揺動選別棚
部の下側において、該左右側板の外側と左右の機枠側壁
との間に形成する間隔部に、この揺動選別棚の揺動を支
持案内する案内機構を設けた揺動選別装置であった。
揺動選別棚の左右側板を下方へ突出させ、該揺動選別棚
部の下側において、該左右側板の外側と左右の機枠側壁
との間に形成する間隔部に、この揺動選別棚の揺動を支
持案内する案内機構を設けた揺動選別装置であった。
発明が解決しようとする問題点
殻稈は脱穀室内を移送中に脱穀処理され、脱穀済み穀粒
とこの脱穀処理のときに発生した藁屑の一部とが、該脱
穀室の下部に設けた漏下網より揺動選別棚上へ漏下供給
され、この揺動選別棚で揺動移送しなから穀粒と藁屑と
に選別され、選別された穀粒はこの揺動選別棚より漏下
中に一風選され、この風選された風選済み穀粒は、−側
部へ移送されて揚穀装置で機外へ排出される。
とこの脱穀処理のときに発生した藁屑の一部とが、該脱
穀室の下部に設けた漏下網より揺動選別棚上へ漏下供給
され、この揺動選別棚で揺動移送しなから穀粒と藁屑と
に選別され、選別された穀粒はこの揺動選別棚より漏下
中に一風選され、この風選された風選済み穀粒は、−側
部へ移送されて揚穀装置で機外へ排出される。
又選別済み藁屑と該脱穀室より吸塵装置内へ排出される
藁屑とは、この吸塵装置で機外へ排出される脱穀機にお
いては、該揺動選別棚の揺動を支持案内する案内機構が
、この揺動選別棚の左右側板の下方へ突出した部で、該
揺動選別棚部の下側において、該左右側板の外側と左右
の機枠側壁との間に形成する間隔部に設けていることに
より、この揺動選別棚の全幅を左右の該機枠側壁間の全
幅に対して大巾に狭くしないと、該案内機構が装着でき
ないため該揺動選別棚の全幅が狭く、脱穀作業能率を向
上させたときには、この揺動選別棚上へ供給される穀粒
及び藁屑の量が多量になり、このためこの揺動選別棚上
の穀粒及び藁屑の層が厚くなって、穀粒と藁屑とに確実
な分離選別ができなくなることがあった。
藁屑とは、この吸塵装置で機外へ排出される脱穀機にお
いては、該揺動選別棚の揺動を支持案内する案内機構が
、この揺動選別棚の左右側板の下方へ突出した部で、該
揺動選別棚部の下側において、該左右側板の外側と左右
の機枠側壁との間に形成する間隔部に設けていることに
より、この揺動選別棚の全幅を左右の該機枠側壁間の全
幅に対して大巾に狭くしないと、該案内機構が装着でき
ないため該揺動選別棚の全幅が狭く、脱穀作業能率を向
上させたときには、この揺動選別棚上へ供給される穀粒
及び藁屑の量が多量になり、このためこの揺動選別棚上
の穀粒及び藁屑の層が厚くなって、穀粒と藁屑とに確実
な分離選別ができなくなることがあった。
問題点を解決するための手段
この発明は、脱穀物を受けて揺動移送しながら選別する
揺動選別棚(1)の左右側板(2)、(2)の下端部に
は、該揺動選別棚(1)部の下側において内方へ張出す
支持腕(3)、(3)を設け、この支持腕(3)と外側
の機枠側壁(4)との間に形成する間隔部(5)に、こ
の揺動選別棚(1)の揺動を支持案内する案内機構(6
)を設けてなる脱−a機等の揺動選別装置の構成とする
。
揺動選別棚(1)の左右側板(2)、(2)の下端部に
は、該揺動選別棚(1)部の下側において内方へ張出す
支持腕(3)、(3)を設け、この支持腕(3)と外側
の機枠側壁(4)との間に形成する間隔部(5)に、こ
の揺動選別棚(1)の揺動を支持案内する案内機構(6
)を設けてなる脱−a機等の揺動選別装置の構成とする
。
発明の作用
穀粒は脱穀室内を移送中に脱穀処理され、脱穀済み穀粒
とこの脱穀処理のときに発生する藁屑の一部とが、この
脱穀室下部の漏下網より漏下して、揺動選別棚(1)上
へ供給され、この揺動選別棚(1)の左右側板(2)、
(2)の下端部で、この揺動選別棚(1)部の下側の内
方へ張出す支持腕(3)、(3)に設けた該揺動選別棚
(1)の揺動を支持案内する案内機構(6)と揺動機構
とによって揺動するこの揺動選別棚(1)で揺動移送し
なから穀粒と藁屑とに選別され、選別された穀粒は該揺
動選別棚(1)より漏下中に風選され、この風選済み穀
粒は一側部へ移送されて揚穀装置で機外へ排出される。
とこの脱穀処理のときに発生する藁屑の一部とが、この
脱穀室下部の漏下網より漏下して、揺動選別棚(1)上
へ供給され、この揺動選別棚(1)の左右側板(2)、
(2)の下端部で、この揺動選別棚(1)部の下側の内
方へ張出す支持腕(3)、(3)に設けた該揺動選別棚
(1)の揺動を支持案内する案内機構(6)と揺動機構
とによって揺動するこの揺動選別棚(1)で揺動移送し
なから穀粒と藁屑とに選別され、選別された穀粒は該揺
動選別棚(1)より漏下中に風選され、この風選済み穀
粒は一側部へ移送されて揚穀装置で機外へ排出される。
選別済み藁屑と該脱穀室より吸塵装置内へ排出された藁
屑とは、この吸塵装置で機外へ排出される。
屑とは、この吸塵装置で機外へ排出される。
発明の効果
この発明により、揺動選別棚(1)の揺動を支持案内す
る案内機構(6)を装着する支持腕(3)、(3)を該
揺動選別棚(1)の左右側板(2)、(2)の下端部で
、該揺動選別棚(1)部の下側で内方へ張出す状態に設
けたことにより、該支持腕(3)外側と機枠側壁(4)
との間に形成する間隔部(5)が広くなり、この広くな
った間隔部(5)に該案内機構(6)を設けたことによ
り、この案内機a(6)が該揺動選別棚(1)の該左右
側板(2)、(2)より外側部へ突出することがなくな
り、このためこの揺動選別棚(1)のこの左右側板(2
)、(2)を、左右の該機枠側壁(4)に近接させるこ
とができるので、該揺動選別棚(1)の全幅が広くなり
、このため脱穀作業能率を向上させたときでも、この揺
動選別棚(1)へ漏下供給される穀粒及び藁屑の暦が薄
くなり、このため穀粒と藁屑との分離選別が確実に行な
われることにより、良好な穀粒の選別性能を得ることが
できるゆ 実施例 なお、図例において、脱穀機(7)は脱穀室(8)及び
選別室(9)等を形成する左右機枠側壁(4)、(4)
及び前機枠壁(10)とでコ字形状に形成し、該左右機
枠側壁(4)、(4)上側には主機枠壁(11)を設け
、後側には吸塵装置(12)を設けた構成であり、該左
機枠側壁(4)の中央部近傍には、殻稈が供給される殻
稈供給口(13)を設け、該右機枠側壁(4)の中央部
近傍には、殻稈が排出される殻稈排稈口(14)を設け
、該前機枠g(10)上部には移送チェノ(15)を左
右のスプロケット及び調車に掛は渡した構成であり、該
主機枠壁(11)下部には挟持杆(18)を設け、この
挟持杆(16)とこの移送チェノ(15)とで殻稈を挟
持移送する構成である。
る案内機構(6)を装着する支持腕(3)、(3)を該
揺動選別棚(1)の左右側板(2)、(2)の下端部で
、該揺動選別棚(1)部の下側で内方へ張出す状態に設
けたことにより、該支持腕(3)外側と機枠側壁(4)
との間に形成する間隔部(5)が広くなり、この広くな
った間隔部(5)に該案内機構(6)を設けたことによ
り、この案内機a(6)が該揺動選別棚(1)の該左右
側板(2)、(2)より外側部へ突出することがなくな
り、このためこの揺動選別棚(1)のこの左右側板(2
)、(2)を、左右の該機枠側壁(4)に近接させるこ
とができるので、該揺動選別棚(1)の全幅が広くなり
、このため脱穀作業能率を向上させたときでも、この揺
動選別棚(1)へ漏下供給される穀粒及び藁屑の暦が薄
くなり、このため穀粒と藁屑との分離選別が確実に行な
われることにより、良好な穀粒の選別性能を得ることが
できるゆ 実施例 なお、図例において、脱穀機(7)は脱穀室(8)及び
選別室(9)等を形成する左右機枠側壁(4)、(4)
及び前機枠壁(10)とでコ字形状に形成し、該左右機
枠側壁(4)、(4)上側には主機枠壁(11)を設け
、後側には吸塵装置(12)を設けた構成であり、該左
機枠側壁(4)の中央部近傍には、殻稈が供給される殻
稈供給口(13)を設け、該右機枠側壁(4)の中央部
近傍には、殻稈が排出される殻稈排稈口(14)を設け
、該前機枠g(10)上部には移送チェノ(15)を左
右のスプロケット及び調車に掛は渡した構成であり、該
主機枠壁(11)下部には挟持杆(18)を設け、この
挟持杆(16)とこの移送チェノ(15)とで殻稈を挟
持移送する構成である。
該左右機枠側壁(4)、(4)間の上部の該脱穀室(8
)内には、外周面部に扱歯(17)を配設した回転駆動
する扱胴(18)を、この左右機枠側壁(4)、(4)
で軸支した構成であり、該扱歯(17)下側周部には脱
穀済み穀粒と脱穀処理のときに発生する藁屑の一部とが
漏下する漏下網(19)を設け、この漏下網(19)後
方上部と該主機枠壁(11)との間には仕切板(20)
及び脱穀処理のときに発生する藁屑を該吸塵装置(12
)内へ排出する排出口(21)を形成する排出案内板(
22)を設けた構成である。
)内には、外周面部に扱歯(17)を配設した回転駆動
する扱胴(18)を、この左右機枠側壁(4)、(4)
で軸支した構成であり、該扱歯(17)下側周部には脱
穀済み穀粒と脱穀処理のときに発生する藁屑の一部とが
漏下する漏下網(19)を設け、この漏下網(19)後
方上部と該主機枠壁(11)との間には仕切板(20)
及び脱穀処理のときに発生する藁屑を該吸塵装置(12
)内へ排出する排出口(21)を形成する排出案内板(
22)を設けた構成である。
該漏下網(19)下側の前記選別室(9)内には、この
漏下網(19)より漏下する穀粒と藁屑とを揺動移送し
ながら選別する揺動選別棚(1)及びこの揺動選別棚(
1)より漏下する穀粒と藁屑とを風選する送風機(23
)を設けた構成であり、該揺動選別棚(1)は左右側板
(2)、(2)間に選別板(24)を固着し、この選別
板(24)は側面視波形状の移送波形条を形成し、この
移送波形条部の移送方向側には、穀粒が漏下する開口(
25)を設けた構成であり、該左右側板(2)、(2)
の移送方向端部の底面部には下方へ突出して内方へ張出
す支持腕(3)、(3)を固着して設け、この支持腕(
3)、(3)の下端部にはこの支持腕(3)、(3)間
を連結する連結軸(2B)を固着して設け、この連結軸
(26)の軸端部には該揺動選別棚(1)の揺動を支持
案内する案内機構(6)を設け、該支持腕(3)、(3
)外側と前記機枠側壁(4)、(4)との間に形成する
間隔部(5)、(5)には、該案内機構(6)のロール
(27)、(27)及び該機枠側壁(4)、(4)の内
壁部にコ字形状の案内レール(28) 、 (28)
を設け、この案内レール(2日)、(2日)内に該ロー
ル(27)、(27)を挿入させた構成である。
漏下網(19)より漏下する穀粒と藁屑とを揺動移送し
ながら選別する揺動選別棚(1)及びこの揺動選別棚(
1)より漏下する穀粒と藁屑とを風選する送風機(23
)を設けた構成であり、該揺動選別棚(1)は左右側板
(2)、(2)間に選別板(24)を固着し、この選別
板(24)は側面視波形状の移送波形条を形成し、この
移送波形条部の移送方向側には、穀粒が漏下する開口(
25)を設けた構成であり、該左右側板(2)、(2)
の移送方向端部の底面部には下方へ突出して内方へ張出
す支持腕(3)、(3)を固着して設け、この支持腕(
3)、(3)の下端部にはこの支持腕(3)、(3)間
を連結する連結軸(2B)を固着して設け、この連結軸
(26)の軸端部には該揺動選別棚(1)の揺動を支持
案内する案内機構(6)を設け、該支持腕(3)、(3
)外側と前記機枠側壁(4)、(4)との間に形成する
間隔部(5)、(5)には、該案内機構(6)のロール
(27)、(27)及び該機枠側壁(4)、(4)の内
壁部にコ字形状の案内レール(28) 、 (28)
を設け、この案内レール(2日)、(2日)内に該ロー
ル(27)、(27)を挿入させた構成である。
該揺動選別棚(1)の該選別板(24)の左右両側で移
送方向根元部側には支持メタル(29)、(29)を固
着し、この支持メタル(28)、(28)間には揺動軸
(30)を軸支し、この揺動軸(30)中央部には変芯
カム(31)を設け、この変芯カム(31)を該選別板
(24)に設けたカムメタル(32)内へ嵌合させた構
成であり、該揺動軸(30)の回転駆動により、該揺動
選別棚(1)が揺動し穀粒と藁屑とを揺動移送しながら
選別する構成であり、この揺動選別棚(1)上側には前
記左右機枠側壁(4)、(4)内壁部より案内シール(
40)、(40)を設けた構成である。
送方向根元部側には支持メタル(29)、(29)を固
着し、この支持メタル(28)、(28)間には揺動軸
(30)を軸支し、この揺動軸(30)中央部には変芯
カム(31)を設け、この変芯カム(31)を該選別板
(24)に設けたカムメタル(32)内へ嵌合させた構
成であり、該揺動軸(30)の回転駆動により、該揺動
選別棚(1)が揺動し穀粒と藁屑とを揺動移送しながら
選別する構成であり、この揺動選別棚(1)上側には前
記左右機枠側壁(4)、(4)内壁部より案内シール(
40)、(40)を設けた構成である。
前記揺動選別棚(1)下側には移送螺旋を内蔵して設け
た移送樋(33)を設け、前記選別板(24)の開口(
25)部より漏下し前記送風機(23)により風選済み
穀粒を、該移送螺旋で一側部へ移送して、前記右機枠側
壁(4)外側に設けた揚穀装置(34)内へ排出され、
この揚穀装置(34)で機外へ排出する構成である。
た移送樋(33)を設け、前記選別板(24)の開口(
25)部より漏下し前記送風機(23)により風選済み
穀粒を、該移送螺旋で一側部へ移送して、前記右機枠側
壁(4)外側に設けた揚穀装置(34)内へ排出され、
この揚穀装置(34)で機外へ排出する構成である。
前記吸塵装置(12)は左右側板及び後板でコ字形状に
形成し、この左右側板間の該左側内壁部には吸塵口(3
5)及び排塵口(3B)を有するケーシング(37)を
設け、このケーシング(37)内には吸塵羽根(38)
を設け、前記排出口(21)より排出される藁屑及び前
記揺動選別棚(1)で選別された藁屑を、該吸塵羽根(
3B)の回転駆動により、該吸塵口(35)より吸入し
該排塵口(3B)より機外へ排出される構成である。
形成し、この左右側板間の該左側内壁部には吸塵口(3
5)及び排塵口(3B)を有するケーシング(37)を
設け、このケーシング(37)内には吸塵羽根(38)
を設け、前記排出口(21)より排出される藁屑及び前
記揺動選別棚(1)で選別された藁屑を、該吸塵羽根(
3B)の回転駆動により、該吸塵口(35)より吸入し
該排塵口(3B)より機外へ排出される構成である。
前記排出口(21)より前記吸塵装置(12)内へ排出
される藁屑内に混入する枝梗付着粒及び穀粒は、この吸
塵装置(12)内で選別されて落下し、該吸塵装置(1
2)下側に設けた二番処理装置(39)で前記脱穀室(
8)内へ還元されて再処理される構成である。
される藁屑内に混入する枝梗付着粒及び穀粒は、この吸
塵装置(12)内で選別されて落下し、該吸塵装置(1
2)下側に設けた二番処理装置(39)で前記脱穀室(
8)内へ還元されて再処理される構成である。
移送チェ7(15)と挟持杆(IB)とで挟持された殻
稈は、左機枠側壁(4)の殻稈供給口(13)より脱穀
室(8)内へ供給され、この脱穀室(8)内を移送中に
回転駆動する扱胴(1日)の扱歯(17)で脱穀処理さ
れ、脱穀済み排稈は右機枠側壁(4)の殻稈排稈口(1
4)を経て機外へ排出される。
稈は、左機枠側壁(4)の殻稈供給口(13)より脱穀
室(8)内へ供給され、この脱穀室(8)内を移送中に
回転駆動する扱胴(1日)の扱歯(17)で脱穀処理さ
れ、脱穀済み排稈は右機枠側壁(4)の殻稈排稈口(1
4)を経て機外へ排出される。
脱穀済み穀粒と脱穀処理のときに発生した藁屑の一部と
が漏下網(19)より漏下して、揺動する揺動選別棚(
1)上へ供給され、この揺動選別棚(1)の選別板(2
4)上を揺動移動しながら、穀粒と藁屑とに分離選別さ
れ、この分離選別された穀粒は該選別板(24)の該開
口(25)部より漏下し、漏下中に送風機(23)より
発生する起風によって風選されながら、移送樋(33)
内へ供給され、この移送樋(33)内の移送螺旋でこの
移送樋(33)を経て、揚穀装置(34)内へ移送排出
され、この揚穀装置(34)で揚穀されて機外へ排出す
る。
が漏下網(19)より漏下して、揺動する揺動選別棚(
1)上へ供給され、この揺動選別棚(1)の選別板(2
4)上を揺動移動しながら、穀粒と藁屑とに分離選別さ
れ、この分離選別された穀粒は該選別板(24)の該開
口(25)部より漏下し、漏下中に送風機(23)より
発生する起風によって風選されながら、移送樋(33)
内へ供給され、この移送樋(33)内の移送螺旋でこの
移送樋(33)を経て、揚穀装置(34)内へ移送排出
され、この揚穀装置(34)で揚穀されて機外へ排出す
る。
該揺動選別棚(1)で分離選別された藁屑と。
前記脱穀室(8)から排出口(21)を経て吸塵装置(
12)内へ排出された藁屑とは、この吸塵装置(12)
の吸塵羽根(38)の回転駆動により、吸塵口(35)
より吸入され排塵口(36)より機外へ排出する。又該
吸塵装置(12)内へ排出される藁屑内に混入する枝梗
付着粒及び穀粒は、この吸塵装置(12)内で選別され
て落下し、二番処理装置(39)で該脱穀室(8)内へ
還元されて、この脱穀室(8)内で再処理する。
12)内へ排出された藁屑とは、この吸塵装置(12)
の吸塵羽根(38)の回転駆動により、吸塵口(35)
より吸入され排塵口(36)より機外へ排出する。又該
吸塵装置(12)内へ排出される藁屑内に混入する枝梗
付着粒及び穀粒は、この吸塵装置(12)内で選別され
て落下し、二番処理装置(39)で該脱穀室(8)内へ
還元されて、この脱穀室(8)内で再処理する。
前記揺動選別棚(1)の揺動を支持案内する案内機構(
6)を装着する支持腕(3)、(3)を、該揺動選別棚
(1)の左右側板(2)、(2)の下端部で、この揺動
選別棚(1)の下側で内方へ張出す形状としたことによ
り、該案内機構(6)が該左右側板(2)、(2)より
外方へ突出することがないので、該揺動選別棚(1)の
全幅を広く形成することができるため、良好な穀粒の選
別性能を得ることができる。
6)を装着する支持腕(3)、(3)を、該揺動選別棚
(1)の左右側板(2)、(2)の下端部で、この揺動
選別棚(1)の下側で内方へ張出す形状としたことによ
り、該案内機構(6)が該左右側板(2)、(2)より
外方へ突出することがないので、該揺動選別棚(1)の
全幅を広く形成することができるため、良好な穀粒の選
別性能を得ることができる。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図は第2
図のA−A断面図、第2図は側面図、第3図は脱穀機の
全体側面図である。 図中、符号(1)は揺動選別棚、(2)は左右側板、(
3)は支持腕、(4)は機枠側壁、(5)は間隔部、(
6)は案内機構を示す。
図のA−A断面図、第2図は側面図、第3図は脱穀機の
全体側面図である。 図中、符号(1)は揺動選別棚、(2)は左右側板、(
3)は支持腕、(4)は機枠側壁、(5)は間隔部、(
6)は案内機構を示す。
Claims (1)
- 脱穀物を受けて揺動移送しながら選別する揺動選別棚(
1)の左右側板(2)、(2)の下端部には、該揺動選
別棚(1)部の下側において内方へ張出す支持腕(3)
、(3)を設け、この支持腕(3)と外側の機枠側壁(
4)との間に形成する間隔部(5)に、この揺動選別棚
(1)の揺動を支持案内する案内機構(6)を設けてな
る脱穀機等の揺動選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5085286A JPS62208216A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 脱穀機等の揺動選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5085286A JPS62208216A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 脱穀機等の揺動選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62208216A true JPS62208216A (ja) | 1987-09-12 |
Family
ID=12870250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5085286A Pending JPS62208216A (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 | 脱穀機等の揺動選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62208216A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832939B2 (ja) * | 1974-05-30 | 1983-07-16 | 株式会社クボタ | ノウヨウケツソクキ |
| JPS5841146B2 (ja) * | 1973-06-11 | 1983-09-09 | シ− ア−ル オ− エンジニアリング カンパニ− インコ−ポレイテツド | フレ−ムカツタ |
| JPS6257637B2 (ja) * | 1978-07-13 | 1987-12-02 | Tama Seikagaku Kk |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP5085286A patent/JPS62208216A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5841146B2 (ja) * | 1973-06-11 | 1983-09-09 | シ− ア−ル オ− エンジニアリング カンパニ− インコ−ポレイテツド | フレ−ムカツタ |
| JPS5832939B2 (ja) * | 1974-05-30 | 1983-07-16 | 株式会社クボタ | ノウヨウケツソクキ |
| JPS6257637B2 (ja) * | 1978-07-13 | 1987-12-02 | Tama Seikagaku Kk |
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