JPS62208364A - フツク付き袋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は小物品等を収納して陳列販売するためのフック
付き袋とその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来０重合された表裏フィルム部を幅方向に溶断溶着し
て形成した袋であって１袋体の上部に厚手の合成樹脂シ
ートを含むヘッダー部を備えたものが公知である。

この袋は、小物品等を収納して陳列販売に供するため、
前記ヘッダー部に打抜状の吊下孔を開設しており、該孔
に吊下杆を挿通ずることにより店頭販売できるように構
成されている。

然しなから、陳列に際し多数の袋が吊下杆に吊持される
ため、中間に位置する袋を吊下杆から取外し販売するた
めには、同時に他の多数の袋を吊下杆から取外さなけれ
ばならない不便がある。

このため、陳列された多数の袋のうち任意の袋を自由に
吊下杆から取外しできるように、前記吊下孔に代えてフ
ックを設けることが有利であり、このようなフックを設
けた袋が１例えば実公昭５５−１３２４７号（実開昭５
３−４６９１７号）として公知である、 〔発明が解決しようとする問題点〕 前記の公知のフック付き袋は２合成樹脂フィルム製の袋
体の上部に厚手の合成樹脂シートを含むヘッダー部を備
えた袋に対し２袋吊下用として公知のハンガー片を溶着
したものである。

即ち、予めフック部と肩部を備えたハンガー片を用意し
、製袋後の袋のヘッダー部に対して該ハンガー片の肩部
を溶着するものであるため。

量産に適しない問題がある。また、量産でない個別生産
を行う場合にも、各一枚宛の袋に対し一個宛のハンガー
片を位置合わせし２両者を固定した状態で溶着作業を行
わなければならず。

作業が煩雑である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の問題点を解決し１袋の製袋と同時に自動
的にフックを袋体に具備せしめ、以て安価に且つ大量生
産できるフック付き袋及びその製造方法を提供すること
が目的である。

而して、この目的を達成ため、フック付き袋として構成
した手段は、フック片の肩部を袋体の全幅に亘って設は
且つ該肩部の両端を袋体両側の溶断溶着線に沿って溶断
して成ると共に。

該肩部をヘッダー部に溶着して成り；フック片のフック
部を袋体のヘッダー部上方に突出して成る；点にある。

また、その製造方法として構成した手段は。

帯状に連続し且つ相互に重合された表裏フィルム素材を
幅方向に溶断溶着して袋体を形成すると共に、該袋体の
上部に厚手の合成樹脂シートを含むヘッダー部を備えた
袋の製造方法に於いて：前記表裏フィルム素材の搬送過
程にて帯状に連続する厚手の合成樹脂シートから成るフ
ック用シートを一例縁部がヘッダー部上に位置し且つ他
側部がヘッダー部の側方に突出するように重合する工程
と；前記フック用シートの一側縁部をヘッダー部に溶着
する工程と；前記フック用シートのヘッダー部側方に突
出した他側部をフック形状に成形してフック片を形成す
る工程と；前記表裏フィルム素材の幅方向溶断溶着とフ
ック用シートの溶断を行う工程と；から成る点にある。

〔実　施　例〕

以下図面に基づいて本発明の実施例を詳述する。

（第１実施例） 〈袋の実施例〉 第１図及び第２図は本発明に係るフック付き袋の第１実
施例を示している３袋体１は２重合された表フイルム部
２と裏フイルム部３を袋体１の両側縁に沿って溶断溶着
４，４されており。

両フィルム部２，３間に商品収納部５を形成している。

この実施例では、前記表フイルム部２が薄手の合成樹脂
フィルムから成るのに対し。

前記裏フイルム部３は合成紙その他の厚手の合成樹脂シ
ート６から成り９袋体１の上端近傍部に於いて表フイル
ム部２を該シート６に溶着フすることにより、該溶着部
７より上方の部分をヘッダー部８としている。

フック片９は、横−文字状の肩部１０と、該肩部１０か
ら突出されたフック部１１とを一体に備え、厚手の合成
樹脂シートにより形成されている。このシートは、ある
程度は剛性を有する反面、可撓性を有する素材であるこ
とが好ましい、前記フック部１１は、吊下孔１２と、該
吊下孔１２に連通してフック部１１の環状部を下部の側
方にて分断するスリット１３とを備えている。一方、前
記肩部１０は２袋体１の全幅に亘って設けられ、該肩部
１０を表裏フィルム部２．３の間に介装すると共に２表
裏より溶着１４．１５され、サンドインチ状に三位一体
に溶着されている。尚、肩部１０の両端は装本体１の両
側の溶断溶着線４．４に沿って溶断１６゜１６されてお
り９好ましくは、該溶断部１６゜１６に於いても前記と
同様のサンドインチ状に三位一体に溶着している。

尚、上記袋体１は９表フィルム部２を下方に延出して封
口片部１７を備え、該封口片部１７に離型テープ付き接
着剤１８を備えている。

く製造方法の実施例〉 第３図乃至第５図は、この袋を製造する方法の実施例を
示している。

第３図に示すように、３個の供給ロールから。

前記表フイルム部２となるフィルム素材２ａ。

前記フック片９となるフック用シート９ａ、前記裏フイ
ルム部３　（シート６）となるフィルム素材３ａとが、
それぞれ連続する帯状のものとして供給され、上下に重
合される。即ち、第４図に示すように９表裏フィルム素
材２ａ、３ａは上縁が合致するように重合されるが、フ
ック用シート９ａは一側縁部９ｂが両フィルム素材の間
に介装され、他側部９Ｃが側方に突出するように重合さ
れる（供給重合工程）、尚、接着剤１８は予め表フイル
ム素材２ａに備えられており、又は、この供給工程に際
し表フイルム素材２ａに重合接着される。

次いで、前記素材は溶着ローラ１９，１９を通過し、前
記溶着部７並びに溶着部１４．１５を形成される（溶着
工程）、即ち、第５図示のように、フック用シート９ａ
の一側縁部９ｂに対し表裏より各フィルム素材２ａ、３
ａを溶着１４．１５すると共に、上記ヘッダー部８を構
成すべく両フィルム素材２ａ、３ａを相互に溶着部する
。

この溶着工程の後、溶断刃又はトムソン式切断刃２０に
より、フック用シート９ａの突出した他側部９Ｃを打抜
き、上記フック片９を成形する（フック片成形工程）、
従って、他側部９Ｃの抜きカスはフック片９より分離さ
れる。この状態で、フック用シート９ａは一例縁部９ｂ
を長手方向に連続したものとされている。

更に、溶断刃２１により９両フィルム素材２ａ、３ａを
帯幅方向に溶断溶着し、上記両側縁を溶断溶着４，４さ
れた袋体１を得る（製袋溶断工程）、この溶断刃２１に
より、同時にフック用シート９ａの一側縁部９ｂを溶断
し且つ溶着することが好ましく、これにより、−側縁部
９ｂはフック片９の肩部１０を成す。

前記各工程の順序については、溶着工程の後に、フック
片成形工程を行うのが好ましく、これによりフック片成
形時にフック用シート９ａが両フィルム素材２ａ、３ａ
に対して位置ずれすることを防止できる。

然しなから、前記フック片成形工程と製袋溶断工程とは
何れを前後に構成することも自由であり、同時に構成し
ても良い、また、フック用シー）９ａの一側縁部９ｂの
分離は、上記のような製袋溶断工程にて行う他、フック
片成形工程に於いて行い、又は別工程として行うことも
できる。

（第２実施例） 〈袋の実施例〉 第６図は本発明に係るフック付き袋の第２実施例を示し
ている。

袋体１は、何れも薄手の合成樹脂フィルムから成る表裏
フィルム部２．３を重合して成り。

袋体１の上部に於いて両フィルム部２．３間に合成紙そ
の他の厚手の合成樹脂シート６を介装し、ヘッダー部８
を構成している。フック片９は肩部１０を一方のフィル
ム部２又は３と合成樹脂シート６との間に介装し９両フ
ィルム部２゜３の両側より溶着部１４．１５を形成し、
これにより四者をサンドインチ状に一体的に結合してい
る、また、前記合成樹脂シート６の下縁部の表裏両面に
は、それぞれ表裏フィルム部２゜３が溶着７ａ、７ｂさ
れている。

その他の構成は、上記第１実施例と同様であり、同一符
号を示している。

く製造方法の実施例〉 この実施例に係る袋を製造するためには１表フィルム部
２となるフィルム素材と、裏フイルム部３となるフィル
ム素材と、ヘッダー部の合成樹脂シート６となるシート
素材と、フック片９となるフック用シートとの、四枚を
供給し。

それぞれ所定の状態に重合せしめる供給重合工程と、上
記第１実施例と同様に、溶着工程と。

フック片成形工程と、製袋溶断工程とを構成すれば良く
、上記第１実施例と基本的には変わりがないので詳細を
省略する。

（第３実施例） く袋の実施例〉 第７図及び第８図は本発明に係るフック付き袋の第３実
施例を示している。

袋体１は、一枚の合成樹脂フィルムを上部にて半折重合
することにより表裏フィルム部２゜３を構成し、該折曲
部において両フィルム部２゜３間に合成紙その他の厚手
の合成樹脂シート６を介装し、ヘッダー部８を構成して
いる。フック片９は肩部１０をヘッダー部８の表裏何れ
かに重合しており、該肩部１０の外側より溶着部１４を
形成することにより、該肩部１０をフィルム部２を介し
て合成樹脂シート６の上縁部に溶着している。尚、前記
合成樹脂シート６の下縁部の表裏両面には、それぞれ表
裏フィルム部２．３が溶着７ａ、７ｂされている。

その他の構成は、上記第１実施例及び第２実施例と同様
であり、同一符号を示している。

く製造方法の実施例〉 この実施例に係る袋を製造するためには１表裏フイルム
部２，３となる一枚のフィルム素材を供給すると共に、
公知の三角板等の半折装置により半折重合すると共に、
その折曲部にヘッダー部の合成樹脂シート６となるシー
ト素材を供給し且つ挿入し、更に、フック片９となるフ
ック用シートを供給し、該フック用シートの一側縁部を
前記フィルム素材の折曲部の表裏何れかの表面に重合せ
しめる供給重合工程を構成する。この工程の後は、上記
第１実施例と同様に。

溶着工程と、フック片成形工程と、製袋溶断工程とを構
成すれば良く、上記第１実施例と基本的には変わりがな
いので詳細を省略する。

（第４実施例） く袋の実施例〉 第９図及び第１０図は本発明に係るフック付き袋の第４
実施例を示している。

袋体ｌは、一枚の合成樹脂フィルムを上部にて半折重合
することにより表裏フィルム部２゜３を構成し９両フィ
ルム部２，３間に合成紙その他の厚手の合成樹脂シート
６を介装し、該合成樹脂シート６の上部に裏フイルム部
３を溶着部しており、該溶着部７より上方の部分により
ヘッダー部８を構成している。フック片９は肩部１０を
ヘッダー部８の表裏何れかに重合しており、該肩部１０
の外側より溶着部１４を形成することにより、該肩部１
０をフィルム部２を介して合成樹脂シート６の上縁部に
溶着している。尚、前記合成樹脂シート６は袋体１の下
部開口にまで延出しており、該下端縁に表フイルム部２
の下端縁を溶着２２している。

その他の構成は、上記第１実施例、第２実施例及び第３
実施例と同様であり、同一符号を示している。

く製造方法の実施例〉 この実施例に係る袋を製造するためには２表裏フイルム
部２，３となる一枚のフィルム素材を供給すると共に、
公知の三角板等の半折装置により半折重合すると共に９
重合されたフィルム間に合成樹脂シート６となるシート
素材を供給し且つ挿入し、更に、フック片９となるフッ
ク用シートを供給し、該フック用シートの一側縁部を前
記フィルム素材の折曲部の表裏何れがの表面に重合せし
める供給重合工程を構成する。

この工程の後は、上記第１実施例と同様に、溶着工程と
、フック片成形工程と、製袋溶断工程とを構成すれば良
く、上記第１実施例と基本的には変わりがないので詳細
を省略する。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成した結果１袋体ｌの上部にフ
ック片９を備えるので、商品を収納した多数の袋を吊下
杆に吊持して陳列販売するに際し、陳列された多数の袋
のうち任意の袋をフック部１１を介して自由に吊下杆か
ら取外すことができる便利がある。

しかも、このようなフック付き袋に於いて。

袋の製袋と同時にフックを成形し具備せしめるので、自
動的な生産が可能となったものであり。

フック付き袋を安価に且つ大量に生産することができる
効果がある。

また９袋体ｌに対してフック片９が肩部１０を幅一杯に
形成し、該肩部１０を製袋時にヘッダー部８に溶着１４
しているので、該溶着を強固に行うことができ、フック
片９が袋体１から脱落することはなく、シかも、該肩部
１０がヘッダー部８の上縁を全幅に亘り補強するので。

ヘッダー部８の幅方向の剛性が高まり、該ヘッダー部８
の隅部の折曲げを防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るフック付き袋の第１実施例を示す
正面図、第２図は同中央縦断面図。 第３図は同実施例に係る袋の製造方法を示す説明図、第
４図は第３図の■矢示部分を示す切欠平面図、第５図は
第３図の■矢示部分を示す切欠平面図、第６図は本発明
に係るフック付き袋の第２実施例を示す中央縦断面図、
第７図は本発明に係るフック付き袋の第３実施例を示す
正面図、第８図は同中央縦断面図、第９図は本発明に係
るフック付き袋の第４実施例を示す正面図、第１０図は
同中央縦断面図である。 １・・・袋体、２・・・表フイルム部、３・・・裏フイ
ルム部、４・・・溶断溶着部、６・・・合成樹脂シート
。 ？、１４．１５・・・溶着部、８・・・ヘッダー部、９
・・・フック片、１０・・・肩部、１１・・・フック部
、２ａ、３ａ・・・フィルム素材＋９ａ・・・フック用
シート、９ｂ・・・−側縁部、９ｃ・・・他側部。 第７図　　　　第８図 第９図　　　　第１０図 手続補正書（方式）　　ツ］ 昭和６１年６月２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、重合された表裏フィルム部を幅方向に溶断溶着して
   形成した袋体が、上部に厚手の合成樹脂シートを含むヘ
   ッダー部を備えたものに於いて： フック片の肩部が、袋体の全幅に亘って設 けられ且つ該肩部の両端を袋体両側の溶断溶着線に沿っ
   て溶断されて成ると共に、該肩部をヘッダー部に溶着さ
   れて成り； フック片のフック部が袋体のヘッダー部上 方に突出されて成る； ことを特徴とするフック付き袋。 ２、帯状に連続し且つ相互に重合された表裏フィルム素
   材を幅方向に溶断溶着して袋体を形成すると共に、該袋
   体の上部に厚手の合成樹脂シートを含むヘッダー部を備
   えた袋の製造方法に於いて： 前記表裏フィルム素材の搬送過程にて帯状 に連続する厚手の合成樹脂シートから成るフック用シー
   トを一側縁部がヘッダー部上に位置し且つ他側部がヘッ
   ダー部の側方に突出するように重合する工程と； 前記フック用シートの一側縁部をヘッダー 部に溶着する工程と； 前記フック用シートのヘッダー部側方に突 出した他側部をフック形状に成形してフック片を形成す
   る工程と； 前記表裏フィルム素材の幅方向溶断溶着と フック用シートの溶断を行う工程と； から成ることを特徴とするフック付き袋の 製造方法。