JPS6220873B2 - - Google Patents
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- JPS6220873B2 JPS6220873B2 JP20271781A JP20271781A JPS6220873B2 JP S6220873 B2 JPS6220873 B2 JP S6220873B2 JP 20271781 A JP20271781 A JP 20271781A JP 20271781 A JP20271781 A JP 20271781A JP S6220873 B2 JPS6220873 B2 JP S6220873B2
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- Japan
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- water
- acidic
- basic substance
- tank
- condensed water
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- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石油給湯機、ガス湯沸機等において
潜熱交換を行う際に発生する酸性結露水の処理装
置に関するものである。
潜熱交換を行う際に発生する酸性結露水の処理装
置に関するものである。
近年、省エネルギーの観点より高効率な石油給
湯機、ガス湯沸機等の燃焼機器が必要とされ、燃
焼排ガス中に含まれる潜熱を回収する熱交換器を
有した燃焼機器が開発されてきた。しかしなが
ら、この潜熱回収用熱交換器の表面では、燃焼排
ガス中の二酸化炭素や窒素酸化物等を溶かしこん
だ酸性結露水が発生し、この酸性結露水をそのま
ま排出した場合、配管の腐食やコンクリートを溶
す等の問題が起こるため、化学的に中和する処理
装置が開発されてきた。
湯機、ガス湯沸機等の燃焼機器が必要とされ、燃
焼排ガス中に含まれる潜熱を回収する熱交換器を
有した燃焼機器が開発されてきた。しかしなが
ら、この潜熱回収用熱交換器の表面では、燃焼排
ガス中の二酸化炭素や窒素酸化物等を溶かしこん
だ酸性結露水が発生し、この酸性結露水をそのま
ま排出した場合、配管の腐食やコンクリートを溶
す等の問題が起こるため、化学的に中和する処理
装置が開発されてきた。
これらの処理機構は、単数又は複数の処理槽に
塩基性物質を設置し、順次に結露水を流して中和
処理するものであり、第１図の如き処理装置が従
来考えられている。しかしながら、この種の処理
装置は不溶性の熱交換器腐蝕生成物や空気中の塵
埃等を混入した結露水が流れると目詰まりを起こ
すといつた問題があつた。例えば、顕熱回収用熱
交換器の表面では、燃焼機器の運転を休止すると
熱交換器表面温度が低下してくるため結露水が発
生して腐蝕生成物が付着してくる。この腐蝕生成
物はやがて剥離し、燃焼排ガスによつて酸性結露
水の中に混入していた。また、潜熱回収用熱交換
器の表面でも、酸性結露水が発生するため腐蝕が
起こり、腐蝕生成物が酸性結露水の中に混入して
いた。一方、空気中の塵埃や不完全燃焼分のカー
ボンも酸性結露水の中に混入していた。これら不
溶性の腐蝕生成物や塵埃等が処理機構に流入する
と処理槽に沈澱し、やがて沈澱物が多量に堆積す
ると、処理機構は目詰まりを起こしていた。処理
機構が目詰まりを起こすと、塩基性物質を設置し
ていないバイパス流路に結露水は流れるため、酸
性結露水は塩基性物質と接触せずそのまま排出さ
れるといつた弊害が生じていた。
塩基性物質を設置し、順次に結露水を流して中和
処理するものであり、第１図の如き処理装置が従
来考えられている。しかしながら、この種の処理
装置は不溶性の熱交換器腐蝕生成物や空気中の塵
埃等を混入した結露水が流れると目詰まりを起こ
すといつた問題があつた。例えば、顕熱回収用熱
交換器の表面では、燃焼機器の運転を休止すると
熱交換器表面温度が低下してくるため結露水が発
生して腐蝕生成物が付着してくる。この腐蝕生成
物はやがて剥離し、燃焼排ガスによつて酸性結露
水の中に混入していた。また、潜熱回収用熱交換
器の表面でも、酸性結露水が発生するため腐蝕が
起こり、腐蝕生成物が酸性結露水の中に混入して
いた。一方、空気中の塵埃や不完全燃焼分のカー
ボンも酸性結露水の中に混入していた。これら不
溶性の腐蝕生成物や塵埃等が処理機構に流入する
と処理槽に沈澱し、やがて沈澱物が多量に堆積す
ると、処理機構は目詰まりを起こしていた。処理
機構が目詰まりを起こすと、塩基性物質を設置し
ていないバイパス流路に結露水は流れるため、酸
性結露水は塩基性物質と接触せずそのまま排出さ
れるといつた弊害が生じていた。
第１図は従来の処理装置であり、第２図、第３
図は本発明の前提となる処理装置である。図にお
いて１はボデイー、２は処理槽、３は塩基性物
質、４は処理水入口部、５は処理水出口部、６は
バイパス流路である。
図は本発明の前提となる処理装置である。図にお
いて１はボデイー、２は処理槽、３は塩基性物
質、４は処理水入口部、５は処理水出口部、６は
バイパス流路である。
ボデイー１に形成された処理槽２に設置した塩
基性物質３に酸性結露水は処理水入口部４より流
入し、流入側より順次流出側へ流れを形成しなが
ら中和処理されたのち、処理水出口部５より排出
される機構である。酸性結露水の中に不溶性の腐
蝕生成物や塵埃・不完全燃焼物のカーボン等が混
入していると、処理槽２にこれら不溶性物質は沈
澱し、やがて多量に堆積すると流路を塞ぎ、目詰
まりを起こして結露水は流れなくなる。
基性物質３に酸性結露水は処理水入口部４より流
入し、流入側より順次流出側へ流れを形成しなが
ら中和処理されたのち、処理水出口部５より排出
される機構である。酸性結露水の中に不溶性の腐
蝕生成物や塵埃・不完全燃焼物のカーボン等が混
入していると、処理槽２にこれら不溶性物質は沈
澱し、やがて多量に堆積すると流路を塞ぎ、目詰
まりを起こして結露水は流れなくなる。
そのため、結路水は塩基性物質を設置ていない
バイパス流路６に流れこみ、酸性結露水は塩基性
物質と接触せずそのまま処理水出口部５より排出
されていた。
バイパス流路６に流れこみ、酸性結露水は塩基性
物質と接触せずそのまま処理水出口部５より排出
されていた。
本発明は顕熱回収用および潜熱回収用熱交換器
からの腐蝕生成物や塵埃、不完全燃焼物のカーボ
ン等を酸性結露水から除去した後に処理槽に流す
機構を提供するものである。
からの腐蝕生成物や塵埃、不完全燃焼物のカーボ
ン等を酸性結露水から除去した後に処理槽に流す
機構を提供するものである。
本発明は処理水入口部と処理槽の間に沈殿槽を
形成したものであり、一実施例の酸性露水処理装
置を第４図、第５図に示す。
形成したものであり、一実施例の酸性露水処理装
置を第４図、第５図に示す。
図において１はボデイー、２は処理槽、３は塩
基性物質、４は処理水入口部、５は処理水出口
部、６はバイパス流路、７は沈澱槽、８は遮蔽板
である。
基性物質、４は処理水入口部、５は処理水出口
部、６はバイパス流路、７は沈澱槽、８は遮蔽板
である。
酸性結露水は処理水入口部４と処理槽２の間に
形成された沈澱槽７に流入し、遮蔽板８に衝突し
て流速がおそくなるため不溶性の腐蝕生成物や塵
埃、不完全燃焼物のカーボン等を沈澱させて除去
させた後、処理槽２に流入する。処理槽２はボデ
イー１に単数又は複数で形成され、その内部に塩
基性物質３を設置したものであり、流入側より順
次流出側へ流れを形成した酸性結露水は中和処理
水出口部５より排出される。また、塩基性物質３
と酸性結露水との化学反応によつて生成した不溶
性化合物によつて、流路が塞がれ目詰まりを起し
た場合に備えてバイパス流路６が設けられてい
る。なお、沈澱槽７における酸性結露水の流速を
処理水入口部４より小とするため、遮蔽板８を設
けている。
形成された沈澱槽７に流入し、遮蔽板８に衝突し
て流速がおそくなるため不溶性の腐蝕生成物や塵
埃、不完全燃焼物のカーボン等を沈澱させて除去
させた後、処理槽２に流入する。処理槽２はボデ
イー１に単数又は複数で形成され、その内部に塩
基性物質３を設置したものであり、流入側より順
次流出側へ流れを形成した酸性結露水は中和処理
水出口部５より排出される。また、塩基性物質３
と酸性結露水との化学反応によつて生成した不溶
性化合物によつて、流路が塞がれ目詰まりを起し
た場合に備えてバイパス流路６が設けられてい
る。なお、沈澱槽７における酸性結露水の流速を
処理水入口部４より小とするため、遮蔽板８を設
けている。
本発明の効果を第５図に示す処理装置で判定し
た。顕熱用熱交換器に鉛メツキをし、潜熱用熱交
換器に錫メツキをしたガス湯沸機の結露水（PH＝
3.0）に本発明の処理装置（第５図に示す処理機
構で水平に対して30゜の勾配の傾斜で使用する）
を応用すると、沈澱槽に不溶性の塩基性炭酸鉛
（顕熱用熱交換器の腐蝕生成物）、水酸化錫（潜熱
用熱交換器の腐蝕生成物）が沈澱した。また、こ
れらの不溶性腐蝕生成物は沈澱槽に大部分が沈澱
するため、沈澱槽より後流にある処理槽は不溶性
腐蝕生成物による目詰まりを起こさなかつた。ま
た、処理槽に、金属マグネシウム管（表面積360
cm2）を設置し、酸性結露水（PH＝3.0）を３ml／
分の流量で処理水入口部より流入させ、15℃の水
温で反応させると、処理水出口部よりPH＝7.2の
結露水が排出された。
た。顕熱用熱交換器に鉛メツキをし、潜熱用熱交
換器に錫メツキをしたガス湯沸機の結露水（PH＝
3.0）に本発明の処理装置（第５図に示す処理機
構で水平に対して30゜の勾配の傾斜で使用する）
を応用すると、沈澱槽に不溶性の塩基性炭酸鉛
（顕熱用熱交換器の腐蝕生成物）、水酸化錫（潜熱
用熱交換器の腐蝕生成物）が沈澱した。また、こ
れらの不溶性腐蝕生成物は沈澱槽に大部分が沈澱
するため、沈澱槽より後流にある処理槽は不溶性
腐蝕生成物による目詰まりを起こさなかつた。ま
た、処理槽に、金属マグネシウム管（表面積360
cm2）を設置し、酸性結露水（PH＝3.0）を３ml／
分の流量で処理水入口部より流入させ、15℃の水
温で反応させると、処理水出口部よりPH＝7.2の
結露水が排出された。
本発明により、酸性結露水は目詰まりを起こす
ことなく確実に塩基性物質と反応して中和処理さ
れる。
ことなく確実に塩基性物質と反応して中和処理さ
れる。
第１図は従来の酸性結露水処理装置の断面図、
第２図、第３図は本発明の前提となる酸性結露水
処理装置の断面図、第４図、第５図は本発明の一
実施例における酸性結露水装置の断面図である。 １……ボデイー、２……処理槽、３……塩基性
物質、４……処理水入口部、６……バイパス流
路、７……沈澱槽、８……遮蔽板。
第２図、第３図は本発明の前提となる酸性結露水
処理装置の断面図、第４図、第５図は本発明の一
実施例における酸性結露水装置の断面図である。 １……ボデイー、２……処理槽、３……塩基性
物質、４……処理水入口部、６……バイパス流
路、７……沈澱槽、８……遮蔽板。
Claims (1)
- １ 処理槽に塩基性物質を設け、処理水入口部と
処理槽の間に沈澱槽を形成した酸性結露水処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56202717A JPS58104692A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 酸性結露水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56202717A JPS58104692A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 酸性結露水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104692A JPS58104692A (ja) | 1983-06-22 |
| JPS6220873B2 true JPS6220873B2 (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=16461984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56202717A Granted JPS58104692A (ja) | 1981-12-15 | 1981-12-15 | 酸性結露水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58104692A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188172U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-02 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6465297B2 (ja) * | 2015-03-25 | 2019-02-06 | 一般財団法人上越環境科学センター | 地下水排除施設用集水管、及び地下水排除施設用集水管におけるスライム付着防止方法 |
-
1981
- 1981-12-15 JP JP56202717A patent/JPS58104692A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63188172U (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-02 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58104692A (ja) | 1983-06-22 |
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