JPS6220878B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石油給湯機やガス湯沸器等において熱
交換を行う際に生じる酸性結露水の処理装置に関
するものである。

今年、省エネルギーの観点から高効率な石油給
湯機やガス湯沸器等の燃焼機器が必要とされ、燃
焼ガス中に含まれる潜熱を回収する潜熱型熱交換
器を設けた燃焼機器が開発されてきた。

しかし、この潜熱型熱交換器の表面に生じた結
露水に燃焼ガス中の二酸化炭素や窒素酸化物が溶
解して酸性結露水となり、この酸性結露水をその
まま排出すると、配管を腐食したり、コンクリー
トを溶かすなどの問題が生じるため、化学的に中
和する中和処理装置が必要となつてきた。

従来この種の酸性結露水の中和処理装置は第６
図に示す如く本体１内に円柱状の塩基性物質から
なる中和剤１０を配置した処理槽８を複数個直列
に傾斜して数段設けたもので、酸性結露水は流入
口４から処理槽８内へ流入し、中和剤１０と接触
しながら順次下流側へと流れ、中和処理されて流
出口５から本体１外へ排出される。

このように構成された酸性結露水の中和処理装
置の第１の問題点は酸性結露水の流れ方による中
和能力の変動である。

即ち処理槽８の堰止め部において酸性結露水の
表面張力と自重とのバランスが崩れると、次の処
理槽８へ急速に流入するため、定常的な酸性結露
水の流入に対して間欠的な流動が生じ十分な反応
時間が得られぬままに流出させることから、酸性
度の高い状態で流出口５から排出されるという欠
点があつた。

第２の問題点は中和剤１０が円柱状であるため
に、酸性結露水と反応して溶解すると表面積が小
さくなり、中和能力が低下することである。即ち
酸性結露水の中和処理には、酸性度の強弱と流量
に応じた中和剤１０の表面積を必要とすることか
ら、表面積の低下は中和能力の低下を招き、酸性
度の高い状態で排出される結果となる。

第３の問題点は石油給湯機やガス湯沸器等に取
付けて使用すると、潜熱型熱交換器の腐食主成物
や空気中のごみ等の不溶性異物の混入により目詰
りをおこし、中和能力が低下することである。こ
れは円柱状の中和剤１０が処理槽８の底面と線接
触、本体１の両側壁とは面接触しているため、酸
性結露水に含まれる不溶性異物は中和剤１０と本
体１側壁又は処理槽８の底面との接触部に堆積し
て目詰りが生じ中和能力を低下させる要因となつ
ていた。

第４の問題点は中和剤１０を配設した処理槽８
が接着材で本体１に固定されているため、凍結や
耐酸性に対して弱いということである。そのため
処理槽８内に所定量の酸性結露水が流入すると、
本体１と処理槽８との接着部から水漏れしたり、
結露水が凍結すると、本体１と処理槽８とが剥離
して水漏れするという欠点があつた。

本発明は流入口及び流出口を有する本体と、こ
の本体を構成する箱体と、この箱体の両側壁間に
設けられた仕切板で形成された階段状の複数の処
理槽と、この処理槽の側壁及び底部とスペースを
もつて着脱自在に設けられた筒状の塩基性物質
と、前記仕切板の上部に設けられ、上方の前記処
理槽から下方の処理槽へ酸性結露水を案内する案
内溝を設けた舌部とからなり、前記箱体と前記仕
切板とを一体に成型することにより、上記従来の
欠点を解消するものである。

以下本発明の一実施例を第１図から第５図にも
とづいて説明する。

第１図において１は酸性結露水の処理装置の本
体で、この本体１は板厚３ミリのアクリル樹脂か
らなる箱体２と蓋体３とで構成され、上部に流入
口４、下部に流出口５が設けられている。

６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄは箱体２の両側壁間に
設けられた仕切板で、この仕切板６ａ，６ｂ，６
ｃ，６ｄと箱体２とは一体に構成され、沈殿槽７
と処理槽８ａ，８ｂ，８ｃとが箱体２内に階段状
に複数設けられている。９は第２図に示す如く処
理槽８ａ，８ｂ，８ｃの底部に設けられた突出部
で、この突出部９上に筒状の塩基性物質であるマ
グネシウムからなる中和剤１０ａ，１０ｂ，１０
ｃが各々設けられている。１１ａ，１１ｂ，１１
ｃはアクリル樹脂からなる仕切板６ａ，６ｂ，６
ｃの上部にアクリル樹脂をメチルエチルケントで
接着した舌部で、第３図に示す如く沈殿槽７から
処理槽８ａの中和剤１０ａへ、処理槽８ａから下
方の処理槽８ｂの中和剤１０ｂ内部へ酸性結露水
を案内する案内溝１２が設けられており、この舌
部１１ａ，１１ｂ，１１ｃにより第４図に示すよ
うに、処理槽８ａ内の中和剤１０ａは、仕切板６
ａのスペースと６ｂのスペースでは６ｂのスペー
スの方が大きくなるように構成して酸性結露水が
流動しやすくしている。１３は蓋体３の上部に設
けられた空気孔である。

この中和剤１０ａ，１０ｂ，１０ｃはMg96
％、Al3％、Zn1重量パーセントの合金からな
り、外径L20ミリ、内径L′12ミリ、高さH25ミリ
に構成され、処理槽８ａ，８ｂ，８ｃ内にこの中
和剤１０ａ，１０ｂ，１０ｃを収めた状態で酸性
結露水と接触する高さが中和剤１０ａ，１０ｂ，
１０ｃの底部から10ミリとなるように配設されて
いる。

次にこのように構成された酸性結露水の処理装
置の作用及び効果を説明する。

表面に錫メツキを施した潜熱型熱交換器をガス
湯沸器に取付け、この潜熱型熱交換器の表面で生
じたPH4.0、温度30℃の酸性結露水を120ml/Hの
割合で流入口４から本体１内へ導き、沈殿槽７で
潜熱型熱交換器からの腐食生成物や空気中のごみ
を取り除き、舌部１１ａの案内溝１２から中和剤
１０ａの筒内へ滴下すると中和剤１０ａの底部か
ら筒外へ流動し、処理槽８ａの仕切板６ｂに設け
られた舌部１１ｂの案内溝１２を経て次段の中和
剤１０ｂ内へ滴下され、最終的に流出口５から本
体１外へ排出される酸性結露水のPHを測定したと
ころ第５図に示すように初期のPHが7.3、3000時
間経過後のPHが6.9と中性の状態を維持すること
ができた。

また3000時間経過後には沈殿槽７及び各処理槽
８ａ，８ｂ，８ｃの底部に潜熱型熱交換器の腐食
生成物や空気中のごみ等の不溶性異物が堆積して
いたが、処理槽８ａ，８ｂ，８ｃ内に突出部９を
設けたことにより、酸性結露水の流路を目詰りす
るようなことはなかつた。

またこの処理槽８ａ，８ｂ，８ｃ内にPH4.0の
酸性結露水を所定量入れ、外気―20℃で３時間放
置して凍結し、30℃で３時間解凍するサイクルを
10回行つたがアクリル樹脂からなる箱体２と仕切
板６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄとの剥離による水漏れ
も生じなかつた。

以上のように本発明の酸性結露水の中和処理装
置によれば下記の効果が得られる。

１ 箱体と仕切板とを一体に成型して処理槽を構
成したことにより、酸性結露水が凍結しても箱
体と仕切板との剥離による水漏れを防止するこ
とができる。

２ 酸性結露水が筒状の塩基性物質の内部から外
部へと流動し更に処理槽を構成する仕切板の上
部から溢れて次の処理槽内に設けられた塩基性
物質の内部へ流入されるため確実に塩基性物質
と反応して中和される。

３ 塩基性物質が筒状であるため、酸性結露水と
反応して溶解しても、塩基性物質の表面積の減
少する割合が少ないので中和能力をほぼ一定に
保つことができる。

４ 処理槽及び処理槽の底部とスペースをもつて
筒状の塩基性物質を着脱自在に設け、酸性結露
水を塩基性物質の内部から外部へ流動させ中和
反応をおこさせるため、潜熱型熱交換器の腐食
生成物や空気中のごみ等の不溶性異物が酸性結
露水の流路に目詰りするのが防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す酸性結露水の
処理装置を示す側断面図、第２図は同第１図のＡ
―A′線における正断面図、第３図は同第１図の
要部を示す斜視図、第４図は同第１図のＢ―B′線
における要部を示す平断面図、第５図は同中和特
性図、第６図は従来例を示す酸性結露水の中和装
置の側断面図である。 １……本体、２……箱体、６ａ，６ｂ，６ｃ，
６ｄ……仕切板、８ａ，８ｂ，８ｃ……処理槽、
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ……中和剤（塩基性物
質）、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……舌部、１２…
…案内溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 流入口及び流出口を有する本体と、この本体
   を構成する箱体と、この箱体の両側壁間に設けら
   れた仕切板で形成された階段状の複数の処理槽
   と、この処理槽の側壁及び底部とスペースをもつ
   て着脱自在に設けられた筒状の塩基性物質と、前
   記仕切板の上部に設けられ、上方の前記処理槽か
   ら下方の処理槽へ酸性結露水を案内する案内溝を
   設けた舌部とからなり、前記箱体と前記仕切板と
   を一体に成型した酸性結露水の処理装置。