JPS62210107A - スパイクタイヤ - Google Patents

スパイクタイヤ

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Publication number
JPS62210107A
JPS62210107A JP61051848A JP5184886A JPS62210107A JP S62210107 A JPS62210107 A JP S62210107A JP 61051848 A JP61051848 A JP 61051848A JP 5184886 A JP5184886 A JP 5184886A JP S62210107 A JPS62210107 A JP S62210107A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spikes
tire
high pressure
tread
pressure tubes
Prior art date
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Pending
Application number
JP61051848A
Other languages
English (en)
Inventor
Junichi Hiyama
順一 樋山
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Individual
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は、降雪時に使用するスパイクタイヤに間する
(従来技術) これまでのスパイクタイヤは、タイヤのトレッド部分に
超硬合金のスパイクを打込んだもので、チェーンのよう
な着脱の不匣がないこと、氷上性能に優れていることか
ら普及の一途を辿ってきたが、反面タイヤ回転時に道路
の舗装、標示を削り、また騒音を発する宿命にある。と
くにタイヤ交換の面倒さから降雪時以外にもスパイクタ
イA・のまま走行することが間々あり、それに伴う路面
の損傷、粉塵公害、騒音公害は社会問題にまで発展して
いる現状にあり、法的規制の必要が急務とされている。
(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、このような11nを踏まえ、スパイクそのも
のを随時出没できる一r段をタイヤにf=jリブること
により、上記のよ−うな憂いを−tWする改良スパイク
タイヤを提供しよ)とするものである。
[発明の構成] 〈実施例) 以下図面の実施例によって説明すると、1がタイヤ本体
で、そのトレッF 2に相当するクッション3内部にタ
イヤチューブ4と区画された高圧チューブ5を回設する
。そしてその高圧チューブ5に相当する表層円周方向に
トレッド2に開口する二条のスパイク用縦溝6を設け、
その縦溝6内の所定間隔に、前記高圧デユープ5の内圧
によって出没するスパイク8をスプリング9を介して内
装しである。そしてさらに前記高圧チューブ5に連通ず
る送気パイプ10を外部へ導出してその先端にバルブ1
】を装着しである。
また実施例においては、前記スパイク用縦溝6の断面構
造が、その中間部に逆止段部6aを形成し且つその逆止
段部6aを含む上部内に伸縮!’E !j富む環状ゴム
帯12を嵌着し、その環状−7′、I−1,;Y12の
所定間隔にはスパイク用縦孔12aを設けその縦孔12
aに沿って前記スパイク8がに下);;動するようにし
た態様を示しである。
なお図面中13はスパイク用縦m6の底部に設けたスパ
イク8の押し部材、14が環状ゴム帯12の両側部の所
定間隔に突設した係止片で、夕1′ヤ1のクッション側
の対応位置に形成した係止凹部16に嵌着することによ
り環状ゴム帯12か独自に円周方向に移動するのを阻止
する。
[作月] この発明は以上のように構成されるもので、自動車の平
常走行の場合は、第1図及び第217Iコご示すように
各スパイク8がスパイク用縦溝6内に陥没した状態、即
ち従来の普通タイヤと同様トレッドのみによる路上走行
をする。この場合スパイ9用縦W46の上部内に環状ゴ
ム帯12を嵌着した態様においては、そのスパイク用縦
孔12aに沿ってスパイク8が摺動するから、路上の塵
埃が前記縦溝6内へ浸入することを阻止する。
さて、雪道にさしかかったらバルブ11よりエアーを注
入する。すると第3図及び第5図に示すように、送気パ
イプ11を経て高圧チューブ5が膨張し、これに伴って
押し部材13を介してスパイク8がトレッド2より突出
する。
その突出度合が、エアーの注入量によって決定されるこ
とは言うまでもないが、その標準突出度は、エアー注入
器(図示を省略)のゲージによりあらかじめ規定させて
おくことができる。
そして再び平常走行に戻る際には、バルブ11よりエア
ーを抜き取れば高圧チューブ5が収縮してスパイク8は
スプリング9の復元力により縦溝6内に陥没する。
[発明の効果] 本発明は以上のようで、スパイク8は雪道にさしかかっ
た時、すなわち正に必要な時にのみタイヤトレッドより
突出させることができるから、冒頭に掲げた道路の損傷
、粉塵公害、II音公害などの不都合を最小限に留め、
またスパイク8の突出度合を任意に調節できるから、路
面の状況に応してスパイクによる抵抗の強弱を加減する
ことができる。
従って本発明によれば、スパイクタイヤの本来の優れた
点を温存しつつ、その廃止論に有力な公害問題等を極力
解消し得たものであり、タイヤチェーンに並ぶ有力な雪
上対策としてその利用価値はまことに大きい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図;よ本発明
タイヤを装着した車輪の略図的縦断正面図6、第2図は
本発明タイヤの要部拡大縦断正面図(スパイク陥没状態
)、第3図は同上縦断正面図(々バイク突出状態)、第
4図は同上展開平面図、第5図は本発明タイヤ総体の一
部切欠縦断斜視図。 1−−一タイヤ、2−−−)レッド、3−−−クッショ
ン、4−m−タイヤチューブ、5−−一高圧チューブ、
6−−−スパイク用縦溝、6a−−一逆止段部、8−−
−スパイク、9−−−スプリング、10−−一送気パイ
ブ、11−−−バルブ、12−−一環状ゴム帯、12a
−−−スパイク用縦孔。 矛 2 図 f 3 図 −木」二国−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)タイヤ1のトレッド2に相当するクッション3内部
    にタイヤチューブ4と区画された高圧チューブ5を回設
    し、該高圧チューブ5に相当する表層円周方向にトレッ
    ド2に開口するスパイク用縦溝6を回設し、該縦溝6内
    の所定間隔に、前記高圧チューブ5の内圧によって出没
    するスパイク8をスプリング9を介して内装し、前記高
    圧チューブ5に連通する送気パイプ10を外部へ導出し
    てその先端にバルブ11を装着したことを特徴とするス
    パイクタイヤ。 2)高圧チューブ5及びこれに対応するスパイク用縦溝
    6をトレッド2幅内において数条に回設してなる特許請
    求の範囲第1項記載のスパイクタイヤ。 3)スパイク用縦溝6の断面構造が、その中間部に逆止
    段部6aを形成し且つその逆止段部6aを含む上部内に
    伸縮性に富む環状ゴム帯12を嵌着し、さらにその環状
    ゴム帯12の所定間隔に設けたスパイク用縦孔12aに
    沿ってスパイク8が上下摺動するようにした特許請求の
    範囲第1項または第2項記載のスパイクタイヤ。
JP61051848A 1986-03-10 1986-03-10 スパイクタイヤ Pending JPS62210107A (ja)

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JP61051848A JPS62210107A (ja) 1986-03-10 1986-03-10 スパイクタイヤ

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JP61051848A JPS62210107A (ja) 1986-03-10 1986-03-10 スパイクタイヤ

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JPS62210107A true JPS62210107A (ja) 1987-09-16

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ID=12898269

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JP61051848A Pending JPS62210107A (ja) 1986-03-10 1986-03-10 スパイクタイヤ

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5139921U (ja) * 1974-09-19 1976-03-25
JPS58122207A (ja) * 1982-01-12 1983-07-20 Kinya Nakamura 空転止め出没タイヤ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5139921U (ja) * 1974-09-19 1976-03-25
JPS58122207A (ja) * 1982-01-12 1983-07-20 Kinya Nakamura 空転止め出没タイヤ

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