JPS622131A - ロ−ドメ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本発明はダイカスト機や射出成形機（以下これらを成形
機という）の型締力を検出するロードメータに関する。

成形機の型締装置の一例を第２図により述べる。

固定金型１１を固着した固定ダイプレート１２と固定の
リンクハウジング１３との間には通常４本のタイバ１４
が貫通され、タイバ１４は両端のナツト１５によりそれ
ぞれ固定されている。移動金型１６ｔ−固着した移動ダ
イプレート１７はタイバ１４に嵌入されかつリンクハウ
ジング１３Ｋ［１ｌｉＦした型締シリンダ１８からトグ
ル機構１９を介して図で左右方向に移動される。

このような型締装置において大形の金型１１および１６
には数１００ないし数１．０００）ンの型締力が作用し
その力は均一にする必要がある。従ってそれぞれのタイ
バ】４に均等な力が作用していることと所定の型締力が
発生していることを確認するため、タイバ１４の端部に
はそれぞれロードメータ２０が設けである。しかしてロ
ードメータ２０は現在はとんど電気式であり、かつ両金
型１１および１６の交換時にタイバ１４の１本を引き抜
くのが好都合であるが、図示のようにタイバ１４内にロ
ードメータ２０の入っている形式では電気コネクタ（図
示せず）も脱着しなければならなかった。

〔従来技術〕

このような理由によりタイバの引き抜きや挿入時電気系
統に手を触れないようにしたロードメータが提案されて
おりその従来の一例を第３図により述べる。タイバ３１
は不図示の固定ダイプレートに固定されており、端部に
は先端を円錐面３２Ａに形成しかつ中間に段部３２Ｂ？
有する段付穴３２があけられている。タイバ３１の端面
へ不図示のネジにより固着されたアダプタ３３の凹部に
先端を嵌合したホルダ３４がボルト３５により取付けら
れ、ボルト３５の端面とホルダ３４の端面との間にスプ
リング３６を設けたためホルダ３４は常時タイバ３１に
向って付勢されている。ホルダ３４の左端位置は穴３２
の段部３２Ｂに置かれたスリーブ３７に接することによ
り規制されまたスリーブ３７の左端はタイバ３工の伸び
の検出規準面を構成している。

穴３２の円錐面３２Ａには指示棒３８の先端がホルダ３
４の内壁３４Ａに接するスプリング３９に付勢されて押
圧されている。固定ダイプレートへ固着されたブラケッ
ト４０に取着した固定ホルダ４１の内径へ摺動自在に挿
入されたケース４．２へ支持されるセンサ４３は、固定
ホルダ４１の底部とセンサ４３の端面との間に設けたス
プリング４５により常時指示棒３８へ付勢されそのスタ
イラス４４は指示棒３８の端面に押圧されている。

このように構成されたロードメータにおいて、型締シリ
ンダ１８（第２図参照）によりタイバ３１が伸長すると
指示棒３８の基準面から円錐面３２Ａ頂点までの距離ｔ
はΔを伸長する。この結果指示棒３８はスプリング、３
９により左方へ付勢されているためΔを左方へ移動し指
示棒３８の左方移動を受けてスタイラス４４も左方へ移
動し、この移動量即ちΔｔはセンサ４３から接続線４５
を介して外部の表示器（図示せず）へ伝えられ、表示器
にはスタイラス４４の移動量が型締力に換算されて表示
される。

このようなロードメータにおいてはタイバ３１を引き抜
いてもセンサ４３は取外ししないので、配線等に手を加
える必要はないため初期の目的は一応達成している。し
かしながら指示棒３８はスプリング３９に押圧されてそ
の位置にあるため振動や自重により接触位置の変化する
ことがある。

そして接触位置の変化は直接測定値に影響する重大なこ
とであシ、さらに多くの部品を必要としてコストの高い
欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明はこのような欠点を除去したものでその目的は、
構造を単純にしてコストヲ低減すると共に振動や自重に
影響されることを阻止して精度および安定度の向上をは
かったロードメータを提供することにある。

〔発明の要点〕

本発明のロードメータは、タイバの伸びを検出する成形
機のロードメータにおいて、タイバの一側に穿設された
穴に固着した指示棒と、タイバの穴段部に接して固着さ
れたＡスリーブと、タイバを固定する固定ダイプレート
或いはリンクハウジングへ固着されたケース等に挿入さ
れかつＡスリーブに対してスプリングにより押圧される
Ｂスリーブと、Ｂスリーブに固定され先端のスタイラス
を指示棒の端部に当接したセンサとからなることを特徴
にしている。

〔発明の実施例〕

以下本発明の実施例を示した第１図について説明する。

タイバ５１の一端には先端へネジ５２を設けかつ中間に
段部５３Ａｔ−有する２段の穴５３があけられており、
ネジ５２にはその長さをタイバ５１の端面にほぼ同じく
した指示棒５４が螺着されている。段部５３Ａに接しそ
の左方のネジ５５にはその長さをタイバ５５の端面にほ
ぼ同じとしたＡスリーブ５６が螺着され、Ａスリーブ５
６の段部５３Ａに接する面はタイバ５５の伸びの検出規
準面を構成している。

不図示の固定ダイプレートに固着されたブラタ、ト５７
に取付けられたケース５８の内側円筒部には、該円筒部
へ摺動自在に挿入されかつプラク、ト５７の間に設けた
スプリング５９により常時指示棒５４側に押圧されその
位置をＡスリーブ５６により規制されているＢスリーブ
６０が設けである。Ｂスリーブ６０内にはネジ６１によ
り固定されたセンサ６２が保持され該センサ６２のスタ
イラス６３は指示棒５４の端面に当接している。

またケース５８の左端にはタイバ５１の穴５３内に塵埃
の入ることを阻止するためケース５８にシール６４を設
け、当該シール６４のり、プロ５はタイバー５１の端面
に押接している。

なお指示棒５４等の構成品はタイバ５１の固定ダイプレ
ート側に設けたがこれらは反対のリンクハウジング（図
示せず）側に設けてもよい。

次に前述した実施例の動作を説明する。型締シリンダ１
８（第２図参照）により型締が行われりを伸長する。こ
の結果指示棒５４は左方へ移動しこの左方移動を受けて
センサ６２のスタイラス６３も左方へΔを移動する。ス
タイラス６３の移動量はセンサ６２により検出され接続
線６６を介して外部の表示器（図示せず）へ送られここ
で力に換算されて表示される。

〔発明の効果〕

本発明はタイバを引き抜いてもロードを検出するための
センサは取外ししないので、配線等に手を加える必要は
なく操作性は良好である。さらに指示棒はタイバヘネジ
により固着されているため、型締や射出等によるシヨ、
り或いは振動を受けでも位置変動することはなく安定し
た精度の高い検出が可能である。また部品点数も従来例
に比較すると減少しこの点からコストが低い等の利点を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示した断面図、第２図は一
般的な型締装置の機構図、第３図は従来例の断面図であ
る。 １２・・・固定ダイプレート、１３・・・リンクハウジ
ング、１４・・・タイバ、５３・・・穴、５４・・・指
示棒、５６・・・Ａスリーブ、５８・・・ケース、５９
・・・スプリング、６０・・・Ｂスリーブ、６２・・・
センサ、６３・・・スタイラス、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 タイバの伸びを検出する成形機のロードメータにおいて
   、前記タイバの一側に穿設された 穴に固着した指示棒と、前記タイバの穴段部に接して固
   着されたＡスリーブと、前記タイバを固定する固定ダイ
   プレート或いはリンクハウジングへ固着されたケース等
   に挿入されかつ前記Ａスリーブに対してスプリングによ
   り押圧されるＢスリーブと、同Ｂスリーブに固定され先
   端のスタイラスを前記指示棒の端部に当接したセンサと
   からなるロードメータ。