JPS622148Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS622148Y2 JPS622148Y2 JP1983056282U JP5628283U JPS622148Y2 JP S622148 Y2 JPS622148 Y2 JP S622148Y2 JP 1983056282 U JP1983056282 U JP 1983056282U JP 5628283 U JP5628283 U JP 5628283U JP S622148 Y2 JPS622148 Y2 JP S622148Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- annular
- cylinder
- flow control
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Pens And Brushes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、水性インキボールペンのインキ流出
制御機構に関する。
制御機構に関する。
水性インキボールペンにおいては、温度や気圧
の変化に拘わらず、筆記時にインキが常に過不足
なく浸出することが必要である。
の変化に拘わらず、筆記時にインキが常に過不足
なく浸出することが必要である。
この種のボールペンにおいては、インキは、充
実体である誘導芯の周囲を伝わつて、その先端の
ボールへ供給されるが、筆記者の手の温度や外気
温の上昇によつて、貯溜部内のインキ量が減少す
るため、それに伴う貯溜部内の気圧の減小を適切
に補償しないと、インキの浸出が不円滑となり、
遂には筆記不能となる。
実体である誘導芯の周囲を伝わつて、その先端の
ボールへ供給されるが、筆記者の手の温度や外気
温の上昇によつて、貯溜部内のインキ量が減少す
るため、それに伴う貯溜部内の気圧の減小を適切
に補償しないと、インキの浸出が不円滑となり、
遂には筆記不能となる。
このような不都合を除くためには、貯溜部内の
インキや空気が膨脹した場合には、流出しようと
するインキをボール以外の個所へバイパスさせ
て、一時溜めておくようにし、また、貯溜部内の
圧力が低下した場合には、貯溜部内へ外気が自動
的に導入されるようにすればよい。
インキや空気が膨脹した場合には、流出しようと
するインキをボール以外の個所へバイパスさせ
て、一時溜めておくようにし、また、貯溜部内の
圧力が低下した場合には、貯溜部内へ外気が自動
的に導入されるようにすればよい。
ところで、温度変化による貯溜部内の空気の膨
脹などに起因するインキの余剰流出を適切に防止
できるインキ流出制御機構を得ることは、決して
容易ではない。
脹などに起因するインキの余剰流出を適切に防止
できるインキ流出制御機構を得ることは、決して
容易ではない。
特に、温度や圧力の急激な変化により、余剰の
インキが制御機構に一度流出されると、貯溜筒内
の未使用時の倒立状態においても、復帰すること
なく、外気に通じている空気交換孔からインキが
逆に浸出し、軸部を汚損することとなる。
インキが制御機構に一度流出されると、貯溜筒内
の未使用時の倒立状態においても、復帰すること
なく、外気に通じている空気交換孔からインキが
逆に浸出し、軸部を汚損することとなる。
従来、このような目的を果たすために、種々の
提案がなされているが、いずれも構造が複雑であ
るとともに、機能的にも必ずしも満足すべきもの
と言うことはできなかつた。
提案がなされているが、いずれも構造が複雑であ
るとともに、機能的にも必ずしも満足すべきもの
と言うことはできなかつた。
本発明の目的は、温度や気圧の変化による貯溜
部内の空気の膨脹などに起因する余剰のインキが
制御機構に有効に保持され、外気に通じている空
気変換孔よりの浸出を適切に防止するようにし
た、構成の簡単なインキ流出制御機構を得ること
にある。
部内の空気の膨脹などに起因する余剰のインキが
制御機構に有効に保持され、外気に通じている空
気変換孔よりの浸出を適切に防止するようにし
た、構成の簡単なインキ流出制御機構を得ること
にある。
本考案によると、上記目的は、軸筒7内におけ
るインキ貯溜部4の圧力上昇又は空気膨脹による
インキによるインキの不慮の流出を阻止するイン
キ流出制御筒2を介して、インキを筆記部へ導く
誘導芯3を備える水性インキボールペンにおい
て、インキ流出制御筒2の外面の前後部に、軸筒
7の内面に当接する適数の受止環5,6を設ける
とともに、その中間部に、やや小径の環状片10
を複数設け、かつ環状片10相互間における環状
溝8の幅を、環状片10の外周と軸筒7の内面と
の空隙部9の半径方向の幅よりも小とすることに
より解決される。
るインキ貯溜部4の圧力上昇又は空気膨脹による
インキによるインキの不慮の流出を阻止するイン
キ流出制御筒2を介して、インキを筆記部へ導く
誘導芯3を備える水性インキボールペンにおい
て、インキ流出制御筒2の外面の前後部に、軸筒
7の内面に当接する適数の受止環5,6を設ける
とともに、その中間部に、やや小径の環状片10
を複数設け、かつ環状片10相互間における環状
溝8の幅を、環状片10の外周と軸筒7の内面と
の空隙部9の半径方向の幅よりも小とすることに
より解決される。
この考案の一実施例を、図面に基づいて説明す
る。
る。
図において、1は、ボールペンのボール保持筒
であり、その後端は、インキ流出制御筒2の先端
部に圧入され、かつその孔2aには、ボール1a
にインキを導入するためのインキ吸収可能な繊維
束又は成形芯からなる誘導芯3が嵌合されてい
る。
であり、その後端は、インキ流出制御筒2の先端
部に圧入され、かつその孔2aには、ボール1a
にインキを導入するためのインキ吸収可能な繊維
束又は成形芯からなる誘導芯3が嵌合されてい
る。
誘導芯3の後端は、インキ流出制御筒2の軸孔
2aより僅かに出て、軸筒7内に形成されたイン
キ貯溜部4に達している。
2aより僅かに出て、軸筒7内に形成されたイン
キ貯溜部4に達している。
インキ貯溜部4内のインキが、インキ流出制御
筒2の周囲を経て漏洩することのないように、イ
ンキ流出制御筒2のほぼ中間部及び後端部には、
それぞれ、複数の受止環5,6が形成され、各受
止環5,6は、軸筒7内に圧入嵌合されている。
筒2の周囲を経て漏洩することのないように、イ
ンキ流出制御筒2のほぼ中間部及び後端部には、
それぞれ、複数の受止環5,6が形成され、各受
止環5,6は、軸筒7内に圧入嵌合されている。
インキ流出制御筒2における前後の受止環5と
6の間の部分には、やや小径の環状片10が多数
形成され、環状片10と軸筒7の内面との間に
は、空隙部9が形成されている。この空隙部9の
半径方向の幅は、環状片10相互間の環状溝8の
幅よりも、若干大である。
6の間の部分には、やや小径の環状片10が多数
形成され、環状片10と軸筒7の内面との間に
は、空隙部9が形成されている。この空隙部9の
半径方向の幅は、環状片10相互間の環状溝8の
幅よりも、若干大である。
なお、インキ流出制御筒2の後部一側面には、
軸孔2aと連通する狭幅の軸線方向のインキ流出
溝11が切設されている。
軸孔2aと連通する狭幅の軸線方向のインキ流出
溝11が切設されている。
インキ流出制御筒2における環状片10を含む
後部一側面には、軸孔2aと連通する狭幅の軸線
方向のインキ流出溝11が切設されている。ま
た、インキ流出溝11の反対側側面において、環
状片10には、環状溝8よりやや広幅の空気交換
溝12が、軸線方向へ向けて切設されている。
後部一側面には、軸孔2aと連通する狭幅の軸線
方向のインキ流出溝11が切設されている。ま
た、インキ流出溝11の反対側側面において、環
状片10には、環状溝8よりやや広幅の空気交換
溝12が、軸線方向へ向けて切設されている。
さらに、前方の受止環5と、その前方に設けら
れた、軸筒7の前端に対する係止鍔13には、外
気を導入するための空気導入溝14が、円周方向
に食い違う位置に設けられている。
れた、軸筒7の前端に対する係止鍔13には、外
気を導入するための空気導入溝14が、円周方向
に食い違う位置に設けられている。
後方の受止環6相互間の各環状溝15は、傾斜
路16を介して、順次前後方向に連通されてい
る。最後位の受止環6aの一側には、狭幅のイン
キ溝17が切設されている。
路16を介して、順次前後方向に連通されてい
る。最後位の受止環6aの一側には、狭幅のイン
キ溝17が切設されている。
上記実施例において、インキは、公知の通り、
誘導芯3より導出され、ボール保持筒1の内面を
経由して、ボール部に流出する。
誘導芯3より導出され、ボール保持筒1の内面を
経由して、ボール部に流出する。
筆記により消費されたインキに見合う空気は、
空気交換溝12より環状溝8とインキ流出溝11
を経由して、インキ貯溜部4に容易に置換される
ので、インキ切れなどの欠陥を起こすことはな
い。
空気交換溝12より環状溝8とインキ流出溝11
を経由して、インキ貯溜部4に容易に置換される
ので、インキ切れなどの欠陥を起こすことはな
い。
不使用時には、インキ貯溜部4のインキは、毛
細管作用によりインキ流出11に吸引され、外気
のインキ貯溜部4内への流入を阻止するので、安
定した状態を保つことができる。
細管作用によりインキ流出11に吸引され、外気
のインキ貯溜部4内への流入を阻止するので、安
定した状態を保つことができる。
インキ貯溜部4のインキが半分以下になつた状
態で、気温の上昇又は気圧の低下が発生すると、
インキ貯溜部4内の空気の膨脹により、余剰のイ
ンキは、誘導芯3を経由して、インキ流出溝11
により、インキ流出制御筒2の後端部の外径寸法
の大きい環状溝15内に流入し、保持される。
態で、気温の上昇又は気圧の低下が発生すると、
インキ貯溜部4内の空気の膨脹により、余剰のイ
ンキは、誘導芯3を経由して、インキ流出溝11
により、インキ流出制御筒2の後端部の外径寸法
の大きい環状溝15内に流入し、保持される。
気温の低下のときには、毛細管作用により、こ
の余剰インキは、容易に誘導芯3を経由して、イ
ンキ貯溜部4へ復帰する。
の余剰インキは、容易に誘導芯3を経由して、イ
ンキ貯溜部4へ復帰する。
従来のインキ流出制御筒における受止環等が、
軸筒内へ嵌挿した際に傾斜して、相互間の環状溝
を狭くするため、毛細管作用が強くなり、かつ受
止環と軸筒との間に、不均一な毛細環作用が作用
し、気温の上昇に伴うインキ貯溜部の余剰インキ
は、均一に環状溝内へ吐出されず、インキ流出制
御筒の前端部である空気導入溝に近い環状溝に、
優先してインキが吐出されることがある。
軸筒内へ嵌挿した際に傾斜して、相互間の環状溝
を狭くするため、毛細管作用が強くなり、かつ受
止環と軸筒との間に、不均一な毛細環作用が作用
し、気温の上昇に伴うインキ貯溜部の余剰インキ
は、均一に環状溝内へ吐出されず、インキ流出制
御筒の前端部である空気導入溝に近い環状溝に、
優先してインキが吐出されることがある。
また、気温の低下時にも、余剰のインキは貯溜
部に復帰されず、空気導入溝よりインキが外部に
浸出して軸部を汚損する。
部に復帰されず、空気導入溝よりインキが外部に
浸出して軸部を汚損する。
しかし、本考案によると、前記のように、イン
キ流出制御筒2の環状片10は、前後の受止環
5,6に比して小径で、軸筒7との間に空隙部9
を有しているため、環状片10が倒れて、環状溝
が狭くなることはない。
キ流出制御筒2の環状片10は、前後の受止環
5,6に比して小径で、軸筒7との間に空隙部9
を有しているため、環状片10が倒れて、環状溝
が狭くなることはない。
また、急激な温度上昇時にも、インキ流出制御
筒の後端部の環状溝に優先して、インキ貯溜部の
余剰インキが吐出して、保持されるので、空気導
入溝より外部にインキがあふれ出るのを防ぐこと
ができる。
筒の後端部の環状溝に優先して、インキ貯溜部の
余剰インキが吐出して、保持されるので、空気導
入溝より外部にインキがあふれ出るのを防ぐこと
ができる。
しかも、環状片10の外周と軸筒7との空隙部
9の幅は、環状片10間の環状溝8の幅よりも大
であるから、インキは、毛細管現象により環状溝
8内へ保持され、ボールペンを振つたりしても、
環状溝8内のインキは空隙部9へ流れ込むだけ
で、空気孔から流出することはない。
9の幅は、環状片10間の環状溝8の幅よりも大
であるから、インキは、毛細管現象により環状溝
8内へ保持され、ボールペンを振つたりしても、
環状溝8内のインキは空隙部9へ流れ込むだけ
で、空気孔から流出することはない。
第1図は、本考案によるインキ流出制御機構の
一実施例を備える水性インキボールペンの縦断側
面図、第2図は、ボール保持筒の縦断側面図と誘
導芯の側面図、第3図は、軸筒にインキ流出制御
筒を嵌挿した縦断側面図、第4図から第7図は、
それぞれ第3図のA−A線、B−B線、C−C
線、D−D線における断面図、第8図は、軸筒よ
りインキ流出制御筒を抜き出した一部縦断側面
図、第9図は、インキ流出制御筒の縦断側面図で
ある。 1……ボール保持筒、1a……ボール、2……
インキ流出制御筒、2a……軸孔、3……誘導
芯、4……インキ貯溜部、5,6……受止環、6
a……受止環、7……軸筒、8……環状溝、9…
…空隙部、10……環状片、11……インキ流出
溝、12……空気交換溝、13……係止鍔、14
……空気導入溝、15……環状溝、16……傾斜
路、17……インキ溝。
一実施例を備える水性インキボールペンの縦断側
面図、第2図は、ボール保持筒の縦断側面図と誘
導芯の側面図、第3図は、軸筒にインキ流出制御
筒を嵌挿した縦断側面図、第4図から第7図は、
それぞれ第3図のA−A線、B−B線、C−C
線、D−D線における断面図、第8図は、軸筒よ
りインキ流出制御筒を抜き出した一部縦断側面
図、第9図は、インキ流出制御筒の縦断側面図で
ある。 1……ボール保持筒、1a……ボール、2……
インキ流出制御筒、2a……軸孔、3……誘導
芯、4……インキ貯溜部、5,6……受止環、6
a……受止環、7……軸筒、8……環状溝、9…
…空隙部、10……環状片、11……インキ流出
溝、12……空気交換溝、13……係止鍔、14
……空気導入溝、15……環状溝、16……傾斜
路、17……インキ溝。
Claims (1)
- 軸筒7内におけるインキ貯溜部4の圧力上昇又
は空気膨脹によるインキによるインキの不慮の流
出を阻止するインキ流出制御筒2を介して、イン
キを筆記部へ導く誘導芯3を備える水性インキボ
ールペンにおいて、インキ流出制御筒2の外面の
前後部に、軸筒7の内面に当接する適数の受止環
5,6を設けるとともに、その中間部に、やや小
径の環状片10を複数設け、かつ環状片10相互
間における環状溝8の幅を、環状片10の外周と
軸筒7の内面との空隙部9の半径方向の幅よりも
小としたことを特徴とする水性インキボールペン
のインキ流出制御機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5628283U JPS59162283U (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 水性インキボ−ルペンのインキ流出制御機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5628283U JPS59162283U (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 水性インキボ−ルペンのインキ流出制御機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162283U JPS59162283U (ja) | 1984-10-30 |
| JPS622148Y2 true JPS622148Y2 (ja) | 1987-01-19 |
Family
ID=30186605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5628283U Granted JPS59162283U (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | 水性インキボ−ルペンのインキ流出制御機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162283U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331580Y2 (ja) * | 1985-01-25 | 1991-07-04 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048356B2 (ja) * | 1981-06-17 | 1985-10-26 | 株式会社 トンボ鉛筆 | 水性インクボ−ルペンにおけるインク流出制御機構 |
| JPS5818778U (ja) * | 1981-07-30 | 1983-02-04 | ぺんてる株式会社 | ペン先部材 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP5628283U patent/JPS59162283U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59162283U (ja) | 1984-10-30 |
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