JPS6221494A - レ−ザ加工機の加工ヘツド - Google Patents
レ−ザ加工機の加工ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6221494A JPS6221494A JP60160356A JP16035685A JPS6221494A JP S6221494 A JPS6221494 A JP S6221494A JP 60160356 A JP60160356 A JP 60160356A JP 16035685 A JP16035685 A JP 16035685A JP S6221494 A JPS6221494 A JP S6221494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- holder
- screws
- condenser lens
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1494—Maintenance of nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔雄業上の利用分野〕
この発明は、レーザ元會果東して被加工物に照射し、溶
接、切断加工などを行うレーザ加工機の加工ヘッドに関
するものである。
接、切断加工などを行うレーザ加工機の加工ヘッドに関
するものである。
第２図は従来のレーザ加工ｆ！１４における加工ヘッド
の構成を示す断［ｊｌｉ−である。図において、（１）
はヘッド本体、（２）はノズル、（３）Ｈこのノズル（
２）全保持するアダプＪ、（４）ｔ；ｊアダプタ（３）
ヲヘッド本体（１）にねじで締着する連結リング、（５
）は連結リング（４）の外周の複数１固所に設けられた
ｒｄＩ４整ねじ、（６）は７−ザ光、（７）はレーザ光
を集光する集光レンズ、（８）はレンズホルダ、（９）
Ｆｉパツキン、αｄＦｉリングナツト、（１１はリング
ナツトへ１とパツキン（９）間に介装されたワッシャ、
Ｃ１はノズルの中心％Ｃ２は集光されたレーザ光の中心
、ｔｔｔｘノズルの中心（Ｃ１）とレーザ光の中心（Ｃ
２）との開演である。
の構成を示す断［ｊｌｉ−である。図において、（１）
はヘッド本体、（２）はノズル、（３）Ｈこのノズル（
２）全保持するアダプＪ、（４）ｔ；ｊアダプタ（３）
ヲヘッド本体（１）にねじで締着する連結リング、（５
）は連結リング（４）の外周の複数１固所に設けられた
ｒｄＩ４整ねじ、（６）は７−ザ光、（７）はレーザ光
を集光する集光レンズ、（８）はレンズホルダ、（９）
Ｆｉパツキン、αｄＦｉリングナツト、（１１はリング
ナツトへ１とパツキン（９）間に介装されたワッシャ、
Ｃ１はノズルの中心％Ｃ２は集光されたレーザ光の中心
、ｔｔｔｘノズルの中心（Ｃ１）とレーザ光の中心（Ｃ
２）との開演である。
上記のような構成の従来のレーザ加工機における加工ヘ
ッドにおいて、ノズルの中心（２）とレーザ光の中心（
Ｃ２）との整合度が重要であり、例えば高梼度の切断加
工などにおいてはこの整合度ｆｆ１５／１００■以内に
する＃ｈ会かある。このために、連結ＩＪング（４）に
設けられた調整ねじ（５）を操作して、アダプタ（３）
をヘッド本体（１）の下端面と摺動させながらレーザ光
の中心（Ｃ２）ｋ基準にしてノズルの中心（Ｃ，）を移
動【−て所望の整合度が得られるようになっている。
ッドにおいて、ノズルの中心（２）とレーザ光の中心（
Ｃ２）との整合度が重要であり、例えば高梼度の切断加
工などにおいてはこの整合度ｆｆ１５／１００■以内に
する＃ｈ会かある。このために、連結ＩＪング（４）に
設けられた調整ねじ（５）を操作して、アダプタ（３）
をヘッド本体（１）の下端面と摺動させながらレーザ光
の中心（Ｃ２）ｋ基準にしてノズルの中心（Ｃ，）を移
動【−て所望の整合度が得られるようになっている。
例えば、レーザ加工中に飛散するスパッタなどが付着し
て集光レンズ（７）面が汚損され、これを交換しなげれ
ばなら々い場合、ヘッド本体（１）にねじ込オれている
レンズホルダ（８）’ｔ 外部へ取り外し、次いでリン
グナツトα１．ワッシャ（１１）、パツキン（９）。
て集光レンズ（７）面が汚損され、これを交換しなげれ
ばなら々い場合、ヘッド本体（１）にねじ込オれている
レンズホルダ（８）’ｔ 外部へ取り外し、次いでリン
グナツトα１．ワッシャ（１１）、パツキン（９）。
集光レンズ（７）の順に分解して新しい集光レンズ（７
）と入れ換えを行うことに々る。次いでこの交換後の集
光レンズ（７） ’ｉ 暇付けたレンズホルダ（８）
ｅヘッド本体（１）Ｋねじ込み、さらに連結リング（４
）？ヘッド本体（１）にねじ込みアダプタ（３）の取付
けを行なって集ｙｔ、ｖンズ（７）交換のための組立て
が終了することになる。
）と入れ換えを行うことに々る。次いでこの交換後の集
光レンズ（７） ’ｉ 暇付けたレンズホルダ（８）
ｅヘッド本体（１）Ｋねじ込み、さらに連結リング（４
）？ヘッド本体（１）にねじ込みアダプタ（３）の取付
けを行なって集ｙｔ、ｖンズ（７）交換のための組立て
が終了することになる。
しかしながら、上記の交換作業ヲ行なっただけでは通常
の場合、図に示す集光レンズ（７）の外径とレンズホル
ダ（８）とのすき間’ｇ＋）−（ｇ２）、および集光レ
ンズ（７） １ｒＩＡ有の光学的特性によって定められ
るレーザ光の中心（Ｃ２）と集光レンズ（７）の外周と
の距離（ｒｌ）＋ ”２’が、集光レンズ（７）の交換
の前後によって条件が異なる。
の場合、図に示す集光レンズ（７）の外径とレンズホル
ダ（８）とのすき間’ｇ＋）−（ｇ２）、および集光レ
ンズ（７） １ｒＩＡ有の光学的特性によって定められ
るレーザ光の中心（Ｃ２）と集光レンズ（７）の外周と
の距離（ｒｌ）＋ ”２’が、集光レンズ（７）の交換
の前後によって条件が異なる。
このために、上記と同様の操作でｆＡ整ねじ（５）によ
って交換後の集光レンズ（７）の取付位置および光学的
特性に応じたＶ−ザ光の中心（Ｃ２）を基準とし、連結
１１ング（４）に設けられた調整ねじ（５）全操作して
アダブ１（３）を移動させながらノズルの中心（Ｃ１）
との偏差（１１を所定の値以内になるように調整を行う
。
って交換後の集光レンズ（７）の取付位置および光学的
特性に応じたＶ−ザ光の中心（Ｃ２）を基準とし、連結
１１ング（４）に設けられた調整ねじ（５）全操作して
アダブ１（３）を移動させながらノズルの中心（Ｃ１）
との偏差（１１を所定の値以内になるように調整を行う
。
〔発明が解決１−ようとする問題点〕
上記のような従来のレーザ加工機における加工ヘッドで
は、交換後の集光レンズ（７）伊保持したレンズホルダ
（８）全ヘッド本体（１）に取付けてから、この集光レ
ンズ（７）の光軸全基準として、調整ねじ（５）ｋ ｍ
Ｉ’ｌ： してノズルの中心（Ｃ１）と光軸との整合
を行なうために、この整合作業にかなりの時間を要し、
また高精度に整合させることが回能であるｈどの問題が
あった。
は、交換後の集光レンズ（７）伊保持したレンズホルダ
（８）全ヘッド本体（１）に取付けてから、この集光レ
ンズ（７）の光軸全基準として、調整ねじ（５）ｋ ｍ
Ｉ’ｌ： してノズルの中心（Ｃ１）と光軸との整合
を行なうために、この整合作業にかなりの時間を要し、
また高精度に整合させることが回能であるｈどの問題が
あった。
この発明はかかる問題点全解消するためになされｋもの
で、加工ヘッドにレンズホルダを取付ける前に交換した
集光レンズの元軸の整合を行ない、ノズルの中心を追随
させた整合作業の会費のない加工ヘラドラ得ることを目
的とする。
で、加工ヘッドにレンズホルダを取付ける前に交換した
集光レンズの元軸の整合を行ない、ノズルの中心を追随
させた整合作業の会費のない加工ヘラドラ得ることを目
的とする。
この発明に係るレーザ加工機の加工ヘッドケ、集光レン
ズを保持するレンズホルダに上記の集光レンズの外周を
押圧して移動させる微調整ねじを複数個設け、これらの
微調整ねじを操作することにより、レンズホルダの中心
を基準にして集光レンズの光軸を移動させ、この光軸と
レンズホルダの中心位置とを整合させるものであるＯ〔
作用〕 この発明における集光レンズを保持するレンズホルダは
、交換する集光レンズをレンズホルダに取りつけ、この
レンズホルダの中心を基準にして集光レンズの光軸を整
合させ、さらにこのレンズホルダをヘッド本体にねじ込
んで取りつけると、交換した集光レンズの光軸とノズル
の中心とは所定の精度で整合する０ 〔実施例〕 第１図はこの発明の一実施例によるレーザ加工機におけ
る加工ヘッドの構成を示す断面図であ“す、（１）〜（
５）、 （６）、 （７）、 （１０，Ｑｌ）に従来例
を示した第２図における同符号と同部分また汀相当部分
を示す。
ズを保持するレンズホルダに上記の集光レンズの外周を
押圧して移動させる微調整ねじを複数個設け、これらの
微調整ねじを操作することにより、レンズホルダの中心
を基準にして集光レンズの光軸を移動させ、この光軸と
レンズホルダの中心位置とを整合させるものであるＯ〔
作用〕 この発明における集光レンズを保持するレンズホルダは
、交換する集光レンズをレンズホルダに取りつけ、この
レンズホルダの中心を基準にして集光レンズの光軸を整
合させ、さらにこのレンズホルダをヘッド本体にねじ込
んで取りつけると、交換した集光レンズの光軸とノズル
の中心とは所定の精度で整合する０ 〔実施例〕 第１図はこの発明の一実施例によるレーザ加工機におけ
る加工ヘッドの構成を示す断面図であ“す、（１）〜（
５）、 （６）、 （７）、 （１０，Ｑｌ）に従来例
を示した第２図における同符号と同部分また汀相当部分
を示す。
（６）はレンズホルダ、＜１３Ｈレンズホルダ（ハ）の
外周より中心方向へ複数個所に設けたねじ部に螺合する
調整ねじ、Ｃ４はこの調整ねじ０９の先端部と集光レン
ズ（７）の外周との間に設けられたスペーサである。
外周より中心方向へ複数個所に設けたねじ部に螺合する
調整ねじ、Ｃ４はこの調整ねじ０９の先端部と集光レン
ズ（７）の外周との間に設けられたスペーサである。
上記のような構成のレーザ加工機の加工ヘッドにおいて
は、集光レンズ（７）を汚損などのために交換する場合
、先ず連結リング（４）ヲ緩めてアダプタ（３）、ノズ
ル（２）金ヘッド本体（１）から取外し、次いでレンズ
ホルダ（２）のねじを緩めてこれもヘッド本体（１）か
ら取外し、リングナツト＜１０． ワッシャ（１１１
，パツキン（９）、集光レンズ（７）の順に・分解して
新しい集光レンズ（７）と交換する。この新しい集光レ
ンズ（７）をパツキン（９）、ワッシャ０口涜装してリ
ングナツトα１で締着したら、レンズホルダα壜のねじ
部あるいは円筒部外径より求められたこれらの中心全基
準として、図示のない光軸合わせ装置によってレンズホ
ルダｕつの中心と集光レンズ（７）の光軸との整合を行
う０この場合、基準となるレンズホルダ（６）の中心と
の偏差を、複数の？Ａ整ねじＣ３を右あるいは左回りに
回転させながら徐々に僅小値に近づけ、所定の値に達（
７たら全ての調整ねじα１を締めつけて集光レンズ（７
）全固定させる。
は、集光レンズ（７）を汚損などのために交換する場合
、先ず連結リング（４）ヲ緩めてアダプタ（３）、ノズ
ル（２）金ヘッド本体（１）から取外し、次いでレンズ
ホルダ（２）のねじを緩めてこれもヘッド本体（１）か
ら取外し、リングナツト＜１０． ワッシャ（１１１
，パツキン（９）、集光レンズ（７）の順に・分解して
新しい集光レンズ（７）と交換する。この新しい集光レ
ンズ（７）をパツキン（９）、ワッシャ０口涜装してリ
ングナツトα１で締着したら、レンズホルダα壜のねじ
部あるいは円筒部外径より求められたこれらの中心全基
準として、図示のない光軸合わせ装置によってレンズホ
ルダｕつの中心と集光レンズ（７）の光軸との整合を行
う０この場合、基準となるレンズホルダ（６）の中心と
の偏差を、複数の？Ａ整ねじＣ３を右あるいは左回りに
回転させながら徐々に僅小値に近づけ、所定の値に達（
７たら全ての調整ねじα１を締めつけて集光レンズ（７
）全固定させる。
次いで、上記のレンズホルダａ９ヲへ／ド本体（１）に
ねじ込み、アダプタ（３）、ノズル（２）全連結リング
（４）によってヘッド本体（１）に取付けるようになっ
ている。
ねじ込み、アダプタ（３）、ノズル（２）全連結リング
（４）によってヘッド本体（１）に取付けるようになっ
ている。
この発明は以上説明したとおり、集光レンズを交換する
場合、新しい集光レンズを取付けたレンズホルダの中心
と集光レンズの光軸とを整合させてから、レンズホルダ
をヘッド本体にねじ込んで取付けるように構成したので
、集光レンズ交換後は被加工物に対する集光位置の高さ
の調整だけで加工が開始できるので、集光レンズ交換時
の調整が簡略となり作業能率が向上する効果が得られる
。
場合、新しい集光レンズを取付けたレンズホルダの中心
と集光レンズの光軸とを整合させてから、レンズホルダ
をヘッド本体にねじ込んで取付けるように構成したので
、集光レンズ交換後は被加工物に対する集光位置の高さ
の調整だけで加工が開始できるので、集光レンズ交換時
の調整が簡略となり作業能率が向上する効果が得られる
。
第１図はこの発明の一実施例によるレーザ加工機の加工
ヘッドの構成を示す断面図、第２図は従来のレーザ加工
機の加工ヘッドの構成を示す断面図である。 図において、（１）Ｈヘッド本体、（６）Ｕレーザ光、
（７）は集光レンズ、α２Ｉ／ｉＶンズホルダ、（至）
は調整ねじである。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 − リ）ｔ！２
ヘッドの構成を示す断面図、第２図は従来のレーザ加工
機の加工ヘッドの構成を示す断面図である。 図において、（１）Ｈヘッド本体、（６）Ｕレーザ光、
（７）は集光レンズ、α２Ｉ／ｉＶンズホルダ、（至）
は調整ねじである。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 − リ）ｔ！２
Claims (1)
- レーザ光を集束して被加工物に照射し、溶接、切断など
を行う装置において、集光レンズを保持するレンズホル
ダに上記集光レンズの外周を押圧して移動させる微調整
ねじを複数個設け、これらの微調整ねじを操作し上記レ
ンズホルダの中心軸を基準にして、上記集光レンズの光
軸を追随させながら両軸を整合するように成されたこと
を特徴とするレーザ加工機の加工ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160356A JPS6221494A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | レ−ザ加工機の加工ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60160356A JPS6221494A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | レ−ザ加工機の加工ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221494A true JPS6221494A (ja) | 1987-01-29 |
Family
ID=15713202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60160356A Pending JPS6221494A (ja) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | レ−ザ加工機の加工ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221494A (ja) |
-
1985
- 1985-07-22 JP JP60160356A patent/JPS6221494A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4623229A (en) | Articulated laser arm | |
| US4647052A (en) | Tool-holding device and tool support | |
| JPH02180510A (ja) | チャックを備えた工作機械に適合するコレット | |
| JPS62203701A (ja) | ツールホルダー | |
| US20050208886A1 (en) | Device for the fixture of a tool holder | |
| JPS6221494A (ja) | レ−ザ加工機の加工ヘツド | |
| JPS62258412A (ja) | 光学的焦点調節装置 | |
| CN111682728A (zh) | 一种光斑可调的激光电机 | |
| US3945652A (en) | Adjustable work holding chuck | |
| US3873107A (en) | Adjustable work holder with front and rear work holding jaws | |
| CN108284334A (zh) | 变速箱壳体加工专用夹具 | |
| JPH0435027Y2 (ja) | ||
| JPH0749446Y2 (ja) | 光ファイバへの入射レーザ光の光軸調整装置 | |
| JPS63264291A (ja) | レ−ザ加工ヘツド | |
| US3621620A (en) | Machining tool | |
| JPH1177411A (ja) | 工具保持装置 | |
| JPS591111A (ja) | フライスカツタ | |
| JPH0756144Y2 (ja) | レーザ加工用ヘッド | |
| JPH01273672A (ja) | ９０゜エルボの溶接用回転装置 | |
| JPH03281085A (ja) | レーザ加工機 | |
| JPH0237510Y2 (ja) | ||
| JPH0435026Y2 (ja) | ||
| US4092902A (en) | Lathe attachment for generating spherical surfaces | |
| CN219275184U (zh) | 一种用于加工90度离轴抛物面反射镜的通用夹具 | |
| CN223557519U (zh) | 一种带着除尘效果的激光切割头 |