JPS6221500A - 粉末成形ダイセツトにおける下パンチ調整装置 - Google Patents
粉末成形ダイセツトにおける下パンチ調整装置Info
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- JPS6221500A JPS6221500A JP15855085A JP15855085A JPS6221500A JP S6221500 A JPS6221500 A JP S6221500A JP 15855085 A JP15855085 A JP 15855085A JP 15855085 A JP15855085 A JP 15855085A JP S6221500 A JPS6221500 A JP S6221500A
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
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- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発Ｆ！ＡＩ′ｉ粉末成形用ダイセットにおけるパン
チ調整装置に関するものである。
チ調整装置に関するものである。
第４図は従来の粉末成形用ダイセットを示している。こ
のダイセットは、グイ１のキャビティ２内に挿入したコ
アロッド３のまわシに固定下パンチ４と浮動下パンチ５
との組合せからなる複数の下パンチを詳け、固定下パン
チ４を固定プレート６により支持せしめるとともに、浮
動下パンチ５をホルダ７、リフティングピン８、押圧用
スプリング９およびヨークプレー）１０を介して下ラム
１１に支持せしめた構成を含むものである。上記のダイ
セットは、キャビティ２に充填した粉末を上パンチ１２
により圧縮したのち、グイプレート１３および浮動下パ
ンチ５を下降せしめることにより型抜きを行なうもので
ある。
のダイセットは、グイ１のキャビティ２内に挿入したコ
アロッド３のまわシに固定下パンチ４と浮動下パンチ５
との組合せからなる複数の下パンチを詳け、固定下パン
チ４を固定プレート６により支持せしめるとともに、浮
動下パンチ５をホルダ７、リフティングピン８、押圧用
スプリング９およびヨークプレー）１０を介して下ラム
１１に支持せしめた構成を含むものである。上記のダイ
セットは、キャビティ２に充填した粉末を上パンチ１２
により圧縮したのち、グイプレート１３および浮動下パ
ンチ５を下降せしめることにより型抜きを行なうもので
ある。
上記のダイセットにおいては、浮動下パンチ５の高さ調
整は、リフティングピン８にねし結合されかつ固定プレ
ート６の下面に係合した調整ナツト１４を操作すること
により行なわれる。
整は、リフティングピン８にねし結合されかつ固定プレ
ート６の下面に係合した調整ナツト１４を操作すること
により行なわれる。
この場合、リフティングピン８は１本だけのもの、或い
は図示のように複数本設けたものがあるが、１本だけの
場合はこれによって支持した浮動下パンチ５が傾斜し易
く、そのため、ダイ１の下パンチ５との摺動面に損傷を
受け、或いは粉末上面の平行度が悪く、成形不良の原因
となる。また、リフティングピン８を複数本設けた場合
は、各リフティングピン８の調整ナツト１４をそれぞれ
操作しなければならないため、調整のために長時間要し
、壕だ各調整ナツト１４の調整量にばらつきが生じ易く
成形不良の原因となる。
は図示のように複数本設けたものがあるが、１本だけの
場合はこれによって支持した浮動下パンチ５が傾斜し易
く、そのため、ダイ１の下パンチ５との摺動面に損傷を
受け、或いは粉末上面の平行度が悪く、成形不良の原因
となる。また、リフティングピン８を複数本設けた場合
は、各リフティングピン８の調整ナツト１４をそれぞれ
操作しなければならないため、調整のために長時間要し
、壕だ各調整ナツト１４の調整量にばらつきが生じ易く
成形不良の原因となる。
そこで、この発明は上記のごとき問題点を解決した下パ
ンチ調整装置を提供することを目的とする。
ンチ調整装置を提供することを目的とする。
プレス下ラムを駆動してヨークプレート及びそれにロッ
ドで連結されたダイプレートを下降させ、ダイプレート
下面で下パンチ押えを押下げる事によって下パンチホル
ダー・リフティングピン・調整板の調整リングを下降さ
せ調整リングを固定プレートの下面より離し支持リング
が調整リングより離れた状嘘において調整リングを回転
させると調整リング下面が昇降し、下パンチの高さが調
整される。
ドで連結されたダイプレートを下降させ、ダイプレート
下面で下パンチ押えを押下げる事によって下パンチホル
ダー・リフティングピン・調整板の調整リングを下降さ
せ調整リングを固定プレートの下面より離し支持リング
が調整リングより離れた状嘘において調整リングを回転
させると調整リング下面が昇降し、下パンチの高さが調
整される。
第１図に示すダイセットの概略的な構成は、下から順に
、ヨークグレート２１、固定プレート２２、ダイプレー
トト２３および一１ニハンチブレート２４から成り、固
定プレート２２をプレス本体２５に固定するとともに、
ヨークプレート２１をプレスの下ラム２６によって支持
せしめ、上ノぐンチプレート２４に上ラム（図示省略）
を連結するようになっている。
、ヨークグレート２１、固定プレート２２、ダイプレー
トト２３および一１ニハンチブレート２４から成り、固
定プレート２２をプレス本体２５に固定するとともに、
ヨークプレート２１をプレスの下ラム２６によって支持
せしめ、上ノぐンチプレート２４に上ラム（図示省略）
を連結するようになっている。
上記の固定プレート２２には複数本の支柱２６が貫通し
ており、これらの支柱２６によ、、てヨーク２１とダイ
プレート２３が連結され、下ラム２６によってダイプレ
ート２３が駆動される。
ており、これらの支柱２６によ、、てヨーク２１とダイ
プレート２３が連結され、下ラム２６によってダイプレ
ート２３が駆動される。
ダイプレート２３の中央部にはダイ２７が固定され、そ
のダイ２７のキャビティ２８上に上バンチプレート２４
に取付けられた上パンチ２９が臨んでいる。また、ダイ
プレート２３には−」下パンチプレート２４のガイド棒
３０がスライド自在に貫通している。
のダイ２７のキャビティ２８上に上バンチプレート２４
に取付けられた上パンチ２９が臨んでいる。また、ダイ
プレート２３には−」下パンチプレート２４のガイド棒
３０がスライド自在に貫通している。
ダイ２７のキャビティ２８の中心にコアロッド３１が貫
通し、コアロッド３１のまわりにおいて、内側に固定下
パンチ３２、外側に浮動下バンチ３３が同心状に配置さ
れている。
通し、コアロッド３１のまわりにおいて、内側に固定下
パンチ３２、外側に浮動下バンチ３３が同心状に配置さ
れている。
浮動下パンチ３３のホルダ３４は、ダイプレー下パンチ
３２はこのホルダ３４を貫通しその下端が固守プレート
２２によって支持されている。
３２はこのホルダ３４を貫通しその下端が固守プレート
２２によって支持されている。
上記のホルダ３４に連結された４本のリフティングピン
３５は固定プレート２２をスライド自在に貫通し、その
下方に突出している。
３５は固定プレート２２をスライド自在に貫通し、その
下方に突出している。
また、固守プレート２２の上面には、中心対称の２個所
にストッパ３６がスライド自在に設けられている。スト
ッパ３６は上下に開放されており、その開放部分にロー
ラ３７が取付けられている。
にストッパ３６がスライド自在に設けられている。スト
ッパ３６は上下に開放されており、その開放部分にロー
ラ３７が取付けられている。
また、ストッパ３６は固定プレート２２に取付けられた
スプリング３８により中心方向に附勢され、通常の状態
ではその内端がリフティングピン３５に保合するととも
にホルダ３４の下方に位置している。スト・ソバ３６の
上方にｄ：ダイブｌ／−１□ ２３の下面に固定された
ウェッジ３９が臨んでいる。
スプリング３８により中心方向に附勢され、通常の状態
ではその内端がリフティングピン３５に保合するととも
にホルダ３４の下方に位置している。スト・ソバ３６の
上方にｄ：ダイブｌ／−１□ ２３の下面に固定された
ウェッジ３９が臨んでいる。
また、前記のリフティングピン３５の下方突出端には調
整円板４０が取付けられている。調整円板４０の外周に
は調整リング４１がねし嵌合されており、その調整リン
グ４１は支持リング４２上に載っている。支持リング４
２にはエアシリンダ４３のピストンロッド４４が連結さ
れ、そのエアシリンダ４３はヨークプレート２１の上面
に固定されている。
整円板４０が取付けられている。調整円板４０の外周に
は調整リング４１がねし嵌合されており、その調整リン
グ４１は支持リング４２上に載っている。支持リング４
２にはエアシリンダ４３のピストンロッド４４が連結さ
れ、そのエアシリンダ４３はヨークプレート２１の上面
に固定されている。
コアロッド３１は、調整円板４０の中央部を貫通し、コ
アホルダ４４を介してヨークプレー１・２１に連結され
ている。
アホルダ４４を介してヨークプレー１・２１に連結され
ている。
上記の調整円板４０は、第２図に示すように、中央部に
コアロッド３１の貫通孔４５が形成され、またそのまわ
りにリフティングピン３５の取付は孔４６が形成されて
いる。調整円板４０の外周面には中心対称の２個所にね
じ部４７が形成され、各ねじ部４７の間に凹所４８が形
成されている。
コアロッド３１の貫通孔４５が形成され、またそのまわ
りにリフティングピン３５の取付は孔４６が形成されて
いる。調整円板４０の外周面には中心対称の２個所にね
じ部４７が形成され、各ねじ部４７の間に凹所４８が形
成されている。
また、調整リング４１は内周面に上記のねじ部４７にね
じ嵌合する雌ねじ４９が形成され、また、口、りねじ５
０の螺入用ねじ孔５１を所要の間隔をおいて設けている
。このねじ孔５１の間隔は、調整円板４０に対する調整
リング４１０回転位置がどのような関係になっても各凹
所４８に少なくとも１個のねじ孔５１が対向しうるよう
に定められている。
じ嵌合する雌ねじ４９が形成され、また、口、りねじ５
０の螺入用ねじ孔５１を所要の間隔をおいて設けている
。このねじ孔５１の間隔は、調整円板４０に対する調整
リング４１０回転位置がどのような関係になっても各凹
所４８に少なくとも１個のねじ孔５１が対向しうるよう
に定められている。
実施例のものは以−トの構成であり、次にその作用につ
いて説明する。
いて説明する。
下ラム２６を駆動してヨークプレー１・２１を押上げて
ダイグレート２３を上昇せしめ、またエアシリンダ４３
を駆動して支持リング４２．調整リング４１、調整板４
０、リフティングピン３５およびホルダ３４を経て浮動
下パンチ３３を上昇させる。ホルダ３４とストッパ３６
との間隔、即ち浮動下パンチ３３の作動量の調整は、調
整リング４１を固定プレート２２の下面より離し、支持
リング４２が調整り／グ４１より離れた状態において調
整リング４１を回動することによって行なう。
ダイグレート２３を上昇せしめ、またエアシリンダ４３
を駆動して支持リング４２．調整リング４１、調整板４
０、リフティングピン３５およびホルダ３４を経て浮動
下パンチ３３を上昇させる。ホルダ３４とストッパ３６
との間隔、即ち浮動下パンチ３３の作動量の調整は、調
整リング４１を固定プレート２２の下面より離し、支持
リング４２が調整り／グ４１より離れた状態において調
整リング４１を回動することによって行なう。
調整リング４１の回動によって各リフティングピン３５
が同時に、かつ均一に昇降され、ホルダ３４の水平度が
保持される。調整が終了するとロックねじ５０を締めロ
ックする。
が同時に、かつ均一に昇降され、ホルダ３４の水平度が
保持される。調整が終了するとロックねじ５０を締めロ
ックする。
上記のような準備作業を終了すると、ダイ２７のキャビ
ティ２８に成形粉末を充填し、その、後上ラムを駆動し
て上パンチ２９をキャビティ２日内に挿入し圧縮を行な
う。この圧縮によって浮動下パンチ３３がリフティング
ピン３５等を介してエアシリンダ４３を押し縮めて下降
し、ホルダ３４がストッパ２７に当った状態で圧縮を完
了する。
ティ２８に成形粉末を充填し、その、後上ラムを駆動し
て上パンチ２９をキャビティ２日内に挿入し圧縮を行な
う。この圧縮によって浮動下パンチ３３がリフティング
ピン３５等を介してエアシリンダ４３を押し縮めて下降
し、ホルダ３４がストッパ２７に当った状態で圧縮を完
了する。
圧縮完了後、下ラム２６を駆動してダイプレート２３を
下降させると、成形品の上部が型抜きされ、またウェッ
ジ３９がストッパ３６のローラ３７に係合してこれを外
方へ移動させる。その時点でダイプレート２３の下面が
ホルダ３４の肩部分に当たってこれを押下げる。吐た、
下ラム２６の下降に従ってコアロッド３１も下降するの
で型抜きが完了する。
下降させると、成形品の上部が型抜きされ、またウェッ
ジ３９がストッパ３６のローラ３７に係合してこれを外
方へ移動させる。その時点でダイプレート２３の下面が
ホルダ３４の肩部分に当たってこれを押下げる。吐た、
下ラム２６の下降に従ってコアロッド３１も下降するの
で型抜きが完了する。
以上述べた実施例においては、浮動下パンチ田の作動力
を得る押圧装置としてエアシリンダ４３を使用している
が、これは油圧シリンダであってもよく、また支持リン
グ４２とヨークプレート２１との間にスプリングを介在
したものであってもよい。
を得る押圧装置としてエアシリンダ４３を使用している
が、これは油圧シリンダであってもよく、また支持リン
グ４２とヨークプレート２１との間にスプリングを介在
したものであってもよい。
以上のように、この発明の下パンチ調整装置は、調整リ
ングを操作することにより調整円板を昇降せしめ、その
調整円板に同定したリフティングピン、ホルダを介して
浮動下パンチの高さに調整するようにしたものであるか
ら、複数本のリフティングピンを調整リングの１回の操
作をこまって同時に昇降させることができ、従来の場合
に比べ調整装こ要する時間を著しく短縮することができ
る。
ングを操作することにより調整円板を昇降せしめ、その
調整円板に同定したリフティングピン、ホルダを介して
浮動下パンチの高さに調整するようにしたものであるか
ら、複数本のリフティングピンを調整リングの１回の操
作をこまって同時に昇降させることができ、従来の場合
に比べ調整装こ要する時間を著しく短縮することができ
る。
また、複数のリフティングピンを同時に昇降できるため
、浮動下パンチの平行度が良好であり、成形品の精度が
向上するとともに、金型の損傷を生じさせることがない
等の効果もある。
、浮動下パンチの平行度が良好であり、成形品の精度が
向上するとともに、金型の損傷を生じさせることがない
等の効果もある。
第１図は実施例の縦断正面図、第２図は調整装置の分解
斜視図、第３図は調整装置の横断平面図、第４図は従来
例の縦断正面図である。 ２１・・・ヨークプレート、２２・・・固定プレート、
２３・・・ダイプレート、２４・・・上パンチプレート
、２６・・・ロッド、２７・・・ダイ、２８・・・キャ
ビティ２９・・・上パンチ、３１・・・コアロッド、３
２・・・固定下プレート、３３・・・浮動下プレート、
３４・・・ホルダ、３５・・・リフティングピン、４０
・・・調整円板、４１・・・調整リング、４２・・・支
持リング、４３・・・エアシリンダ、４４・・・ピスト
ンロッド、４７・・・ねし部、４８・・・凹所、４９・
・・雌ねじ、５０・・・ロックピン、５１・・・ねじ孔
、５２・・・下パンチ押え特許出願人 住友電気工
業株式会社同代理人 鎌 １）文 二 Ａ４＾ 手続補正書（酔） 昭和６１年５ 月２８０
斜視図、第３図は調整装置の横断平面図、第４図は従来
例の縦断正面図である。 ２１・・・ヨークプレート、２２・・・固定プレート、
２３・・・ダイプレート、２４・・・上パンチプレート
、２６・・・ロッド、２７・・・ダイ、２８・・・キャ
ビティ２９・・・上パンチ、３１・・・コアロッド、３
２・・・固定下プレート、３３・・・浮動下プレート、
３４・・・ホルダ、３５・・・リフティングピン、４０
・・・調整円板、４１・・・調整リング、４２・・・支
持リング、４３・・・エアシリンダ、４４・・・ピスト
ンロッド、４７・・・ねし部、４８・・・凹所、４９・
・・雌ねじ、５０・・・ロックピン、５１・・・ねじ孔
、５２・・・下パンチ押え特許出願人 住友電気工
業株式会社同代理人 鎌 １）文 二 Ａ４＾ 手続補正書（酔） 昭和６１年５ 月２８０
Claims (3)
- （１）下パンチのリフティングピンを固定プレートの下
方に突出せしめ、その突出部分と、ヨークプレートに設
けた押圧装置との間に介在される下パンチ調整装置にお
いて、上記リフティングピンの下端に調整円板を固定し
、上記調整円板の外周に固定プレート下面と係合しうる
外径をもった調整リングをねじ嵌合し、上記調整リング
を押圧装置によって支持せしめたことを特徴とする粉末
成形ダイセットにおける下パンチ調整装置。 - （２）上記の押圧装置がエアシリンダまたは油圧シリン
ダであることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の粉末成形ダイセットにおける下パンチ調整装置。 - （３）上記の押圧装置がスプリングであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の粉末成形ダイセット
における下パンチ調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15855085A JPH0247319B2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Funmatsuseikeidaisetsutoniokerushitapanchichoseisochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15855085A JPH0247319B2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Funmatsuseikeidaisetsutoniokerushitapanchichoseisochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221500A true JPS6221500A (ja) | 1987-01-29 |
| JPH0247319B2 JPH0247319B2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=15674153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15855085A Expired - Lifetime JPH0247319B2 (ja) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Funmatsuseikeidaisetsutoniokerushitapanchichoseisochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247319B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170625A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-06-26 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末成形压机上冲浮动量调整装置 |
| CN103736860A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 昆山优磁电子有限公司 | 一种r6h型磁芯模具 |
| CN105291255A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-02-03 | 宁波天工机械密封有限公司 | 用于成型静环的模具 |
-
1985
- 1985-07-17 JP JP15855085A patent/JPH0247319B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170625A (zh) * | 2013-04-16 | 2013-06-26 | 苏州莱特复合材料有限公司 | 一种粉末成形压机上冲浮动量调整装置 |
| CN103736860A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 昆山优磁电子有限公司 | 一种r6h型磁芯模具 |
| CN105291255A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-02-03 | 宁波天工机械密封有限公司 | 用于成型静环的模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247319B2 (ja) | 1990-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |