JPH0330480B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は粉末成形用ダイセツトにおけるパン
チ調整装置に関するものである。

〔従来の技術〕

第４図は従来の粉末成形用ダイセツトを示して
いる。このダイセツトは、ダイ１のキヤビテイ２
内に挿入したコアロツド３のまわりに固定下パン
チ４と浮動下パンチ５との組合わせからなる複数
の下パンチを設け、固定下パンチ４を固定プレー
ト６により支持せしめるとともに、浮動下パンチ
５をホルダ７、リフテイングピン８、押圧用スプ
リング９およびヨークプレート１０を介して下ラ
ム１１に支持せしめた構成を含むものである。

上記のダイセツトは、キヤビテイ２に充填した
粉末を上パンチ１２により圧縮したのち、ダイプ
レート１３および浮動下パンチ５を下降せしめる
ことにより型抜きを行なうものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のダイセツトは、浮号下パンチ５の作動量
調整はリフテイングピン８にねじ結合されかつ固
定プレート６の下面に係合した調整ナツト１４を
操作することにより行なわれ、また浮動下パンチ
５の支持力の調整は同じリフテイングピン８にね
じ結合されかつ押圧スプリング９に係合したもう
一つの調整ナツト１５により行われる。

しかし、上記の調整機構は、一方の調整ナツト
１４を操作すると、他方の調整ナツト１５の調整
量に影響する機構、すなわち下パンチの作動量と
支持力の調整が相互に関連をもつ構成であるた
め、両方のナツト１４，１５をそれぞれ操作する
必要があり、調整に長時間を要する問題がある。

また、各リフテイングピン８は、浮動下パンチ
５の中心軸から偏心した位置に設けられているの
で、作動量の調整を行なつた場合、浮動下パンチ
５の平行度が失われ易く、ダイ１および浮動下パ
ンチ５の損傷原因となる。

更に、押圧スプリング９の取付けスペースに制
約を受けるので、浮動下パンチ５の絶対的な支持
力が不足すること、また調整が困難なため成形時
浮動下パンチ５の下降タイミングが定め難いこと
等が成形不良の原因となる。

そこで、この発明は上記のごとき問題点を解決
した下パンチ調整装置を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

ダイプレートとヨークプレートとの間に固定プ
レートを設け、ダイプレートとヨークプレートと
を支柱により一体に連結し、ダイプレートのダイ
に挿入した下パンチのリフテイングピンを固定プ
レートを貫通させてその下方に突出せしめ、その
突出部分とヨークプレートとの間に介在させる粉
末成形用ダイセツトにおける下パンチ調整装置に
おいて、上記リフテイングピンの下端に調整円板
を固定し、その調整円板の外周に固定プレート下
面と係合しうる外径をもつた第１調整リングをね
じ嵌合し、ヨークプレート中央にねじ嵌合したコ
アホルダの外周に第２調整リングをねじ嵌合し、
その第２調整リングの上面と第１調整リングの下
面とを突き合わせた構成としたものである。

〔作用〕

第１調整リングを固定プレートおよび第２調整
リングから離した状態で回転すると、その下面の
高さが変化するので、次に下ラムを駆動して第２
調整リングを第１調整リングに当て、更に第１調
整リングを固定プレートに当てると、固定プレー
トに対する下パンチの高さ（具体的には下パンチ
ホルダ３４とストツパ３６間の間隔）が変化す
る。その結果、圧縮時における下パンチの作動量
が調整される。また、第２調整リングを回転させ
ると、その上端面の高さが変わるためダイプレー
トに対する下パンチの高さ、即ちキヤビテイの深
さが変化する。その結果粉末充填高さが調整され
る。なお、圧縮時の下パンチの支持は、下ラムに
より行なわれる。

〔実施例〕 第１図に示すダイセツトの概略的な構成は、下
から順に、ヨークプレート２１、固定プレート２
２、ダイプレート２３および上パンチプレート２
４から成り、固定プレート２２をプレス本体２５
に固定するとともに、ヨークプレート２１をプレ
スの下ラム２６によつて支持せしめ、上パンチプ
レート２４に上ラム（図示省略）を連結するよう
になつている。

上記の固定プレート２２には複数本の支柱２
６′が貫通しており、これらの支柱２６′によつて
ヨークプレート２１とダイプレート２３が連結さ
れ、下ラム２６によつてダイプレート２３が駆動
される。

ダイプレート２３の中央部にはダイ２７が固定
され、そのダイ２７のキヤビテイ２８上に、上パ
ンチプレート２４に取付けられた上パンチ２９が
臨んでいる。また、ダイプレート２３には上パン
チプレート２４のガイド棒３０がスライド自在に
貫通している。

ダイ２７のキヤビテイ２８の中心にコアロツド
３１が貫通し、コアロツド３１のまわりにおいて
内側に固定下パンチ３２、外側に浮動下パンチ３
３が同心状に配置されている。

浮動下パンチ３３のホルダ３４は、ダイプレー
ト２３と固定プレート２２の間に配置され、固定
下パンチ３２はこのホルダ３４を貫通し、その下
端が固定プレート２２によつて支持されている。

上記のホルダ３４に連結された４本のリフテイ
ングピン３５は、固定プレート２２をスライド自
在に貫通し、その下方に突出している。

また、固定プレート２２の上面には、中心対称
の２個所にストツパ３６がスライド自在に設けら
れている。ストツパ３６は上下に開放されてお
り、その開放部分にローラ３７が取付けられてい
る。またストツパ３６は固定プレート２２に取付
けられたスプリング３８により中心方向に附勢さ
れ、通常の状態ではその内端がリフテイングピン
３５に係合するとともに、ホルダ３４の下方に位
置している。ストツパ３６の上方にはダイプレー
ト２２の下面に固定されたウエツジ３９が臨んで
いる。

前記のリフテイングピン３５の下方突出端には
調整円板４０が取付けられている。この調整円板
４０の外周には第１調整リング４１がねじ嵌合さ
れている。

また、コアロツド３１は上記の調整円板４０の
中心を貫通しており、その下端はコアホルダ４２
によつて支持され、コアホルダ４２はヨークプレ
ート２１にねじ嵌合にされる。コアホルダ４２を
回転させると、コアロツド３１の上下高さが調整
される。

上記のコアホルダ４２の外周には第２調整リン
グ４３がねじ嵌合され、その第２調整リング４３
の上面と第１調整リング４１の下面は接離自在に
突き合つている。

前記の調整円板４０と第１調整リング４１の詳
細は、第２図および第３図に示すとおりである。
即ち、調整円板４０は、中央部にコアロツド３１
の貫通孔４４が形成され、またそのまわりにリフ
テイングピン３５の取付け孔４５が形成されてい
る。調整円板４０の外周面には中心対称の２個所
にねじ部４６が形成され、各ねじ部４６の間に凹
所４７が形成されている。

第１調整リング４１は内周面に上記のねじ部４
６にねじ嵌合する雌ねじ４８が形成され、またロ
ツクねじ４９の螺入用ねじ孔５０を所要の間隔を
おいて設けている。このねじ孔５０の間隔は、調
整円板４０に対する第１調整リング４１の回転位
置かどのような関係になつても、各凹所４７に少
なくとも１個のねじ孔５０が対向しうるように定
められている。

なお、第２調整リング４３とコアホルダ４２と
のねじ嵌合部分においても、上記と同様のロツク
機構が採用される。

実施例のものは以上の構成であり、次にその作
用について説明する。

下ラム２６を駆動するに先立ち第２調整リング
４３を回転させると、第２調整リング４３が第１
調整リング４１に突き当たるまで間のストローク
が変化し、ダイプレート２３の固定プレート２２
に対する高さが調整される結果、キヤビテイ２８
の深さ、すなわち粉末の充填高さが調整される。

また、第１調整リング４１を固定プレート２２
の下面および第２調整リング４３の上面より離し
た状態において、第１調整リング４１を回転させ
ると、その下面の高さが変化するので、次に第２
調整リング４３がその下面に当つた際のリフテイ
ングピン３５の押上げ高さが変化し、ホルダ３４
とストツパ３７間の間隔、すなわち浮動下パンチ
３３の圧縮時における作動量を調整することがで
きる。

上記のような準備作業を終了すると、キヤビテ
イ２８に成形粉末を充填し、その後上ラムを駆動
して上パンチ２９をキヤビテイ２８内に挿入し圧
縮を行なう。この圧縮とタイミングを合わせて下
ラム２６を下降せしめる。この場合、浮動下パン
チ３３はホルダ３４、リフテイングピン３５等と
共に上記の圧縮力により、かつラム２６にその圧
縮力を支持させた状態で下降する。浮動下パンチ
３３はホルダ３４がストツパ３６に当るまで下降
し、ストツパ３６に当たると圧縮が完了する。こ
の時点でダイプレート２３を若干下降するが、ウ
エツジ３９はストツパ３６を移動するには至らな
い。圧縮完了後、引続き下ラム２６を下降させる
と、ダイプレート２３が下降し、成形品のツバ部
が型抜きされ、またウエツジ３９がストツパ３６
のローラ３７に係合してこれを外方へ移動させ
る。その時点でダイプレート２３の下面がホルダ
３４の肩部分に当たつてこれを押下げる。また下
ラム２６の下降に従つてコアロツド３１も下降
し、型抜きが完了する。

〔効果〕

以上のように、この発明の下パンチ調整装置は
第１調整リングを操作することにより、その下面
の高さを変化させ、下ラムの上昇時に第２調整リ
ングとの衝突高さが変化する。そのため固定プレ
ートに対する下パンチの高さが変化し、圧縮時に
おける下パンチの作動量を調整することができ
る。このような調整を単一の第１調整リングの操
作によつてのみ行なうことができるので、調整を
短時間で行なうことができると共に、下パンチの
平行度を良好に保つことができる。また、単一の
第２調整リングの操作により、それ自身の上端面
の高さが変わるため、ダイプレートに対する下パ
ンチの高さ、即ちキヤビテイの深さが変化し、粉
末の充填高さを短時間で調整できる。

また、浮動下パンチを下ラムによつて支持する
ようにしているのでスプリングによつて支持する
ものに比べて支持力が大きく、また支持力の調整
を特に行わなくても良好な下降タイミングが得ら
れるため、品質の安定した成形品を得ることがで
きる。

また、コアロツド上・下調整が、ヨークプレー
ト中央にねじ嵌合したコアホルダを回転させるこ
とにより短時間で行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の縦断正面図、第２図は調整装
置の一部を示す分解斜視図、第３図は同上の横断
平面図、第４図は従来例の縦断正面図である。 ２１……ヨークプレート、２２……固定プレー
ト、２３……ダイプレート、２４……上パンチプ
レート、２７……ダイ、２８……キヤビテイ、２
９……上パンチ、３１……コアロツド、３２……
固定下パンチ、３３……浮動下パンチ、３４……
ホルダ、３５……リフテイングピン、４０……調
整円板、４１……第１調整リング、４２……コア
ホルダ、４３……第２調整リング、４６……ねじ
部、４７……凹所、４８……雌ねじ、４９……ロ
ツクピン、５０……ねじ孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ダイプレートとヨークプレートとの間に固定
   プレートを設け、ダイプレートとヨークプレート
   とを支柱により一体に連結し、ダイプレートのダ
   イに挿入した下パンチのリフテイングピンを固定
   プレートを貫通させてその下方に突出せしめ、そ
   の突出部分とヨークプレートとの間に介在させる
   粉末成形用ダイセツトにおける下パンチ調整装置
   において、上記リフテイングピンの下端に調整円
   板を固定し、その調整円板の外周に固定プレート
   下面と係合しうる外径をもつた第１調整リングを
   ねじ嵌合し、ヨークプレート中央にねじ嵌合した
   コアホルダの外周に第２調整リングをねじ嵌合
   し、その第２調整リングの上面と第１調整リング
   の下面とを突き合わせたことを特徴とする粉末成
   形用ダイセツトにおける下パンチ調整装置。