JPS6221577Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、鶏卵用パツク等の合成樹脂製薄シー
トからなる包装用容器であつて、その容器のパツ
ク本体とカバー体とを一体的に連設する蝶番部を
切り開くことにより容易に開蓋できるようにした
ものである。

前記のように合成樹脂製薄シートでパツク本体
とカバー体とを蝶番部を介して一体的に連接する
ように成形した容器では、パツク本体内に内容物
を入れた後、パツク本体とカバー体との蝶番部で
折り曲げて、カバー体をパツク本体に被蓋し、カ
バー体及びパツク本体の周囲の上下フランジ部を
蝶番部と反対側においてホツチキス等で部分的に
固定するか熱融着固定する等して封緘するように
している。そしてこの容器を開蓋するには、前記
上下フランジ部を両手の指で摘んで前記封緘箇所
を破らねばならず、この場合にはパツク本体とカ
バー体とにこれを互に離すように上下方向に逆向
きに力を掛けて引張るので、封緘箇所が破れると
きのはずみで、開蓋した瞬間容器が転倒して内容
物が散乱する危険があり、特に容器がこれに重い
鶏卵を入れる鶏卵パツクの場合には、前記危険性
は一層増大するのであつた。

そこでこの種の容器の開蓋を容易にするための
先行技術として実公昭52−40992号公報は、パツ
ク本体とカバー体とにおけるフランジ部に、蝶番
部に沿つてミシン目状の切目線を設け、該ミシン
目状切目線に沿つて切り裂くようにすることを提
案している。しかし、このミシン目状切目線に沿
つての切り裂きを容易にするために切目線の間隔
を狭くすれば容器の製作又は運搬中において切目
線がかつてに裂けることになり、容器の製作又は
運搬中における裂けがないように切目線の間隔を
増大すれば、当該切目線に沿つての切り裂き開蓋
が困難になるというように、開蓋の容易性と容器
自体の強度低下とが相反する点に問題があつた。

本考案は、この種の容器において容器自体の強
度を低下することなく、容易に開封できるように
することについて種々研究した結果、蝶番部の内
側にこれに沿つて糸等の切裂細線体を挿入し、該
細線体を引張ることにより蝶番部を切り裂くこと
を提案するものである。すなわちこのように蝶番
部の内側にこれに切裂細線体を挿入し、この細線
体を引張るようにすれば、先行技術のように容器
自体の強度を損なうことなく容易に開蓋できる
が、前記細線体を引張つて蝶番部を切り裂くため
には、その引張りに際して細線体が抜けないよう
に細線体の一端等の適宜箇所を、容器における蝶
番部の内側に固着しなければならない。

そして、前記の切裂用細線体を容器における蝶
番部の内側に固着するには、容器が熱可塑性の合
成樹脂が多いことから、細線体として容器と同質
の合成樹脂製の繊維糸を用いて、これを蝶番部の
内側に熱部分的に又は全長にわたつて融着するこ
とが考えられるが、この手段では細線体は常に容
器と同質の合成樹脂の材質にしなければならない
ので、コストが増大するのであり、しかも熱融着
時に細線体の一部が偏平に潰れて弱くなつて、こ
れを引張つての切り裂き中において途中で千切れ
るおそれがあるために相当太い糸を用いなければ
ならないから、これがコストの増大を招来するば
かりか、太い糸を用いると蝶番部を切り裂くとき
の抵抗が大きくなつて切り裂きに相当大きな力を
必要とするのであり、特に容器が塩化ビニールの
場合においては、これに熱融着できる同質の塩化
ビニール系の繊維には丈夫な糸がないので、この
手段の適用には問題があつた。

そこで本考案では、この種容器の蝶番部に沿つ
て配設する切裂細線体を、容器の内側と外側とに
わたつてループ状に形成することにより、切裂細
線体を容器自体に固着することなく容器に対して
抜け不能に装着し、切裂細線体を蝶番部に対して
配設する場合の問題を解消するようにしたもので
ある。

次に本考案を実施例に基いて脱明すると、図に
おいて、１は帯電防止剤を練り込むなどした塩化
ビニール樹脂又はスチロール樹脂等の熱可塑性合
成樹脂製薄シートで真空成形された容器で、該容
器１はパツク本体２と一体的に成形されるカバー
体３とからなり、パツク本体２及びカバー体３の
両者にはその各周辺から略水平外向きにフランジ
部４，４を備え、且つパツク本体２とカバー体３
とはその両者の一側フランジ部４，４を折曲自在
となる蝶番部５を介して一体的に連接され、この
容器１はパツク本体２にカバー体３を合せたの
ち、蝶番部５と反対側において上下フランジ部
４，４を一点鎖線で示す線７に沿つて適宜間隔で
部分的に熱融着するかホツチキス止めすることに
より封緘するようになつている。

６は合成樹脂製モノフイラメント、マルチフイ
ラメント、木綿等の糸、又は金属細線等からなる
切裂細線体で、該切裂細線体６を蝶番部５の長手
方向に沿つて配設するに際し、蝶番部５の長手方
向両端に適宜係止手段を形成する一方、切裂細線
体６を蝶番部５箇所の容器１の内側と外側とにわ
たつとループ状に形成し、当該切裂細線体６を容
器１自体に固着することなく容器１から抜け出し
不能となるように構成する。例えば第１図から第
３図の実施例では、第１図に示すように前記蝶番
部５の長手方向両端にあたる上下フランジ部４，
４を略Ｖ字状に切欠いて切欠部１０，１０を形成
してある。そして切裂細線体６を容器内側におい
て蝶番部５の長手方向に沿つて配設し、該切裂細
線体６の両端を蝶番部５の両端切欠部１０，１０
から容器外に引き出し、容器１外側において切裂
細線体６の両端を結んで９ループ状に形成するの
である。これにより、ループ状の切裂細線体６は
切欠部１０，１０に引掛り、蝶番部５からはずれ
ることがない。

このように構成された容器１に内容物を収納
し、前記蝶番部５と反対側の上下フランジ部４，
４を合せてホツチキス又は熱溶着で適宜箇所封緘
７したものを開蓋するには、片手で容器１を持
ち、第４図に示すようにループ状切裂細線体６の
容器１外側に出た任意箇所を他方の手で摘んだ略
水平方向に蝶番部５の外側に向つて矢印Ａ方向に
引つぱれば、蝶番部５はその切欠部１０の端面か
ら順次引き裂かれ、当該蝶番部５に沿つてカバー
体３はパツク本体２から分離し開蓋でき、内容物
を取り出せる。

本考案の別の実施例では第５図に示すように蝶
番部５の両端に適宜長さの切線８，８′をその各
一端が容器１外に開放するように刻設し、前記ル
ープ状の切裂細線体６を前記両切線８，８′内に
挿入するように設ける。これにより、前記切裂細
線体６を蝶番部５に沿つて容器外側に向つて引張
るとき、前記いずれか一方の切線８又は８′はそ
の箇所から容易に切り裂き始めるいわゆる切り裂
き始め部となり、一方切裂細線体６には無理な力
が掛らず、蝶番部５を小さな力で確実に切り裂く
ことができる一方、両切線８，８′にループ状切
裂細線体６を挿入してあるから当該切裂細線体６
が蝶番部５からずれ出ない。

本考案は第６図に示すように鶏卵用容器１′に
も適用でき、蝶番部５の一端には切線８をその一
端が容器１′外に開放するように刻設する一方、
蝶番部５の他端には一点鎖線で示す線に沿つてフ
ランジ部４，４を切り欠き、適宜Ｖ字状の切欠部
１０を形成するようにしても良い。

前記第１及び第３実施例のように切欠部１０に
ループ状切裂細線体６を挿入すれば、当該切裂細
線体６が蝶番部５からずれ出さない。

なお、容器の大きさや種類を区別するため、又
は第６図に示すような鶏卵用容器１′のように大
きさの異なる鶏卵を収納したものを区別するた
め、容器別に切裂細線体の色彩を変えておけば、
容器のみ梱包、運搬時の区別や、内容物を収納し
た状態での容器の区分けを極めて容易にできる。

以上要するに本考案は合成樹脂製薄シートから
パツク本体とカバー体とをその一側の折曲自在な
蝶番部を介して一体的に成形し、蝶番部と反対側
におてパツク本体とカバー体とを適宜封緘するよ
うにしてなる容器において、前記蝶番部に沿つて
配設する切裂細線体を容器の内側と外側とにわた
つてループ状に形成してなるもので、これによつ
て切裂細線体を容器自体に固着しなくても当該切
裂細線体が容器から抜け落ちることがなく、切裂
細線体を蝶番部に沿つて配設する問題を解決でき
る。

そして本考案では切裂細線体を蝶番部の長手方
向に沿つて容器の内外を囲繞するようにループ状
に形成し、このループ状の切裂細線体で蝶番部を
引き裂くので、先行技術のように蝶番部に沿つて
ミシ目状切目線を設けた場合のように容器自体の
強度を損うことがなく、また切裂細線体を蝶番部
内側に熱融着する場合のように切裂細線体の材質
又は細さに制限がない。さらに切裂細線体を細く
すればそれだけ蝶番部の切り裂き作用を容易にす
ることができるから、切裂細線体を、蝶番部を引
き裂くのに必要な細くて丈夫なものに選定するだ
けで良く、細い切裂細線体を用いることはそれだ
けコストを低減できる。

また、前記蝶番部の両端に適宜長さの切線を設
け、ループ状切裂細線体を前記両切線内に挿入す
ることにより、切裂細線体による蝶番部の切り裂
きに際し、前記いずれか一方の切線の底部から切
れ始め、前記切線箇所はいわゆる切り裂き始部と
なり、このとき切裂細線体に無理な力が掛らず、
切裂き作業中に切断するおそれもなくなる。さら
に、前記一方の切線に替えて蝶番部の一端をＶ字
状に切欠部を設け、前記ループ状切裂細線体を前
記切線と切欠部とに挿入するように巻き掛ける
と、当該切裂細線体は蝶番部からずれ出さない
し、前記一方の切線箇所から必ず切れ始め、小さ
な力で容易に且つ確実に開蓋作業できる効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は容器を
開いた状態の平面図、第２図は容器の閉じた状態
の平面図、第３図は第２図の−線断面図、第
４図は切り裂き状態を示す斜視図、第５図は別の
実施例を示す要部斜視図、第６図は鶏卵用容器に
適用した場合を示す斜視図である。 １……容器、１′……鶏卵用容器、２……パツ
ク本体、３……カバー体、４，４……フランジ
部、５……蝶番部、６……切裂細線体、７……封
緘部、８，８′……切線、１０，１０……切欠
部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 合成樹脂製薄シートからパツク本体とカバー
   体とをその一側の折曲自在な蝶番部を介して一
   体的に成形し、該蝶番部と反対側において前記
   パツク本体とカバー体とを封緘するようにして
   なる容器において、前記蝶番部に沿つて配設す
   る切裂細線体を容器の内側と外側とにわたつて
   ループ状に形成してなる包装用容器。 (2) 前記蝶番部の両端には適宜略Ｖ字状の切欠部
   を設け、前記ループ状切裂細線体を前記両切欠
   部内に挿入するように配設してなる実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の包装用容器。 (3) 前記蝶番部の両端には適宜長さの切線を設
   け、前記ループ状切裂細線体を前記両切線内に
   挿入するように配設してなる実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載の包装用容器。 (4) 前記蝶番部の一端には適宜長さの切線を設
   け、他端には適宜Ｖ字状の切欠部を設け、前記
   ループ状切裂細線体を前記切線と切欠部とに挿
   入するように配設してなる実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載の包装用容器。