JPS62216923A - 磁性体超微粒子の製造方法 - Google Patents
磁性体超微粒子の製造方法Info
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- JPS62216923A JPS62216923A JP61060059A JP6005986A JPS62216923A JP S62216923 A JPS62216923 A JP S62216923A JP 61060059 A JP61060059 A JP 61060059A JP 6005986 A JP6005986 A JP 6005986A JP S62216923 A JPS62216923 A JP S62216923A
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- Japan
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- ultrafine particles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
不兄明は粒径分布の一様性が高く゛、かつ商い飽和磁化
を南する磁性体超微粒子の製造方法に関する。
を南する磁性体超微粒子の製造方法に関する。
（従来技術及び発明が購決しょうとする問題点）従来、
この（虫の磁性体超微粒子は磁気記録用。
この（虫の磁性体超微粒子は磁気記録用。
磁性流体用として多方向に用いられている。例えば、磁
気記録用微粒子としてのγ−Ｆｅｗ Ｏ３は最も広く使
υれている材料の１つであるが、その生成工程は針状の
α−ＦｅＯＯＨｋ出発母材として、 α−ＦｅＯＯＨ−＋ ｆｆ−Ｆｅ２０−＋Ｆｅ５０．−
） ７−Ｆｅ、ＯＢなる順序を経て作製される。
気記録用微粒子としてのγ−Ｆｅｗ Ｏ３は最も広く使
υれている材料の１つであるが、その生成工程は針状の
α−ＦｅＯＯＨｋ出発母材として、 α−ＦｅＯＯＨ−＋ ｆｆ−Ｆｅ２０−＋Ｆｅ５０．−
） ７−Ｆｅ、ＯＢなる順序を経て作製される。
これらの工程はいずれも熱処理を伴った酸化又は還元反
応である。この場合とくに初１υＪ工程では、脱水に伴
うボア（穴）の発生や焼結によって形状の均一性（針状
性枝分れ形状分布ンが者しくそこなわれる。そのたり磁
気記録用媒体全作製する際、粒すの分散が不十分であっ
たり、磁気特性がそこなわれるといり問題点がめった。
応である。この場合とくに初１υＪ工程では、脱水に伴
うボア（穴）の発生や焼結によって形状の均一性（針状
性枝分れ形状分布ンが者しくそこなわれる。そのたり磁
気記録用媒体全作製する際、粒すの分散が不十分であっ
たり、磁気特性がそこなわれるといり問題点がめった。
これに対しボアの発生ケ防止する封孔処理が行なわれる
ことがあるが、この場合にも一般に保磁力の同上は一部
認められるものの、結果的に不純物を含有することにな
るので飽ＬＦＩＪ ｆｆｌ化が低下するといり問題があ
った。−ｆた、プロセスもＪ゛ｄえるという問題があっ
た。
ことがあるが、この場合にも一般に保磁力の同上は一部
認められるものの、結果的に不純物を含有することにな
るので飽ＬＦＩＪ ｆｆｌ化が低下するといり問題があ
った。−ｆた、プロセスもＪ゛ｄえるという問題があっ
た。
（問題点を解決する１こめの手段〕
不発明は上記の欠点全改善する友めに提案されたもので
、粒子形状が揃って２ジ、しかも高飽和磁化を有する超
微粒子の製造方法全提供することを目的とする。
、粒子形状が揃って２ジ、しかも高飽和磁化を有する超
微粒子の製造方法全提供することを目的とする。
上記の目的全達成するため、本発明にＣＯ元素を含む磁
性体超微粒子からなる母材全、常圧あるいは減圧雰囲気
下で８００℃以上の温式で熱処理することケ特徴とする
磁性体超微粒子の製造方法全発明の要旨とするものであ
る。
性体超微粒子からなる母材全、常圧あるいは減圧雰囲気
下で８００℃以上の温式で熱処理することケ特徴とする
磁性体超微粒子の製造方法全発明の要旨とするものであ
る。
不発明の特徴とする点は、共沈法に二って得た粒径数〜
ｌＯ数ｎｍの磁性体超微粒子を出発材料（母材ンとし、
ある雰囲気（大気中又はＮ！ガス等の不活性ガス）、又
はこれらの減圧雰囲気下で、８００℃以上の温度で１Ｎ
奴時間熱処理を行うことに工って得られる磁性体超微粒
子の製造方法にあり、従来の技術とは げ）出発材料が異なること （０）１０セスが１つと単線であること（ハ）熱処理条
件の範囲が異なること という点において異なるものである。
ｌＯ数ｎｍの磁性体超微粒子を出発材料（母材ンとし、
ある雰囲気（大気中又はＮ！ガス等の不活性ガス）、又
はこれらの減圧雰囲気下で、８００℃以上の温度で１Ｎ
奴時間熱処理を行うことに工って得られる磁性体超微粒
子の製造方法にあり、従来の技術とは げ）出発材料が異なること （０）１０セスが１つと単線であること（ハ）熱処理条
件の範囲が異なること という点において異なるものである。
次に本発明の実施νりを説明する。なお実施例は一つの
例示であって、本発明の梢神を逸脱しない範囲で、種々
の変更あるいは改良を行いつることほぎうまでもない。
例示であって、本発明の梢神を逸脱しない範囲で、種々
の変更あるいは改良を行いつることほぎうまでもない。
出発母材たる磁性体超微粒子の製法に関しては、特公昭
３６−１８２８４号公報［願［イ３５９−２００２９８
号明細４等に開示ちれているので、ここではその−例を
述べる。以後の出発母材たる磁性体超微粒子は同様に作
製できる。
３６−１８２８４号公報［願［イ３５９−２００２９８
号明細４等に開示ちれているので、ここではその−例を
述べる。以後の出発母材たる磁性体超微粒子は同様に作
製できる。
〔実施Ｖす１’ ： ＣｏＯ＊Ｆｅ、Ｏ，の場合コ（
１１０，２ｍｏ１／ｌのＦｅＣ４３水浴液５０ｍ１にＯ
−１ｍｏｌ／ｌのＣｏＣｌ２水溶液５０ ｍｌ ヶ加え
、亜鉄酸塩水溶液全作り、これに室温で３ＮのＮａＯＨ
を急に添加する。３ＮのＮａＯＨ鼠は混合麦の浴液のｐ
Ｈが１３付近のアルカリ性を示す工うに−・１節する。
１１０，２ｍｏ１／ｌのＦｅＣ４３水浴液５０ｍ１にＯ
−１ｍｏｌ／ｌのＣｏＣｌ２水溶液５０ ｍｌ ヶ加え
、亜鉄酸塩水溶液全作り、これに室温で３ＮのＮａＯＨ
を急に添加する。３ＮのＮａＯＨ鼠は混合麦の浴液のｐ
Ｈが１３付近のアルカリ性を示す工うに−・１節する。
この混合されｆｃ俗Ｗヶ攪拌しつつ加熱処理、例えば（
イ）℃で１時間沈澱物の熟成を行った後、十分１′〃浄
し遠心分離器で脱水して加熱処理温匣が；ｆニア′Ｌ工
り低い温式、例えば６０℃、 ０．Ｉ Ｔｏｒｒで減圧
乾燥する。このようにして出発母材としてのＣｏｏ ”
Ｆｅｔｕｓ ｌ”得た。得られ７ｔＣｏｏ−Ｆｅｔｕ
ｓの粒子はＸ線の回折スペクトルの半値幅からシュメル
（Ｓｈｅｍｅｒ ）の式を用いて、又、後述する透過型
電子顕微鏡（ＴＥＭ）劇祭の値から粒径を求めた。円方
の測定方法ともほぼ一致する値を得た。−！７′ｃｈｆ
ｉ気将性は振動型磁力計（東英工業製）を用い最大磁場
１２ＫＯｅで測定し、これを１／Ｈ（Ｈ＝磁場）→Ｏ（
Ｈ→ω〕の極限として飽和磁化４πＩ３ヶ求めた。まｔ
化学分析の結果、数重抵襲の水を含むものの、はぼ化学
ＭＥ ｒａ的組成であることが確認式れた。
イ）℃で１時間沈澱物の熟成を行った後、十分１′〃浄
し遠心分離器で脱水して加熱処理温匣が；ｆニア′Ｌ工
り低い温式、例えば６０℃、 ０．Ｉ Ｔｏｒｒで減圧
乾燥する。このようにして出発母材としてのＣｏｏ ”
Ｆｅｔｕｓ ｌ”得た。得られ７ｔＣｏｏ−Ｆｅｔｕ
ｓの粒子はＸ線の回折スペクトルの半値幅からシュメル
（Ｓｈｅｍｅｒ ）の式を用いて、又、後述する透過型
電子顕微鏡（ＴＥＭ）劇祭の値から粒径を求めた。円方
の測定方法ともほぼ一致する値を得た。−！７′ｃｈｆ
ｉ気将性は振動型磁力計（東英工業製）を用い最大磁場
１２ＫＯｅで測定し、これを１／Ｈ（Ｈ＝磁場）→Ｏ（
Ｈ→ω〕の極限として飽和磁化４πＩ３ヶ求めた。まｔ
化学分析の結果、数重抵襲の水を含むものの、はぼ化学
ＭＥ ｒａ的組成であることが確認式れた。
上記出発母材のＣｏｏ・Ｆｅｗ Ｏ，の平均粒径は約１
７ｎｍ、胞和磁化は約３４８０ガウス、保磁力Ｈｃは
約５１００ｅでろう文。
７ｎｍ、胞和磁化は約３４８０ガウス、保磁力Ｈｃは
約５１００ｅでろう文。
（２）このＣｏＯ・ＦｅｔＯｓｋ （１ａ）大気中、（
１−ｂ）Ｎ！ガス中、具体的にＰＩ約１０１の炉に５
ｍ１７分の流鼠でＮ２ガス’ｃ ｊＡｔ、し＋ （１
−ｃ ） １〜３ Ｘ１０”Ｔｏｒｒの減圧空気で温度
ｆ’ｃ、を時間熱処理を行なつ友。得られた飽和低化４
πＩｓ、保磁力の唾を熱処理温度Ｔの値に対してグロッ
トし、第１図に示した。減圧空気中で、さらに９５０℃
で２時間（１−ｃ）’、３時間（１−ｃ、）“の熱処理
を行い、第１図（示し文。図にはさらにＣ００ｅＦｅ！
０．のバルクの値５０２４ガウスを、武井弐編「フェラ
イトの理論と応用」（九舎株式会社昭和３５年発行〕１
６頁の表２．４から求め一点鎖線で示し之。以下の実施
例のバルクの値も同様である。
１−ｂ）Ｎ！ガス中、具体的にＰＩ約１０１の炉に５
ｍ１７分の流鼠でＮ２ガス’ｃ ｊＡｔ、し＋ （１
−ｃ ） １〜３ Ｘ１０”Ｔｏｒｒの減圧空気で温度
ｆ’ｃ、を時間熱処理を行なつ友。得られた飽和低化４
πＩｓ、保磁力の唾を熱処理温度Ｔの値に対してグロッ
トし、第１図に示した。減圧空気中で、さらに９５０℃
で２時間（１−ｃ）’、３時間（１−ｃ、）“の熱処理
を行い、第１図（示し文。図にはさらにＣ００ｅＦｅ！
０．のバルクの値５０２４ガウスを、武井弐編「フェラ
イトの理論と応用」（九舎株式会社昭和３５年発行〕１
６頁の表２．４から求め一点鎖線で示し之。以下の実施
例のバルクの値も同様である。
図かられかるＬｌ）に、減圧大気中９５０ Ｃｘ ３時
間のもの（（１−ｃ）″）は４ ｆｆ Ｉ、＝−５８６
０ガウスとバルクの値に比べて１７％、出発母材である
３４８０ガウスに比べて６８％大きな埴を示した。
間のもの（（１−ｃ）″）は４ ｆｆ Ｉ、＝−５８６
０ガウスとバルクの値に比べて１７％、出発母材である
３４８０ガウスに比べて６８％大きな埴を示した。
第２図に上記Ｃｏｏ・Ｆｅｔｕｓについて出発母材とし
ての磁性体超微粒子を減圧大気中（１）１００’Ｃ。
ての磁性体超微粒子を減圧大気中（１）１００’Ｃ。
ｃｉ）８００℃、θｉｉｔ ９００℃で各１時間熱処理
したときの粒子の形状を示す透過電子顕倣税与具を示す
０粒子の形状（寸法比）を保ったまま粒径が大きくなっ
ていることがわかる。しかもボア、・焼結もみられない
。
したときの粒子の形状を示す透過電子顕倣税与具を示す
０粒子の形状（寸法比）を保ったまま粒径が大きくなっ
ていることがわかる。しかもボア、・焼結もみられない
。
〔実施Ｎ ２ ： Ｃｏ０ｏ、ｖ・ＦｅＯ，）Ｊ・
Ｆｃ４ＯＢの場合〕実施例１と同様な手ｆ人で出発母材
Ｃｏ０ｏ７・Ｆｅ００．、・Ｆｅ２ｅｓ’ｌ”得、これ
’ｋ（２−ａ）Ｌガス中、（２−ｂ）１〜３ Ｘｌ０−
２Ｔｏｒｒの減圧大気中、 （２−ｃ）大気中で各容態
処理を行なつ之。
Ｆｃ４ＯＢの場合〕実施例１と同様な手ｆ人で出発母材
Ｃｏ０ｏ７・Ｆｅ００．、・Ｆｅ２ｅｓ’ｌ”得、これ
’ｋ（２−ａ）Ｌガス中、（２−ｂ）１〜３ Ｘｌ０−
２Ｔｏｒｒの減圧大気中、 （２−ｃ）大気中で各容態
処理を行なつ之。
その結果を第３図に示した。図には１〜３×１０” Ｔ
ｏｒｒの減圧大気中下９００℃で２時間、９５０℃で３
時間熱処理を行ったものも示している（各各（２−ｂ）
’、 （２−ｂ）”とした）０図かられかる工うに、８
００℃以上の熱処理温度条件でバルクの値全越え、９５
０℃、３時間のものは４πＩ８＝ ６０１６ガウスとバ
ルクの値に比べて１２％出発母材のＣｏ０６．ｙ ’
Ｆｅ０ｏ、３ ” Ｆｅｔ０３ Ｋ比べて２０％向上し
た。
ｏｒｒの減圧大気中下９００℃で２時間、９５０℃で３
時間熱処理を行ったものも示している（各各（２−ｂ）
’、 （２−ｂ）”とした）０図かられかる工うに、８
００℃以上の熱処理温度条件でバルクの値全越え、９５
０℃、３時間のものは４πＩ８＝ ６０１６ガウスとバ
ルクの値に比べて１２％出発母材のＣｏ０６．ｙ ’
Ｆｅ０ｏ、３ ” Ｆｅｔ０３ Ｋ比べて２０％向上し
た。
〔比較例１ ： ＭｎＯ◆Ｆｅｔ０３及びＦｅ０−Ｆｅ
ｔ０３の場合〕実施ｖ１ｊ１と同様な手法で出発母材Ｍ
ｎ０−ＦｅｔｕｓとＦｅ０−Ｆｃ４ＯＢ ｆ得１ （１） ＭｎＯ・Ｆｅ２Ｏ３についてｌ’ｊ （３−ａ
） １〜３ Ｘｌ０−’Ｔｏｒｒの減圧入気中、 （
３−ｂ、）Ｎ、ガス中で各々１時間熱処理を行った。
ｔ０３の場合〕実施ｖ１ｊ１と同様な手法で出発母材Ｍ
ｎ０−ＦｅｔｕｓとＦｅ０−Ｆｃ４ＯＢ ｆ得１ （１） ＭｎＯ・Ｆｅ２Ｏ３についてｌ’ｊ （３−ａ
） １〜３ Ｘｌ０−’Ｔｏｒｒの減圧入気中、 （
３−ｂ、）Ｎ、ガス中で各々１時間熱処理を行った。
（ＩＩ） Ｆｅ（Ｊ−Ｆｅｔｕｓについては、（３−ｃ
） １〜３ｘｌＯ”Ｉ’ｏｒｒの減圧大気中１時間熱処
理を行った。
） １〜３ｘｌＯ”Ｉ’ｏｒｒの減圧大気中１時間熱処
理を行った。
これらの飽和磁化の熱処理温度依存性を第４図に示した
。
。
第４図から、Ｍｎ０−Ｆｅｚｅｓに関しては減圧大気中
１０００℃及びＮｔガス中で熱処理したもの（３−ａ）
は、４πＩ、 ＝ ４８３５ガウスと出発材料に比べる
と約７．５％向上するものの、バルクの値（５１５０ガ
ウス）と比べると約９４チにとどまった。
１０００℃及びＮｔガス中で熱処理したもの（３−ａ）
は、４πＩ、 ＝ ４８３５ガウスと出発材料に比べる
と約７．５％向上するものの、バルクの値（５１５０ガ
ウス）と比べると約９４チにとどまった。
まｔ％ＦｅＯ・Ｆｅｔ Ｏｓでは熱処理温度の上昇とと
もに減少し、減圧大気中１０００ Ｃ熱処理全行ったも
のは、４πＩ、＝１６９５ガウスと出発材料及びバルク
値（６０２９ガウスリに比べて各々３８％、２８％の値
にとどまつ九〇 第３図には谷実施例に対応して減圧大気中１００℃、８
００℃、９００℃、 １０００℃の各温度で熱処理を行
なったときの粒子形態の屯千顕倣疏硯祭を行い、粒子形
態を写典で示した。
もに減少し、減圧大気中１０００ Ｃ熱処理全行ったも
のは、４πＩ、＝１６９５ガウスと出発材料及びバルク
値（６０２９ガウスリに比べて各々３８％、２８％の値
にとどまつ九〇 第３図には谷実施例に対応して減圧大気中１００℃、８
００℃、９００℃、 １０００℃の各温度で熱処理を行
なったときの粒子形態の屯千顕倣疏硯祭を行い、粒子形
態を写典で示した。
第１図〜第４図から以下のことがわかる。
（１） 出発母材がＣＯ糸伝性体超倣粒子では減圧大
気中８００Ｃ以上で１時間以上熱処理を行つ九ものは、
その飽和磁化がバルクの値以上に高くなる。とくにＣｏ
Ｏ＠Ｆｅｔ０３については第２図にみられる工う８００
〜９００℃の熱処理温度では粒子形状は大きくなるもの
の、その形状を保ったままで大きく成長している。しか
も粒子間の焼結はみられない。同様にＣｏｏ（１，ｖ・
Ｆｅ０ｏＪ１１Ｆ’ｅｔＯｓについても粒子間の焼結は
進んでいない０ （１り ＣｏＯｌｌＦｅ１Ｏａでは大気中又はＮｔガ
ス中で、Ｃ０００，？ ” Ｆｅｄ１Ｌ３ ” Ｆｅｔ
０３でｕ Ｎ、ガス中でバルク工り大きな値を示した。
気中８００Ｃ以上で１時間以上熱処理を行つ九ものは、
その飽和磁化がバルクの値以上に高くなる。とくにＣｏ
Ｏ＠Ｆｅｔ０３については第２図にみられる工う８００
〜９００℃の熱処理温度では粒子形状は大きくなるもの
の、その形状を保ったままで大きく成長している。しか
も粒子間の焼結はみられない。同様にＣｏｏ（１，ｖ・
Ｆｅ０ｏＪ１１Ｆ’ｅｔＯｓについても粒子間の焼結は
進んでいない０ （１り ＣｏＯｌｌＦｅ１Ｏａでは大気中又はＮｔガ
ス中で、Ｃ０００，？ ” Ｆｅｄ１Ｌ３ ” Ｆｅｔ
０３でｕ Ｎ、ガス中でバルク工り大きな値を示した。
この場合にも粒子の形状はほぼ保存されたまま大きくな
っていることが特徴的であった。
っていることが特徴的であった。
Ｑ！り ＭｎＯ１Ｆｅ１０３では出発母材工りは高い
飽和磁化を示すものの、バルク値を越丁ことはなかった
。
飽和磁化を示すものの、バルク値を越丁ことはなかった
。
（ψ ＦｅＯ・Ｆｅ２０ｇでは熱処理温度とともに減少
し之０ （ｉ） 、 （ｉｉ）の結果は画期的なものであり、そ
のポイントはＣｏ元素を含む一性体超微粒子について出
発母材のバルクの値に比べて高い飽和磁化がえられるこ
と、及び粒子形態がほぼ保；σされ、焼結が全く、また
は殆んど生じていないことである。しかもプロセスが簡
単にして工業的であると言える。これらは正に従来の欠
点ＩＷ＝決したものと言える。
し之０ （ｉ） 、 （ｉｉ）の結果は画期的なものであり、そ
のポイントはＣｏ元素を含む一性体超微粒子について出
発母材のバルクの値に比べて高い飽和磁化がえられるこ
と、及び粒子形態がほぼ保；σされ、焼結が全く、また
は殆んど生じていないことである。しかもプロセスが簡
単にして工業的であると言える。これらは正に従来の欠
点ＩＷ＝決したものと言える。
なお、本発明の実施例では出発材料としてＣｏＯ＊ ｌ
；’ｅｔ０１とＣｏｏ（１，ｖ ” Ｆｅ０ｏ、ｊ＊
ＦｅｔＯｓ（ｍ用い几が、本発明はこれらに限定される
ものではなく、ＣＯ系磁性体超微粒子ならばよい。
；’ｅｔ０１とＣｏｏ（１，ｖ ” Ｆｅ０ｏ、ｊ＊
ＦｅｔＯｓ（ｍ用い几が、本発明はこれらに限定される
ものではなく、ＣＯ系磁性体超微粒子ならばよい。
まｔ共沈法を用いると８度分布のばらつきが少い超微粒
子を得られる利点がめる。
子を得られる利点がめる。
さらに不活性ガスとしてＮａｋ用いたが、 Ａｒガスを
用いてもしく、これに限定されるものではない。さらに
反応時間も不発明の実施例に限定されるものではなく、
ゆっくりした紬晶肯成が行なえるならば、例えは０．５
時間〜認時間でも工いＯ （発明の効果） 以上説明した工９に、本発明によれば出発母材之る磁性
体超微粒子ケ、空気中又は不活性ガス中又はこれらの減
圧雰囲気中で、８００℃以上の温度で熱処理して生成し
た磁性体超微粒子は、高飽オａｍ化の特性を有するのみ
ならず、ボアもなく焼結もほとんどない均一な粒子形状
と分布を有する単一組成の粒子となるという利点を有す
る０ しかも、本発明の作製方法は前処理等のない１プロセス
で行なえるので、生産性が高いという利点全有する。
用いてもしく、これに限定されるものではない。さらに
反応時間も不発明の実施例に限定されるものではなく、
ゆっくりした紬晶肯成が行なえるならば、例えは０．５
時間〜認時間でも工いＯ （発明の効果） 以上説明した工９に、本発明によれば出発母材之る磁性
体超微粒子ケ、空気中又は不活性ガス中又はこれらの減
圧雰囲気中で、８００℃以上の温度で熱処理して生成し
た磁性体超微粒子は、高飽オａｍ化の特性を有するのみ
ならず、ボアもなく焼結もほとんどない均一な粒子形状
と分布を有する単一組成の粒子となるという利点を有す
る０ しかも、本発明の作製方法は前処理等のない１プロセス
で行なえるので、生産性が高いという利点全有する。
本発明になる磁性体超微粒子としては、近年活発に研究
・開発が行なわれている高密度低気記録用メモリとして
、例えば、形状がキュビック状（ｃｕｂｉｃ ）である
ｔめＢａＯ書Ｆｅ、Ｏ，等の板状結晶エリはるかに配向
性に優れるため、垂直記録用としても、また文献［１）
ＣＪ、Ｕ、 Ｌｅｍｋｅ ｒ Ｕｌｔｒａ−ｈｉｇｈ
ｄｅｎｓｉｔｙ ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ ｗｉｔｈ ｎ
ｅｗ ｈｅａｄ８ａｎｄ ｔａｐｅｓ ＪＩＥＥＥ Ｔ
ｒａｎｓ ｏｎ Ｍａｇｎ、 ＭＡＧ−１５，ＮＯ，６
＋ ｐｐ １５６１−１５６３ （１９７（Ｊ））に述
べられている、いわゆるベクトル記録用媒体としても使
用できることは明らかである。
・開発が行なわれている高密度低気記録用メモリとして
、例えば、形状がキュビック状（ｃｕｂｉｃ ）である
ｔめＢａＯ書Ｆｅ、Ｏ，等の板状結晶エリはるかに配向
性に優れるため、垂直記録用としても、また文献［１）
ＣＪ、Ｕ、 Ｌｅｍｋｅ ｒ Ｕｌｔｒａ−ｈｉｇｈ
ｄｅｎｓｉｔｙ ｒｅｃｏｒｄｉｎｇ ｗｉｔｈ ｎ
ｅｗ ｈｅａｄ８ａｎｄ ｔａｐｅｓ ＪＩＥＥＥ Ｔ
ｒａｎｓ ｏｎ Ｍａｇｎ、 ＭＡＧ−１５，ＮＯ，６
＋ ｐｐ １５６１−１５６３ （１９７（Ｊ））に述
べられている、いわゆるベクトル記録用媒体としても使
用できることは明らかである。
第１図及び第３図は各々Ｃｏ０−Ｆｅ、０３． Ｃｏｏ
（、、、・Ｆｅ０ｏ、ｓ・ＦｅｔＯｓｋ出発材料として
飽オ日直化と保磁力の熱処理温度依存性を、熱処理雰囲
気をパラメータに示したものである。第２図はＣｏ０−
Ｆｅ２Ｏ３について減圧空気中で熱処理した磁性体超微
粒子の電子顕微鏡写真、第４図にＭｎＯ・Ｆｅｔ０３及
びＦｅＯ・Ｆｅ、０３についての飽和砒化の熱処理温度
依存性を示す。 特許出願人 日本屯１ぎ電話株式会社４几ｌ５（Ｇ） Ｈｃ （ｏｅ） 第２ ｉｌ（：） ｌＯＯ九匍・ 第２ し１ｍ） 第２図；ｊ・１） ４ＸＩｓ（Ｇ） Ｈｃ （ｏｅ）
（、、、・Ｆｅ０ｏ、ｓ・ＦｅｔＯｓｋ出発材料として
飽オ日直化と保磁力の熱処理温度依存性を、熱処理雰囲
気をパラメータに示したものである。第２図はＣｏ０−
Ｆｅ２Ｏ３について減圧空気中で熱処理した磁性体超微
粒子の電子顕微鏡写真、第４図にＭｎＯ・Ｆｅｔ０３及
びＦｅＯ・Ｆｅ、０３についての飽和砒化の熱処理温度
依存性を示す。 特許出願人 日本屯１ぎ電話株式会社４几ｌ５（Ｇ） Ｈｃ （ｏｅ） 第２ ｉｌ（：） ｌＯＯ九匍・ 第２ し１ｍ） 第２図；ｊ・１） ４ＸＩｓ（Ｇ） Ｈｃ （ｏｅ）
Claims (3)
- （１）Ｃｏ元素を含む磁性体超微粒子からなる母材を、
常圧あるいは減圧雰囲気下で８００℃以上の温度で熱処
理することを特徴とする磁性体超微粒子の製造方法。 - （２）母材が共沈法で得られることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の磁性体超微粒子の製造方法。 - （３）熱処理が不活性ガス雰囲気あるいは大気雰囲気下
で行われることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の磁性体超微粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61060059A JPH0777963B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 磁性体超微粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61060059A JPH0777963B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 磁性体超微粒子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62216923A true JPS62216923A (ja) | 1987-09-24 |
| JPH0777963B2 JPH0777963B2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=13131130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61060059A Expired - Lifetime JPH0777963B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 磁性体超微粒子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777963B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246705A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | コバルトフェライト磁性薄膜 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619088A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-23 | Nippon Electric Co | Grate pattern generator for crt display unit |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP61060059A patent/JPH0777963B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619088A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-23 | Nippon Electric Co | Grate pattern generator for crt display unit |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0246705A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Asahi Chem Ind Co Ltd | コバルトフェライト磁性薄膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0777963B2 (ja) | 1995-08-23 |
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Legal Events
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