JPS62220768A - ベロ−ズ - Google Patents
ベロ−ズInfo
- Publication number
- JPS62220768A JPS62220768A JP5814786A JP5814786A JPS62220768A JP S62220768 A JPS62220768 A JP S62220768A JP 5814786 A JP5814786 A JP 5814786A JP 5814786 A JP5814786 A JP 5814786A JP S62220768 A JPS62220768 A JP S62220768A
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- JP
- Japan
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- bellows
- contact
- space
- present
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- Pending
Links
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- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Actuator (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は圧力差の存在する2室を区画密封して使用され
るベローズに関し、更に詳しくは該ベローズが縮んだ時
に生ずる接触やこすりあいによって生ずる摩耗を防止し
たベローズに関する。
るベローズに関し、更に詳しくは該ベローズが縮んだ時
に生ずる接触やこすりあいによって生ずる摩耗を防止し
たベローズに関する。
(従来の技術)
圧力差の存在・Vる2室を区画密封するベローズとして
、ダイヤ7ラムアクチユエータに使用されるベローズが
ある。
、ダイヤ7ラムアクチユエータに使用されるベローズが
ある。
従来のダイヤ7ラムアクチユエータに使用されているベ
ローズ1は第3図に示されているように内外に突出する
屈曲部2A、2Bを有し、この屈曲部2A、2Bによっ
て伸縮を可能としている。
ローズ1は第3図に示されているように内外に突出する
屈曲部2A、2Bを有し、この屈曲部2A、2Bによっ
て伸縮を可能としている。
ところが、ベローズ1を構成する材料が合成樹脂や合成
ゴム等の柔軟な材料がらなっているため、圧力差によっ
てベローズ1にゆがみや膨らみが生じ、ベローズ1が異
常に変形するおそれがある。ベローズ1のゆがみや膨ら
みによる異常変形は、主として高圧側に突出する屈曲部
2Bが膨らむことによって生ずるものである。
ゴム等の柔軟な材料がらなっているため、圧力差によっ
てベローズ1にゆがみや膨らみが生じ、ベローズ1が異
常に変形するおそれがある。ベローズ1のゆがみや膨ら
みによる異常変形は、主として高圧側に突出する屈曲部
2Bが膨らむことによって生ずるものである。
そこで従来のベローズ1では、高圧側に突出する屈曲部
2Bの外周に金属製あるいは硬質の合成樹脂からなるリ
ング3を配置し、屈曲部2Bの膨らみを防止していた。
2Bの外周に金属製あるいは硬質の合成樹脂からなるリ
ング3を配置し、屈曲部2Bの膨らみを防止していた。
このように、ベローズ1の異常変形は主として高圧側に
突出する屈曲部2Bが膨らむことによって生じているの
で、このリング3によって屈曲部2Bを補強し、以てベ
ローズ1の異常変形を防止せんとするものであった。
突出する屈曲部2Bが膨らむことによって生じているの
で、このリング3によって屈曲部2Bを補強し、以てベ
ローズ1の異常変形を防止せんとするものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
ところが、上記従来公知のベローズ1では次のような欠
点があった。
点があった。
第4図を参照して、ベローズ1の変形は次のような状態
の時にも生ずる。即ち、ベローズ1が縮んだ時、圧力差
によって屈曲部2A側がちょうど風船のように膨らんで
しまい、図の4で示す接触部どうしがこすりあって摩耗
を起こし、摩滅による密封不良が生ずるものとなってい
た。
の時にも生ずる。即ち、ベローズ1が縮んだ時、圧力差
によって屈曲部2A側がちょうど風船のように膨らんで
しまい、図の4で示す接触部どうしがこすりあって摩耗
を起こし、摩滅による密封不良が生ずるものとなってい
た。
そこで、本発明の目的は、上記欠点を散着し、簡単な構
成で確実に密封不良を防止したベローズを提供せんとす
るにある。
成で確実に密封不良を防止したベローズを提供せんとす
るにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の持金とするところは、低圧側に突出する屈曲部
に肉17の当接部を一体成型して設け、以て接触による
摩耗を防止させたところにある。
に肉17の当接部を一体成型して設け、以て接触による
摩耗を防止させたところにある。
(実施例)
以下、f51図及び12図を参照して、本発明の一実施
例について説明する。
例について説明する。
この実施例ではダイヤ7ラムアクチユエータに使用され
でいるベローズにつ(1て説明しでVするが、本発明の
ベローズはその適用態様力r限定されるものではない。
でいるベローズにつ(1て説明しでVするが、本発明の
ベローズはその適用態様力r限定されるものではない。
ダイヤ7ラムアクチユエータはケーシング11内をダイ
ヤフラム12によっで負圧空間13と大気圧空間14と
に区画している。負圧空間13に負圧を導入するため、
負工導入ボート15が設けられている。ダイヤフラム1
2にはロッド16が固定されており、負圧とスプリング
17とのバランスによって往復動するものとなっている
。
ヤフラム12によっで負圧空間13と大気圧空間14と
に区画している。負圧空間13に負圧を導入するため、
負工導入ボート15が設けられている。ダイヤフラム1
2にはロッド16が固定されており、負圧とスプリング
17とのバランスによって往復動するものとなっている
。
ロッド16を往復動させると同時に、負圧空間13とロ
ッド16が配置されている空間17とを区画するために
伸縮可能なベローズ18が設けられている。ベローズ1
8は一端はダイヤフラム12に、他端はケーシング11
に密封的に固定されている。
ッド16が配置されている空間17とを区画するために
伸縮可能なベローズ18が設けられている。ベローズ1
8は一端はダイヤフラム12に、他端はケーシング11
に密封的に固定されている。
ベローズ18を伸縮可能とするために、ベローズ18は
内外に突出する屈曲部19A、19Bを有している。
内外に突出する屈曲部19A、19Bを有している。
ダイヤ7ラムアクチユエータに使用されているベローズ
18は内外に圧力差が存在しているので、高圧側(大気
圧)である空間17側に突出する屈曲部19113が膨
らみ等の異常変形を起こす。そこで、屈曲部19Bにリ
ング状の補強部20を一体成型で設けている。尚、本発
明はこのリング状の補強部20は必ずしも必要な構成で
はなく、従来公知のリングを用いて膨らみ防止を行なう
構成も含むものである。
18は内外に圧力差が存在しているので、高圧側(大気
圧)である空間17側に突出する屈曲部19113が膨
らみ等の異常変形を起こす。そこで、屈曲部19Bにリ
ング状の補強部20を一体成型で設けている。尚、本発
明はこのリング状の補強部20は必ずしも必要な構成で
はなく、従来公知のリングを用いて膨らみ防止を行なう
構成も含むものである。
本発明では、上記ベローズ18においで次の構成を付与
している。
している。
低圧側である負圧空間13側に突出する屈曲部19Aに
肉厚の当接部21を一体成型で設けている。当接部21
は屈曲部19Aのa周に設ける構造としてもよいが、ベ
ローズ18が縮んだ時の膨らみによる接触を防止すれば
足りるので、例えば90度毎に4箇所など、部分的に設
ける構成とすれば足りるものである。尚、本発明は当接
部21を全周に設ける構成を除外するものではない。
肉厚の当接部21を一体成型で設けている。当接部21
は屈曲部19Aのa周に設ける構造としてもよいが、ベ
ローズ18が縮んだ時の膨らみによる接触を防止すれば
足りるので、例えば90度毎に4箇所など、部分的に設
ける構成とすれば足りるものである。尚、本発明は当接
部21を全周に設ける構成を除外するものではない。
ここで、ベローズ18の屈曲部19A、19Bを除く部
分の肉厚は0.7ミリ程度であり、当接部21の肉厚は
5ミリ程度とすることが適当であるが、本発明はこの数
値に限定されるものではなく、屈曲部19A付近での接
触、こすりあいの無い程度の間隔を保持させるものであ
れば数値は自由に選定してよいものである。
分の肉厚は0.7ミリ程度であり、当接部21の肉厚は
5ミリ程度とすることが適当であるが、本発明はこの数
値に限定されるものではなく、屈曲部19A付近での接
触、こすりあいの無い程度の間隔を保持させるものであ
れば数値は自由に選定してよいものである。
以上において、ベローズ18の材料は柔軟な合成樹脂や
合成ゴムによって構成されるものである。
合成ゴムによって構成されるものである。
本発明は以上のように構成されているので、ベローズ1
8が縮んだ時、負圧空間13と空間17とに圧力差によ
って屈曲部19Aが外側に膨らんでも、当接部21がそ
の間際を維持するので、ベローズ18が互いに接触しで
こすりあうことがなくなるものである。
8が縮んだ時、負圧空間13と空間17とに圧力差によ
って屈曲部19Aが外側に膨らんでも、当接部21がそ
の間際を維持するので、ベローズ18が互いに接触しで
こすりあうことがなくなるものである。
尚、以上の構成は、本発明の一実施例であって、本発明
は上記実施例に限定されるものではない。
は上記実施例に限定されるものではない。
本発明は、ベローズが入気圧よりも高圧の側と外気(大
気圧)とを区画密封して使用されるベローズも含むもの
である。
気圧)とを区画密封して使用されるベローズも含むもの
である。
又、補強部は必ずしも必要な構成ではなく、省略しても
よい。又、補強部のかわりに従来公知の補強リングを設
けてもよい。即ち、本発明は少なくとも低圧側に突出す
る屈曲部に間隔を維持する当接部をもうける415造で
あればよい。
よい。又、補強部のかわりに従来公知の補強リングを設
けてもよい。即ち、本発明は少なくとも低圧側に突出す
る屈曲部に間隔を維持する当接部をもうける415造で
あればよい。
(発明の効果)
以上のように構成され、作用する本発明の効果を上げる
と次のとおりである。
と次のとおりである。
ベローズの膨らみによるこすりあいがないので、摩耗が
防止され、耐久性が向」ニすると同時に信頼性が向上す
る。
防止され、耐久性が向」ニすると同時に信頼性が向上す
る。
部分的に当接部を設けた構成とすると低コストであり、
かつ軽量なベローズをイI!ることかできる。
かつ軽量なベローズをイI!ることかできる。
屈曲部19Bにリング状の補強部を一体成型する構造と
なっているため、構造が簡単であり、組み付は作業も簡
単となってコス1グウンをもたらすものとなる。
なっているため、構造が簡単であり、組み付は作業も簡
単となってコス1グウンをもたらすものとなる。
又、従来のようにリング3の位置がずれることがなく、
確実に異常変形を防止することのできるものとなる。
確実に異常変形を防止することのできるものとなる。
更に、部品置数が少ないものとなり、部品管理が簡単か
つ手間のかからないものとなる。
つ手間のかからないものとなる。
第1図は本発明の一実施例を示すダイヤ7ラムアクチユ
エータの断面図、第2図は第1図に示すベローズの拡大
断面図、第3図は従来公知のダイヤ7ラムアクチユエー
タの断面図、第4図は!¥13図のベローズの部分の拡
大断面図である。 18:ベローズ 19A、19B:屈曲部 20:補強
部 21:当接部 代理人弁理士 辻 三部(はが1名) 第1図 第2図 ζ 第3図 第4図
エータの断面図、第2図は第1図に示すベローズの拡大
断面図、第3図は従来公知のダイヤ7ラムアクチユエー
タの断面図、第4図は!¥13図のベローズの部分の拡
大断面図である。 18:ベローズ 19A、19B:屈曲部 20:補強
部 21:当接部 代理人弁理士 辻 三部(はが1名) 第1図 第2図 ζ 第3図 第4図
Claims (1)
- 内外に突出する屈曲部を有し、圧力差の存在する2室
を区画密封して使用されるベローズにおいて、低圧側に
突出する屈曲部に肉厚の当接部を全周あるいは部分的に
一体成型してなることを特徴とするベローズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5814786A JPS62220768A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | ベロ−ズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5814786A JPS62220768A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | ベロ−ズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62220768A true JPS62220768A (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=13075876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5814786A Pending JPS62220768A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | ベロ−ズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62220768A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02134356U (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-07 | ||
| JPH02135769U (ja) * | 1989-04-15 | 1990-11-13 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51513B2 (ja) * | 1971-08-11 | 1976-01-08 |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP5814786A patent/JPS62220768A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51513B2 (ja) * | 1971-08-11 | 1976-01-08 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02134356U (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-07 | ||
| JPH02135769U (ja) * | 1989-04-15 | 1990-11-13 |
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