JPS62223836A - 光デイスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光により記録、再生を行う高密度メモリーに利
用される、ディスク状の光記録媒体に関する。

〔従来の技術〕

高密度記録が可能な光記録媒体としては、光ビームの照
射による記録膜の昇華を利用した孔あけタイプ、結晶と
非晶質との相転移を利用したタイプ、磁気光学効果を利
用した光磁気タイプなどが従来知られている。通常、光
記録媒体は、ディスク状の基板上に記録１摸を他の補助
的な膜とともに形成し、記録膜に対する外界からの保護
の目的で、同形状の基板又は同じ記録膜付きの基板を貼
合せた構成をとっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

孔あけタイプの光記録媒体においては貼り合わせた側基
板間に昇華のための空間を設けたエアーサンドイッチ構
造が採られている。この構造は、第３図に示すように記
録膜２の設けられた基Ｆ１．１の外周と内周に２つのス
ペーサー３ａ、３ｂを用意して接着剤４によって貼り合
わせたものであるが、貼り合わせる部品が、基板全面同
士を貼り合わせた構造の場合に比べ多くなり、貼り合せ
の工程か複雑になるという欠点をもっている。また、エ
アーサンドイッチ構造では、ディスク状の基板は内周、
外周のリング状部分しか貼り合わせられておらず強度的
には単一の基板を用いた場合と大差ないのであるが、万
一、回転中に基板か割れたときにはその破片がバラバラ
に飛散して取扱者や、装置に対して危険が大きい。また
両方の基板に記録膜か設けられている両面タイプのエア
ーサンドイッチ構造の場合には、片方の面に記録してい
る際に、透過した光ビームが他方の面の記録膜にダメー
ジを与えるおそれがある。

本発明の目的は前記の問題点を解決し、貼り合せ工程を
簡素化し、かつ高速回転時に基板か破損しても危険の少
ないエアーサンドイッチ構造の光ディスクを提供するこ
とにある。

本発明の他の目的は、一方の記録膜の記録時に、透過し
た記録光によって、他方の記録膜が、ダメージを受ける
可能性を低減し得る光ディスクを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕 上記目的達成可能な本発明の光ディスクは、少なくとも
その一方に光記録層が設けられて成る２つの、中心孔を
有するディスク状の基板が、スペーサーを介して、内部
空間を間に挟むように、貼合されて成るエアーサンドイ
ッチ構造の光ディスクにおいて、 前記スペーサーが、中心孔を有するディスク形状であっ
て、その内周近傍のリング状部分及び外周近傍のリング
状部分が、該両部分に挟まれた中間部よりも厚く、 前記スペーサーの少なくとも中間部が可撓性を有し、 前記両リング状部分と、前記両基板とが固着されて成る
ことを特徴とする。

以下、本発明を図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本発明の光ディスクの一実施態様を示す模式断
面図である。この光ディスクは、光学的に記録・再生可
能な記録＋１５！２か積層された、中心孔を有するディ
スク状の２つの基板１ａと１ｂとか、スペーサー３を介
して接着剤４により貼り合わされたエアーサンド構造を
している。スペーサー３は、基板１ａ、ｌｂと同様にデ
ィスク状でありその中央部分に中心孔を有する。スペー
サー３の内周近傍のリング状部分及び外周近傍のリング
状部分は、該両部分に挟まれた中間部分よりも厚くなっ
ており、基板との固着部となると共に光デイスク内に空
間を構成する役割を果たす。

スペーサー３の少なくとも中間部は、基板１ａ。

ｌｂの破損時にも、基板１ａ、ｌｂと共に破壊する可能
性の少ない可撓性をもった材料から成る。

上述のような構造をもつ本発明の光ディスクは、次の利
点を存する。

（］）スペーサー３は、基板１ａ、ｌｂの外周部に相当
する部分と、基板１ａ、ｌｂの内周部に相当する部分と
が一体化されているので、内周部と外周部とに別々のス
ペーサーが設置される従来の光ディスクに比べ、スペー
サーの位置決め及び、基板への貼り付は操作の回数が減
少する。

（２）基板１ａ、ｌｂが破壊されても可撓性のあるスペ
ーサー３は破壊されにくいので、例えばＡＡ’線に沿っ
て基板１ａ、ｌｂが割れても、　昌“線画側の破片はス
ペーサー３により連結した状態であり、破片が飛び散る
可能性が少ない。また、片側の基板が割れてその破片が
他方の基板に当たったとしてもスペーサー３を介してい
るので衝撃が弱まり、破壊の拡大が防止できる。

（３）光ディスクの片方の基板（例えばＪ、（板１ａと
する）から照射されたレーザー光が、他方の基板１ｂに
達する度合が、スペーサー３のために減少し、よって基
板１ｂＩ：の記録ＩＩ！２２が、ダメージを受ける割合
か少なくなる。

本発明の光ディスクのスペーサーを作製する代表的な方
法としては、可撓性があり、好ましくは引張り、破断強
度に優れたフィルム、例えばポリエステル、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリイミド、塩化ビニルフィルム、
をディスク状に切断し、そのフィルムの内、外周のリン
グ状部分を工ンボス加工によって中間部より厚くする方
法やスペーサーの形に対応するキャピティーをもった型
を用いて一度に成形する方法等が挙げられる。エンボス
加工により成形されたスペーサーを用いた本発明の光デ
ィスクの一実施例を第２図に示す。

なお、この実施例では、接着剤４は、固着のためたけで
なく、スペーサー３の内、外周近傍の厚くなった部分の
補強の役割りも兼ねている。

＋’＋ｒｆ記（２）と（３）の利点を得ることに重点を
置く場合には、本発明の光ディスクのスペーサーは、上
述したような各種のプラスチックより成るディスク状フ
ィルムの内、外周近傍部分に、同材質または異材質のリ
ング状シートを接着、融着することにより貼り合わせて
作成してもよい。この作成法を利用すると、スペーサー
の内、外周部近傍のリング状部分の材料は金属、ガラス
、セラミック、プラスチックなどから制限なく選択てき
るが、基板に用いるガラス、ＰＭＭＡ、ポリカーボネー
ト、エポキシ樹脂などと同じ材料から選択すると、基板
との膨張率の差がなく接着の信頼性を高めることかでき
るので好ましい。

スペーサーの中間部の厚さは破損に対する強度と、光デ
イスク全体の厚さ制限等の観点から決められるが、実用
的にはおおむね０．０１〜１．２ｍｍの範囲から選べば
よい。スペーサーの内周部、外周部近傍のリンク状部分
の厚さは、中間部の厚さに、サンドイッチされる空間と
して必要な厚さを加えたものであるが、おおむね０．１
〜５ｍｍの範囲から選べばよい。

（実施例） 以下実施例に従って具体的に本発明の説明をする。

実施例１ 第２図に示した構造の本発明に係る光ディスクを作成し
た。外径２００ｍｍ　、内径３５ｍｍ、厚さＩ　、　ｌ
　５ｍｍの青板ガラス上に、２２法（フォトポリマ法）
として知られる方法により、案内溝のある紫外線硬化樹
脂層（厚さ０．０５ｍｍ）を形成し、基板とした。

基板を２つ（ｌａ、ｌｂ）用意し、その各々にスピンコ
ードにより記）Ｊ　Ｉ＋！２２としてメチン系色素を７
００への厚さに僧イ１ｉ　した。スペーサー３として、
ドーナツ状で基板と同し寸法をしたポリエチレンテレフ
タレートフィルム（厚さ０．２ｍｍ　）を、内周に沿っ
た幅１０ｍｍのリング状部分及び外周部に沿った幅５ｍ
ｍのリング状部分が共に１ｍｍの厚さとなる様にエンホ
ス加工したものを用意した。接着剤４としてシリコン；
ｆ−２液タイプを用いスペーサー３のエンボス加工され
た部分に塗布し、前記の記録ｆｌｙ　２付き基板１ａ、
ｌｂの２枚を貼合せてエアーサンドイッチ構造の光ディ
スクを形成した。

実施例２ 基板として青板ガラスのかわりに注型成形されたＰＭＭ
Ａ製の板を用いた他は実施例１と同様にして光ディスク
を作成した。

実施例３ 基板として２Ｐ法によらず射出成形により案内溝を設け
たポリカーボネート製の基板を用い、その上に実施例１
と同様にして記録膜を形成した。

スペーサーとして、ドーナツ状のポリエチレンテレフタ
レートフィルム（厚さ０．１ｍｍ　）の外周部に幅５　
ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの、内周部に幅１０ｍｍ、厚さ０
　、５　ｍｎ＋のボリカーホネート製すング状シートを
熱融着したものを用意した。以下実ｈ＆例１と同様にし
てエアーサンドイッチ構造の光ティスフを作成した。

実施例４ 射出成形により形成されたポリカーボネート製の２つの
基板１ａ、ｌｂ（外径２００ｍｍ　、内径３５ｍｍ、厚
さ１．２ｍｍ　）のそれぞれの上に実施例１と同様の記
録膜２を形成した。

スペーサー３として、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（厚さ０．１ｍｍ　）を上記基板と同寸法に切断し
、その内周部に幅１０ｍｍ、厚さ０．５ｍｍの、外周部
に幅５ｍｍ、厚さ０．５ｍｍのリング状シートを熱融着
したものを用意した。ホットメルト型の接着剤４をロー
ルコータによりスペーサー３の内外周のリング部分に塗
布し、このスペーサー３と、上記記録１反２付き、、＋
、Ｃ板２枚とを貼合せて、光ディスクを作成した。

比較例１〜４ スペーサーを、内周用と外周用の２つの部品（ＩＩＭＭ
Ａ製）から成るものを用いた以外は実施例１〜４の谷々
と同様にして光ディスクを作成した。

評価 １）　本発明に係る実施例の各光ディスク及び従来から
知られている比較例の各光ディスクを、第４図に示す試
験装置で破壊試験を行った。

この試験装置は、アクリル製の側面窓７．８を有する箱
型容器９と、モーター１０により回転し、光ディスク１
１を載置するターンテーブル１２と、その上方に首下を
スプリング１３で支えられたポンチＩ４とから成り、ポ
ンチ１４の北面を衝撃用ハンマー１５により矢印Ａ方向
に打つと、ポンチ１４の先端が光ディスク１１のト面に
衝７カを加えるようになっている。

モーター１０の回転数を２４００ｒ、ｐ、ｍとした破壊
試験の結果、比較例１の各光ディスクは、完全に破壊し
、その破片が２’ｍｍ厚と１ｍｍ厚のアクリル側面窓７
．８をも破壊した。これに対し、実施例の各光ディスク
は、基板は一部割れたが、側面窓７．８は割れなかった
。

２）実施例及び比較例の各光ディスクの片方の記録膜に
ＩＯ＋ｎＷのレーザー光を照射して記録を行ない、他Ｈ
の記録膜の状態を調べた。実施例の各光ディスクでは何
の変化も認められなかった。

比較例の各光ディスクでは既に記録してあった他方の面
のピット形状に若干のくずれが認められた。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明した本発明のエアーサンドイッチ構造を
した光ディスクによって、記録膜が設けられた基板の貼
合せの際に、スペーサーの位置決め及び貼付は操作の回
数が従来に比べ半減し、製造工程が簡素化される。また
、本発明のディスクは、高速回転中その基板が破損され
ても、破片の飛び敗り及び破壊か拡大する可能性が減少
し、危険防ｌＦに極めて有効である。

更に、光ディスクの片方の面に照射された記録光ビーム
で他の面の記録膜が悪影響をうける可能性も減少した。

４、面の簡単な説明 第１図及び第２図は各々本発明の光ディスクの一実施例
の模式断面図である。第３図は従来のエアーサンドイッ
チ構造の光ディスクの模式断面図である。示４図は破壊
試験に用いた試験装置の模式断面図である。

１、ｌａ、ｌｂ　　：基板 ２　　　：記録膜 ３．３ａ、３ｂ　　ニスペーサ− ４：接着剤 ＩＯ：モーター 」２　　　：ターンテーブル １４：ポンチ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少なくともその一方に光記録層が設けられて成る２
   つの、中心孔を有するディスク状の基板が、スペーサー
   を介して、内部空間を間に挟むように、貼合されて成る
   エアーサンドイッチ構造の光ディスクにおいて、 前記スペーサーが、中心孔を有するディスク形状であっ
   て、その内周近傍のリング状部分及び外周近傍のリング
   状部分が、該両部分に挟まれた中間部よりも厚く、 前記スペーサーの少なくとも中間部が可撓性を有し、 前記両リング状部分と、前記両基板とが固着されて成る
   ことを特徴とする光ディスク。