JPS62228708A - 索導管 - Google Patents
索導管Info
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- JPS62228708A JPS62228708A JP7031086A JP7031086A JPS62228708A JP S62228708 A JPS62228708 A JP S62228708A JP 7031086 A JP7031086 A JP 7031086A JP 7031086 A JP7031086 A JP 7031086A JP S62228708 A JPS62228708 A JP S62228708A
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- lubricant
- thermoplastic resin
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- cable
- cable conduit
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- Pending
Links
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Landscapes
- Flexible Shafts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、内索と外管の聞の摩擦抵抗が低く、かつ繰返
し使用された後も低いＩＩ擦低抵抗維持し、しかも製造
が容易である索導管に関する。
し使用された後も低いＩＩ擦低抵抗維持し、しかも製造
が容易である索導管に関する。
（従来技術および問題点）
索導管は少なくとも１本の金属素線を螺旋巻きしてなる
可撓性の外管と、該外管内に挿通された１本の金属線あ
るいは数本の金属素線を撚って構成した可撓性の内索と
からなる基本的構造を有し、該内索が外管内で回転、あ
るいは軸方向への作動、さらには回転と軸方向への作動
を同時になして受動機器をリモートコントロールする作
用を有するものであって、たとえば自動車、オートバイ
、自転車などのトランスミッション、ブレーキ、クラッ
チなどの操作を行なうために用いられるものである。
可撓性の外管と、該外管内に挿通された１本の金属線あ
るいは数本の金属素線を撚って構成した可撓性の内索と
からなる基本的構造を有し、該内索が外管内で回転、あ
るいは軸方向への作動、さらには回転と軸方向への作動
を同時になして受動機器をリモートコントロールする作
用を有するものであって、たとえば自動車、オートバイ
、自転車などのトランスミッション、ブレーキ、クラッ
チなどの操作を行なうために用いられるものである。
この索導管をスムーズに作動させるには、外管の内面と
内索との間の摩擦抵抗をできるかぎり小さくすることが
必要であり、そのため従来より内索と外管の間に油、グ
リース等の潤滑剤を注入したり、内索上に合成樹脂の被
覆層を設けるか、又は内索と外管の間に合成樹脂製のチ
ューブ状ライナーを介在さＵることが行われてきた。し
かし潤滑剤については、使用中いわゆる油切れを起して
摩擦抵抗の上界が起り、合成樹脂被覆や合成樹脂製ライ
ナーについては、Ｗｉ擦低抵抗低下が充分でないうえ、
使用中合成樹脂の摩耗が起るという欠点がある。また、
潤滑剤と通常の内索上への樹脂被覆又は樹脂製ライナー
どの併用も、使用中潤滑剤がしぼり出され油切れを起す
欠点がある。
内索との間の摩擦抵抗をできるかぎり小さくすることが
必要であり、そのため従来より内索と外管の間に油、グ
リース等の潤滑剤を注入したり、内索上に合成樹脂の被
覆層を設けるか、又は内索と外管の間に合成樹脂製のチ
ューブ状ライナーを介在さＵることが行われてきた。し
かし潤滑剤については、使用中いわゆる油切れを起して
摩擦抵抗の上界が起り、合成樹脂被覆や合成樹脂製ライ
ナーについては、Ｗｉ擦低抵抗低下が充分でないうえ、
使用中合成樹脂の摩耗が起るという欠点がある。また、
潤滑剤と通常の内索上への樹脂被覆又は樹脂製ライナー
どの併用も、使用中潤滑剤がしぼり出され油切れを起す
欠点がある。
これらの問題を解決すべく、ライナーとして多角形のラ
イナーを用い、多角形の角に潤滑剤が滞留することを利
用し油切れを防止する提案がなされている。しかしなが
ら、一般に押出成形で多角形の管を作ることは容易では
なく、それゆえ寸法精度の良いライナーが得難い。
イナーを用い、多角形の角に潤滑剤が滞留することを利
用し油切れを防止する提案がなされている。しかしなが
ら、一般に押出成形で多角形の管を作ることは容易では
なく、それゆえ寸法精度の良いライナーが得難い。
本発明者らは内索と外管の間の摩擦抵抗が低く、かつ繰
返し使用された後も低い摩擦抵抗を維持し、しかも製造
が容易である索導管を得るべく鋭意検討を重ねた結果、
本発明に達したものである。
返し使用された後も低い摩擦抵抗を維持し、しかも製造
が容易である索導管を得るべく鋭意検討を重ねた結果、
本発明に達したものである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち木兄１！ＩＮは、押出成形によって外表面に凹
凸を有する熱可塑性樹脂被覆をほどこした内索をｒ８滑
剤と共に挿着した索導管である。
凸を有する熱可塑性樹脂被覆をほどこした内索をｒ８滑
剤と共に挿着した索導管である。
本発明に述べる外表面に凹凸を有する熱可塑性樹脂被覆
をほどこした内索としては、第１図、第２図に断面図を
示ずような、外表面に溝を有する内索が例示でき、この
ような外表面を右する被覆は、ワイヤーコーティングの
技術で容易に得られる。また側面図と縦断面図を第３図
に示す凹凸表面の被覆が例示される。このような被覆は
通常のワイヤーコーティングにおいて、内索の引取速度
を脈動させることによって容易に得ることができる。更
に第４図に示すような網目状被覆が例示される。これは
第５図に示すような、互に逆回転するモノフィラメント
の吐出口を有するダイ、例えば果実を入れる網袋を作る
ためのダイの中心にワイヤーの通る穴をあけ、ワイレー
上に網を乗せることによって容易に得られる。またこの
ときあらかじめワイヤーに通常の樹脂被覆をほどこして
おれば、第６図の断面を右する内索が得られる。
をほどこした内索としては、第１図、第２図に断面図を
示ずような、外表面に溝を有する内索が例示でき、この
ような外表面を右する被覆は、ワイヤーコーティングの
技術で容易に得られる。また側面図と縦断面図を第３図
に示す凹凸表面の被覆が例示される。このような被覆は
通常のワイヤーコーティングにおいて、内索の引取速度
を脈動させることによって容易に得ることができる。更
に第４図に示すような網目状被覆が例示される。これは
第５図に示すような、互に逆回転するモノフィラメント
の吐出口を有するダイ、例えば果実を入れる網袋を作る
ためのダイの中心にワイヤーの通る穴をあけ、ワイレー
上に網を乗せることによって容易に得られる。またこの
ときあらかじめワイヤーに通常の樹脂被覆をほどこして
おれば、第６図の断面を右する内索が得られる。
熱可塑性樹脂としては、それ自体摩擦摩耗特性に優れ、
かつ１１１滑剤に対し安定なものが好ましく用いられ、
たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドが
例示できる。熱可塑性樹脂には染顔料、各種安定剤、可
塑剤、充填剤、油を添加することができる。たとえばポ
リテトラフルオロエチレン粉末、グラファイト、二硫化
モリブデン、シリコンオイル等を添加できる。
かつ１１１滑剤に対し安定なものが好ましく用いられ、
たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドが
例示できる。熱可塑性樹脂には染顔料、各種安定剤、可
塑剤、充填剤、油を添加することができる。たとえばポ
リテトラフルオロエチレン粉末、グラファイト、二硫化
モリブデン、シリコンオイル等を添加できる。
潤滑剤としては、各種潤滑油、グリースのほか、グラフ
ァイト、二硫化モリブデンのような粉末潤滑剤、あるい
はこれらの混合潤滑剤が用いられる。
ァイト、二硫化モリブデンのような粉末潤滑剤、あるい
はこれらの混合潤滑剤が用いられる。
（発明の効果）
本発明による索導管は摩擦抵抗が低く、かつ繰返し使用
された後も低い摩擦抵抗を維持し、しかも製造が容易で
あるため、自動車、オートバイ、自転車、船舶などのト
ランスミッション、ブレーキ、クラッチ、スロットルな
どの操作を行うため、あるいはタコメーター、スピード
メーター等の計器を作動させるために好ましく用いられ
得る。
された後も低い摩擦抵抗を維持し、しかも製造が容易で
あるため、自動車、オートバイ、自転車、船舶などのト
ランスミッション、ブレーキ、クラッチ、スロットルな
どの操作を行うため、あるいはタコメーター、スピード
メーター等の計器を作動させるために好ましく用いられ
得る。
（実施例）
以下に本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１〜３、比較例１，２
５ａ＊φ複撚亜鉛メツキ線の内索に押出機によりナイロ
ン１２′（ダイセル・ヒュルズ製ダイアミドＬ−１９４
０）を表−１に示すように被覆した。
ン１２′（ダイセル・ヒュルズ製ダイアミドＬ−１９４
０）を表−１に示すように被覆した。
被覆は詳細な説明中に述べた方法によって行い、いずれ
も容易に被覆できた。
も容易に被覆できた。
この内索を１３００ｍ＋に切断し、鋼索線を螺旋巻きし
た外径１３■φの外管（艮ざ１０１００Ｏ中にグリース
と共に挿着して索導管を製作した。
た外径１３■φの外管（艮ざ１０１００Ｏ中にグリース
と共に挿着して索導管を製作した。
２３℃、５０％相対湿度の空調室で、これらの索導管を
曲げ半径２００＃でＵ字形に曲げ、内索の一端に５ＯＮ
ｙの錘をぶら下げ、他端を毎分３０回の速度、１００＃
１ｍのストロークで引張、弛緩をくり返し、１，０万朋
くり返す毎にロードセルにて錘を引き上げるのに他端に
要する力（Ｗ Ｋｇ ＞を測定した。
曲げ半径２００＃でＵ字形に曲げ、内索の一端に５ＯＮ
ｙの錘をぶら下げ、他端を毎分３０回の速度、１００＃
１ｍのストロークで引張、弛緩をくり返し、１，０万朋
くり返す毎にロードセルにて錘を引き上げるのに他端に
要する力（Ｗ Ｋｇ ＞を測定した。
これから下式によって荷動効率を求め表−１に記す。
荷動効率（％）−”ＯＸ １００
；トコ。外径６ａｍφ、
＊２．外径６ａ＋φ、溝深さ約０．２ｍ＊３．外径６１
１１１Ｉφ、溝深さ約０．２ｍ、凹部は１００＃１ｍ長
に２０サイクル有 ＊４．外径６ＩＩＩＩＲφ、モノフィラメントの径約０
．３＃＋ａ＋φ×１８本、但し９木ずつ逆方向に螺旋
１１１Ｉφ、溝深さ約０．２ｍ、凹部は１００＃１ｍ長
に２０サイクル有 ＊４．外径６ＩＩＩＩＲφ、モノフィラメントの径約０
．３＃＋ａ＋φ×１８本、但し９木ずつ逆方向に螺旋
第１図および第２図は本発明の索導管における、外表面
に溝を有する熱可塑性樹脂被覆をほどこした内索の例を
示す断面図、第３図は他の内索の例を示す側面図と縦断
面図、第４図は網目構造を有する被覆をほどこした内索
の例を示す斜視図である。第５図は網目構造を有する被
覆をほどこすための押出機ダイの断面図である。第６図
は網目状被覆をほどこした内索の他の例を示す断面図で
ある。 １・・・鋼撚線、２・・・被覆、３・・・網目構造、４
・・・樹脂吐出口、５・・・ワイヤーの通る穴 特許出願人 ダイセル・ヒュルス株式会社第１図
第２図 第３図 第４図
に溝を有する熱可塑性樹脂被覆をほどこした内索の例を
示す断面図、第３図は他の内索の例を示す側面図と縦断
面図、第４図は網目構造を有する被覆をほどこした内索
の例を示す斜視図である。第５図は網目構造を有する被
覆をほどこすための押出機ダイの断面図である。第６図
は網目状被覆をほどこした内索の他の例を示す断面図で
ある。 １・・・鋼撚線、２・・・被覆、３・・・網目構造、４
・・・樹脂吐出口、５・・・ワイヤーの通る穴 特許出願人 ダイセル・ヒュルス株式会社第１図
第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 押出成形によって外表面に凹凸を有する熱可塑性樹
脂被覆をほどこした内索を潤滑剤と共に挿着した索導管
。 ２ 熱可塑性樹脂被覆が網目構造を有する特許請求の範
囲第１項記載の索導管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7031086A JPS62228708A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 索導管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7031086A JPS62228708A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 索導管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62228708A true JPS62228708A (ja) | 1987-10-07 |
Family
ID=13427757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7031086A Pending JPS62228708A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 索導管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62228708A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105622U (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-11 | 中央発條株式会社 | プツシユプルコントロールケーブル |
| JP2007321989A (ja) * | 2007-08-10 | 2007-12-13 | Hi-Lex Corporation | インナーケーブル |
| CN103032443A (zh) * | 2011-10-07 | 2013-04-10 | 株式会社岛野 | 滑动线缆和控制线缆 |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP7031086A patent/JPS62228708A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105622U (ja) * | 1991-02-20 | 1992-09-11 | 中央発條株式会社 | プツシユプルコントロールケーブル |
| JP2007321989A (ja) * | 2007-08-10 | 2007-12-13 | Hi-Lex Corporation | インナーケーブル |
| CN103032443A (zh) * | 2011-10-07 | 2013-04-10 | 株式会社岛野 | 滑动线缆和控制线缆 |
| US20130087008A1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Gunze Limited | Sliding cable and control cable |
| JP2013083286A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Shimano Inc | 摺動ケーブルおよびコントロールケーブル |
| US8904903B2 (en) * | 2011-10-07 | 2014-12-09 | Shimano Inc. | Sliding cable and control cable |
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