JPS622324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は空罐を複数個連結する際に使用される
空罐連結具に関するものである。

最近、清涼飲料あるいはコーヒー等が罐容器に
封入されて販売されているが、使用済みの空罐は
無為に投棄されて巷に氾濫している状態であり、
これが廃棄物公害をもたらして社会問題に迄発展
している。そのようなとき、空罐を適宜組み合せ
て実用的な製品を手軽に作り出すことができる連
結具があれば甚だ好都合である。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であり、空罐を連結して手軽に実用的製品を作り
出すのに好適な空罐連結具を提供することを目的
とするものである。

以下実施例により本考案を具体的に説明する。

第１図は本考案に係る空罐連結具の第１実施例
のうちの連結部材を示す斜視図であり、第２図は
この連結部材の一部断面図である。この連結部材
１は、空罐本体の外径に対応する内径ｄを有する
細径部２，２と、空罐の端面封止部の径に対応す
る内径Ｄを有する太径部３と、細径部２にその開
口部からｌなる位置に設けられた軸線を中心とす
る相対向する一対の孔４，４と、細径部２に開口
端部から他の開口端部へ向うと共に相対向して設
けられた切欠部５，５…とからなり、太径部３は
細径部２，２によつて挾まれており、連結部材１
の長さＬが１個の空罐の軸線方向の長さと対応す
るように形成されている。なお、この連結部材１
は軽量かつ安価で弾性変形の可能な材料、たとえ
ば合成樹脂の一体成型によつて作られている。こ
の場合の合成樹脂は硬質でも軟質でもよいが、硬
質樹脂を用いるときは、この連結部材を肉薄にす
ることが好ましい。

第３図は本考案に係る空罐連結具の第１実施例
のうちの緊締部材の断面図である。この緊締部材
６は前記連結部材１の細径部２に設けた軸線を中
心として相対向する孔４，４を貫通してネジ止め
することのできるボルト７およびナツト８により
構成されている。このボルトの頭部およびナツト
の底部はそれぞれ弧状をなすように形成されてい
る。なお、ボルト７の頭部を皿状に形成してもよ
い。また、第４図に示すように、パイプ９および
鋲１０により緊締部材６′を構成してもよい。こ
のパイプ９は、その外径が連結部材１の細径部２
に設けられた孔２の径と同等であり、かつ、その
長さが前記太径部３の外径と同等であり、鋲１０
はこのパイプ９の両開口部に挿入して密嵌するこ
とのできるようにパイプ９の内径よりもわずかに
大きい外径の足を有する。材質としては、パイプ
９は軟質合成樹脂、鋲１０は硬質合成樹脂である
のが望ましい。

このような空罐連結具を用いて空罐を連結する
場合について第５図を用いて説明する。先ず、前
記連結部材１を２個（図中１Ａおよび１Ｂの２
個）および前記緊締部材６と、連結すべき空罐１
１を３個（図中１１Ａ，１１Ｂおよび１１Ｃの３
個）それぞれ用意する。ここで、連結すべき空罐
１１には、その両端から所定の位置に前記連結部
材１に設けた孔４，４…に対応する一対の孔１１
ｃ，１１ｄおよび１１ｃ，１１ｄを円周面にあら
かじめ穿つておく。ついで、連結部材１Ａの開口
端部に空罐１１Ａを当てがい、この空罐１１Ａの
端面封止部１１ａが連結部材１Ａの太径部３Ａに
迄入り込むように強く押して空罐１１Ａを連結部
材１Ａ内に挿入する。ここで、細径部２の内径は
空罐１１の端面封止部１１ａの直径よりも小さく
形成されてはいるが、空罐１１の挿入の際には細
径部２，２にそれぞれ設けられた切欠部４，４…
によつて連結部材１の開口部の内径ｄが大きくな
り、かつ、合成樹脂の弾性により前記挿入は円滑
に行なわれる。空罐１１Ａの挿入後、空罐１１Ａ
の軸線を中心として空罐１１Ａまたは前記連結部
材１Ａを回転させることにより、空罐１１Ａにあ
らかじめ穿つておいた孔１１ｃと前記連結部材１
Ａに設けた４Ａとが一致するように空罐１１Ａの
位置決めを行なう。そして、空罐１１Ａの孔１１
ｃと一致する連結部材１Ａの孔４Ａの一つに、ボ
ルト７ａを、前記連結部材１Ａと空罐１１Ａとを
貫通するように挿通し、ついで前記連結部材１Ａ
の対向する孔４Ａから突き出たボルト７ａとナツ
ト８ａとを螺合することにより前記連結部材１Ａ
と空罐１１Ａとが緊締一体化される。次に、もう
一つの連結部材１Ｂを用意し、前記連結部材１Ｂ
の細径部２Ｂが前記空罐１１Ａの露出している部
分を覆うようにして挿入し、前記空罐１１Ａの端
面封止部１１ｂが前記連結部材１Ｂの太径部３Ｂ
に迄入り込むように強く押して、前記空罐１１Ａ
の露出していた部分を前記連結部材１Ｂに挿入す
る。このとき、空罐１１Ａと緊締一体化されてい
る前記連結部材１Ａの開口端部と、新たに挿入し
た前記連結部材１Ｂの開口端部とが当接した状態
になつている。次に、空罐１１Ａと緊締一体化さ
れている前記連結部材１Ａまたは前記連結部材１
Ｂを、その軸線を中心として回転させることによ
り、空罐１１Ａにあらかじめ穿つておいた孔１１
ｄと前記連結部材１Ｂに設けた孔４Ｂとが一致す
るように前記連結部材１Ｂの位置決めを行なう。
そして、空罐１１Ａにあらかじめ穿つておいた孔
１１ｄと一致する前記連結部材１Ｂに設けた孔４
Ｂの一つからボルト７ｂを、前記連結部材１Ｂと
空罐１１Ａとを貫通するようにして挿入し、つい
で前記連結部材１Ｂに設けた対向する孔４Ｂから
突き出たボルト７ｂとナツト８ｂとを螺合するこ
とにより前記連結部材１Ｂと空罐１１Ａとが緊締
一体化される。次に、前記連結部材１Ａの他の開
口部から他の空罐１１Ｂを挿入し、また、他方の
連結部材１Ｂの他の開口部から他の空罐１１Ｃを
挿入し、前記と同様の手順によつて空罐１１Ｂお
よび１１Ｃは前記連結部材１Ａおよび１Ｂに緊締
一体化され、３個の空罐の連結が完成することと
なる。このとき、各空罐の端面封止部は前記連結
部材１の太径部３の内壁に接触して支持され、か
つ他の空罐の端面封止部と接触していることによ
り相互に支持された状態となり、さらにボルトと
ナツトとからなる緊締部材６により前記連結部材
１と空罐とは緊締一体化された状態となつてい
る。したがつて、軸線方向に対して交差する方向
の荷重に抗する強度を充分に保つことができるば
かりか、前記連結部材１内で空罐が軸線を中心と
して摺動回転することもなく、かつ前記連結部材
１から空罐が抜け落ちることもない。特に、前記
連結部材１を硬質合成樹脂製にすれば、前記強度
を倍加することができる。なお、連結部材１Ａの
細径部２の内径を空罐１１Ａの外径と同等にして
おけば、組立時に連結部材１Ａ内に挿入された空
罐１１Ａが回転するのを防ぐことができるが、こ
の場合ボルト７ａの挿入孔４Ａと空罐１１Ａに設
けられた孔１１Ｃとの位置決めが困難になるの
で、このような場合には、孔を穿設しない空罐を
用い、これが連結部材１Ａ内に挿入された後に適
宜の工具を用いて空罐に孔４Ａを穿設すればよ
い。また、ボルト７の頭部およびナツト８の底部
は面取りを施してあるので危険性はなく、皿ネジ
を用いれば連結部材１Ａの外周面に突出する部分
も少なくて済み外観上も好ましいものとなる。

第６図は、本考案に係る空罐連結具の第２実施
例のうちの連結部材を示す斜視図である。この連
結部材１は、空罐本体の外径に対応する内径ｄを
有すると共にこの連結部材１の一の開口部をなす
細径部２と、他の開口部をなすと共に前記細径部
２を雄部として嵌合する太径部３と、細径部２お
よび太径部３にその開口端部から所定の位置に設
けられた軸線を中心とする相対向する一対の孔
４，４…と、開口端部から中間部へ向うと共に軸
線を中心として相対向して細径部２に設けられた
切欠部５，５とからなり、連結部材１の中間部は
太径部の外径から細径部の外径へと漸減的に外径
が変化するようになめらかに形成され、また、連
結部材１の長さL₁が、空罐の長さよりも、太径
部３内に他の連結部材の細径部２が嵌合する分の
長さだけ長くなるように形成されている。

次に第６図に示す連結部材１を用いて複数の空
罐を連結する場合について第７図を参照しながら
説明する。この場合、緊締部材６′として皿ネジ
７′とナツト８′とを用いるものとする。連結部材
１Ａに空罐を挿入し、位置決めするまでの手順は
第１実施例の場合と全く同じであるから、これ以
後の手順について述べる。すなわち、空罐１１Ａ
を挿入保持する連結部材１Ａの細径部２Ａに、も
う一つの連結部材１Ｂの太径部３Ａを覆うように
嵌合する。ついで連結部材１Ａおよび１Ｂに設け
てある一対の孔４，４…と空罐に設けた孔とがそ
れぞれ一致するように、連結部材１Ｂを回転させ
ることにより、連結部材１Ａおよび１Ｂの位置決
めを行なう。位置決めの後、連結部材１Ｂの太径
部３Ａ、連結部材１Ａおよび空罐１１Ａに設けた
孔に皿ネジ７′を貫通させナツト８′で螺合させる
ことにより連結部材１Ａ，１Ｂおよび空罐１１Ａ
を緊締一体化する。この緊締一体化した連結部材
１Ｂの細径部２Ｂの開口部からもう一つの空罐１
１Ｂを連結部材１Ｂ内に挿入する手順は、第１実
施例において連結部材１Ａ内に空罐１１Ａを挿入
する手順と同様である。以上のように、空罐を挿
入保持する連結部材の細径部を雄部として、これ
にもう一つの連結部材の太径部を雌部として嵌合
し、これらを緊締部材により緊締一体化させると
いう手順を繰り返すことにより所望の数の空罐を
連結することができる。

この第２実施例においては、二つの連結部材の
太径部と細径部とが、雌部と雄部との関係で広い
接触面積を以つて嵌合した状態となつており、そ
して緊締部材が連結部材の太径部、細径部および
空罐に貫通してこれらを一体化させているので、
空罐の連結は非常に強固なものとなる。しかも、
連結された複数の空罐は、連結部材と一体となつ
て、その強度が十分に発揮される。すなわち、連
結部材の太径部と細径部との密接な嵌合状態、緊
締部材の貫通による支持、空罐の端面部相互の接
触によつて、連結された空罐はその軸線方向に交
差する荷重に対して大きな強度を有する。

第８図は、本考案に係る空罐連結具の第３実施
例のうちの連結部材を示す斜視図であり、第９図
はこのような連結部材を２個１Ａ，１Ｂ用いて２
個の空罐１１Ａ，１１Ｂを連結した状態を示す断
面図である。この連結部材１が第２実施例におけ
る連結部材１と相違する点は、次のとおりであ
る。すなわち、連結部材１の細径部２と太径部３
とは段差部１２を介して設けられていること、緊
締部材を挿通する孔４，４…が細径部２には開口
部からl₁なる位置に、太径部３には開口部からl₂
なる位置に設けられており、細径部２の開口部か
ら（l₁＋l₂）なる位置に段差部１２が形成されてい
ること、および第９図に示すように一の連結部材
１Ａの細径部２をもう一つの連結部材１Ｂの太径
部３に嵌合させた場合、一の連結部材１の太径部
３の端部が嵌合されたもう一の連結部材の段差部
１２に当接するように連結部材１が構成されてい
ることである。なお、緊締部材としてはパイプ９
と鋲１０とを用いたものを示している。

この第３実施例においては連結部材の段差部が
もう一つの連結部材の開口端部と当接するように
して空罐を連結するので、この実施例の空罐連結
具により多数の空罐を連結したものには段差がな
くなり外観において好ましいものとなる。なお、
この実施例においても第２実施例と同じく、空罐
の連結が強固なこと、連結された複数の空罐が軸
線方向に交差する荷重に対して大きな強度を有す
ることはいうまでもない。

第１０図は、本考案に係る空罐連結具の第４実
施例のうちの連結部材を示す斜視図であり、第１
１図はその連結部材を２個１Ａ，１Ｂ用いて２個
の空罐１１Ａ，１１Ｂを連結した状態を示す断面
図である。この連結部材１が第３実施例と相違す
る点は、細径部２の外周面にはネジ山が形成され
ており、太径部３の内周面には細径部２の外周面
に形成されたネジ山と螺合するネジ溝が形成され
ていることである。その他の構造、位置関係およ
び機能は、第３実施例における連結部材１のそれ
らと同様である。

この第４実施例においては、連結部材それぞれ
の太径部と細径部とが螺合しているので、それだ
け連結部材どおしの結合が強固になる。また、第
３実施例の場合と同じ理由により、この実施例の
空罐連結具により多数の空罐を連結したものには
段差がなくなり、外観において好ましいものとな
る。なお、この実施例においても第３実施例と同
じく、空罐の連結が強固なこと、連結された複数
の空罐が軸線方向に交差する荷重に対して大きな
強度を有することはいうまでもない。

本考案の空罐連結具は前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形例をも包含するもので
ある。たとえば、第１２図に示すように、連結部
材１の外形として、太径部の断面輪郭を四角にす
ると共に太径部３と細径部２との間に段差部１２
を設けることが挙げられる。そして、断面輪郭が
このような四角である連結部材を用いて空罐を多
数連結したものは、軽量かつ強靭な角材として用
いることができる。また、第１３図に示すよう
に、連結部材の長さを多数個の空罐１１を収容す
ることのできる長さL₂にすることが挙げられ
る。

このような空罐連結具を用いることにより種々
の実用品を手軽に製作することができる。以下、
実用品製作の一例について簡単に説明する。

第１４図は第２実施例における空罐連結具を使
用して軽量竿を製作した場合を示す。即ち、複数
の空罐連結具１を用いて複数の空罐１１を適宜長
さに連結して軽量竿１５を製作することができ
る。このとき、両端には空罐が露出することにな
るので、その部分に連結具とほぼ同等の形状を有
する保護カバー１４を被せるようにする。この軽
量竿は鉄パイプ竿の数分の一以下の重量であつ
て、かつそれと同等の強度を保つものとなつた。

第１５図は前記軽量竿を使つて物干具を製作し
た場合である。即ち、円筒支持部材１６内に板状
支持部材１７を嵌合支持した一対の支持具（図で
は一方のみを示す）を用意し、円筒支持部材１６
底部に一本の軽量竿１５の先端を挿入して地上に
立設すると共に、板状支持部材１７に形成された
掛合溝１７ａに前記軽量竿を架設すれば、例えば
蒲団用の物干具として好適となり、長期使用可能
かつ物干効果の優れた物干具を提供することがで
きる。

第１６図及び第１７図はそれぞれ前記軽量竿１
５を種々の長さのもの複数個用意し、それぞれ組
合せて梯子２０及びゴミ収集台２１を製作した場
合である。尚、この場合軽量竿相互の結合は紐又
は針金更には接着剤等の種々の結合用部材１８を
使用すれば簡単に行えることは言うまでもない。

第１８図は前記軽量竿１５を用いて縁台２２を
製作した場合を示すものである。即ち、内面に複
数の嵌合溝を有し、両脚部にも嵌合溝を有する逆
Ｕ字状のブロツク１９を一対用意し、それぞれの
嵌合溝内に軽量竿１５をそれぞれ挿入嵌合したも
のである。

また、第１１図に示す形状の連結部材を用いた
空罐連結具を使用して角材となすこともでき、こ
の角材を適宜の手段により多数結合させると板状
体にすることができ、この板状体を門屏として使
用することもできる。

以上、詳述したように、本考案によると、空罐
を複数個連結して手軽に実用的製品を作り出すの
に好適な連結具を提供することができる。

特に、本考案は、以下のような効果を奏するこ
とができる。すなわち、連結部材に空罐を挿入
し、ついで緊締部材でこれらを一体化することに
よつて簡単に多数の空罐を緊密かつ強固に連結す
ることができる。したがつて、空罐連結具内で空
罐が摺動回転したり、空罐連結具から空罐が抜け
落ちたりすることもない。本考案の空罐連結具
を用いて所望の長さに多数の空罐を連結すること
ができるので、たとえば、家庭における日曜大工
として、手軽に種々の実用的製品を作ることがで
きる。たとえば、本考案における連結部材の外
観として凹凸のない円筒状にし、しかも緊締部材
が連結部材の外表面から突出しないようにした空
罐連結具を用いると、たとえば、軽量竿の如き実
用品を手軽に製作することができる。この場合、
軽量竿内部では、空罐の端面封止部が連結部材と
接触すると共に空罐と空罐との端面封止部が相互
に接触し、しかも空罐と連結部材とを一体に緊締
する緊締部材が梁ないし柱のような補強機能を発
揮することによつて、軽量竿の軸線方向に交差す
る荷重に対して大きな強度を有する軽量竿となす
ことができる。したがつて、この軽量竿を用いて
軽量かつ強靭な物干し竿、梯子、ゴミ収集台、あ
るいは種々の遊戯具、たとえばブランコ用の座
部、竹馬等を容易に製作することができる。特
に、この軽量竿を用いて物干し竿となした場合、
外観として凹凸のない連結部材を用いているの
で、干し物に凹凸の跡形をつけることもないし、
また、凹凸に干し物をひつかけて干し物に傷をつ
けることもない。さらに、本考案における連結
部材の外観として太径部の断面輪郭を四角にし、
しかも緊締部材が連結部材の外表面から突出しな
いように成形した空罐連結具を用いると、断面の
輪郭が四角形の軽量竿を製作することができ、こ
の四角形の軽量竿を並列して相互に接着すれば板
状体となすことができ、この板状体を門屏に利用
することができる。

以上詳述したように、本考案によると、現在廃
棄物公害として問題になつている空罐の有効な利
用を図ることができ、空罐による公害問題を一挙
に解決することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第６図、第８図および第１０図は、本
考案に係る空罐連結具の一実施例のうち連結部材
を示す斜視図、第２図はその一部断面図、第３図
および第４図は本考案に係る空罐連結具の一実施
例のうち、緊締部材の断面図、第５図、第７図、
第９図および第１１図は本考案の空罐連結具の使
用説明のための断面図、第１２図および第１３図
は本考案に係る空罐連結具の変形例のうち連結部
材を示す斜視図、第１４図乃至第１８図は本考案
に係る空罐連結具を使用して実用品を製作した場
合の種々の態様を説明するための斜視図である。 １……連結部材、２……細径部、３……太径
部、４……孔、５……切欠部、６……緊締部材、
１１……空罐。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸線方向の長さが少なくとも空罐の長さ以上で
   ある筒状をなすと共に、太径部と細径部とに区分
   され、太径部は前記空罐の端面封止部の径に対応
   する内径を有し、細径部には開口端部から中間部
   へ向う切欠部が形成され、かつ、少なくとも一端
   開口部近傍の筒状面の所定位置に軸線を中心とし
   て対向する一対の孔を設けた連結部材と、該連結
   部材内に挿入される空罐を前記対向する一対の孔
   を介して貫通保持可能な緊締部材とを備えた空罐
   連結具。