JPS62234902A - 木製建具の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 この発明は木製建具の加工方法に関し、さらに詳しくは
多数の校本が交差する障子の校本の溝切りや框のホゾ穴
加工に最適な自動加工装置を利用した加工方法に関する
。

従来、障子、雨戸、ガラス戸等木製建具の加工は手作業
か、あるいはボール盤型木材加工機で行なわれているが
、自動化が困難で能率の悪いものであった。

そこで、建具の桟木、框等の被加工材を固定しておき、
工作機をＸ、Ｙ軸方向に自動的に移動させかつ位置制御
することにより被加工材の所定位置にホゾ穴加工を行な
う自動機械の実現が望まれている。自動工作機に装着し
た角のみでホゾ穴をあけるとホゾ穴の周囲にけばがたっ
たりぎざぎざの形となったりして仕上りが必ずしも良好
なものとはならないことが多い。

゛発明の概要 この発明は、実現が望まれている木製建具の自動加工装
置を用いて被加工材に穴をあけるにさいして、穴の周囲
の少なくとも一辺は滑らかに仕上げることのできる加工
方法を提供することを目的とする。

この発明による木製建具の加工方法は、装置フレームに
設けられたレール上を移動するＸ軸移動台車、このＸ軸
移動台車のフレームに沿って移動するＹ軸移動本体、お
よびこのＹ軸移動本体に上下動自在に設けられた工作機
の位置があらかじめ設定されたプログラムにしたがって
電気的に制御され、被加工材が上記装置フレームに設け
られた固定具によって固定されるように構成された加工
装置を用い、まず上記工作機に設けられた切刃を用いて
被加工材の穴をあけるべき場所の境界の少なくとも一辺
に切込みを入れ９次に上記工作機に装着された工作具に
よって穴をあけることを特徴とする。

この発明によると、穴加工を行なうための第１工程とし
て穴をあけるべき場所の少なくとも一辺に切刃で切込み
を入れ、その後第２工程の穴あけを行なっている。切刃
は一般に鋭利なものであるから、この切込みの入れられ
た辺は、けばが生じたり２辺の線がぎざぎざにならず、
きわめて清らかに仕上ることになる。

たとえば、この穴加工が行なわれた框のホゾ穴に校本を
入れて建具を組立てたときに、ホゾ穴のすべてが校本の
端面によって隠れてしまう場合には全く問題はないが、
ホゾ穴の一辺または対向する２辺が校本の一面または対
向する二面と同一面上になることが多い。このとき、ホ
ゾ穴の周囲の線がぎざぎざになっていたのでは、完成し
た建具は商品価値が劣るかまたは無いに等しいものとな
る。

この発明の方法によると、ホゾ穴の外がら見える辺につ
いては一直線状にがり滑らがな切り口とすることができ
るので、上述の問題が解決されている。

実施例の説明 以下９図面を用いてこの発明が適用される自動加工装置
およびこの発明の加工方法について具体的に説明する。

第１図は木製建具の加工装置の一部省略平面図、第２図
は同一部省略正面図、第３図は同一部破断、一部省略側
面図である。第４図は障子の全体正面図、第５図はホゾ
穴の加工状態を示す框の側面部分図、第６図は同正面部
分図である。

第１図から第３図を用いて木製建具の加工装置の配置を
説明すると１次のようになる。

方形のフレーム１の両端にはレール２があり。

このレール２上を移動するＸ軸移動台車３が載置されて
いる。図の左上部にＸ軸パルス・モータ４が設けられ、
これによって回転されるボールねじ５が方形フレームｌ
の左から右まで挿通されている。このボールねじ５のボ
ールねじ受６が上記Ｘ軸移動台車３に設けられ１台車３
はＸ軸パルス・モータ４の回転によりＸ軸方向へ移動自
在となっている。レール２の左右端にはリミット・スイ
ッチが設けられ、これはＸ軸ストップ争スイッチ７．８
として働く。

Ｘ軸移動台車３にはそのフレームに沿って移動するＹ軸
移動本体９が、これまたＹ軸パルス・モータ１０とこれ
によって回転駆動されるボールねじ１１とボールねじ受
１２とによりＹ軸方向へ移動可能に取付けられている。

そしてボールねじ■１の両端にはＹ軸ストップ・スイッ
チ１３．１４としてのリミット・スイッチが設置されて
いる。

Ｙ軸移動本体９にも垂直方向にＺ軸パルス・モータ１５
とそれに続くボールねじｌＢが設けられている。本体９
にボールねじ受１７が上下動自在に設けられこれに工作
機１８が取付けられている。リミット・スイッチをＺ軸
ストップ・スイッチ１９゜２０としたのはストローク規
制のためである。これら３軸モータにはそれぞれ回転セ
ンサ２１．２２．２３が設けられ１位置の検出のために
使用されている。各々のボールねじには切削屑が付着し
ないように蛇腹カバー２４でその全体が被覆されている
。

以上のｘ、ｙ、ｚ軸のパルス会モータ４，１０゜１５を
電気的に制御することによって工作機１８の工具２５の
位置が決定される。

この加工装置は、上記３軸におけるアドレス決定にした
がって、フレーム１に固定された建具の多数の校本等に
ついて一挙に加工を行なうことができる。多数の被加工
材の固定のために特別なチャッキング装置が備えられて
いる。すなわち。

方形フレーム１の内部に第１図のようにＸ軸と平行に複
数列の中心となる定規２６が設けられ、この定規２６に
は、第２図、第３図に示すように、その両面で上下する
天ば合せリフト板２７が、リフト・ハンドル２８からベ
ベルギヤを介して回転するリフトねじ２９に嵌合したね
じ受３０により支持されている。リフト板２７の上面に
は加工すべき材料３１（例えば框）が載置され、リフト
・ハンドル２８を回転して材料３１を下から持ち上げ、
定規２６の天ばと材料３１の天ばとを揃えて位置決めさ
れる。この後。

第３図に示すエアシリンダ３３で動くクランプバー３４
で材料３１を定規２６に両側から押しつけて固定する。

加工の順序は材料にホゾ穴をあける場合、先ず、穴を削
る前に工作機１８の工具２５の付近に装着された刃物５
１で第５図に示すように切込線５０を入れ１次いで工具
２５の位置に装着された角のみで穴をあける。第４図か
ら第６図はその具体例であり、第４図に示すような障子
の框３５に中横３８をはめ込むためのホゾ穴３７は多数
掘る必要があり、極めて手間のかかる加工である。小目
障子になると、ホゾ穴の数は更に増える。

それが、第１図に示すように、この加工装置を用いると
多数本の框、中横などの長短適当数の加工材料３Ｉを複
数列の定規２８に次々とクランプして材料３１の天ばを
定規２６の天ばと合せて位置決めしておけば、まず、３
軸制御プログラムにしたがって第５から第６図に示すよ
うに、刃物５１で切込み５０を入れ９次いで角のみドリ
ルでホゾ穴掘りをし、−挙に沢山のホゾ穴３７を形成す
ることができる。

第５図および第６図では、ホゾ穴３７の両端の短辺に切
込み５０が入れられているので、この２つの短辺の仕上
りが滑らかとなる。これはこのホゾ穴３７にはめ込まれ
る中横３Ｂの幅とホゾ穴３７の長さく長辺の長さ）とが
等しく上記短辺が外から見える位置にあるからである。

ホゾ穴３７の長辺は中横３Ｂの端面によって隠れてしま
うので切込み５０を入れる必要はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は木製建具の加工装置の一部省略平面図、第２図
は同一部省略正面図、第３図は同一部破断、一部省略側
面図である。 第４図は障子の全体正面図、第５図はホゾ穴の加工状態
を示す框の側面部分図、第６図は同正面部分図である。 １・・・方形フレーム、　　２・・・レール。 ３・・・Ｘ軸移動台車。 ４・・・Ｘ軸パルス−モータ。 ９・・・Ｙ軸移動本体。 １０・・・Ｙ軸パルス・モータ。 １５・・・Ｚ軸パルス・モータ、１８・・・工作機。 ２５・・・工具、２６・・・定規。 ２７・・・リフト板、３１・・・材料。 ３４・・・クランプバー、３７・・・ホゾ穴。 ５０・・・切込み、５１・・・切込み刃物。 以　　上 第３０ 乙 第４図 第６０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置フレームに設けられたレール上を移動するＸ軸移動
   台車、このＸ軸移動台車のフレームに沿って移動するＹ
   軸移動本体、およびこのＹ軸移動本体に上下動自在に設
   けられた工作機の位置があらかじめ設定されたプログラ
   ムにしたがって電気的に制御され、被加工材が上記装置
   フレームに設けられた固定具によって固定されるように
   構成された加工装置を用い、まず上記工作機に設けられ
   た切刃を用いて被加工材の穴をあけるべき場所の境界の
   少なくとも一辺に切込みを入れ、次に上記工作機に装着
   された工作具によって穴をあける木製建具の加工方法。