JPS6223529Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案はダーテイ液中の異物を捕獲して浄化す
るフイルタ装置に関する。

〔考案の技術的背景〕

たとえば工場において切削機械や研磨機械で使
用済となつた切削油や研磨液には切粉、砥粒等の
異物が混入されており、これら切削油や研磨液を
再使用しようとすると上記異物を除去して浄化す
る必要がある。このため、従来、切削機械や研磨
機械で使用されたダーテイ液をダーテイ槽に導び
き、このダーテイ槽内にフイルタ装置を設け、こ
のフイルタ装置により上記異物を捕獲して濾過す
る装置が使用されている。ダーテイ槽内で使用さ
れるフイルタ装置は、ダーテイ液中に浸漬される
位置に設けられた筒形フイルタであり、ダーテイ
液をこの筒形フイルタの外部から内部に向けて通
過させることによりこのフイルタの細孔で異物を
捕獲し、よつて内部に通過してきた液は異物と分
離されたクリーン液となるのでこのクリーン液を
再使用するようになつている。

しかしながらフイルタはその表面に捕獲された
異物が堆積すると目詰まりを生じて濾渦能力が極
端に低下する。

目詰まりを生じたフイルタはこれを新しいフイ
ルタと交換するようにすると交換費用が高くな
り、かつ交換作業も面倒である。また目詰まりを
生じたフイルタをダーテイ液の外部に取り出して
これを洗浄することにより再使用するようにする
と、交換費用は安価になるが、洗浄作業が面倒で
ある。特にフイルタを交換するものおよび外部で
掃除するものは、これらの作業中にダーテイ槽が
使用できないため切削機械や研磨機械の稼動も停
止しなければならなず、よつて工場内の作業能率
に多大な悪影響を及ぼす不具合がある。

このため、フイルタが目詰まりを生じた場合に
このフイルタを逆洗する方法が採用されている。
すなわち、ダーテイ液を筒形フイルタの外部から
内部に向かつて流すことにより、外表面に付着さ
れた異物は、このフイルタの内部に圧縮空気もし
くは液を供給して内側から外側に向かう逆流を与
えてやれば、上記外表面に堆積している異物がダ
ーテイ槽内に排除されるのでフイルタの再生が可
能となる。このような逆流であればフイルタをダ
ーテイ槽内から取り出す必要がないので、工作機
械の稼動を停止することもなく、かつこの逆洗は
短時間で行えるのでフイルタの再生が迅速に行え
るなどの利点がある。

〔技術的背景の問題点〕

しかしながら上述のように逆洗するフイルタ装
置においては、圧縮空気もしくは液を供給してフ
イルタに逆流を与えた場合、フイルタ表面の１箇
所だけが吹き抜けると、フイルタの内側に供給さ
れた空気もしくは液の圧力がこの吹き抜けた箇所
からだけ逃げてしまい、フイルタ全表面の異物が
排除されない場合があつた。このような状態で
は、フイルタ自身がダーテイ液中に浸漬されてい
るためフイルタの全表面の異物が均等に排除され
たか否かを確認することが困難であるから、圧縮
空気もしくは液が吹き抜けたことだけで完全な逆
洗が終了したものと思い込み、再び濾過作用を行
わせると、上記吹き抜け箇所に集中して異物が捕
獲されるので短時間のうちに目詰まりを発生し、
濾過能力が低下する不具合があつた。

〔考案の目的〕

本考案はこのような事情にもとづきなされたも
ので、その目的とするのは、逆洗の場合にフイル
タの全周に亘つて均等な圧力が付与されて全表面
の異物が効果的に除去されるようにしたフイルタ
装置を提供しようとするものである。

〔考案の概要〕

本考案は、筒形フイルタの内部を仕切壁により
複数の部屋に区割し、圧縮空気もしくは液を供給
した場合にこれら仕切壁により各部屋へ圧力を分
配し、１箇所が吹き抜けてもこの部屋の圧力低下
が他の部屋に及ばないようにしてフイルタの全表
面の異物が良好に排除されるようにしたことを特
徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案を図面に示す一実施例にもとづき説
明する。

この実施例は、切削機械により切削される被加
工物が磁性材料である場合の切削油と磁性切粉と
の分離装置について説明する。

図において１はダーテイ液タンクであり、この
外側にクリーン液タンク２を設け、これらダーテ
イ液タンク１とクリーン液タンク２は互に区分さ
れて２重タンク構造をなしている。

ダーテイ液タンク１には、図示しない切削機械
で使用された切削油、つまり切粉が混在されたダ
ーテイ液が、樋３を介して導びかれる。このダー
テイ液タンク１の底壁４は一端が傾斜して上方に
延びており、上端部に切粉排出口５を開設してい
る。この切粉排出口５には排除ホツパ６が設けら
れている。ダーテイ液タンク１の内底部には上記
底壁４に沿つてスクレーパコンベア７が配置され
ている。スクレーパコンベア７は左右一対のチエ
ーン８，８間に、このチエーン８，８の走行方向
に沿つて間隔を存して多数個のスクレーパ９…を
架け渡して構成してある。チエーン８，８はモー
タ１０によつて駆動される駆動スプロケツト１１
と従動スプロケツト１２の間に架設されており、
上記モータ１０の回転によりチエーン８，８は第
３図矢印Ａ方向へ連続もしくは間欠走行される。
このためスクレーパ９…はダーテイ液タンク１の
底壁４を摺接しつつ矢印Ａ方向へ走行するように
なつている。

ダーテイ液タンク１の底壁４下面には永久磁石
プレート１３が設けられている。前記樋３を介し
てダーテイ液タンク１に導びかれたダーテイ液
は、このタンク１内に所定の油面高さとなつて貯
えられる。この際、ダーテイ液中に混在されてい
る切粉などの異物は、その重力により沈むためダ
ーテイ液タンク１の底壁４に堆積する。これに加
えて切粉が磁性材料であるため、この切粉は底壁
４の外面に貼着した永久磁石プレート１３の磁力
に引かれて底壁４に強制的に付着させられる。

このようにして底壁４に堆積された異物は、ス
クレーパコンベア７が矢印Ａ方向に走行されるこ
とにより、そのスクレーパ９…に掻き取られ、底
壁４に沿つて切粉排出口５へ運ばれ、排除ホツパ
６によりチツプボツクス１４へ除去される。

したがつてダーテイ液中の切粉が分離される。
なおこのような分離は、主として切粉の大きさが
比較的大きくて、ダーテイ液中で自重により沈澱
し易くかつ永久磁石プレート１３の磁気吸引力を
受け易い程度のものを対象とする。

これに対して、ダーテイ液内には上記自重や磁
気吸引力で降下されない程度の微細な異物が浮遊
状態で残存しており、このような微細な異物の捕
獲を目的としてフイルタ装置１５が設けられてい
る。

フイルタ装置１５はダーテイ液タンク１内にお
いて、スクレーパコンベア７の上方でありかつ液
面よりも下がつた位置に設けられている。本実施
例のフイルタ装置１５は、複数本の円筒形フイル
タ１６…を水平方向に並置してなり、これら各フ
イルタ１６…の両端は集液管１７および１８に連
結してある。

上記円筒形フイルタ１６…はその構成、材質に
制約されるものではないが、耐久性、濾過能力を
考慮して、たとえば耐食性の紙質セルローズリボ
ンを螺旋状に巻装して円筒形としこれをフエノー
ル樹脂で硬化させたもの、具体的にはフジボンフ
イルタ（商品名＝富士フイルター工業株式会社
製）が用いられている。

上記各集液管１７，１８は、連通管１９により
クリーン液吸込管２０に接続されており、このク
リーン液吸込管２０は電磁式開閉弁２１を介して
クリーン液ポンプ２２に連結されている。クリー
ン液ポンプ２２は吐出管２３を延出しており、こ
の吐出管２３の吐出端はクリーン液タンク２に開
口されている。なお吐出管２３には手動開閉弁２
４、流計量２５が設けられている。

上記クリーン液ポンプ２２を駆動すると、ダー
テイ液タンク１内のダーテイ液は各フイルタ１６
をその外部から内部に向かつて流れる。この際ダ
ーテイ液中に混在されている微細な異物が、フイ
ルタ１６の細孔を通過し切れないためフイルタ１
６の外表面に捕獲され、よつてダーテイ液が濾過
されてクリーン液となつてフイルタ１６の内側に
流れ込む。このようなクリーン液は集液管１７，
１８を経て連通管１９よりクリーン液吸込管２０
を介してポンプ２１に吸入される。そしてポンプ
２１に吸入されたクリーン液は吐出管２３を経て
クリーン液タンク２に送られる。このためクリー
ン液タンク２には濾過が完了したクリーン液が貯
えられる。このクリーン液はマシン供給用ポンプ
２６により吸い上げられ、マシン供給管２７を介
して切削機械へ送られる。このため切削油を再使
用することができるものである。なお、２８は手
動開閉弁、２９はダーテイ液タンク１内の油面レ
ベルに応じてクリーン液ポンプ２１の起動、停止
を自動的に制御するためのフロートスイツチであ
る。

上記フイルタ装置１５には逆洗装置３０が設け
られている。逆洗装置について説明すると、３１
は圧力エアータンクであり、この圧力エアータン
ク３１はエアー導入管３２を介して図示しないエ
アーポンプに接続されている。エアーポンプによ
り所定圧力に加圧されたエアーは上記エアータン
ク３１に貯えられる。上記エアータンク３１は電
磁式開閉弁３３を介して分配管３４に接続されて
いる。この分配管３４には前記フイルタ１６…の
使用数と同数の分岐管３５…が接続されており、
これら分岐管３５…は一方の集液管１７に連通さ
れている。この場合、各分岐管３５…はそれぞれ
フイルタ１６…の一端開口部と対向すべく、各フ
イルタ１６…の軸線上に位置して上記集液管１７
に接続されているものである。

円筒形フイルタ１６…の内部は第６図に示すよ
うに仕切壁３６…により複数の部屋３７…に区割
されている。仕切壁３６は放射状に配置されてい
るとともにフイルタ１６…の軸方向全長まで伸び
ており、したがつて各部屋３７…は周方向に隣接
する仕切壁３６…とフイルタ１６…の壁とによつ
て、断面が扇形の部屋となつている。

このような構成においては、クリーン液ポンプ
２２を駆動してダーテイ液を濾過する場合には、
各フイルタ１６においてフイルタ１６の内部が上
記ポンプ２２により吸引されるため、ダーテイ液
がフイルタ１６を通つて内側に流入する。この際
ダーテイ液中に混入されている微細な異物がフイ
ルタ１６に捕獲されるので、フイルタ１６の内部
に流れ込んできた液は浄化されたクリーン液とな
る。クリーン液は仕切壁３６…により区割された
各部屋３７…内から左右の集液管１７，１８を経
て、先に述べたようにクリーン液タンク２へ供給
される。

しかして、フイルタ１６の表面に捕獲された異
物は、浄化作動時間の経過にともなつて次第に堆
積され、フイルタ１６の目詰まりを招く。このよ
うな段階に至ると、クリーン液ポンプ２２を停止
するとともに、図示しないスイツチ等の操作によ
り、電磁式開閉弁２１と３３を作動させる。一方
の電磁式開閉弁２１はクリーン液吸込管２０とポ
ンプ２２との連通を断つように閉止され、他方の
電磁式開閉弁３３は圧力エアータンク３１の加圧
エアーを分配管３４に供給するように開かれる。

このため圧力エアータンク３１内に貯えられて
いる加圧エアーは分配管３４より各分岐管３５…
を経て一方の集液管１７に供給され、この集液管
１７から各フイルタ１６…へ送られる。この場
合、集液管１７へは複数の分岐管３５…により圧
力エアーを送り込むので、集液管１７の内部はフ
イルタ１６…の並置方向に均等圧となつて圧力勾
配を生じないため、各フイルタ１６…にも均等な
圧力が分配される。

各フイルタ１６…にあつては仕切壁３６…によ
つて各部屋３７…に区割されているため、このフ
イルタ１６…に流入する加圧エアーは各部屋３７
…に分配される。そしてこの加圧エアーはフイル
タ１６…の細孔を通じてダーテイ液タンク１に流
れ、つまりフイルタ１６…には洗浄濾過時とは逆
向きの流れが与えられるので、フイルタ１６の表
面に堆積している異物は上記エアーの逆流によつ
てフイルタ１６から剥離され、ダーテイ液中に排
除される。この場合、フイルタ１６の１箇所で異
物が剥離されることにより、この箇所で吹き抜け
が生じても、フイルタ１６の内部は仕切壁３６…
により区分されているので、他の部屋３７…のエ
アーが上記吹き抜け部分から逃げることがなく、
各部屋３７…では高い圧力が保たれるので各部屋
３７…ごとに剥離が行える。したがつて逆洗時に
おける異物の排除が効果的に行われ、フイルタ１
６…の再生が良好となる。

なお、上記逆洗によつてダーテイ液中に放出さ
れた異物は、本来ダーテイ液中に微細な状態で含
有されていたものであるが、洗浄濾過時にフイル
タ１６に堆積する過程で他の微細な異物と重なり
合つたり、からみ合うことにより大きな粒に成長
し、よつてエアーの逆流によつてダーテイ液中に
吹き飛ばされた場合には重力の大きな異物の塊り
となつており、このため速やかに沈澱しかつ永久
磁石プレート１３の磁力で底壁４に吸着される。
よつてスクレーパコンベア７によりチツプボツク
ス１４へ排除されることになる。

また上記逆洗時には、電磁式開閉弁２１によつ
てクリーン液吸込管２０を閉止するので、加圧エ
アーがクリーン液ポンプ２２に流れ込むことがな
く、ポンプ２２の吸込能力を低下させる心配はな
い。特にこのポンプ２２をフイルタ１６…よりも
低い位置に設置しておくことにより万が一電磁式
開閉弁２１からエアーが洩れても、ポンプ２２に
吸入されることはない。

なお、本考案は上記の実施例に制約されるもの
ではない。

すなわち上記実施例では切削油中に磁性切粉な
どの異物が混在されている場合のダーテイ液につ
いて説明したので、永久磁石プレート１３の磁気
吸引力によつてダーテイ液タンク１内で切粉が速
やかに沈澱させるようにしたが、切粉がアルミな
どの非磁性切粉、砥粒などの場合は重力だけの沈
澱を行わせることにより永久磁石プレート１３を
省略してもよい。また必ずしもスクレーパコンベ
ア７により、底壁４に堆積した異物を掻き出すこ
とに制約されるものではなく、よつて切削油や研
磨液の異物分離装置に限定されるものでもない。

さらにまた、逆洗を行う場合には加圧エアーを
使用する代りに、クリーン液を用いてもよい。

そしてまた上記実施例の場合には、円筒形フイ
ルタ１６の内部を仕切壁３６…により周方向へ区
割して断面扇形の部屋を形成したが、第７図に示
す他の実施例のように、円筒形フイルタ１６の内
部を軸方向に離間した仕切壁７０…により環形の
部屋７１…を形成するようにしてもよい。この場
合、端板７２，７２間に導通パイプ７３を架け渡
し、この導通パイプ７３の両端は前述の集液管１
７，１８に開口させるものとする。そして導通パ
イプ７３には各部屋７１…に開放された透孔７４
…を形成してある。

このような構成においても、濾過時には実線矢
印で示すようにダーテイ液がフイルタ１６を通過
することにより異物はフイルタ１６に捕獲され、
よつてフイルタ１６内にはクリーン液が流入し、
このクリーン液は各々透孔７４…より導通パイプ
７３を介して集液管１７，１８側に流れる。また
逆洗時にはエアーもしくはクリーン液を破線矢印
で示すごとく導通パイプ７３の一端より圧送する
と、それぞれ透孔７４…を介して各部屋７１…に
圧力が加えられ、よつてフイルタ１６においては
内側から外側に向かうエアーもしくは液の流れが
生じるので、フイルタ１６に捕獲されていた異物
が排除される。そしてフイルタ１６の内部は仕切
壁７０…により各部屋７１…に区画されているの
で各部屋７１ごとに逆洗が行われる。

また、第７図の実施例にあつては、円筒形フイ
ルタ１６を軸方向が水平向きとなるように設置し
たが、第８図に示すようにフイルタ１６を軸方向
が鉛直方向を向くようにしてダーテイ液中に浸漬
してもよい。

〔考案の効果〕

以上述べた通り本考案によれば、筒形フイルタ
の内部を仕切壁により複数の部屋に区割し、圧縮
空気もしくは液の逆流により上記フイルタに捕獲
した異物を排除する場合に圧縮空気もしくは液を
上記各部屋に分散させるようにしたので、フイル
タ壁の１箇所で吹き抜けが生じてもこの箇所は仕
切壁により他の部屋と区割されているため、上記
吹き抜けの発生した部屋の圧力低下が他の部屋に
及ばず、よつて他の部屋の圧力が上記吹き抜け箇
所から逃げないので、各部屋ごとに異物の排除が
行われる。このためフイルタの再生が効果的に行
える利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は使用
済の切削油から切粉を分離する分離装置の全体を
示す斜視図、第２図はその平面図、第３図および
第４図は第２図中−線および−線に沿う
断面図、第５図は第２図中−線に沿う拡大し
た断面図、第６図はフイルタの拡大した断面図で
ある。第７図および第８図はそれぞれ本考案の他
の実施例を示す一部断面した斜視図である。 １……ダーテイ液タンク、２……クリーン液タ
ンク、７……スクレーパコンベア、１３……永久
磁石プレート、１５……フイルタ装置、１６……
円筒形フイルタ、１７，１８……集液管、２２…
…クリーン液ポンプ、３０……逆洗装置、３１…
…エアータンク、３４……分配管、３５……分岐
管、３６……仕切壁、３７……部屋、７０……仕
切壁、７１……部屋、７３……導通パイプ、７４
……透孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ダーテイ液中に筒形フイルタを浸漬して設け、
   このフイルタの外部より内部に向かつてダーテイ
   液を流すことにより該フイルタで上記ダーテイ液
   中の異物を捕獲するとともに、上記筒形フイルタ
   の内部に圧縮空気もしくは液を供給してフイルタ
   の内部から外部に向かう逆流を発生させることに
   より上記捕獲した異物を排除するようにしたフイ
   ルタ装置において、上記筒形フイルタの内部を仕
   切壁により複数の部屋に区割し、上記圧縮空気も
   しくは液を供給した場合に各部屋に圧力が分配さ
   れてフイルタの全面に均等な圧力が付与されるよ
   うにしたことを特徴とするフイルタ装置。