JPS6223542Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、脱硝反応器のダスト除去装置に係
り、特に脱硝反応器内に付着したダストを排ガス
自体を用いて除去するようにし、もつてダスト除
去処理の省エネルギ化を達成してプラント全体の
運転費を大幅に削減することができる脱硝反応器
のダスト除去装置に関する。

［考案の技術的背景とその問題点］ ボイラ等の排ガスに含まれる窒素酸化物を除去
するための脱硝反応器において、その被処理排ガ
ス中にダストが含まれている場合、上記反応器内
の触媒層、壁、補強梁などにそのダストが付着堆
積して脱硝性能の低下を招いたり、圧力損失が上
昇してプラントの運転に支承をきたしたりする。

そのために、従来にあつては空気または蒸気を
用いた煤吹装置を反応器内に設置して付着したダ
ストを除去したり、あるいは触媒層の目ピツチを
大きくして触媒層へのダストの付着堆積を防止し
ていた。

しかしながら、上述の如く、空気又は蒸気を使
用する場合にはそれらを噴射するための運転費が
嵩むことになり、また触媒層の目ピツチを大きく
することは必然的に触媒の単位体積当りのガス接
触面積が少なくなり、従つて所定の脱硝性能を得
る為には反応器への触媒充填量の増大を余儀なく
され、経済的でない。

本考案は以上のような問題点に着目し、これを
有効に解決すべく創案されたものである。

［考案の目的］ 本考案の目的は脱硝反応器に付着したダストを
排ガス自体を用いて除去するようにし、もつてダ
スト除去処理の省エネルギ化を達成してプラント
全体の運転費を削減することができる脱硝反応器
のダスト除去装置を提供するにある。

［考案の概要］ 本考案は、ボイラ等の排ガス用脱硝反応器にお
いて、触媒層のガス上流側に、触媒層へ流入する
排ガスの流れ方向と流速とを変化させて脱硝反応
器内に付着するダストを除去するための整流板を
設け、上記目的を達成するものである。

［考案の実施例］ 以下に、本考案の好適一実施例を添付図面に基
づいて詳述する。

第１図は脱硝反応器に示す概略縦断面図、第２
図は本考案に係るダスト除去装置の第１実施例を
示す正面図、第３図及び第４図は本考案の第１実
施例の動作を示すための斜視図である。

第１図に示す如く脱硝反応器１は、ケーシング
２内に被処理排ガスの流れ方向に沿つて触媒層３
を設けることにより構成されている。ケーシング
２の上部には被処理ガス導入口４が設けられると
共に、この導入口４には移送されてくる被処理排
ガス中にアンモニアガスを添加するノズル５を有
する被処理排ガス移送通路６が接続されている。
また、ケーシング２の下部には脱硝処理済みの排
ガスを排出するためのガス排出口７が設けられて
いる。

そして、触媒層３の排ガス流上流側すなわち図
示例にあつては触媒層３の上方には本考案に係る
ダスト除去装置９が設けられている。具体的には
第２図乃至第４図に示す如く、このダスト除去装
置９は短冊状に成型加工された多数の整流板１０
…により主に構成されている。これらの整流板１
０は、触媒層３の上方に相互に直交する如く配置
させて、両端をケーシング２に貫通させて回転自
在に支持させて設けた複数の回転軸１１に一体的
に取付け固定されており、この回転軸１１を適宜
角度だけ回転変位させて整流板１０の角度を変化
させることによりガス流の方向及び流路面積を変
え得るようになつている。

上記回転軸１１の一端にはパルスモータ等を駆
動源とする角度制御手段１２が取付けられてお
り、同方向に配列される回転軸１１をそれぞれ同
期させて且つ同一角度だけ回転し得るようになつ
ている（第３図及び第４図参照）。

図示例（第２図）にあつては紙面に平行な回転
軸１１ａに取付けた整流板群１０ａと、紙面に直
交する回転軸１１ｂに取付けた整流板群１０ｂと
が設けられており、排ガス流を相互に直交する方
向に変え得るようになつている。

これらの整流板群１０ａ，１０ｂの作動は第３
図及び第４図に示す如く、１群の整流板群例えば
整流板群１０ａを作動させるときは他の整流板群
１０ｂを排ガスの流れ方向に対して平行に保持し
ておき、整流板群１０ａ，１０ｂが相互に干渉し
ないようにする。

尚、図示例にあつてはガス流の変位方向を多く
するために整流板群を相互に直交する如く配置さ
せて２群設けたがこれを１群のみとしてもよいこ
とは勿論である。

次に本考案の作用について説明する。

まず、アンモニアガスが添加混入された被処理
排ガスは被処理ガス導入口４を介してケーシング
２内に導入され、触媒層３と接触させつつこれを
通過させて脱硝処理をした後、ガス排出口７から
排出する。定常状態においては、全ての整流板１
０はガス流に対して平行状態に維持されており、
排ガス流を整流にしている。

脱硝反応器への通ガスに伴つて、反応器１の内
壁や触媒バスケツト３等にダスト１４が付着する
傾向となるが、整流板１０をそれぞれ同期させて
適宜角度だけ変えることにより第５図に示す如く
整流板１０の傾斜方向に排ガス２０の流れ方向が
変化して反応器内壁、触媒層３或いは補強梁など
に付着するダストが吹き飛ばされて除去される。

また、整流板１０の角度を変えることにより、
定常状態よりも流路面積が相対的に縮小されるの
でガスの流速が高まり、上述したダストの除去効
果が増大することになる。

本実施例にあつては２つの整流板群１０ａ，１
０ｂの相互の干渉を回避するために、まず、紙面
に平行な回転軸１１ａに取付けた整流板群１０ａ
の反転動作を行ない（第３図参照）、ダスト除去
後これをガス流に再度平行にした後、次に紙面に
直交する回転軸１１ｂに取付けた整流板群１０ｂ
の反転動作を行なうようにし、これらの動作を定
期的に或いはダストの付着状況をみて間欠的に行
なうにして反応器周囲の付着ダストを除去する。

特に、本実施例にあつては２つの整流板群を設
けてあることからガス流を多くの方向に変化させ
ることができる。従つて付着ダストを効率よく除
去することができる。

このように、触媒層３の上流側に変位角自在に
設けた整流板１０の角度を変えて、ガスの流れ方
向及び流速を変化させるようにしたので反応器内
の付着ダストをガス自身で除去することができ
る。

また、ダスト除去のための作動時以外は各整流
板群１０をガス流に対して平行に維持することに
より、ガス流が整流され、これを偏流させること
なく触媒層３へ均一流入させることができるの
で、設計通りの脱硝性能を保持することができ
る。

［考案の効果］ 以上要するに、本考案によれば次のような優れ
た効果を発揮することができる。

(1) 触媒層の上流側に設けた整流板の角度を変え
て排ガスの流れ方向及び流速を変えることによ
り付着ダストをガス自身で除去することができ
る。

(2) 従つて、従来ダスト除去のために必要とされ
た蒸気、空気等が不要となり、これを供給する
ための供給装置類の運転費をなくすことがで
き、ダスト除去処理の省エネルギ化を達成でき
る。

(3) 触媒層へのダスト堆積を未然に防止すること
ができるので触媒目ピツチを小さくすることが
可能となり、充填触媒容易を少なくでき、上記
(2)項の理由と相俟つてプラント全体の運転費を
削減することができる。

(4) 上述の如く、ダスト付着堆積を未然に防止で
きるので圧力損失の上昇を防止して長期連続安
定運転が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は脱硝反応器を示す概略縦断面図、第２
図は本考案に係るダスト除去装置の第１実施例を
示す正面図、第３図及び第４図は本考案の動作を
説明するための斜視図、第５図は整流板の拡大正
面図である。 なお、図中１は脱硝反応器、２２はケーシン
グ、３は触媒層、１０は整流板、１１は回転軸、
１３はダストである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボイラ等の排ガス用脱硝反応器において、触媒
   層の排ガス上流側に、脱硝反応器に付着するダス
   トを除去するために触媒層へ流入する排ガスの流
   れ方向と流速とを変化させる整流板を設けたこと
   を特徴とする脱硝反応器のダスト除去装置。